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文檔簡介
1、 濱州市*有限公司安全風險辨識分級管控指南目 錄一、谷物磨制、飼料加工1二、植物油加工9三、制糖業(yè)20四、肉制品及副產(chǎn)品加工、水產(chǎn)品加工、蔬菜加工、水果和堅果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造27五、淀粉及淀粉制品制造36六、方便食品制造44七、乳制品制造52八、調(diào)味品、發(fā)酵制品制造、醬菜腌制63九、食品及飼料添加劑制造72十、白酒制造83十一、啤酒制造95十二、葡萄酒制造108十三、果菜汁及果菜汁飲料制造118十四、皮革鞣制加工126十五、人造板制造135十六、家具制造業(yè)、地板制造144十七、造紙和紙制品業(yè)153十八、橡膠和塑料制品164十九、玻璃制品制造172二十、陶瓷、搪瓷制品制造
2、184二十一、金屬制日用品制造195二十二、自行車制造204二十三、照明器具制造213二十四、電池制造223十五、人造板制造序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據(jù)責任部門/責任人(一)儲存1原料及成品倉庫違規(guī)使用電器設備、倉庫內(nèi)使用明火引發(fā)火災;未按要求配備消防設施和器材,導致火災事故擴大化。火災C級/黃色1、露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛,并留出必要的防火間距。2、庫房內(nèi)敷設的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。3、倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。對提升、碼垛等機械設備易產(chǎn)生火花的部位,要設置防護罩。4、倉庫應當設置醒
3、目的防火標志。5、庫房內(nèi)嚴禁使用明火。6、倉庫內(nèi)應當按照國家有關消防技術規(guī)范,設置、配備消防設施和器材。倉庫防火安全管理規(guī)則(二)纖維干燥1纖維干燥管道管道內(nèi)金屬、砂石碰撞火花、鍋爐煙氣火花、靜電火花引起粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、纖維噴吹管彎頭使用陶瓷內(nèi)襯耐磨件,并做到定期檢查更換。2、定期檢查鍋爐煙氣排放、火花隔離設施,保證正常運行。3、在干燥管道上設置火花探測和熄滅裝置。4、10米內(nèi)配備消防設施。5、干燥管道應有防靜電接電裝置,并每半年檢測一次。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228)(三)后處理、砂光、車間1后處理、砂光段除塵系統(tǒng)后處理、砂光段因板材中存在金屬、沙石切割、砂光時
4、產(chǎn)生火花,或廢料回收管道中因含金屬、沙石碰撞、靜電產(chǎn)生火花造成粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在備料段設置雜物分選和金屬探測、剔除裝置。2、在廢料回收管道上設置火花探測和滅滅裝置。3、后處理、砂光段設備和廢料回收系統(tǒng)接地裝置完好。4、定期清理設備及作業(yè)場所、除塵器、廢料倉中粉塵。5、干燥管道應有防雷、防靜電接電裝置,并每半年檢測一次。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228)除塵系統(tǒng)未采取預防和控制粉塵爆炸措施,導致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施,設置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。2、除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。3、除塵
5、系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風管及設備連通。4、除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不得有火花進入,風管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于mm積塵,風管的設計風速按照風管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。5、干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作,運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)2車間車間粉塵揚起后引發(fā)二次爆炸,存在傷亡擴大的危險。其他爆炸B級/橙色1、應按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對車間進行設計,應設泄爆口,并達到相應的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結構。3、建立粉塵清掃制度。應及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵,避免粉塵堆積,粉塵沉積
6、厚度均不應超過3.2mm。4、安全操作規(guī)程應置放在作業(yè)場所,易產(chǎn)塵地點應設置負壓除塵措施,禁止采用正壓吹掃。設置崗位粉塵擴散或爆炸的應急處置措施和方案。5、粉塵爆炸危險場所,應采取防雷、防靜電措施。糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程(GB17440)木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(GB4228)3木片水洗、污水處理硫化氫(木料水洗后發(fā)酵產(chǎn)生)。中毒和窒息C級/黃色1、在作業(yè)點應設置醒目的警示標識和作業(yè)流程。2、必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序,辦理有限空間作業(yè)票。3、作業(yè)前,應先通風,現(xiàn)場作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、安全帶等防護用品的前提下,排凈池內(nèi)的物料;再檢測,對池內(nèi)硫化氫、氧氣含量等檢測合格后方
7、可作業(yè);池口至少設兩人進行監(jiān)護,并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品。4、進入自然通風換氣效果不良的有限空間,應采用機械通風,通風換氣次數(shù)不能少于35次/h。通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。作業(yè)時,操作人員所需的適宜新風量應為30503/h。5、監(jiān)護和救援人員應能正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個體防護用具。6、作業(yè)時間超過30min時,必須重新進行池內(nèi)氣體檢測。7、作業(yè)結束后,清理干凈池內(nèi)工具、雜物,作業(yè)和監(jiān)護人員簽字保存記錄。有限空間作業(yè)安全技術規(guī)程(DB33T707)(四)建筑及消防1建筑物防火間距火災等緊急情況時,防火間距不足,擴大了火災的危害性?;馂腁級/紅色1、廠房之間及
8、與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB500162014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等的防火間距不應小于GB500162014表3.5.1的規(guī)定,乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應小于GB500162014表3.5.2的規(guī)定。建筑設計防火規(guī)范(GB50016)2建筑物耐火等級、構建材料和防火分區(qū)火災等緊急情況時,建筑物和構建耐火等級不合格,擴大了火災的危害性?;馂腁級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜,并有明顯標識。2、當同一建筑物內(nèi)設置多種使用功能場所時,不同使
9、用功能場所之間應進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業(yè)場所的危險性要求,并符合國家標準的有關規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。建筑設計防火規(guī)范(GB50016)3爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時,泄壓面積不符合要求,擴大了爆炸的危害性。爆炸A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓設施,泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗,門、窗應向外開啟。2、泄壓面積應經(jīng)過計算,并符合GB50016-2014中第3.6.4條的要求。建筑設計防火規(guī)范(GB50016)4危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌其他傷
10、害B級/橙色1、應對建筑物進行危房鑒定,且有鑒定結論或報告,并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物,應拆除或大修,暫時無法處理的應封閉,并拆除水、電和氣源,設置明顯標識。5消防設備及通道未設置自動火災報警裝置,未設消防水系統(tǒng)與消防通道?;馂腂級/橙色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建構筑物,應設自動火災報警裝置,應設置消防水系統(tǒng)與消防通道,并設置警示標志。建筑設計防火規(guī)范(GB50016)車間主控樓(室)等要害部位的疏散出口未按要求設置2個安全出口?;馂钠渌麄級/橙色車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部
11、位的疏散出口必須按規(guī)定設置2個安全出口;主控樓(室)、主電室、配電室等、電氣室面積小于60m2時;建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站(庫)、地下加壓站且無人值守的,可設一個,其門必須向外開。建筑設計防火規(guī)范(GB50016)(五)特種設備1鍋爐安全附件及保護裝置失效,導致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置,以及其他保護裝置的設置、技術參數(shù)、運行和檢驗應符合相關規(guī)定;鍋爐及附件應定期檢驗。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室,燃氣鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保
12、護裝置;其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設安全保護裝置。鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSGG0001)第6.6條未配置防爆門或放散管,可燃氣體積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色1、燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門,防爆門的位置應不危及相關人員的安全。2、燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口,其設置部位應能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求。3、燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。鍋爐房設計規(guī)范(GB50041)燃氣鍋爐點火未按規(guī)范操作,熄火后未吹掃進行二次點火作業(yè),燃氣與空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物,二次點火時引起火災爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點火程序
13、控制中,點火前的總通風量應當不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積;鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風時間至少持續(xù)20秒鐘,水管鍋爐的通風時間至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時間通風量一般應當保持額定負荷下的總燃燒空氣量。3、熄火保護裝置動作時,應當保證自動切斷燃料供給,對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃。燃氣鍋爐,其燃燒器必須保證點火安全時間5s,熄火安全時間1s。注:燃燒器啟動時,從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間,燃燒器運行時,從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSGG0001)2起重機械起重機械功能
14、缺失或失效。起重傷害高空墜落D級/藍色1、嚴格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度,吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識,嚴禁超負荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施。滑線必須布置在吊車司機室的另一側;若布置在同一側,必須采取安全防護措施。3、吊車必須設有下列安全裝置:吊車之間防碰撞裝置;大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置;過載保護裝置;主、副卷揚限位、報警裝置;登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置;露天作業(yè)的吊車必須設置防風裝置;端梁內(nèi)側應設置安全防護設施。起重機械安全規(guī)程(GB6067)3壓力容器、
15、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效。火災物體打擊容器爆炸C級/黃色1、容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行。2、應按規(guī)定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。3、應按規(guī)定設置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應當在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出容器、管道的安全操作要求。壓力容器使用管理規(guī)則(TSGR5002)壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道(TSGD0001)(六)電氣設備1電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。觸電火災其他爆炸B級/橙色
16、1、防爆場所應配用防爆電器。應根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別,正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備,并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。2、每層廠房應設獨立電源箱,使用斷路保護器。爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范(GB50058)2電氣線路臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置。觸電D級/藍色1、臨時線路敷設符合安全要求,應安裝總開關控制和漏電保護裝置。2、臨時用電設備PE(保護接地線)連接可靠。低壓配電設計規(guī)范(GB50054)3主電室、電氣室、配電室未設置通風或空調(diào)系統(tǒng),電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失?;馂挠|電D級/藍色1、設置通風系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng),確保
17、電氣設施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標識。3、相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封堵、線路應橫平豎直、固定有序。低壓配電設計規(guī)范(GB50054)高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板,使用不合格安全用具。觸電D級/藍色1、高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢,并張貼標識,確保有效。電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案,停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度
18、。觸電高處墜落車輛傷害D級/藍色1、設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案,進行安全交底,嚴格執(zhí)行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監(jiān)護制、鎖具制,做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、檢修之前應有專人對電等要害部位及安全設施進行確認,并辦理有關檢修、動火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應大于36V,進入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應大于12V。檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案?;馂母咛帀嬄錂C械傷害D級/藍色1、進入設備內(nèi)清理檢修,應采取充分的通風換氣措施,測定設備內(nèi)部氧含量高于19.5%,在人孔處有專人監(jiān)護。2、檢修中應按檢修方案拆除安全裝置,并有安全防護措施。安全防護裝置的變更,應經(jīng)安全部門同意,并應作好記錄
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