二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案

1、二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案一、工程概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護墻全部采用加氣混凝土砌塊砌筑，填充墻的厚度有250mm、200mm等規(guī)格，其中250mm厚填充墻為外圍護墻，200mm厚填充墻為內(nèi)隔墻。填充墻依據(jù)圖集砌筑，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，砌塊強度等級為MU3.5，密度600kg/m3，砌體底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁巖磚強度等級為MU10，砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強度等級為C20。二、施工部署1. 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項工程合格率100%。2. 施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從上向下，首先是五層砌筑，之后是四至一層砌筑

2、。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。3施工準備工作任務(wù)劃分4勞動力配置勞動力均衡需求量如下：序號工種人數(shù)1鋼筋工122瓦工603木工204水電工205機械配置序號名稱數(shù)量備注1物料提升架1部2混凝土攪拌機1臺3砂漿攪拌機1臺6材料進場及存放A. 所有材料按計劃進場，材料股負責(zé)及時供應(yīng)。材料進場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。B. 水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。7施工現(xiàn)場平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場重新按照裝修施工需要進行布置，但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等

3、設(shè)施及現(xiàn)場硬化路面。在主樓西側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架。三、施工準備1 技術(shù)準備工作A. 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。B. 編制主要材料及機具的需用計劃，物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進場。C. 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。E. 外管部門做好勞動力計劃，并組織評審及選擇工作。2施工準備工作A. 現(xiàn)場臨時用電 由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場北側(cè)，本工程采用TNS三項五線制供電系統(tǒng)，各施工樓層設(shè)流動箱，以滿足裝修用電。為了保證物料提升機的正常使用，物料提升機用電采用獨立電源供電。四、加氣混凝土

4、砌塊施工1. 材料準備A. 本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d，并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準入場。進場后，按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報監(jiān)理批準后方準使用。B. 所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告，經(jīng)北京市建委備案，并要按規(guī)范要求進行進場復(fù)試，復(fù)試合格報監(jiān)理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。2. 填充墻砌筑（一）操作工藝A. 工藝流程：基層清理放線打孔

5、、植筋綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋鋼筋驗收砌體砌筑支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗收（二）施工要求加氣混凝土砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為600mm，以后每600mm一道，拉結(jié)筋采用26，拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為100mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長度為700mm。在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺標(biāo)高處、無門窗洞處在墻高1/2處設(shè)置通長混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶，配筋410，水平筋6200，詳見圖1。圖1 拉結(jié)筋及配筋帶拉結(jié)作法詳圖建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖，過梁寬同

6、墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表1序號梁跨度L（mm）過梁長度梁高上筋下筋箍筋1L1000L+500120212212610022000L1000L+500180212312615032500L2000L+500240212216615043000L2500L+700300214314615053500L3000L+7003002143168200注：1、當(dāng)砌體墻厚120mm時在墻中間位置可只設(shè)置16500。 2、當(dāng)過梁高度不符合砌塊模數(shù)時，可用普通磚補齊。在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm，柱主筋為4

7、12，柱箍筋6200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d（600mm），沿構(gòu)造柱高度每600mm預(yù)留26向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見圖2、圖3。圖2 填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法 圖3 填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，門洞口寬度1.8m時及2.1m時的抱框、過梁及配筋帶作法見圖4、圖5。圖4 門洞口寬度1.8m時洞口及抱框做法圖5 門洞口寬度2.1m時洞口及抱框做法（通頂） 在墻體門窗洞頂標(biāo)高處及窗臺標(biāo)高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為120mm，主筋為410，箍筋為6200；無門窗洞的墻體在墻高1/

8、2處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100100mm方木加固。在隔墻施工時，與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm，作為后期抹灰預(yù)留厚度。隔墻砌筑時砌塊底部朝上，以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶，窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口，窗框固定點處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不小于90mm，灰縫高度10mm，構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑，馬牙茬長度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一

9、定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實。90mm隔墻頂部無法采用斜砌時設(shè)壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50-100mm，先在梁、板底固定8膨脹螺栓，間距1000mm，再用通長6與膨脹螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞實在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細傳達給施工班組，并嚴格實施。（三）.施工技術(shù)措施測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。每天

10、砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗，保證混凝土密實。水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強處理。（四）. 質(zhì)量標(biāo)準1. 保證項目：. 砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。. 砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強

11、度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。B、任意一組試塊強度不小于0.5fm,k。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。D、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。2. 基本項目：. 上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度90mm，豎向通縫不大于2皮。. 接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個。. 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計要求。3. 允許偏差項目，見下表：序號項目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞

12、口)高度5尺量檢查6水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題. 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。. 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。. 砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。. 拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。. 錨

13、固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。5. 工程試驗. PSA 32.5水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性等項目進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每200噸為一批。. 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。. 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足：水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿，不應(yīng)超過5%。. 輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。. 每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做一組試塊，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。每層留

14、置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題. 填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理，如加鋼絲網(wǎng)等，處理經(jīng)驗收合格后須方可施工。五、質(zhì)量保證措施1 在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法，在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。2 對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強施工過程的中間檢查和控制。3 工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中嚴格控制。4在各分項施工前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進

15、行詳細的技術(shù)交底。5制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細則，認真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎優(yōu)罰劣。6在各項施工中，工長嚴格進行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)量科驗收合格后方可進行下步工序。7分層、分部位進行施工、交驗，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進度。六、安全文明施工措施1材料的碼放：各種材料進場后，經(jīng)檢驗合格后，碼放在指定的存放區(qū)，易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火措施。2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3施工現(xiàn)場不許吸煙，電氣焊等明火作業(yè)開用火證，并應(yīng)有滅火措施。4施工中，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護。5現(xiàn)場材料必須按照平面布置圖進行整齊堆放，嚴格按照城建集團現(xiàn)場施工管理方法執(zhí)行。6操作工人嚴格執(zhí)行“活完料凈場地清”，并設(shè)專人、定時地進行場地清理、灑水工作，保持