工程質量事故處理報告

1、工程質量事故調查文件 編號：/*-201107-001*有限公司新建廠區(qū)級14號鋼材不合格調查報告 編號：001一、事件調查背景：*新建廠區(qū)項目由*建筑工程有限公司承建，2011年6月23日*區(qū)質量技術監(jiān)督局例行對施工現(xiàn)場所使用鋼材進行了抽樣檢查，并取樣帶走。2011年7月13日區(qū)質量技術監(jiān)督局將抽樣試件試驗檢測（檢驗報告編號：*）結果告知*建筑工程有限公司，經區(qū)質量技術監(jiān)督局抽樣檢測用于該項目的級14號鋼材不符合國家規(guī)范要求，該鋼材屬于國家名令禁止使用的瘦身鋼材。2011年7月14日區(qū)質量技術監(jiān)督局會同區(qū)工程質量安全監(jiān)督站現(xiàn)場對所存級14號鋼材進行了封存。2011年7月20日*工程質量安全監(jiān)

2、督站發(fā)出通知責令現(xiàn)場停工，并要求會同設計、施工、監(jiān)理單位對已使用的級14號鋼材工程部位進行受力計算，出具整改措施。二、事件調查情況描述：、針對上述情況我項目部會同監(jiān)理公司對施工現(xiàn)場所有級14號鋼材的情況進行了調查，具體情況如下：1、工程已使用及存貨情況如下：現(xiàn)場已使用到工程主體（實驗中心、辦公樓）的量為：1.875T；現(xiàn)場現(xiàn)有存貨為：4.138T。2、供貨渠道及材料復試情況如下：2011年5月19日購進第一批次級14號鋼材，生產廠家：*有限公司；貨號：*；供貨車號為：*；供貨日期：2011年5月19日；供應商：*工貿有限公司；復試日期：2011年5月21日；試驗單位：*材料試驗檢測有限公司；復

3、試報告編號：*，結論合格。3、復試報告比對情況如下：將施工單位復試結果與*區(qū)質量技術監(jiān)督局檢測結果進行比對鋼材的力學性能及化學分析均符合國家規(guī)范要求，只是施工單位復試項目沒有鋼材尺寸此檢驗項目，區(qū)質量技術監(jiān)督局報告中鋼材內徑尺寸、重量偏差均超出國家規(guī)范要求。 4、責任單位：、施工單位：*建筑工程有限公司；、監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限責任公司。、由于施工單位、監(jiān)理單位對現(xiàn)場材料進場復查、監(jiān)管不力才使這批不合格鋼材流入我項目施工現(xiàn)場，并且投入使用。三、事件原因分析：1、 導致該事件發(fā)生的根本原因是施工單位項目質量管理體系不健全，質量管理責任不明確，在材料進場后沒有完備的材料進場檢驗制度和相關的材料進場驗

4、收標準。2、 監(jiān)理單位在材料進場后雖進行了驗收，但并沒有依據相關規(guī)定對材料的幾何尺寸及理論重量進行比對驗收，對施工單位的材料進場驗收程序和人員沒有明確要求。因此監(jiān)理單位對該事件負有監(jiān)管不力的責任，同時自身在進場材料驗收時并無基本操作工具。四、事件總結及問題思索：針對上述事件我項目部做出如下反思：1、 健全項目工程質量管理體系，完善各項材料進場驗收程序及質量技術標準。2、 明確工程質量管理責任，使責任落實到人，加強進場材料監(jiān)管力度，同時增加相關材料復試檢驗項目。3、 配備健全的材料進場驗收工具，對所有進場材料建立建全供貨及使用臺帳。五、事件處理措施：1、 經施工、監(jiān)理單位會同設計單位對工程已使用部位級14號鋼材受力計算符合構件受力要求，同時出具