生產(chǎn)擠出機(jī)操作指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上惠州市沃特新材料有限公司作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):WPD2-003頁碼:1（共3頁）擠出操作指導(dǎo)書修改版本:A1生效日期:2010.5.251目的 為了能夠正確、熟練掌握設(shè)備操作，減少機(jī)械故障和杜絕人為安全事故。2、范圍 適合生產(chǎn)部生產(chǎn)擠出機(jī)（不含BUSS機(jī)）3、操作步驟3.1 設(shè)備點(diǎn)檢3.1.1檢查各設(shè)備的電器配線是否符合要求,有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。3.1.2對各潤滑點(diǎn)按照要求加足潤滑油。3.1.3檢查機(jī)筒加熱塊周圍、加熱口內(nèi)壁、機(jī)臺(tái)表面，清除污垢異物，擦試干凈。3.1.4檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)電機(jī)的連接是否完好。3.1.6 檢查真空泵與進(jìn)出口水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通無阻。3.1.7 檢查設(shè)備輔助

2、系統(tǒng)，如切粒機(jī)、吸水機(jī)、抽煙機(jī)等是否可以正常工作。3.1.8 將機(jī)臺(tái)周邊環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，設(shè)備工具按原位放好。3.2開始預(yù)熱升溫3.2.1當(dāng)所有的輔助性工作檢查完畢確認(rèn)后,開始預(yù)熱升溫 。3.2.2將控制柜電源開關(guān)合上。3.2.3根據(jù)工藝要求對儀表溫度參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。3.2.4設(shè)定后檢查各加熱段加熱器情況是否正常加熱，溫度達(dá)到設(shè)定值后繼續(xù)恒溫20-30分鐘，同時(shí)進(jìn)一步檢查各溫度段儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性,如果沒有故障即可進(jìn)入開機(jī)。3.3開機(jī)操作3.3.1啟動(dòng)傳動(dòng)箱潤滑系統(tǒng)油泵，水泵系統(tǒng)，此時(shí)檢查油壓系統(tǒng)，冷卻水壓是否正常。3.3.2 用手空轉(zhuǎn)螺桿與變速箱的連接處，看看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。3.3.3

3、 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分左右運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在1分鐘左右，聽有無異常聲音。編 制審 批日 期受控狀態(tài)惠州市沃特新材料有限公司作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):WPD2-003頁碼:2（共3頁）擠出操作指導(dǎo)書修改版本:A1生效日期:2010.5.25.3.3.4 空試合格后進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，慢慢加入洗機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，直到洗完黑點(diǎn)為止。3.3.5清完機(jī)后將螺桿停止,按實(shí)際生產(chǎn)的物料顏色進(jìn)行確定裝網(wǎng)目數(shù)。裝完網(wǎng)以后合上機(jī)頭,扭緊螺絲進(jìn)入正常生產(chǎn)階段。3.3.6重新啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)速到額定運(yùn)轉(zhuǎn)速度的2/3左右,再慢慢啟動(dòng)喂料系統(tǒng)，先少量加料，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定機(jī)頭出料后再逐漸增大螺桿轉(zhuǎn)速和喂料量(注意機(jī)頭出料時(shí)前面切勿站人

4、，以免噴料時(shí)燙傷人)。3.3.7 需使用真空的情況下，打開抽真空系統(tǒng)的進(jìn)出水閥門,并啟動(dòng)真空水泵,(要在擠出正常真空口無冒料的情況下啟動(dòng)真空泵)。3.3.8 啟動(dòng)切粒機(jī)，吸水機(jī)，篩選機(jī)將擠出線條，經(jīng)過水槽，把料條剪齊并送入切粒機(jī)入口。 3.3.9 機(jī)組在試機(jī)過程中應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、無異常振動(dòng)的噪音、各控制儀表值正常無誤,各密封處無參油和漏油。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)4.1.1 主電機(jī)的負(fù)荷電流是否穩(wěn)定。4.1.2 密切注視潤滑油泵和潤滑油流動(dòng)情況。4.1.3 檢查溫度控制和電氣儀表工作是否正常。4.1.4 注意主機(jī)齒輪箱，軸承有無異常聲音，如有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.1.5 注意冷卻系統(tǒng)

5、的工作情況是否起到調(diào)節(jié)溫度的作用。4.1.6 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用剪刀、鐵絲等金屬物在真空內(nèi),玻纖加固入口清塑膠料只能用塑膠料條或停機(jī)清理。4.1.7 在擠出機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，必須保持所有電器儀表整潔完好、隨時(shí)消除積灰、雜物保持環(huán)境衛(wèi)生干凈。5、停機(jī)5.1.1 當(dāng)訂單物料生產(chǎn)完畢后,先關(guān)閉喂料系統(tǒng),然后用普通PS或PP加入喂料口進(jìn)行清機(jī)?；葜菔形痔匦虏牧嫌邢薰咀鳂I(yè)指導(dǎo)書編號(hào):WPD2-003頁碼:3（共3頁）擠出操作指導(dǎo)書修改版本:A1生效日期:2010.5.255.1.2 清機(jī)完畢慢慢將螺稈的轉(zhuǎn)速調(diào)到最低轉(zhuǎn)速，當(dāng)物料再?zèng)]有從機(jī)頭流出后停止螺稈轉(zhuǎn)動(dòng),即關(guān)閉主機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。5.1.3 關(guān)閉真空管制閥

6、門后停止真空泵運(yùn)行。5.1.4 將模頭拆下并將模頭模塊內(nèi)物料清洗干凈,為生產(chǎn)下一批次作好準(zhǔn)備。5.1.5 停止?jié)櫥捅?、水循環(huán)系統(tǒng)。5.1.6 關(guān)閉輔助系統(tǒng)、切粒機(jī)、吸水機(jī)、選篩機(jī)，吹料機(jī)等。5.1.7 用手觸摸電機(jī)溫度,溫度大約在30-40度以下后，關(guān)閉電機(jī)冷卻系統(tǒng)然后關(guān)閉電源總閘。5.1.8 清理機(jī)臺(tái)周邊的廢料條,粉塵等搞好設(shè)備周圍衛(wèi)生。6、生產(chǎn)過程中簡單異常處理及品質(zhì)自檢6.1.1 在生產(chǎn)中如出現(xiàn)偶然性斷條, 應(yīng)立即將斷條重新連接上，真空口冒料，就清除真空口所冒出物，當(dāng)下料口物料“架橋”時(shí)，應(yīng)用木棍輕敲料斗物料“架橋”位置。6.1.2用手在切粒機(jī)下料口出口處抓一把粒子感覺水分情況, 當(dāng)感覺所抽粒子水分較高時(shí),特別是高吸水率塑料，應(yīng)減少在水槽內(nèi)的距離，減少浸水量，并將料條分開，直到用手感覺顆粒干爽為止。相反，如果出