鍋爐引風(fēng)機事故的預(yù)防

1、 鍋爐引風(fēng)機事故的預(yù)防 鍋爐引風(fēng)機在運行中常發(fā)生燒壞電機、竄軸、葉輪飛車、軸承損壞等事故，嚴峻危害設(shè)備及職工的人身平安，給企業(yè)造成肯定的經(jīng)濟損失。例如：1997年3月17日，我省某單位一臺鍋爐引風(fēng)機（型號：Y4-73-No16D）發(fā)生飛車事故。破裂葉輪片穿過機殼飛出10m以外，幸虧當時無人，才避開了一起人員傷亡事故的發(fā)生。事后檢查發(fā)覺：葉輪片全部脫落；輪轂嚴峻變形；主軸頸處彎曲0.15mm；風(fēng)機殼及入口煙道有大量積灰等。其主要緣由是：引風(fēng)機事故預(yù)防措施落實不夠，修理保養(yǎng)不常常，定期大修制度及巡檢制度執(zhí)行不嚴等。 怎樣才能有效地防止引風(fēng)機事故的發(fā)生呢？通過對眾多引風(fēng)機事故案例分析，事故發(fā)生的主要

2、緣由有以下幾個方面： （1）司爐工沒有嚴格按運行規(guī)程操作，甚至違章操作，使引風(fēng)機帶負荷啟動，引起電機過載燒壞。 （2）對風(fēng)機沒有定期大修，或大修質(zhì)量不過關(guān)，葉輪與軸松動、輪轂鉚釘松脫，造成風(fēng)機竄軸或葉輪飛車。 （3）除塵器除塵效果不好或未安裝除塵設(shè)備，煙道未定期清理，積灰太多，引風(fēng)機葉輪片被嚴峻磨損。 （4）葉輪片沒有實行防磨措施，被灰塵磨穿破損，嚴峻時，造成葉片斷裂、主軸彎曲。 （5）日常修理保養(yǎng)沒跟上，風(fēng)機軸承缺油、缺水，造成軸承過熱損壞。 （6）電工作業(yè)技術(shù)不清，電機接線盒密封不嚴，線頭緊固不牢，電路缺相，使軸承或電機損壞。 （7）平常巡檢不勤、不嚴，或發(fā)覺故障處理不準時，使引風(fēng)機故障進

3、一步擴大為損壞事故。 （8）制度不健全、不詳細，司爐工酒后誤操作等，人為造成引風(fēng)機損壞。 針對以上緣由分析，應(yīng)實行以下預(yù)防措施： （1）加強運行管理，禁止違章操作。鍋爐引風(fēng)機的啟動和運行，要有嚴格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必需空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特殊是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機帶負荷啟動（即風(fēng)機入口擋板大開或全開），將使啟動電流增大許多，而且啟動時間過長，風(fēng)機電機易過熱，很可能超載燒壞；在鍋爐（特殊是煤粉爐）揚火運行時，要留意鼓、引風(fēng)機的開啟挨次，不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機，運行10分鐘，排解爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機，后開引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負荷

4、量，使引風(fēng)機電機過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。 （2）支持對引風(fēng)機定期大修，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。對引風(fēng)機要定期進行大修。把事故的前期隱患消退在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要認真檢查葉輪的磨損狀況，主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡狀況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否敏捷和軸承潤滑及冷卻狀況。 （3）對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于引風(fēng)機輸送的大都是200左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴峻，易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震驚、葉片斷裂等事故。因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機，采納手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機耐磨

5、堆焊條（如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300350烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃潔凈，將其預(yù)熱至100，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既轉(zhuǎn)變了風(fēng)機葉輪常常磨損，又為風(fēng)機的平安運行打下了良好的基礎(chǔ)。 （4）實行煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率；沒有除塵設(shè)備的單位，要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并準時清除煙道積灰，避開煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。 （5）加強對引風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)和巡回檢查，發(fā)覺問題，準時處理。司爐工要常常檢查引風(fēng)機的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常，若發(fā)覺風(fēng)機震驚、漏油、軸承過熱、地腳螺絲松動、聯(lián)軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障，要準時處理。當聽到風(fēng)機有猛烈噪聲或嚴峻碰撞聲或電機“吭吭”聲時，或聞有焦糊味，或發(fā)覺電機溫度猛烈上升等狀況時，要緊急停車，實行相應(yīng)措施，準時搶修。在日常修理中，電工在接線時，要仔細、認真，將線頭牢牢緊固好，防止缺相。同時，要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護圈封閉嚴實，防止電機前軸承與空氣形成對流通路，影響軸承潤滑效果，產(chǎn)生軸承過熱損壞事故。 （6）建立健全設(shè)備管