運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)安裝燒焊安全技術(shù)措施

1、 運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)安裝燒焊安全技術(shù)措施 說(shuō)明： 201運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)安裝，在施工過(guò)程中需用到電氣焊，為保證施工平安及施工順當(dāng)進(jìn)行，特制定燒焊平安技術(shù)措施。 一、施工地點(diǎn)： 西區(qū)膠帶大巷機(jī)尾 二、施工內(nèi)容： 201運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)安裝 三、施工時(shí)間： 2021年4月10日工程結(jié)束。 四、施工人員： 1、*（證號(hào): ) 2、*（證號(hào): ) 3、*（證號(hào): ） 五、施工預(yù)備 （一）地面施工預(yù)備 1、檢查氣瓶。必需仔細(xì)檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負(fù)荷達(dá)到要求。 2、檢查氣割器具。必需對(duì)氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等仔細(xì)檢查，確保氣割器具完好，氣管及

2、連接部位不 審核人： 漏氣。 3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車，作好入井預(yù)備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；氣管及其它器具不得裝車運(yùn)輸，必需專人攜帶以防擠壞。 4、地面預(yù)備工作機(jī)廠完成，由機(jī)廠負(fù)責(zé)人詳細(xì)負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。 （二）井下運(yùn)輸 1、氣瓶二次檢查。將氧氣瓶、乙炔瓶下放到礦車，派專人再次檢查氧氣瓶、乙炔瓶的裝車狀況，并由專人對(duì)運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)管。 2、運(yùn)輸路線：地面副井環(huán)形車場(chǎng)西區(qū)膠帶大巷皮帶機(jī)機(jī)尾。 3、氣瓶要當(dāng)心從礦車中取出，接氣瓶人員拿穩(wěn)之后，取氣瓶人員才能松手，氣瓶要輕抬輕放，氣瓶由安檢和專業(yè)施工人員運(yùn)輸?shù)轿鲄^(qū)膠帶大

3、巷皮帶機(jī)機(jī)尾。 （三）井下施工預(yù)備 1、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及四周前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理潔凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理潔凈，以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒，同時(shí)要當(dāng)心地滑。 2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點(diǎn)間距必需在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米；氣瓶必需垂直站立放置在平安地點(diǎn)， 審核人： 并牢靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng)。 3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)實(shí)際配置專職瓦檢員、噴水及防滅火人員，燒焊地點(diǎn)四周至少備有2個(gè)以上合格滅火器、消防锨和0.2m?消防沙，同時(shí)要接好防滅火供水管路，供水管路距燒焊地點(diǎn)距離不 超過(guò)2m，并保證水源充分。燒焊前對(duì)施工地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道周邊進(jìn)行沖塵，杜絕煤塵積

4、累。 4、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)氣割工作地點(diǎn)及四周20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及四周20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí)，方能進(jìn)行氣割作業(yè)。 5、燒焊前器具檢查。由電氣焊工再次對(duì)氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行具體的平安檢查，確認(rèn)完好后，將各部件對(duì)接。 6、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無(wú)平安隱患后，后方可施工。 （六）施工留意事項(xiàng)： 1、區(qū)隊(duì)指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，消失特別狀況，應(yīng)馬上匯報(bào)并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行應(yīng)急處理。 2、必需保證井下工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，風(fēng)量充分，風(fēng)流穩(wěn)定。 3、井下電焊氣割作業(yè)應(yīng)由專業(yè)人

5、員進(jìn)行操作，電氣焊工必需持證上崗，工作時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)噴水。 審核人： 4、在進(jìn)行操作時(shí)必需將氧氣瓶、乙炔瓶放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)支護(hù)、通風(fēng)良好的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫柔可能有瓦斯積聚、涌出以及易燃 易爆物品的危急地點(diǎn)。 5、施工作地點(diǎn)必需供應(yīng)新奇風(fēng)流，嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)及進(jìn)風(fēng)流中從事可能引起瓦斯積聚、產(chǎn)生浮游煤塵和影響通風(fēng)的一切工作。 6、氧氣、乙炔下井前做好氣密性檢查，電纜、膠管跨越軌道時(shí)必需懸掛，并做好防止漏氣、漏電的平安檢查工作。 7、在進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)必需有牢靠的接受裝置，防止切割時(shí)金屬熔滴落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員。 8、如工作地點(diǎn)消失特別時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況馬上進(jìn)行處理。如現(xiàn)場(chǎng)人員

6、無(wú)法進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)馬上向調(diào)度室匯報(bào)，并關(guān)好氧氣和乙炔瓶閥門、戴好瓶帽，將氧氣瓶、乙炔瓶及現(xiàn)場(chǎng)人員撤離到平安地點(diǎn)。調(diào)度室接到報(bào)告后，馬上向各主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)狀況，實(shí)行應(yīng)急措施進(jìn)行處理。 9、減壓器必需按氣體特性選用，不能換用或代用，運(yùn)輸時(shí)防止損壞。 10、停止使用時(shí)，先關(guān)乙炔調(diào)整閥，后關(guān)混合氣調(diào)整閥，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。 11、乙炔必需使用回火防止器。如發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉氧氣調(diào)整閥，再關(guān)乙炔調(diào)整閥，緊急狀況下可將乙炔膠管拔下來(lái)。待審核人： 回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，之后打開氧氣吹除通路內(nèi) 的煙灰，再重新點(diǎn)火。 瓶閥著火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥。無(wú)法靠近時(shí)可用大量冷 水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時(shí)防止火氣瓶?jī)A倒，并要求切割地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員撤離到進(jìn)風(fēng)側(cè)平安地點(diǎn)。 13、當(dāng)不能制止瓶閥泄露時(shí)，讓氣體逸出，直到瓶?jī)?nèi)氣體排盡為止，但焊接、切割地點(diǎn)及氣瓶回風(fēng)側(cè)必需停電撤人。 七、施工收尾措施 1、電焊、氣割結(jié)束后，應(yīng)將氣瓶的瓶閥關(guān)緊，再將減壓器螺釘擰松，拆卸減壓閥和膠管、焊割炬，戴好瓶帽，準(zhǔn)時(shí)回收，升井后擺放至指定位置。 2、