進(jìn)風(fēng)井提升絞車剁鉤頭竄繩根檢修措施

1、 進(jìn)風(fēng)井提升絞車剁鉤頭竄繩根檢修措施 一工程概況 由平煤建工集團(tuán)建井三處第六項(xiàng)目部承建的十礦三水平進(jìn)風(fēng)井，該井筒凈直徑6.5m，全深1118m，涌水量在80m3/h左右。目前提升系統(tǒng)采納的提升設(shè)備為2JKZ-42.65/15型礦井提升機(jī)，提升鋼絲繩為采納2根187NF-43-1870MPa鋼絲繩，長度為1300m。提升容器使用GS1-1型單層單車罐籠2個(gè)，單重3.6T,罐道為鋼絲繩罐道。為了確保提升系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，定期對(duì)提升鋼絲繩剁鉤頭繩進(jìn)行檢驗(yàn)、竄滾筒上繩根檢查滾筒繩根卡，為保證施工期間的平安，特編制本措施，全部施工人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本措施及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示。 二施工內(nèi)容 1. 剁鉤頭繩； 2.

2、 提升鋼絲繩上串上移1/4圈繩；檢查滾筒繩根卡子。 三施工挨次和施工方法 1.剁鉤頭繩： （1）首先機(jī)電人員把剁鉤需要的工具和材料預(yù)備到井口； （2）設(shè)專人放警戒，地面把鉤工負(fù)責(zé)地面放警戒，井底把鉤工負(fù)責(zé)下井口南、北馬頭門20m范圍內(nèi)放警戒，嚴(yán)禁有人向上觀望、逗留打鬧等或從井筒中穿行； （3）把主提罐籠提到上井口停車位置以上1.5m處，在罐籠底部對(duì)稱穿過兩根1598的無縫管并用雙股8#鐵線將管子捆綁堅(jiān)固，無縫管兩端擔(dān)在東西平臺(tái)長度不得少于1m； （4）主提罐籠緩緩落到無縫管上，副提罐籠提到井底支罐座上方； （5）機(jī)電人員上到罐籠頂上后，把隨身佩帶好的保險(xiǎn)帶生根堅(jiān)固，使用30以上的棕繩束好鉤頭繩

3、，地面工作人員拉住棕繩； （6）預(yù)備就緒后，把鉤工指令信號(hào)工通知絞車工緩緩下車，使鉤頭松動(dòng)少許后停車，罐籠上的機(jī)電人員拆掉楔形鉤頭的連接銷子，把楔形鉤頭從連接套中（鴨子嘴）取出； （7）把鉤工指令信號(hào)工通知絞車工緩緩松鉤頭，同時(shí)工作人員協(xié)作好把鉤頭牽拉到地面，留夠適當(dāng)?shù)拈L度； （8）把主提繩使用12.5的鋼絲繩溜好鎖在套架梁上，防止抽繩； （9）拆掉楔形鉤頭的壓板卡子，利用氣割剁掉鉤頭繩3-4m； （10）把余繩的繩頭穿過楔形鉤頭，安裝上壓板卡子，繩頭露出壓板卡子80-100； （11）把尼龍溜繩束好后，拆掉鋼絲繩溜繩，啟動(dòng)絞車緩緩的將鉤頭拉到連接套處安裝好連接銷子； （12）拆除溜繩，啟動(dòng)絞

4、車把罐籠提到正常上井口停車位置1.5m處，抽掉罐籠下的管子。 （13）剁副提鉤頭繩的施工挨次和施工方法和剁主提鉤頭繩全都。 2.竄主提滾筒繩根： （1）首先把副提罐籠提到上井口停車位置1.5m處，在罐籠底部對(duì)稱穿過兩根1598的無縫管并將管子鎖堅(jiān)固，無縫管兩端擔(dān)在東西平臺(tái)長度不得少于1m； （2）副提罐籠緩緩落到無縫管上，主提罐籠落到井底支罐座上； （3） 機(jī)電人員攜帶一根長度不低于5m的31的鋼絲繩和鎖繩需要的工具到天輪臺(tái)； （4）31的鋼絲繩在主提天輪西側(cè)天輪梁纏繞一圈后，兩繩頭從天輪梁上垂下，垂下的兩繩頭與主提鋼絲繩握在一起，用7個(gè)Y-50繩卡和1個(gè)夾板卡子每200一道鎖堅(jiān)固； （5）天

5、輪臺(tái)繩鎖好后，設(shè)專人檢查7道卡子的鎖緊狀況，靜止觀看30分鐘后，天輪臺(tái)上工作人員利用對(duì)講機(jī)通知絞車房工作人員預(yù)備鎖副提滾筒，打離合器； （6）把副提滾筒東北側(cè)的保險(xiǎn)杠抬起，利用銷子穿過保險(xiǎn)杠和閘盤鎖緊副提滾筒； （7）然后關(guān)閉副滾筒閘盤處的6個(gè)閥門，打開離合器上的兩個(gè)閥門，使離合器打開，此時(shí)絞車開動(dòng)時(shí)，只有主滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)； （8）啟動(dòng)絞車向前運(yùn)轉(zhuǎn)，人工把主提滾筒上剩余的鋼絲繩褪下，盤大圈在絞車房前的空地處； （9）工作人員到滾筒內(nèi)拆掉的壓繩卡子，把鋼絲繩抽出，剁去最前端3m； （10）重新把鋼絲繩頭穿入主提滾筒，利用壓繩的壓板卡子把鋼絲繩固定好； （11）開動(dòng)絞車把地面鋼絲繩纏上滾筒； （12）關(guān)

6、閉離合器上的兩個(gè)閥門，合上離合器，打開閘盤處的6個(gè)閥門，拆除鎖副提滾筒的保險(xiǎn)杠，絞車恢復(fù)正常狀態(tài)； （13）到天輪臺(tái)拆除鎖繩的卡具和溜繩，主提滾筒竄繩根完成。 3.竄副提滾筒繩根： （1）首先把主提罐籠提到上井口停車位置1.5m處，在罐籠底部對(duì)稱穿過兩根1598的無縫管并將管子鎖堅(jiān)固，無縫管兩端擔(dān)在東西平臺(tái)長度不得少于1m； （2）主提罐籠緩緩落到無縫管上，副提罐籠落到井底支罐座上； （3） 機(jī)電人員攜帶一根長度不低于5m的31的鋼絲繩和鎖繩需要的工具到天輪臺(tái)； （4）31的鋼絲繩在副提天輪西側(cè)天輪梁纏繞一圈后，兩繩頭從天輪梁上垂下，垂下的兩繩頭與副提鋼絲繩握在一起，用7個(gè)Y-50繩卡和1個(gè)夾

7、板卡子每200一道鎖堅(jiān)固； （5）天輪臺(tái)繩鎖好后，設(shè)專人檢查7道卡子的鎖緊狀況，靜止觀看30分鐘后，天輪臺(tái)上工作人員利用對(duì)講機(jī)通知絞車房工作人員預(yù)備鎖主提滾筒，打離合器； （6）把主提滾筒西南側(cè)的保險(xiǎn)杠抬起，利用銷子穿過保險(xiǎn)杠和閘盤鎖緊副主滾筒； （7）然后關(guān)閉主滾筒閘盤處的6個(gè)閥門，打開離合器上的兩個(gè)閥門，使離合器打開，此時(shí)絞車開動(dòng)時(shí)，把主提罐籠下放約150m，利用紅漆在鋼絲繩和滾筒上做上標(biāo)記，（罐籠下放的高度稍多于副提滾筒上剩余的鋼絲繩長度）； （8）關(guān)閉離合器上的兩個(gè)閥門，合上離合器，打開閘盤處的6個(gè)閥門，拆除鎖副提滾筒的保險(xiǎn)杠，此時(shí)主、副滾筒同時(shí)運(yùn)行； （10）絞車房工作人員預(yù)備褪副提

8、滾筒繩；開動(dòng)絞車，主提罐籠向上提，副提繩向下落，人工把副提滾筒上剩余的鋼絲繩褪下，盤大圈在絞車房前的空地處； （11）工作人員到滾筒內(nèi)拆掉的壓繩卡子，把鋼絲繩抽出，剁去最前端繩約4m； （12）重新把鋼絲繩頭穿入副提滾筒，利用壓繩的壓板卡子把鋼絲繩固定好； （13）開動(dòng)絞車把地面鋼絲繩纏上副提滾筒； （14）到天輪臺(tái)拆除鎖繩的卡具和溜繩，副提滾筒竄繩根完成； （15）利用鎖閘盤、打離合器的方法進(jìn)行調(diào)繩，使主提和副提罐籠調(diào)到正常停車位置。 四平安留意事項(xiàng) 1.各崗位工必需持證上崗，嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作； 2.每次施工前，必需設(shè)專人對(duì)提升機(jī)進(jìn)行的機(jī)械、制動(dòng)、電氣部分進(jìn)行具體檢查，確保平安牢靠；

9、 3.施工前，必需設(shè)專人對(duì)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行具體檢查，保證清楚暢通、平安牢靠； 4.施工期間，井上把鉤工負(fù)責(zé)井棚內(nèi)放警戒，嚴(yán)禁閑雜人員在井棚內(nèi)嬉鬧。井下信號(hào)工負(fù)責(zé)下井口南北碼頭門20m范圍內(nèi)放警戒，嚴(yán)禁有人向上觀望、逗留打鬧等或從井筒中穿行； 5.褪繩期間，天輪臺(tái)設(shè)專人觀看卡子的受力狀況，發(fā)覺特別馬上通知絞車房停車，絞車房外面提升鋼絲繩必需設(shè)專人放警戒，發(fā)覺特別狀況，馬上通知停車； 6.全部參與試驗(yàn)人員嚴(yán)禁班前、班中喝酒，必需精力集中，聽從統(tǒng)一指揮和管理； 7.鋼絲繩和溜繩每次使用前，必需設(shè)專人進(jìn)行檢查，確保完好； 8.罐籠運(yùn)行到上、下井口，井口罐籠與井底罐籠同時(shí)預(yù)備落在支罐座位置時(shí)，井下信號(hào)工井上信號(hào)工聯(lián)系好，由井上信號(hào)工向絞車房傳點(diǎn)； 9.工作人員在井筒邊緣或天輪臺(tái)登高人員，必需佩戴合格的平安帶并生根堅(jiān)固，攜帶的工具必需加溜繩； 10.抬放無縫管和提升鋼絲繩盤圈時(shí)，要齊心協(xié)力，要防止碰傷、擠傷、砸傷人現(xiàn)象。特殊是在罐籠下穿管子時(shí)，施工人員必需精力集中，聽從統(tǒng)一指揮，平安的把無縫管穿好放置在罐籠下并固定好； 11. 天輪臺(tái)作業(yè)人員攜帶的工具必需系尾