管束車操作流程及安全要求

1、 管束車操作流程及安全要求 接卸     (一) 預(yù)備工作    1. 引導(dǎo)管束車到指定接卸位置。    主要風(fēng)險(xiǎn)：引導(dǎo)有誤，車輛碰撞加氣柱、損壞氣閥。    掌握措施：專人引導(dǎo)車輛，與車輛駕駛?cè)藛T有效溝通。    2. 放置防溜器、支撐枕木，放下管束車拖車支腳，搖柄復(fù)位。    主要風(fēng)險(xiǎn)：未放置防溜器、枕木，牽引車頭與氣瓶車分別；對接時，支腳移位，扭力引發(fā)管束車傾翻事故。    掌握措

2、施：精確對位防溜器、枕木并確認(rèn)穩(wěn)固。    3. 固定管束車后門。    主要風(fēng)險(xiǎn)：管束車后門未鎖定，門扇松動撞擊加氣柱、卸氣膠管。    掌握措施：后門開啟后，插好車門固定銷。    4. 接靜電接地夾。    主要風(fēng)險(xiǎn)未接靜電接地，管束車產(chǎn)生靜電積聚，引發(fā)火花放電。    掌握措施：車體、氣瓶分別連接靜電接地夾。    5. 關(guān)閉壓縮機(jī)。    6. 確

3、認(rèn)管束車氣瓶無漏氣。    主要風(fēng)險(xiǎn)：氣體泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸。    掌握措施：管束車靜止時，聽有無漏氣聲響；用氣體檢測儀檢漏；用肥皂水涂抹觀看有無氣泡。    7. 開啟加氣柱放空閥，確認(rèn)卸氣軟管內(nèi)無壓力。    主要風(fēng)險(xiǎn)卸氣軟管帶壓，無法對接，設(shè)備損壞。    掌握措施：按排氣、卸壓、對接程序操作。    8. 檢查管束車快速接頭導(dǎo)氣良好，檢查充氣嘴0形密封圈完好。    主要風(fēng)險(xiǎn)：

4、充氣嘴O形密封圈破損、有雜物，造成氣體泄漏。    掌握措施：O形密封圈應(yīng)平滑、清潔、無破損。    (二) 接車    1. 連接卸氣軟管與管束車快裝接頭并確認(rèn)。    主要風(fēng)險(xiǎn)：連接不堅(jiān)固，泄漏氣體、軟管沖脫后擊傷人員。    掌握措施：對位前送，聽見“咔嗒”聲響后，稍用力后拉確認(rèn)。    2. 開啟管束車進(jìn)氣總閥。    3. 開啟管束車分氣瓶閥門。  

5、0; 4. 開啟加氣柱進(jìn)氣閥。    5. 檢查管束車氣瓶壓力不得超過20兆帕。(三) 卸車1. 關(guān)閉壓縮機(jī)。2. 關(guān)閉管束車分氣瓶閥門。3. 關(guān)閉管束車進(jìn)氣總閥。4. 關(guān)閉加氣柱進(jìn)氣閥。5. 打開排氣泄壓閥，排空卸氣軟管中余氣。    主要風(fēng)險(xiǎn)：帶壓強(qiáng)行拆卸軟管，軟管損壞傷人。    掌握措施：按排氣、卸壓、拆卸程序操作。    6. 卸下卸氣軟管、復(fù)位。    7. 取下靜電接地夾。    8. 關(guān)閉管束車后門。

6、    9. 升起管束車支腳，收好枕木，撤出防溜器；引導(dǎo)車輛平安駛離加氣站站區(qū)。    (四) 平安留意事項(xiàng)    1. 管束車支腳到位后，支腳搖柄應(yīng)復(fù)位，避開管束車傾翻事故。    2. 接卸前檢查管束車支腳定位銷是否完好，如有丟失或損壞，準(zhǔn)時填補(bǔ)或更換，避開由于定位銷失靈而造成管束車支腳塌落。    3. 開啟管束車氣閥時，應(yīng)先打開管束車總氣閥后再依次打開分氣瓶閥，避開進(jìn)氣總閥壓力過大。    4. 開啟進(jìn)氣閥門時，必需站立在閥門側(cè)面，避開正面直對。    5. 接氣柱球閥開啟必需按開啟1/3、1/2，直至全部開啟的步驟(每步間隔12秒)，避開一次性(猛烈)開啟，因瞬間壓力