離心機的危險及對策

1、 離心機的危險及對策 高效分別機械-離心機在化肥、化工、煉油、制藥、食品和國防等工業(yè)中應用相當廣泛。由于離心機所處理的物料種類繁多，而且很多是易燃易爆的，這就易引起燃燒爆炸事故的發(fā)生。又因其轉速極高，如操作不慎或違章作業(yè)，與轉動著的離心機轉鼓內的物料接觸，將造成手指、手臂截斷事故。此外，由于種種緣由引起的轉鼓裂開、轉鼓位移、人孔蓋板飛出等也會造成嚴峻的人員傷亡事故。 離心機常見的事故有燃燒爆炸、操作失誤、機械傷人、腐蝕致使轉鼓裂開和特別振動等，其主要緣由及預防措施如下。1燃燒爆炸事故及預防措施離心機發(fā)生燃燒爆炸的三個條件是：可燃物、氧化劑和點火源。而物料的溫度對燃燒爆炸有重要影響。1.1事故緣

2、由1.1.1在刮刀式離心機處理物料的溫度低于其閃點或非刮刀式離心機處理的溫度等于或高于其閃點的狀況下，發(fā)生燃燒爆炸的可能性較大。1.1.2當刮刀式離心機處理的物料溫度等于或高于其閃點時，發(fā)生燃燒爆炸的可能性極大。1.1.3離心機因下料不勻稱，偏心運轉，轉鼓負荷過重，致使轉鼓與機殼摩擦起火，引起機內可燃性氣體爆炸。1.1.4離心機下料管緊固螺栓松動，與推料器相碰撞產生火花，引起機內可燃性氣體爆炸。1.1.5可燃性氣體泄漏到離心機內，形成爆炸性混合氣體，當離心機高速運轉時，因產生靜電火花而爆炸。1.1.6離心機使用時間過長，腐蝕嚴峻，使其轉鼓變薄而導致轉鼓運轉時爆炸。1.1.7違反操作規(guī)程，超電流

3、、超溫、超壓運行或在崗位上吸煙而引爆。1.1.8超速運轉引起轉鼓爆炸。轉鼓的轉速一般都很高，如超速運轉(超過最大平安轉速)而使其應力超過轉鼓材料的許用應力時，將引起轉鼓爆炸。1.2預防措施(逐條對應諸事故緣由)1.2.1采納惰性氣體或其它氣體愛護，如用氮氣或二氧化碳氣體(或煙道氣)沖淡氧氣的濃度；掌握氧氣的濃度，可采納流量監(jiān)控法、壓力監(jiān)控法，若為正壓操作，最好采納壓力監(jiān)控法。1.2.2一般可采納氧濃度監(jiān)控法，嚴格掌握氧的濃度。采納上述方法時，首先必需保證氮氣的氣源充分，當氮氣壓力不足或供氮系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過報警裝置發(fā)出警報，自動停車；在離心機啟動時，必需用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣體置換，經檢測

4、氧氣的濃度達到1%-2%時方能開車；當離心機進液時，對浮液和洗液都必需以氮氣愛護，防止空氣在進液結束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機；停電時，為實現氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。1.2.3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，掌握投料量，且勻稱下料，若發(fā)覺下料不勻稱時，準時處理，使之勻稱；定期檢查離心機上的放空管，使之暢通無阻。1.2.4安裝時擰緊緊固螺栓。1.2.5采納晶液分別器壓液時，應嚴格按操作規(guī)程進行，嚴防可燃性氣體進入機內。1.2.6加強設備維護管理，特殊是易腐蝕的設備要加強防腐和維護。1.2.7壓晶液時，應每分別一次壓一次晶液，而且壓液閥門不宜開得過大，防止超壓運行；嚴格勞動紀律，嚴禁上班吸煙。1.2.8假如驅動機械有可能超過轉鼓