探索作業(yè)(電焊)危害因素分析及預(yù)防措施——預(yù)防對(duì)策和措施(3)_第1頁(yè)
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1、 探索作業(yè)(電焊)危害因素分析及預(yù)防措施預(yù)防對(duì)策和措施(3)2.1防觸電措施 總的原則是實(shí)行絕緣、屏蔽、隔絕、漏電愛護(hù)和個(gè)人防護(hù)等平安措施,避開人體觸及帶電體。詳細(xì)方法有: a)提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必需是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級(jí)、四周環(huán)境及運(yùn)行條件要相適應(yīng);焊機(jī)應(yīng)支配專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),防止日曬雨淋,以免焊機(jī)電氣絕緣性能降低。 b)當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、轉(zhuǎn)變接頭或更換保險(xiǎn)裝置時(shí),操作前都必需要先切斷電源。 c)在給焊機(jī)安裝電源時(shí)不要遺忘同時(shí)安裝漏電愛護(hù)器,以確保人一旦觸電會(huì)自動(dòng)斷電。在潮濕或金屬容器、設(shè)備、構(gòu)件上焊接時(shí),必需選

2、用額定動(dòng)作電流不大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電愛護(hù)器。 d)對(duì)焊機(jī)殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)實(shí)行良好的愛護(hù)接地或接零措施。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)安裝愛護(hù)接地線,其電阻值不超過4;當(dāng)電源為三相四線制中性點(diǎn)接地系統(tǒng)時(shí),應(yīng)安裝愛護(hù)零線。 e)加強(qiáng)作業(yè)人員用電平安學(xué)問及自我防護(hù)意識(shí)訓(xùn)練,要求焊工作業(yè)時(shí)必需穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊;在特殊潮濕的場(chǎng)所焊接,人必需站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。 f)禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。在金屬容器或特殊潮濕的場(chǎng)所焊接,行燈電源必需使用12V以下平安電壓。 2.2防火災(zāi)爆炸措施 a) 在易燃易爆場(chǎng)所焊

3、接,焊接前必需按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)有關(guān)部門審批 同意后方可作業(yè),嚴(yán)格做到“三不動(dòng)火”。 b) 正式焊接前檢查作業(yè)下方及四周是否有易燃易爆物,作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì),假如有應(yīng)事先做好妥當(dāng)處理。對(duì)在接近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè),必需砌筑防火墻;如有高空焊接作業(yè),還應(yīng)使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺。 c) 如在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊,焊接前必需檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷;并按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗(yàn),經(jīng)分析合格后方可施焊。 2.3防灼傷措施 a) 焊工焊接時(shí)必需正確空戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和

4、絕緣鞋。使用大電流焊接時(shí),焊鉗應(yīng)配有防護(hù)罩。 b) 對(duì)剛焊接的部位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用石棉板等進(jìn)行掩蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷。 c) 高空焊接時(shí)更換的焊條頭應(yīng)集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。 d) 在清理焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡;高空進(jìn)行仰焊或橫焊時(shí),由于火星飛濺嚴(yán)峻,應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施。 2.4預(yù)防電光性眼炎措施 依據(jù)焊接電流的大小,應(yīng)適時(shí)選用合適的面罩護(hù)目鏡濾光片,協(xié)作焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應(yīng)配戴有色防護(hù)眼睛。 2.5預(yù)防輻射措施 焊接時(shí)焊工及四周作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀看電弧光;盡可能削減皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè);有條件的可對(duì)外露

5、的皮膚涂抹紫外線防護(hù)膏。 2.6 防有害氣體及煙塵措施 a)合理設(shè)計(jì)焊接工藝,盡量采納單面焊雙面成型工藝,削減在金屬容器里焊接的作業(yè)量。 b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè),必需實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng)措施,降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。 c)盡可能采納自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊代替手工焊,削減焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機(jī)會(huì)。 d) 采納低塵、低毒焊條,削減作業(yè) 空間中有害煙塵含量。 e) 焊接時(shí),焊工及四周其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩,削減煙塵吸入體內(nèi)。 2.7防高墜措施 焊工必需做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時(shí)必需正確系掛平安帶,戴好平安帽。焊接前應(yīng)對(duì)登高作業(yè)點(diǎn)及四周環(huán)境進(jìn)行檢查,查看立足點(diǎn)是否穩(wěn)定、牢靠,以及腳手架等平安防護(hù)設(shè)施是否符合平安要求,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)下方及四周拉設(shè)平安網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施。 2.8防中毒、窒息措施 a)凡在儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊,作業(yè)前必需切斷與其連通的全部工藝設(shè)備,同時(shí)要對(duì)其進(jìn)行清洗、吹掃、置換,并按規(guī)定辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證,經(jīng)取樣分析,合格后方可進(jìn)入作業(yè)。 b)正常狀況下應(yīng)做到每4小進(jìn)分析一次,如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時(shí)取樣分析;同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備

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