MG650-1620采煤機(jī)常見問題

1、關(guān)于煤機(jī)維修常見問題及解決方法交流文檔采煤機(jī)目前基本上采用電牽引的,隨著使用的時間即過煤量增加,煤機(jī)的保養(yǎng)與維修就成為煤礦設(shè)備的主要問題,采煤機(jī)的完好率直接關(guān)系到煤礦的年產(chǎn)量,和經(jīng)濟(jì)效益,因此編寫關(guān)于煤機(jī)維護(hù)及維修基本原理與方法,供礦一起探討交流。采煤機(jī)共分為:截割部(左右),牽引部(左右),中間電控箱,液壓部,冷卻部,電纜拖架,等截割部:主要是將煤從煤壁上弄下來,然后裝到運(yùn)輸機(jī)上,在要求上滾筒旋轉(zhuǎn)與輸出軸線垂直,搖臂與牽引箱鉸接處保持較小的間隙,使得滾筒與鉸接軸垂直,因此滾筒旋轉(zhuǎn)時所受的力是均勻的,不存在沖擊載荷,這樣煤機(jī)截割部就能正常工作.但如果有下例情況就會產(chǎn)生截割沖擊。搖臂鉸接孔變大磨

2、損；截齒丟失后沒能及時補(bǔ)齊；破頂，破底，割巖石速度沒有控制好等等。常出現(xiàn)的問題:鉸接孔變大,軸套不能在殼體內(nèi)固定,與軸一起轉(zhuǎn)動,截煤時搖臂震動。行星減速連接螺栓松動。會出現(xiàn)的問題:浮動密封損壞,一軸及變速齒輪軸承損壞,搖臂軸承孔磨損變大或橢圓.應(yīng)該注意的是必須按時保養(yǎng)注油及早發(fā)現(xiàn)問題。會導(dǎo)致薄弱部位的零件損壞。修理方法：如果出現(xiàn)問題可以按照上述問題進(jìn)行分析，然后進(jìn)行針對性的修理，待完成采面后對軸承孔，及鉸接孔進(jìn)行修復(fù)。牽引部：由變頻器發(fā)出的變頻信號帶動電機(jī)實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，并且通過減速器實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的牽引運(yùn)動。通常出現(xiàn)的故障是行星減速器軸承保持架損壞，導(dǎo)致齒輪斷齒，這種情況在牽引割煤時，觀察牽引電流

3、的變化（變頻器觀察窗可看到），如果發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，以免導(dǎo)致問題加大。行走部；行走輪軸要經(jīng)常加鋰基脂，保持潤滑，主要軸承壓蓋螺栓是否松動。在更換牽引電機(jī)時有時沒有注意電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，是否一致，而導(dǎo)致電機(jī)的沖擊使得行走輪斷齒現(xiàn)象，請維護(hù)人員引起注意！液壓系統(tǒng);經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的故障處理1 調(diào)高系統(tǒng)故障：1.1 搖臂不調(diào)高(1)齒輪泵的故障：a.泵泄漏嚴(yán)重故障現(xiàn)象：壓力達(dá)不到調(diào)高壓力，泵外殼溫度高于泵正常工作溫度。b.泵吸氣故障現(xiàn)象：不起壓力，油箱內(nèi)有大量氣泡，泵殼溫度正常。故障部位：泵軸頭吸氣，密封損壞；泵吸油管及接頭漏氣；泵吸油不足，油箱內(nèi)油位過低。c.泵軸滾鍵泵錐軸上的半月牙

4、鍵在受沖擊或安裝接觸不緊密，容易產(chǎn)生滾鍵現(xiàn)象。故障現(xiàn)象：壓力時有時無，泵殼溫度偏低。(2)調(diào)高閥組的故障a.安全閥的故障安全閥前端的密封墊損壞，引起高、低壓串通。b.手液動換向閥的故障手液動換向閥蹩卡不復(fù)位；手液動換向閥的配合間隙過大，內(nèi)泄漏加劇。(3)主管路有外泄漏管路損壞或接頭漏油，外泄漏必然引起油箱油位下降，用肉眼可以觀察到故障部位。(4)油缸的故障a.油缸活塞密封和導(dǎo)向套密封損壞，引起內(nèi)泄漏和外泄漏。b.活塞桿彎曲引起調(diào)高阻力過大。1.2 搖臂調(diào)高速度下降該故障是搖臂不調(diào)高的初始階段。(1)調(diào)高泵容積效率降低，其內(nèi)泄漏增加。(2)調(diào)高泵吸入不足：軸頭吸氣；吸油管路漏氣；油箱油位太低。(

5、3)調(diào)高閥組中的高壓安全閥高低壓串油、調(diào)定壓力太低，手液動換向閥配合間隙過大。(4)油缸的密封有泄漏現(xiàn)象。1.3 搖臂鎖不住，有下沉現(xiàn)象故障范圍在液力鎖至油缸。(1)液力鎖的故障a.液力鎖內(nèi)部有滲漏；b.液力鎖與油缸接觸面上的O 形圈有滲漏。(2)油缸活塞油封和導(dǎo)向套油封有滲漏1.4 搖臂只升不降、只降不升，或降和升時搖臂停不下來故障范圍在電磁閥。(1) 電磁鐵是否有電或已損壞。（前者）(2)電磁閥閥芯被臟物卡住，不復(fù)位。（后者）2 制動系統(tǒng)故障2.1 制動系統(tǒng)引起的牽引跳閘(1)控制回路壓力波動大，壓力繼電器動作解決辦法：在制動回路中增加單向閥和蓄能器。(2)低壓溢流閥調(diào)定壓力太低，壓力繼電

6、器動作解決辦法：將溢流閥整定在 2.5MPa 壓力值內(nèi)。2.2 停機(jī)后，機(jī)器有下滑現(xiàn)象制動器制動力矩不足，必須更換制動器。2.3 牽引啟動不成功二位三通電磁閥沒有電，牽引啟動時，電磁閥不動作。3 故障處理方法3.1 抓住故障現(xiàn)象的特殊性，以不調(diào)高故障為例：(1)溫度：泵殼溫度過熱、正常、偏低，閥組是否有局部部位發(fā)熱。(2)壓力：壓力正常、壓力較低、壓力較高、壓力時有時無。(3)油箱油位是否正常，油液有否泡沫。3.2 正確判斷故障范圍搖臂下沉：故障范圍是液力鎖和油缸。只升不降、只降不升：故障范圍是電磁鐵，故障可從手液動換向閥來判斷。升或降停不下來：故障范圍是電磁鐵，故障可從手液動換向閥來判斷。3

7、.3 綜合判斷法從溫度、壓力、油位、油狀、動作、范圍等綜合比來，采用排除法，可正確尋找到故障的部位。4.由于裝配不當(dāng)引起泵損壞也是經(jīng)常發(fā)生的。每個維修人員在裝配時要細(xì)致的觀察能夠引起各種問題的原因，以及更好地解決問題，在很小的故障前處理掉，避免更大的故障產(chǎn)生，而影響生產(chǎn)。軸承安裝操作規(guī)范軸承是一種精密的機(jī)械零件，是采煤機(jī)中運(yùn)用最廣泛，最關(guān)鍵的零件之一，軸承安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，將影響軸承的工作精度和壽命，從而影響到采煤機(jī)的故障率，為保證軸承正確仔細(xì)地安裝，制定本操作規(guī)范：1，安裝場地必須干凈整潔，地面和空氣中不允許有塵土。2，在安裝前保持軸承的原始包裝。一旦拆封，必須保證不被臟物污染。對于用防銹油防

8、銹的軸承，或受到臟物污染的軸承，要用煤油或汽油清洗干凈，吹干后方能使用。3，與軸承相配的軸頸，座孔，襯套，隔圈，端蓋等零件，應(yīng)仔細(xì)檢查配合表面有無凹陷，毛刺，銹蝕斑點(diǎn)或其他雜物，必須用干凈汽油或煤油將配合表面清洗干凈，以防止異物侵入軸承，然后抹上一層潤滑油以便安裝。4，軸承安裝采取先緊后松的裝配順序。（1）對可分離的圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承，先將內(nèi)（軸）圈，外（座）圈分別安裝到軸和殼體上，再將已安裝內(nèi)圈的軸放入已安裝好圈的軸承殼體中，裝入時應(yīng)特別小心，必須保證對中，如發(fā)現(xiàn)有別卡現(xiàn)象時，不能強(qiáng)行裝入，要檢查配合尺寸和同心度，處理合格后方能重新安裝。（2）對于內(nèi)圈與軸配合過盈量較小的軸承，可用銅

9、棒或套筒工具均勻的敲擊軸承的內(nèi)圈，將軸承或軸承內(nèi)圈裝入軸上。（3）對于內(nèi)圈與軸配合過盈量較大的軸承，應(yīng)采用熱安裝的方法，即將軸承或內(nèi)圈放入油池中均勻加熱至70-100，然后迅速從油中取出裝到軸上。（4）軸承要裝配到位，緊密地接觸軸擋肩為止。（5）對行星輪，先將調(diào)心滾子軸承，擋圈，內(nèi)外隔圈放入行星輪的中心孔內(nèi)，再將銷軸穿過行星輪的軸承內(nèi)圈，使其固定在行星架上。5，安裝軸承的作用力，應(yīng)直接加在緊配合的套圈斷面上，而軸承的滾動體和保持架不允許受力。6，裝配可拆卸的軸承時，必須按內(nèi)外圈和對位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。7，可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。8，軸承

10、安裝后，軸向間隙要按“產(chǎn)品裝配作業(yè)記錄表”中推薦值進(jìn)行調(diào)整，使用游標(biāo)卡尺或深度卡尺進(jìn)行測量，并記錄實(shí)測值。9，不允許將軸向間隙留在軸承的一端，要進(jìn)行反拉，使兩端的軸承都有一點(diǎn)軸向間隙。10，對拆封后，不立即使用的軸承，或裝配后暴露在外的軸承，要用干凈的塑料紙封蓋，避免軸承被臟物污染。11，對于使用油脂潤滑的軸承，在軸承腔室內(nèi)注滿1/2至2/3油脂，不要過多或過少。12，安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動檢查，軸承應(yīng)靈活，平穩(wěn)。13，附表1：主要機(jī)型搖臂軸向間隙推薦值/mm；附表2：主要機(jī)型牽引箱軸向間隙推薦值/mm。主要機(jī)型搖臂軸向間隙推薦值/mm1軸2軸3軸4軸5軸6軸7軸8軸行星機(jī)構(gòu)MG250/300-

11、NWD0.2-0.45-0.2-0.45-0.15-0.35MG160/375-WD0.35-0,75-0.35-0.750.35-0.75-0.35-0.75-0.1-0.3MG200/456-QWD0.35-0.750.35-0.75-0.35-0.35-0.5-0.35-0.750.1-0.3MG200/500-QWD0.35-0.750.35-0.50.35-0.5-0.2-0.4-0.15-0.35MG300/700-QWD0.35-0.750.35-0.50.35-0.5-0.35-0.75-0.15-0.35MG320/710-WD0.35-0.750.35-0.75-0.35-

12、0.50.35-0.5-0.35-0.50.15-0.35MG300/720-WD0.35-0.750.35-0.5-0.35-0.75-0.15-0.35MG400/920-QWD0.35-0.750.35-0.750.35-0.5-0.35-0.75-0.15-0.35MG550/1220-WD0.5-1.00.35-0.5-0.5-1.0-0MG650/1620-WD0.5-1.00.5-1.0-0.5-1.0-0MG750/1815-GWD0.5-1.00.5-1.0-0.2-0.4-0MG900/2215-GWD0.5-1.00.5-1.0-0.5-1.0-0主要機(jī)型牽引箱軸向間隙推

13、薦值/mm牽引箱行走箱小齒輪箱1軸2軸3軸4軸行星機(jī)構(gòu)驅(qū)動輪/行走輪1軸大齒輪MG100/238-WD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG250/300-NWD0.2-0.45O,25-0.450.4-0.60.4-0.6O,25-0.5O,25-0.45MG160/375-WD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG200/456-QWD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG200/500-QWD0.5-1.00.5-0.80.5-0.80.4-0.60.4-0.6MG3

14、00/700-QWD0.5-1.00.5-0.80.5-0.80.4-0.60.4-0.6MG320/710-WD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG300/720-WD0.5-1.00.5-0.80.4-0.60.4-0.6MG400/920-QWD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG550/1220/WD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG650/1620-WD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG750/1815-GWD0.5-0.70.4

15、-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6MG900/2215-GWD0.5-0.70.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6總之為了更好地使用和維護(hù)煤機(jī)為目的，特根據(jù)以往維護(hù)煤機(jī)的經(jīng)驗(yàn)而和煤礦維修人員進(jìn)行交流。具體參照煤機(jī)大修規(guī)范，由煤科院主編。在維護(hù)保養(yǎng)過程中請按照以下內(nèi)容根據(jù)本礦情況進(jìn)行實(shí)施。采煤機(jī)日常維修內(nèi)容一、班檢1、交接班時,要保持采煤機(jī)身無浮煤,矸等,滾筒無纏繞雜物,整機(jī)保持清潔。2、搖臂升降靈活，定位可靠，千斤頂無損傷，不漏油。3、檢查搖臂滾筒，方把接頭等部位螺栓緊固情況，確保滾筒無裂紋開焊，搖臂各軸及行星頭不漏油，搖臂溫開及運(yùn)行聲音正常。4、檢查滾筒磨損

16、情況，及時更換缺損的截齒。5、檢查搖臂與牽引部聯(lián)接銷和軸承，確保銷子不竄出，軸套完整，潤滑完好。6、檢查行走箱縫合軸栓是否松動，行走輪與齒條嚙合應(yīng)靈活可靠，運(yùn)行正常，無異常聲音。7、檢查采煤機(jī)制動裝置是否可靠，不得擅自甩掉。8、各操作手把、按鈕、旋鈕等，應(yīng)完整、靈活、定位可靠。9、各電機(jī)運(yùn)行正常，無異響，冷卻水管路暢通，不漏水，電機(jī)外客溫度不超過80。10、液壓系統(tǒng)中各連接件、如油管、閥件、油缸等應(yīng)無滲油、缺損、變形 。11、內(nèi)外噴霧裝置齊全、噴霧效果良好，冷卻水管路暢通，供水壓力及流量符合規(guī)定。12、檢查采煤機(jī)各儀表，顯示器狀況，確保無損壞，指示準(zhǔn)確。13、檢查煤機(jī)拖鎖裝置，確保電纜夾齊全，

17、電纜無扭曲，變形損傷。二、日檢1、檢查各部位對接螺栓緊固情況，確保緊固件齊全，不松動。2、檢查搖臂大齒圈緊固軸栓是否松動。3、檢查牽引齒箱，搖臂，液壓箱油位，及時補(bǔ)充油量。4、電磁換向閥靈活可靠，不的有外泄露及卡堵現(xiàn)象。5、檢查導(dǎo)向滑靴，小滑靴及銷軸磨損量，滑靴磨損量不的超過10mm銷軸磨損量不的超過1mm。6、機(jī)殼無裂紋，變形，防爆器蓋板固定牢靠，螺栓齊全，防爆面符合“四不漏”想象。7、對主電纜，截割電機(jī)及負(fù)荷線進(jìn)行絕緣遙測。8、各控制電纜無破損，喇叭嘴密封良好，無失爆想象。9、及時觀察注油點(diǎn)油位，確保潤滑油嘴，油路暢通，接頭及密封不漏油，油質(zhì)，油量應(yīng)符合規(guī)定潤滑良好（按說明書注油）。10、更換各故障部件。三、周檢1、緊固各部位液壓螺母，確保各部件連接牢固。2、檢查各過濾器，清洗或更換濾芯保持油質(zhì)清潔。3、電控箱內(nèi)部保持清潔，干燥，各插接件及接線端子接觸良好，不松動。4、全面檢查各電控系統(tǒng)的絕緣子，卡爪，墊片，螺栓等是否齊全，松動，電控箱內(nèi)各主要元器件完好，對各電機(jī)及電纜全面遙測絕緣。5、有計劃地更換有隱患的大件，如截割部，牽引部，電機(jī)，油缸等。四、月檢1、各電機(jī)每月要注油一次（按廠家要求）。2、全面檢查采煤機(jī)所有的注油點(diǎn)，是否按圖紙要求的時間及油脂牌號注油。3、每月檢查各