冷卻塔、冷水機組吊裝方案

1、上海XX IDC工程冷卻塔吊裝方案2014-2-23一、 工程概況XX IDC機房樓位于浦東XX路XX號，地下一層，地上六層?？照{(diào)冷卻塔在六樓樓頂。工程冷卻塔采用良機（LNCM型冷卻塔），冷水塔的具體情況如下：設(shè)備名稱規(guī)格型號外形尺寸L*W*Hmm重量（Kg）單位數(shù)量部位上箱LNCM3700*3700*20001800臺6樓頂中箱LNCM3700*3700*20001500臺6樓頂?shù)鬃鵏NCM3700*3700*16001400臺6樓頂二、 吊裝方案選擇根據(jù)現(xiàn)場特點，采用輪胎式起重機吊裝制冷機組、方便、快捷。吊裝時，直接用起重機吊起，吊裝至六樓樓頂,再水平運輸至設(shè)備基礎(chǔ)就位。預(yù)先在機組上系兩根

2、牽引繩，以防機組在吊裝過程中過度晃動。設(shè)備吊至樓頂后再用手拉倒鏈牽引，依次拉至預(yù)定位置。三、 現(xiàn)場勘察地形情況總計6個單體冷卻塔，吊裝區(qū)域及吊車進(jìn)出口，見下圖：樓房南側(cè)區(qū)域，因為位于XX 1#樓與2#樓之前，區(qū)域空間較小，且目前為停車場。吊裝時，需要將停車場位置保留出來。經(jīng)過現(xiàn)場查勘，1#樓與2#之間間距為：15.2米。吊裝高度：H=h1+h2+h3+h4,總計34.05米。h1：六樓樓頂高度：30米h2：女兒墻高度1米，原管道高度1.55米。（忽略女兒墻高度）。h3：冷卻塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊裝距平臺高度：0.5米其中南側(cè)3臺冷卻塔的平移距離為：11米。其中南側(cè)3臺冷卻塔的平

3、移距離為：19米。冷卻塔就位平面圖：四、 施工前準(zhǔn)備及施工要求1. 施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖及業(yè)主要求。2. 施工前應(yīng)考察測量設(shè)備就位地點的位置、尺寸，并核實現(xiàn)場環(huán)境是否符合垂直水平運輸條件的要求。3. 核實樓頂放置冷卻塔平臺結(jié)構(gòu)荷栽量是否符合冷卻塔自重噸位要求及起、落放置條件的參數(shù)。4. 核實吊裝區(qū)域的物資、人員是否已經(jīng)全部轉(zhuǎn)移。5. 施工前應(yīng)建立有效的指揮管理網(wǎng)絡(luò)。各級管理作到指揮明確，責(zé)任到人。現(xiàn) 場 總 指 揮 ：對現(xiàn)場吊裝作業(yè)進(jìn)行人員、機具、材料、信號等方面的總指揮?，F(xiàn)場安全技術(shù)負(fù)責(zé)：對吊裝現(xiàn)場的技術(shù)交底，人員、機具、材料等技術(shù)狀況負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。對安全措施、安

4、全防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場監(jiān)理員：對吊裝現(xiàn)場技術(shù)措施和工序防護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。輔 助 工 ：在設(shè)備搬運過程中，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的清理、安全維護(hù)及從事輔助性工作。起 重 工 ：對設(shè)備卸車、運輸做到統(tǒng)一指揮、負(fù)責(zé)起吊設(shè)備的捆綁，起吊、組織及設(shè)備的檢查，并且將檢查結(jié)果報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。五、 施工步驟及措施（一）工藝流程場地清理卸車試吊起吊垂直運輸（上升）就位、找正、校正（二）技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作卸車前，派人觀察起平地點，土質(zhì)量是否堅實，高底不平。需將土進(jìn)行拍實，修整，選擇好確當(dāng)?shù)牡攸c，使在水平運輸當(dāng)中順利前進(jìn)。2、卸車過程汽車吊先進(jìn)入施工現(xiàn)場，然后將冷卻塔組的鋼支座搬運到卸車地點，起重工上車扣好鋼絲繩，汽

5、車轉(zhuǎn)動吊臂將冷卻塔放在指定位置。3、試吊起重機所有吊裝機索具全部調(diào)整好后，將千斤繩與設(shè)備連接進(jìn)行試吊，當(dāng)設(shè)備提升至離地面20cm時停止提升，檢查捆綁鋼絲繩、起重機支腿受力情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況將設(shè)備放下，查明原因，重新整改后再行吊裝。4、正式起吊經(jīng)試吊全面檢查無異常情況發(fā)生時，可進(jìn)行正式起吊，先起吊冷卻塔底座，再依次吊運冷卻塔中箱和下箱。當(dāng)設(shè)備吊至設(shè)備吊裝孔時，略停等設(shè)備平穩(wěn)后，再往下降。5、垂直運輸（上升）上升過程中要緩慢、平穩(wěn)地將冷卻塔吊入樓頂，等上升到樓頂預(yù)定高度后，繼續(xù)水平運輸至冷卻塔基礎(chǔ)，進(jìn)行找平找正。6、就位找正采用手拉滑輪、卷揚機組合使用進(jìn)行。7、檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在吊裝、運輸、就位找正

6、找平過程中無損傷現(xiàn)象。設(shè)備找平找正，其中心線允許偏差，縱向5mm，橫向±5mm，標(biāo)高元件偏差10mm，水平度允許偏差8/1000，但不得大于5mm。五、施工機械及勞動力計劃1. 主要工、機具及輔助性材料計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1吊車QY160K1臺240T 2吊帶SF7型6T 4根2.勞動力計劃表序號工種要求人數(shù)1總指揮持證12起重工持證13吊車司機持證14輔助工4合計7六、 吊裝設(shè)計記算書1. 起重機選擇起吊高度：H=h1+h2+h3+h4,總計34.05米。式中：h1：6樓樓頂高度：30米h2：原管道高度1.55米。（忽略女兒墻高度）。h3：冷卻塔最高部件高度：2米h4：

7、工作高度：吊裝距平臺高度：0.5米H=30m+1.55m+2m+0.5m=34.05m 工作半徑 經(jīng)過現(xiàn)場測量，冷卻塔底座至工地圍墻間距分別為11m和19m，工作半徑R4.0m（起重機的中心距）+1.0m（吊車的支腿距圍墻間距）+19m（就位地點距離墻體的間距）24m汽車吊選用QY160K型240T吊車(加配重)，查QY160K吊車性能表，吊車工作半徑24m時，吊臂長40m,額定起重量為4T，符合工作要求。2.千斤繩選擇吊裝時兩根鋼絲繩對折后，分別穿過機組上的吊裝孔，千斤繩與吊鉤垂直夾角取為30度P=KQ式中 K：為安全系數(shù)取1.1、 Q：機組重量+500（吊索及卸扣等重量）P=1.1*（33

8、00+500）=4180kgF=K*P/n式中 n：為鋼絲繩掛數(shù)，n=4F=4180/4=1045kg鋼絲繩安全系數(shù)K=6選用6T吊帶、SF7型吊帶、破斷拉力P=35430kg，安全系數(shù)：K=6，吊帶許用拉力：S=P/K=35430/6=5905kg5905kg1045kg 故安全。七、 施工質(zhì)量保證措施1. 施工人員配合業(yè)主、監(jiān)理對設(shè)備到貨后的實際測量按型號、規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、機組重量、包裝情況、附件等項逐一登記造冊。冷卻塔、設(shè)備自重、易損件等情況。施工人員在吊裝運輸前必須核實予以確認(rèn)。垂直水平運輸前邀請業(yè)主、監(jiān)理、總承包等有關(guān)人員、施工方共同確認(rèn)該設(shè)備準(zhǔn)予運輸、吊裝書面手續(xù)，各方確認(rèn)齊

9、全后，方可進(jìn)行吊裝。2. 所有吊索具在進(jìn)場前均要進(jìn)行檢查，對倒鏈進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進(jìn)行修理或更換。連接用的卡具要進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查，如有變形或裂紋不得使用。3. 受力索具不能直接與機身和機件接觸。4. 垂直水平運輸時對各錨點、機械設(shè)備、鋼絲繩等一系列運輸、輔助運輸工具等先進(jìn)行自檢、互檢、確認(rèn)、核實，無誤后方可操作。5. 施工人員在吊裝前均應(yīng)做出詳細(xì)的運輸、吊裝技術(shù)交底，對本工程有關(guān)事項、所承擔(dān)項目、范圍、技術(shù)要求等進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方案、施工難點、具體施工措施等，以保證整個吊裝工作在嚴(yán)格的技術(shù)指導(dǎo)和控制下進(jìn)行。八、 安全措施及注意事項1. 現(xiàn)場總指揮應(yīng)組織全體吊裝作業(yè)人員在吊裝前進(jìn)行安全

10、措施交底工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人及吊裝指揮進(jìn)行詳細(xì)的安全措施交底，安全員監(jiān)督安全措施的落實情況，并認(rèn)真做好安全技術(shù)交底記錄。2. 吊裝作業(yè)時，應(yīng)在吊裝設(shè)備下方周圍做好防止閑雜人員進(jìn)入的隔離措施，并有專人值班。3. 吊裝前，吊裝機械必須經(jīng)過檢查試驗，確認(rèn)無誤，并且要經(jīng)過試吊。4. 嚴(yán)格按國家起重運輸安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)施工。5. 專業(yè)特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁野蠻施工，酒后上班。6. 無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場。7. 指揮聯(lián)絡(luò)信號一定要規(guī)范，清晰明了。指揮人員應(yīng)站在所有施工人員能看到的位置，同時指揮人員應(yīng)能清楚看到設(shè)備吊裝全過程。8. 吊裝過程中不準(zhǔn)扳動支腿操作手柄，如需調(diào)整支腿時，應(yīng)先將設(shè)備落下，再行調(diào)整。每吊完一臺設(shè)備，檢查鋼絲繩有無缺陷。九、 設(shè)備成品、半成品保護(hù)措施1. 設(shè)備到場后需詳細(xì)檢查