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1、規(guī)章制度編號(hào):國(guó)網(wǎng)(運(yùn)檢/4)*-2016國(guó)家電網(wǎng)公司變電檢測(cè)管理通用細(xì)則第 65 分冊(cè) 絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)細(xì)則國(guó)家電網(wǎng)公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 檢測(cè)條件檢測(cè)條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待測(cè)樣品要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 儀器及材料要求.12 檢測(cè)準(zhǔn)備檢測(cè)準(zhǔn)備.22.1 檢查環(huán)境、人員、儀器滿足檢測(cè)要求 .22.2 清潔液的制備.22.3 取樣瓶的準(zhǔn)備.23 檢測(cè)方法檢測(cè)方法.23.1 檢測(cè)原理.23.2 檢測(cè)步驟.23.3 注意事項(xiàng).33.4 檢測(cè)驗(yàn)收.34 檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與處理檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與處理.35 檢測(cè)記錄檢測(cè)記錄.3附附錄錄A (
2、規(guī)范性附錄)(規(guī)范性附錄) 絕緣油顆粒度檢測(cè)記錄絕緣油顆粒度檢測(cè)記錄.4II前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平,實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過(guò)程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化,國(guó)網(wǎng)運(yùn)檢部組織 26 家省公司及中國(guó)電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來(lái)變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)行各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化,以各環(huán)節(jié)工作和專(zhuān)業(yè)分工為對(duì)象,編制了國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測(cè)、評(píng)價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施(以下簡(jiǎn)稱“五通一措”)。經(jīng)反復(fù)征求意見(jiàn),于 2016 年*月正式發(fā)布,用于替代國(guó)網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定,適用于公司系統(tǒng)各級(jí)單位。本細(xì)則是依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司變電檢測(cè)管理通用細(xì)則編制的
3、第 65 分冊(cè)絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)細(xì)則,適用于 35kV 及以上變電站變壓器、電抗器等充油電氣設(shè)備。本細(xì)則由國(guó)家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位:*、*。本細(xì)則主要起草人:*、*。1絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)細(xì)則1檢測(cè)條件1.1環(huán)境要求除非另有規(guī)定,檢測(cè)均在當(dāng)?shù)卮髿鈼l件下進(jìn)行,且檢測(cè)期間,大氣環(huán)境條件應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。a)取樣應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行。b)檢測(cè)溫度:宜處于 +5+40。c)檢測(cè)相對(duì)濕度:不大于 80%。d)儀器的校準(zhǔn)和樣品的準(zhǔn)備和測(cè)試都應(yīng)在潔凈室或凈化工作臺(tái)完成。e)試驗(yàn)室環(huán)境空氣中,大于 0.5m 的灰塵顆粒不得超過(guò) 35 萬(wàn)個(gè)/ m3,大于 5m 的灰塵顆粒不得超過(guò) 3000
4、個(gè)/m3。1.2待測(cè)樣品要求a)用潔凈的 250ml 專(zhuān)用顆粒污染度取樣瓶,從設(shè)備下部取樣口采樣 250ml。b)油樣在運(yùn)輸、保管過(guò)程中要注意樣品的防塵、防震、避光和干燥等。1.3人員要求進(jìn)行絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)的人員應(yīng)具備如下條件:a)熟悉絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)技術(shù)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)。b)了解絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)儀的技術(shù)參數(shù)和性能。c)掌握絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)操作方法和影響因素。d)了解被測(cè)樣品取樣基本要求。e)熟悉電力生產(chǎn)和化學(xué)相關(guān)安全管理規(guī)定。f)經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并考試合格。1.4安全要求a)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分) 相關(guān)要求。b)現(xiàn)場(chǎng)取樣至少由兩人進(jìn)行。c)取樣過(guò)程中應(yīng)有防漏油、噴油措
5、施。d)測(cè)試儀器確保良好接地。e)按照化學(xué)藥品安全使用規(guī)定進(jìn)行操作。1.5儀器及材料要求絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)儀由自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀、超聲波清洗器、真空泵、過(guò)濾裝置等組成。a)絕緣油顆粒數(shù)檢測(cè)儀:根據(jù)遮光原理工作,在測(cè)試過(guò)程中能自動(dòng)攪拌樣品,不會(huì)產(chǎn)生顆粒沉降現(xiàn)象,與自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀配套使用的傳感器,至少能測(cè)定粒徑 5pm 的顆粒數(shù)量。b)超聲波清洗器:工作頻率為 20kHz50kHz。c)真空泵:真空度不小于 86kPa,抽氣速率 30Lmin。d)過(guò)濾裝置 I:法蘭式過(guò)濾裝置,供過(guò)濾清潔液。e)微孔濾膜:直徑為 50mm、孔徑分別為 0.8m、0.45m 和 0.3m。f)取樣瓶:250mL 玻璃瓶,具
6、塞和塑料薄膜襯墊。2g)量筒:100mL。h)石醚:分析純,沸程 6090。i)甲苯(或二甲苯):分析純。j)異丙醇:分析純。k)水:蒸餾水或去離子水。2檢測(cè)準(zhǔn)備2.1檢查環(huán)境、人員、儀器滿足檢測(cè)要求2.2清潔液的制備依次用孔徑為 0.8m、0.45m 和 0.3m 的濾膜過(guò)濾異丙醇、石油醚和去離子水或蒸餾水等溶劑制得清潔液。用于清洗儀器和玻璃器皿用的清潔液,每 100mL 中粒徑大于 5m 的顆粒不應(yīng)多于 100 粒。用于稀釋樣品及檢驗(yàn)取樣瓶用的清潔液,每 100mL 中粒徑大于 5m 的顆粒不應(yīng)多于 50 粒。2.3取樣瓶的準(zhǔn)備a)將取樣瓶、瓶蓋、塑料薄膜襯墊先用洗滌劑進(jìn)行清洗,再用自來(lái)水
7、沖洗,最后用蒸餾水洗凈,烘干。再用清潔液沖洗至顆粒度指標(biāo)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn) 4.3b 的要求。b)取樣瓶的檢驗(yàn)。向清洗后的取樣瓶中注入占總?cè)莘e 4555的清潔液,墊上薄膜,蓋上瓶蓋后充分搖動(dòng),用自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀測(cè)定每 100mL 液體中粒徑大于 5pm 的顆粒數(shù),不應(yīng)超過(guò)100 粒。超過(guò)時(shí)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 4.3a 重新沖洗取樣瓶,直至顆粒數(shù)不超過(guò) 100 粒為止,或取樣瓶的顆粒污染度比被取油樣至少低兩級(jí)。將顆粒數(shù)乘以注入瓶?jī)?nèi)清潔液體積與瓶總?cè)莘e之比值,并將結(jié)果記錄在取樣瓶的標(biāo)簽上,作為該取樣瓶的清潔級(jí)(即每 100mL 容積中所含粒徑大于5pm 顆粒的數(shù)量)。注:檢驗(yàn)取樣瓶所用的清潔液,應(yīng)根據(jù)瓶的干燥程度選
8、用。若取樣瓶中有水存在,選用異丙醇:若取樣瓶干燥,選用石油醚。c)在經(jīng)檢驗(yàn)合格的取樣瓶底部留有約 10mL 清潔液,在瓶蓋與瓶口之間墊上薄膜,密封備用。3檢測(cè)方法3.1檢測(cè)原理顆粒數(shù)檢測(cè)儀依據(jù)遮光原理來(lái)測(cè)定油的顆粒污染度。當(dāng)油樣通過(guò)傳感器時(shí),油中顆粒會(huì)產(chǎn)生遮光,不同尺寸顆粒產(chǎn)生的遮光不同,轉(zhuǎn)換器將所產(chǎn)生的遮光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電脈沖信號(hào),再劃分到按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置好的顆粒度尺寸范圍內(nèi)并計(jì)數(shù)。3.2檢測(cè)步驟a)用 250mL 專(zhuān)用取樣瓶,采集被試設(shè)備中的油樣 250mL。油樣應(yīng)密封保存,測(cè)量時(shí)再啟封。b)按儀器操作說(shuō)明書(shū),啟動(dòng)儀器,用合適的清潔液沖洗系統(tǒng),沖洗至每 100mL 液體中粒徑大于5m 的顆粒數(shù),不應(yīng)
9、超過(guò) 100 粒為合格。c)充分搖動(dòng)油樣使顆粒分布均勻,將其置于超聲浴中振蕩(約 10min)脫氣,取出取樣瓶并擦干外部,將其置于儀器壓力艙中,并開(kāi)動(dòng)攪拌器,使油樣中顆粒均勻分散。注意控制攪拌速度,不應(yīng)產(chǎn)生氣泡。d)啟動(dòng)儀器進(jìn)行測(cè)量,調(diào)節(jié)壓力使通過(guò)傳感器的油樣達(dá)到額定流量,每個(gè)油樣至少重復(fù)計(jì)數(shù)三次。e)測(cè)試完畢,取下試瓶,倒掉殘液,用合適的清潔液沖洗儀器管道及傳感器通道。沖洗完畢后,打開(kāi)系統(tǒng),避免 O 型圈等長(zhǎng)時(shí)間暴露在有機(jī)蒸汽中。3f)測(cè)量結(jié)果按(1)式計(jì)算,即 (1)式中:c被測(cè)油樣中某尺寸范圍的顆粒數(shù)量,個(gè)100mL:某尺寸范圍的粒徑若干次平行測(cè)量結(jié)果的平均值,個(gè)100mL;稀釋液中某尺
10、寸范圍的顆粒數(shù)量,個(gè)/100mL;油樣體積,mL;稀釋液體積,mL。g)精密度:三次平行測(cè)量中,大于 5m 顆粒總數(shù)的最大相對(duì)誤差為6。h)試驗(yàn)結(jié)果:以三次測(cè)量結(jié)果的平均值作為結(jié)果值。3.3注意事項(xiàng)a)從設(shè)備的取樣閥取樣時(shí),先放油將取樣閥沖洗干凈。在不改變流量的情況下,取油至專(zhuān)用采樣瓶的 4/5 容積處。如有的設(shè)備不能連接導(dǎo)管取樣時(shí),應(yīng)盡量縮短開(kāi)瓶時(shí)間,取樣后,先移走取樣瓶,然后再關(guān)閉取樣閥。油樣應(yīng)密封保存,最好不要倒置測(cè)試時(shí)再啟封。b)每年校準(zhǔn)一次顆粒數(shù)檢測(cè)儀,并按照粒徑大小,檢查和重新定標(biāo)。c)被測(cè)油樣的黏度過(guò)大,可用清潔液將油樣稀釋后,重新脫氣、測(cè)量。d)測(cè)試前檢查絕緣油中應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的顆粒
11、雜質(zhì)。3.4檢測(cè)驗(yàn)收a)檢查試驗(yàn)數(shù)據(jù)與試驗(yàn)記錄是否完整、正確。b)恢復(fù)試驗(yàn)儀器設(shè)備到試驗(yàn)前狀態(tài)。4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與處理330kV 及以上變壓器、電抗器油中污染顆粒數(shù)不超過(guò) 3000 個(gè)/100mL,則認(rèn)為試驗(yàn)合格。當(dāng)油中顆粒數(shù)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行濾油處理。5檢測(cè)記錄檢測(cè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)記錄并錄入 PMS 系統(tǒng),檢測(cè)記錄格式見(jiàn)附錄 A 。4附錄A(規(guī)范性附錄)絕緣油顆粒度檢測(cè)記錄 A.1絕緣油顆粒度檢測(cè)記錄表 A.1絕緣油顆粒度檢測(cè)記錄一、基本信息一、基本信息變電站委托單位檢測(cè)單位檢測(cè)性質(zhì)檢測(cè)日期檢測(cè)人員檢測(cè)地點(diǎn)報(bào)告日期編寫(xiě)人員審核人員批準(zhǔn)人員檢測(cè)天氣溫度()濕度(%)氣壓(kPa)二、樣品信息二、樣品信息設(shè)備名稱型號(hào)電壓等級(jí)容量油重(t)油種出廠序號(hào)出廠年月投運(yùn)日期設(shè)
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