第8分冊 SF6分解產物檢測細則（遼寧公司）

1、規(guī)章制度編號：國網（運檢/4）*-2016國家電網公司變電檢測管理通用細則第 8 分冊 SF6氣體分解產物檢測細則國家電網公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 檢測條件檢測條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待測設備要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 儀器要求.22 檢測準備檢測準備.23 檢測方法檢測方法.23.1 檢測原理圖.23.2 檢測步驟.33.3 注意事項.33.4 檢測驗收.34 檢測數據分析與處理檢測數據分析與處理.35 檢測原始數據和記錄檢測原始數據和記錄.4附附錄錄A （規(guī)范性附錄）（規(guī)范性附錄） SF6分解產物檢測記錄分解產物檢測記錄.5II

2、前 言為進一步提升公司變電運檢管理水平，實現變電管理全公司、全過程、全方位標準化，國網運檢部組織 26 家省公司及中國電科院全面總結公司系統多年來變電設備運維檢修管理經驗，對現行各項管理規(guī)定進行提煉、整合、優(yōu)化和標準化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經反復征求意見，于 2016 年*月正式發(fā)布，用于替代國網總部及省、市公司原有相關變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統各級單位。本細則是依據國家電網公司變電檢測管理通用細則編制的第 8 分冊SF6氣體分解產物檢測細則，適用于 35kV 及以上變電站六氟化

3、硫氣體變壓器、斷路器、GIS、電壓互感器、電流互感器。本細則由國家電網公司運維檢修部負責歸口管理和解釋。本細則起草單位：*、*。本細則主要起草人：*、*。1SF6氣體分解產物檢測細則1檢測條件1.1環(huán)境要求a)檢測環(huán)境的溫度宜在+5C-+40C；b)空氣相對濕度不宜大于 85%，若在室外不應在有雷、雨、霧、雪的環(huán)境下進行檢測；1.2待測設備要求a)六氟化硫設備氣體壓力在正常壓力范圍內，在六氟化硫設備上無各種外部作業(yè)；b)SF6 氣體在充入電氣設備 24h 后方可進行檢測。1.3人員要求進行電力設備 SF6分解產物帶電檢測的人員應具備如下條件:a)熟悉 SF6分解產物檢測技術的基本原理、診斷分析

4、方法；b)了解 SF6分解產物檢測儀的工作原理、技術參數和性能；c)掌握 SF6分解產物檢測儀的操作方法；d)了解被測設備的結構特點、工作原理、運行狀況和導致設備故障的基本因素；e)具有一定的現場工作經驗，熟悉各種影響試驗結論的原因及消除方法，并能嚴格遵守電力生產和工作現場的相關安全管理規(guī)定。f)經過上崗培訓并考試合格。1.4安全要求a)應嚴格執(zhí)行國家電網公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）的相關要求；b)應在良好的天氣下進行，如遇雷、雨、雪、霧不得在室外進行該項工作，風力大于 5 級時，不宜在室外進行該項工作；c)檢測工作不得少于兩人。負責人應由有經驗的人員擔任，開始試驗前，負責人應向全體檢測人

5、員詳細布置檢測中的安全注意事項，交待帶電部位，以及其他安全注意事項。d)檢測時，應與設備帶電部位保持相應的安全距離；e)檢測時，要防止誤碰誤動設備，避免踩踏氣體管道及其他二次線纜；f)檢測時，應認真檢查氣體管路、檢測儀器與設備的連接，防止氣體泄漏，必要時檢測人員應佩戴安全防護用具；g)檢測時，應嚴格遵守操作規(guī)程，檢測人員和檢測儀器應避開設備取氣閥門開口方向，防止取氣造成設備內氣體大量泄漏及發(fā)生其它意外；h)檢測時，應嚴格遵守操作規(guī)程，防止氣體壓力突變造成氣體管路和檢測儀器損壞；i)當氣體絕緣設備發(fā)生故障引起大量 SF6氣體外溢時，檢測人員應立即撤離事故現場；2j)設備安裝在室內應有良好的通風系

6、統，應保證在 15min 內換氣一次；k)設備內 SF6氣體不準向大氣排放，應采取回收措施，回收時作業(yè)人員應站在上風側；l)SF6斷路器(開關)進行操作時，禁止檢測人員在其外殼上進行工作；m)保證被測設備絕緣良好，防止低壓觸電；n)現場具備安全可靠的獨立電源，禁止從運行設備上接取檢測用電源。o)檢測結束時，檢測人員應拆除自裝的管路及接線，并對被試設備進行檢查，恢復試驗前的狀態(tài)，經負責人復查后，進行現場清理。1.5儀器要求1.5.1主要技術指標a)對 SO2和 H2S 氣體的檢測量程應不低于 100L/L，CO 氣體的檢測量程應不低于 500L/L；b)檢測時所需氣體流量應不大于 300mL/m

7、in，響應時間應不大于 60s；c)最小檢測量應不大于 0.5 L/L；d)檢測用氣體管路應使用聚四氟乙烯管 (或其它不吸附 SO2和 H2S 氣體的材料)，壁厚不小于 1 mm、內徑為 24 mm，管路內壁應光滑清潔；e)氣體管路連接用接頭內墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應清潔，無焊劑和油脂等污染物。1.5.2功能要求a)能同時檢測設備中 SF6氣體的 SO2、H2S 和 CO 組分的含量；b)具備樣氣清除功能；c)具備動態(tài)溫度校正補償功能；d)具備 SO2雙量程切換功能；e)具備用戶自校準功能；f)應能滿足 SF6 氣體分解產物的現場檢測要求， 即檢測儀接口能連接設備的取氣閥門， 且能承受設備

8、內部的氣體壓力。 2檢測準備a)現場試驗前，應詳細了解設備的運行情況，制定相應的技術措施；b)應配備與工作情況相符的上次檢測的記錄、標準化作業(yè)工藝卡（作業(yè)指導書、卡）、合格的儀器儀表、工具等；c)檢查環(huán)境、人員、儀器、設備滿足檢測條件；d)現場具備安全可靠獨立試驗電源，禁止與運行設備共用電源；e)按相關安全生產管理規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。3檢測方法3.1檢測原理圖根據被測氣體中的不同組分改變電化學傳感器輸出電信號，從而確定被測氣體中的組分及其含量?，F場檢測連接圖如圖 1 所示。 31-待測電氣設備；2-氣路接口（連接設備與儀器）；3-壓力表；4-儀器入口閥門；5；測試儀器；6-儀器出口閥門（可選

9、）圖 1 檢測連接圖3.2檢測步驟a)儀器開機進行自檢； b)檢測前，應檢查測量儀器電量，若電量不足應及時充電，用高純度SF6氣體或氮氣沖洗檢測儀器，直至儀器示值穩(wěn)定在零點漂移值以下，對有軟件置零功能的儀器進行清零；c)用氣管路接口連接檢測儀與設備，采用導入式取樣方法測量SF6氣體分解產物的組分及其含量。檢測用氣體管路不宜超過5m，保證接頭匹配、密封性好。不得發(fā)生氣體泄漏現象。檢測儀氣體出口尾氣應接集氣袋，實行回收處理；d)根據檢測儀操作說明書調節(jié)氣體流量進行檢測，根據取樣氣體管路的長度，先用設備中的氣體充分吹掃取樣管路的氣體。檢測過程中應保持檢測流量的穩(wěn)定，并隨時注意觀察設備氣體壓力，防止氣

10、體壓力異常下降；e)根據檢測儀操作說明書的要求判定檢測結束時間，記錄檢測結果，重復檢測兩次；f)檢測過程中，若檢測到SO2或H2S氣體含量大于10L/L時，應在本次檢測結束后立即用SF6新氣對檢測儀進行吹掃，至儀器示值為零；g)檢測完畢后，關閉設備的取氣閥門，恢復設備至檢測前狀態(tài)。3.3注意事項a)檢測儀應在檢測合格報告有效期內使用，需每年進行校驗；b)儀器在運輸及測試過程中防止碰撞擠壓及劇烈震動；c)儀器使用時應該將出氣引到無人且空間足夠大的地方；d)在測量過程中，調節(jié)針型閥時應慢慢打開，防止壓力的突變，以免傳感器損壞； 3.4檢測驗收a)檢查檢測數據是否準確、完整。b)恢復設備到檢測前狀態(tài)

11、。c)檢查被測設備SF6氣體逆止閥恢復狀態(tài)，用便攜式SF6氣體檢漏儀對SF6氣體接口逆止閥進行檢漏，確認無泄漏后旋上保護蓋帽。4檢測數據分析與處理4a)檢測結果用體積分數表示，單位為 L/L ； b)取兩次重復檢測結果的算術平均值作為最終檢測結果，所得結果應保留小數點后 1 位有效數字。 c)若設備中 SF6氣體分解產物 SO2或 H2S 含量出現異常，應結合 SF6氣體分解產物的 CO、CF4含量及其他狀態(tài)參量變化、設備電氣特性、運行工況等，對設備狀態(tài)進行綜合診斷；d)SF6電氣設備的分解物控制指標（20），應滿足表 1 之要求。表 1SF6氣體分解產物檢測說明試驗項目要求分解產物(20，0.1013MPa)新充氣后運行中SO2(L/L)11H2S(L/L)15檢測原始數據和記錄檢測工作完成后，應在 5 個工作日內完成檢測記錄整理并錄入 PMS 系統，記錄格式見附錄 A 5附錄A（規(guī)范性附錄）SF6分解產物檢測記錄A.1SF6分解產物檢測記錄表 A.1 SF6分解