吹灰器常見故障及處理方法

1、吹灰器常見故障及處理方法故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法電氣部分行程開關(guān)動作失效安裝位置移位重新安裝密封不良，行程開關(guān)進水、進灰清理后重新安裝，注意密封接頭的安裝轉(zhuǎn)動軸粘灰、油漆滲入清理后重新安裝，污染嚴重建議更換新行程開關(guān)接線松動，脫落重新安裝元件腐蝕，觸頭燒損更換環(huán)境溫度過高增加隔熱裝置或更換高溫級行程開關(guān)繼電器失效允許工作電流過小，零件質(zhì)量不佳，觸頭燒損更換型號進水，沾灰，影響動作改進密封或更換型號安裝位置溫度過高增加隔熱裝置時間繼電器設(shè)定值偏移校正或更換型號導(dǎo)線發(fā)熱截面選用過小更換較大截面優(yōu)質(zhì)導(dǎo)線導(dǎo)線磨損進入箱體等處無護圈，移動或振動導(dǎo)致磨損電氣箱開孔處加護圈，活動處加國定保護裝置

2、護套管進水護套管及接頭不嚴密更換或改進接頭處密封電氣箱進水、積灰防水、防灰設(shè)計或制造不良，無疏水孔，密封嵌條不佳開疏水孔，改進密封，加強日常檢查、清理故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法吹灰管長吹灰管撓度過大冷卻流量不夠，材料耐熱性不夠，無校正裝置，增大介質(zhì)壓力或增加冷卻措施，提高材質(zhì)，改進設(shè)計，調(diào)整校正裝置，長吹灰管晃動度過大吹灰管直線性校正不佳，定向彎曲，撓度過大重新校正，燒損者更換行走小車左右導(dǎo)輪間隙過大檢修半伸縮式吹灰管未焊直重新焊接半伸縮式吹灰器爐內(nèi)支吊安裝不合理重新安裝退不回行程開關(guān)失效檢修，更換吹灰管嚴重變形，前托輪銹住燒損者更換，托輪要經(jīng)常維護，保證潤滑F(xiàn)H/E型吹灰器牽引鏈條

3、過載斷裂用手拉葫蘆拉行走小車，強行退回電動機過載1. 查明過載原因，恢復(fù)熱繼電器，操作吹灰器退回2. 用手柄將吹灰器搖回停用位置。管壁減薄內(nèi)外腐蝕，蒸氣沖刷一般減薄達原壁厚25應(yīng)更換焊縫及熱影響應(yīng)力裂紋反復(fù)疲勞明確限用時限，更換新管故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法吹灰管噴嘴頭燒損由于行程開關(guān)動作不正確或電動機過載，導(dǎo)致爐膛吹灰器未退到位檢查事故原因，更換燒損噴嘴頭噴嘴孔口增大正常磨損，從流量儀表反映出流量增大更換，建議定期對噴嘴進行測量內(nèi)管填料函處泄漏表面擦傷，園度精度不高，硬粒損傷表面直線劃痕輕者用油石修磨，擦痕嚴重則更換填料壓蓋內(nèi)孔磨損，填料質(zhì)量不佳更換頭部和內(nèi)壁腐蝕煙氣倒回腐蝕，冷凝

4、水腐蝕強制通風(fēng)克服爐內(nèi)正壓，吹灰器大梁保持前傾坡度，改善材質(zhì)彎曲定向彎曲增加內(nèi)管托架，檢修校直后換180°裝大梁大梁變形后影響小車行走，引起電機負荷增大未按吊裝示意圖吊裝，造成大梁變形對大梁進行矯正設(shè)計剛度不夠改進設(shè)計安裝時強制焊接造成大梁扭曲重新校正后安裝爐墻安裝方式未考慮爐墻熱膨脹改進安裝方式故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法齒條磨損變形材質(zhì)過軟，受力過大，齒條積灰磨損改善材質(zhì)和熱處理，經(jīng)常清灰保養(yǎng)齒輪脫離嚙合行程開關(guān)失靈檢修行程開關(guān)懸掛小車的偏心滾輪安裝松動，導(dǎo)致偏心量失控重新安裝偏心滾輪工字梁剛性不夠而變形，小車導(dǎo)輪限位設(shè)計不良改進設(shè)計行走小車左右晃動齒條裝配不良，大梁變形

5、檢修，校正空氣閥關(guān)不嚴外來雜質(zhì)影響密封面清理密封面煙灰倒回鍋爐內(nèi)正壓或脈動正壓值過高通強制冷卻風(fēng)銹蝕，不能動作多由腐蝕性煙氣倒灌所致通強制冷卻風(fēng)，風(fēng)壓大于爐內(nèi)氣壓1KPa爐墻密封噴灰爐內(nèi)正壓嚴重，爐墻開口處密封措施不良改進開口處設(shè)計，采用正壓墻箱，加強制密封風(fēng)刮灰板磨損正常磨損或煙灰倒入加劇磨損調(diào)換爐墻接口箱內(nèi)積灰正壓倒入煙灰（嚴重時甚至塞滿密封箱，增加吹灰管阻力）定期清灰，加裝強制密封風(fēng)故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法鏈條伸長超載更換鏈條，檢修引起超載的故障點鏈片磨損變薄多灰，生銹更換鏈條，并加強防水，清灰，潤滑接頭脫開嚴重過載，吹灰管卡住，動作時間超過規(guī)定值更換或部分更換，并查明過載原

6、因吹灰器蒸氣閥關(guān)不嚴由于吹灰管道沒有進行嚴格沖管，導(dǎo)致密封面損傷，密封面上有異物注意吹灰系統(tǒng)沖管時，隔絕閥門，并進行間隙式多次沖管，直至管道沖洗干凈為止。對損壞的密封面要進行研磨修復(fù)閥桿沖蝕氣流流速過高降低閥前蒸氣壓力閥桿彎曲汽源壓力太高，超出設(shè)計規(guī)范降低閥前蒸氣壓力閥桿頂部圓頭部分磨損，增加運動阻力更換閥桿填料泄漏，卡滯填料使用已久，裝配不良，調(diào)換填料，重新安裝復(fù)位彈簧松弛彈簧疲勞調(diào)換彈簧壓力設(shè)定值變動閥前壓力變動調(diào)整調(diào)壓環(huán)并鎖緊螺釘壓力調(diào)節(jié)環(huán)磨損重新調(diào)整調(diào)壓環(huán)并鎖緊螺釘故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法開閥機構(gòu)開閥位置不符要求開閥撞銷安裝位置不對調(diào)整開閥撞銷安裝位置撞銷未進撞叉開閥杠桿外

7、翹矯正并加固齒輪箱漏油接合面，軸承蓋，出軸油封，放油孔的密封不良，改進，密封面涂密封膠，盲孔鉆穿用密封膠堵塞穿孔電機燒毀過載檢查,去除過載原因進水，進油接合面改進密封,降低油位缺相檢查接線轉(zhuǎn)子竄動，轉(zhuǎn)定子擦邊，絕緣等級低制造不良，更換潤滑劑失效浸水調(diào)換耐熱等級不符合使用要求調(diào)換油中含磨料過多調(diào)換隨動電纜損壞磨損,疲勞更換或改進設(shè)計拖鏈脫落加高拖鏈導(dǎo)軌，調(diào)整拖鏈在導(dǎo)軌的中心電動機外殼燙手環(huán)境溫度高提高耐熱等級電動機高負荷運行如電流在額定值內(nèi)，不影響電動機使用故障部位故障表現(xiàn)故障原因故障處理方法鍋爐吹掃效果不好吹灰器選型、布置不當更改噴嘴與受熱面相對位置變動根據(jù)鍋爐熱膨脹情況進行尾部支架修正吹掃壓力過低提高吹掃壓力噴