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1、【精品文檔】如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除,僅供學(xué)習(xí)與交流大壩迎水坡面板混凝土澆筑施工工藝.精品文檔.大壩迎水坡面板混凝土澆筑施工工藝1. 施工流程施工流程見下圖:水泥砂漿灌縫安裝側(cè)模、瀝青板安裝滑模安裝溜槽砼澆筑、壓面吊拆滑模拆除側(cè)模砼養(yǎng)護基面平整模板制作面板砼施工流程圖2.施工方法面板采用滑模技術(shù),按從下往上的連續(xù)施工。整個大壩分為3個工作面。為了便于流水作業(yè),提高施工強度,面板砼均采用分序澆筑,即跳倉施工。根據(jù)砼面板工程量小,分布面積廣的特點。本工程采用拌和樓統(tǒng)一拌制砼,砼運輸車運輸至施工面,再通過溜槽入倉。人工攤鋪,使用直徑不大于50mm的插入式振搗器。由于面板其結(jié)構(gòu)面薄且暴露面積大,所以面
2、板的砼水化熱溫升階段短,最高溫度值出現(xiàn)較早,隨后很快出現(xiàn)降溫趨勢,面板表面及時保溫保濕,有利于降低砼的熱交換系數(shù),減緩沉降和干縮變形。擬采用砼表面鋪設(shè)保濕麻布袋的方式養(yǎng)護。其中滑模臺車優(yōu)先考慮購買。面板砼澆筑應(yīng)注意的如下幾點:(1)滑動模板的設(shè)計采用無軌滑模。模板寬度為1.0m,長7m。設(shè)有鋪料、振搗、光面的操作平臺,配備相應(yīng)的通訊設(shè)施和安全保證設(shè)施。構(gòu)造如下所示:每臺滑模配備2臺5t轉(zhuǎn)揚機,卷揚機固定在壩頂。施工時間,滑模的滑升速度適宜為12m/h。最大滑升速度不應(yīng)大于4m/h。 滑模重量的設(shè)計:模板重量應(yīng)滿足下式要求。(G1+G2)cos 式中G1、G2模板的自重、配重,KN; 滑模面板與
3、水平面的夾角;p新澆砼堆斜面上滑模的浮托力;KN。 p由下式計算: pPnLb sin 式中 Pn內(nèi)傾模板的砼側(cè)壓力,KPa; L滑動模板長度即所澆砼板的寬度,m;b滑動模板寬度,m;砼側(cè)壓力選用5kpa。計算得:(G1+G2)10.9 KN?;0鍫恳τ嬎悖?T=(Gsin+fG cos+F)K 式中 T滑模牽引力,KN; G滑模自重加配重,KN;f滑模與側(cè)模間滑動摩擦系數(shù); 刮板與新澆筑砼之間的黏結(jié)力,KN/m2; F滑動與新澆砼板接觸的表面面積,m2;K安全系數(shù),取35。式中G取10.9 KN,f取0.2,為0.5 KN/m2,K 取5,T43.75KN.設(shè)計擬采用2臺5t卷揚機,能滿
4、足牽引力要求。(系數(shù)按照水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范取值。)(2)側(cè)模側(cè)模采用25cm高鋼模,采用型鋼三角架機具來固定,支架上設(shè)微調(diào)螺栓。具有支承滑模、做滑模軌道。限制砼側(cè)向變形的作用。(3)砼運輸壩面砼運輸采用砼運輸車運輸,壩面采用溜槽運輸,溜槽搭設(shè)應(yīng)注意以下幾點:1)溜槽采用12mm鋼板卷制成半圓形或梯形,內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。2)6m寬的板塊布置一條溜槽,上接集料斗,下至滑模前緣0.81.5m,澆筑工程中擺動末端溜槽下料。在滑?;^程中需取下末節(jié)溜槽。3)溜槽安放應(yīng)平直,不應(yīng)有過大的起伏差。防止砼在輸送過程中溢出槽外。溢出槽外的砼應(yīng)及時處理干凈。同時還應(yīng)防止溜槽脫節(jié)和漏漿撒料現(xiàn)象。4)溜槽應(yīng)設(shè)遮陽和防雨布,以避免日曬和雨淋影響砼質(zhì)量。5)在運輸砼之前,應(yīng)放入12m3(視溜槽長度定)水泥砂漿或一級配砼用于潤滑溜槽,以保證砼正?;?。6)在砼下滑過程中應(yīng)隨時移動溜槽末端,以避免砼堆積過高。3. 橡膠止水安裝(1)在使用前應(yīng)清除橡膠止水帶表面的油漆、污染物,修復(fù)被破壞的部分。(2)橡膠止水帶街頭應(yīng)采用硫化連接。接頭內(nèi)不得有氣泡、夾渣或者滲水,中心部分應(yīng)粘結(jié)緊密、連續(xù),拼接處的抗拉強度應(yīng)不小于母料抗拉強度的60%。(3)橡膠止水帶應(yīng)采用
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