礦井通風技術培訓資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上礦井通風技術礦井通風系統(tǒng)是礦井通風方式、通風方法和通風網(wǎng)絡的總稱礦井通風方法礦井通風方法是指主要通風機對礦井供風的工作方法。按主要通風機的安裝位置不同，分為抽出式、壓入式及混合式三種。抽出式通風抽出式通風是將礦井主通風機安設在出風井一側(cè)的地面上，新風經(jīng)進風井流到井下各用風地點后，污風再通過風機排出地表的一種礦井通風方法。抽出式通風的特點是：1、在礦井主要通風機的作用下，礦內(nèi)空氣處于低于當?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)，當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，漏風從地面漏入井內(nèi)。2、抽出式通風礦井在主要進風巷無需安設風門，便于運輸、行人和通風管理。3、在瓦斯礦井采用抽出式通風，若主要通風機

2、因故停止運轉(zhuǎn)，井下風流壓力提高，在短時間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較安全。壓入式通風壓入式通風是將礦井主通風機安設在進風井一側(cè)的地面上，新風經(jīng)主要通風機加壓后送入井下各用風地點，污風再經(jīng)過回風井排出地表的一種礦井通風方法。壓入式通風的特點是：1、在礦井主通風機的作用下，礦內(nèi)空氣處于高于當?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，漏風從井內(nèi)漏向地面。2、壓入式通風礦井中，由于要在礦井的主要進風巷中安裝風門，使運輸、行人不便，漏風較大，通風管理工作較困難。3、當?shù)V井主通風機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對安全不利。混合式通風混合式通風是

3、在進風井和回風井一側(cè)都安設礦井主要通風機，新風經(jīng)壓入式主要通風機送入井下，污風經(jīng)抽出式主要通風機排出井外的一種礦井通風方法。混合式通風的特點是：1、進風井口地面附近安設壓入式通風機，出風井口地面附近安設抽出式通風機。2、井下空氣壓力與地面空氣壓力相比，進風系統(tǒng)一側(cè)為正壓，回風系統(tǒng)一側(cè)為負壓。優(yōu)點：適應較大的通風阻力，礦井內(nèi)部漏風小。 缺點：通風設備多，動力消耗大，管理復雜。一般很少采用。礦井通風方式按進在位置不同，通風系統(tǒng)分為中央式 、 對角式 、 分區(qū)式 和 混合式 。中央式進、回風井均位于井田中央。根據(jù)進、回風井沿傾斜方向相對位置不同，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。

4、優(yōu)點：初期開拓工程量小，投資少，投產(chǎn)快；地面建筑集中，便于管理；兩個井筒集中，便于開掘和井筒延深；井筒安全煤柱少，易于實現(xiàn)礦井反風。缺點：礦井通風路線是折返式，風路較長，阻力較大，特別是當井田走向很長時，邊遠采區(qū)與中央采區(qū)風阻相差懸殊，邊遠采區(qū)可能因此風量不足；由于進、回風井距離近，井底漏風較大，容易造成風流短路；安全出口少，只有2個；工業(yè)廣場受主要通風機噪聲影響和回風風流的污染。適用條件：井田走向長度小于4km，煤層傾角大，埋藏深，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴重的礦井。對角式進、回風分別位于井田的兩翼。兩翼對角式：進風井位于井田中央，回風井位于井田兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式，進、回風分

5、別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。分區(qū)對角式：進風井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小，無。優(yōu)點：風流在井下的流動路線為直向式，風流路線短，通風阻力小；礦井內(nèi)部漏風小；各采區(qū)間的風阻比較均衡，便于按需分風；礦井總風壓穩(wěn)定，主要通風機的負載較穩(wěn)定；安全出口多，抗災能力強；工業(yè)廣場不受回風污染和主要通風機噪聲的危害。缺點：初期投資大，建井期長；管理分散；井筒安全煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長度大于4km，需要風量大，煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井。分區(qū)域式在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統(tǒng)。優(yōu)點：各采區(qū)之間互不影響，便于風量調(diào)節(jié)；建井工期短；初期投資少，出煤快

6、；安全出口多，抗災能力強；進回風路線短，通風阻力小。缺點：風井多，占地壓煤多；主要通風機分散，管理復雜；風井與主要通風機服務范圍小，接替頻繁；礦井反風困難。適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風巷，在開采第一水平時，只能采用分區(qū)式。另外，井田走向長，多煤層開采的礦井或井田走向長、產(chǎn)量大、需要風量大、煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井也可采用這種通風方式?；旌鲜接缮鲜鲋T種方式混合組成。例如，中央分列與兩翼對角混合式，中央并列與兩翼對角混合式等等。優(yōu)點：有利于礦井的分區(qū)分期建設，投資省，出煤快，效率高；回風井數(shù)目多，通風能力大；布置靈活，適應性強。缺點：多臺風機聯(lián)合

7、工作，通風網(wǎng)路復雜，管理難度大。適用條件：井田走向長度長，老礦井的改擴建和深部開采；多煤層多井筒的礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需要風量大或采用分區(qū)開拓的大型礦井。礦井通風系統(tǒng)由的主要因素所決定。根據(jù)相關因素把礦井通風系統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)瓦斯、和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設計和檢查，把礦井通風系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個等級。通風系統(tǒng)網(wǎng)絡通風系統(tǒng)網(wǎng)絡圖網(wǎng)絡化即是不考慮巷道的實際位置，長度及其斷面大小等實際，將抽象成集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來表示系統(tǒng)

8、內(nèi)的通風動力，各路線分合連接關系以及等內(nèi)容，即是礦井通風系統(tǒng)網(wǎng)路圖 。通風網(wǎng)路可分為簡單通風網(wǎng)路和復雜通風網(wǎng)路兩種。僅由串聯(lián)和并聯(lián)組成的網(wǎng)路，稱為簡單通風網(wǎng)路。含有角聯(lián)分支，通常是包含多條角聯(lián)分支的網(wǎng)路，稱為復雜通風網(wǎng)路。通風網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風特性和安全效果。通風網(wǎng)絡的基本形式通風網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風特性和安全效果。通風網(wǎng)絡的基本形式通風網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風特性和安全效果。基本要求1每個礦井，至少要有兩個

9、通到地面的安全出口。2進風井口要有利于防洪，不受粉塵，有害氣體污染。3北方礦井、井口需裝供暖裝備。4總回風巷不得作為主要人行道。5工業(yè)廣場不得受扇風機噪音干擾。6裝有皮帶機的井筒不得兼作回風井。7裝有箕斗的井筒不應作為主要進。8可以獨立通風的礦井，采區(qū)應盡量獨立通風，不宜合并一個通風系統(tǒng)。9通風系統(tǒng)要為防治瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件。10通風系統(tǒng)要有利用深水平或后期通風系統(tǒng)的發(fā)展變化。通風系統(tǒng)選擇原則在擬定礦井通風系統(tǒng)時，應嚴格遵循安全可取、通風基建費用和經(jīng)營費用之總和最低以及便于管理的原則1.礦井通風網(wǎng)路結(jié)構合理：集中進、回風線路要短，通風總阻力要小，多階段同時作業(yè)時，主要人行運拖巷道和

10、工作點上的污風不串聯(lián)。2. 內(nèi)外部漏風少。3.通風構筑物和風流調(diào)節(jié)設施及輔扇要少。4.充分利用一切可用的通風并巷，使專用通風井巷工程量最小。5.通風動力消耗少，通風費用低。通風系統(tǒng)管理規(guī)則1、礦井制定年度采掘作業(yè)計劃時，通風部必須核定礦井年度通風能力，按照實際年度通風能力確定礦井年度產(chǎn)量計劃；同時通風部還必須按季度、月度進行通風能力核定；每旬對全礦井配風量進行一次核算。通風部每月對各工作面進行預測并進行風量核算，生產(chǎn)技術部根據(jù)風量核算結(jié)果編制每月的采掘銜接計劃，嚴禁月度超通風能力、超計劃組織生產(chǎn)。2、礦井通風系統(tǒng)必須本著“降低通風阻力、簡化通風系統(tǒng)、保證通風系統(tǒng)的合理可靠”的原則進行管理和優(yōu)化

11、設計。通風部、 生產(chǎn)技術部部門負責礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化設計工作，從設計及施工組織安排上優(yōu)先考慮通風系統(tǒng)的合理穩(wěn)定性。礦井、盤區(qū)、工作面、生產(chǎn)計劃、銜接安排必須充分考慮“”工作，由生產(chǎn)技術部組織通風、安監(jiān)等相關部門會審或經(jīng)通風部門審核予以完善后，方可發(fā)送有關領導、有關部門。3、生產(chǎn)水平及盤區(qū)必須實行。每個盤區(qū)至少設置一條，盤區(qū)進、必須貫穿整個盤區(qū)，嚴禁一段進風、一段回風，否則不得進行相關的采、掘作業(yè)。井下爆破材料庫、變電所，必須實行獨立通風，其回風流必須直接引入礦井的或主要回風巷中，必須按規(guī)定設計和施工專用回風巷。基建礦井必須優(yōu)先施工通風工程，優(yōu)先形成全負壓。盤區(qū)專用回風巷內(nèi)不得安設電器設備、運料或

12、者作為行人通道。礦井巷道、采掘工作面或者采空區(qū)嚴禁與外界溝通。4、回收邊角煤、殘采過程中必須有正規(guī)的通風系統(tǒng)，嚴禁以掘代采。5、采、掘、開工作面必須采用獨立通風，在沒有構成獨立的前不得進行相關的采、掘作業(yè)。對于在揭露的構造需要打繞道以及其它必須施工臨時工程在構成確有困難時，由通風部（隊）編制串聯(lián)通風專項安全技術措施按有關規(guī)定逐級審批后可以進行。但串聯(lián)通風次數(shù)不得超過一次，串聯(lián)通風時間不得超過二個月，在異常的區(qū)域嚴禁任何形式的串聯(lián)通風。6、通風部必須保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。礦井所有通風設施（風門、風橋、密閉等）構筑質(zhì)量必須合格，通風設施的設置必須滿足通風安全的需要。7、對于廢棄巷道和采空密閉區(qū)的

13、管理：采煤工作面回采結(jié)束后必須及時組織進行永久性封閉，并且對相應廢棄的聯(lián)絡巷道進行隔斷、封閉或優(yōu)化通風系統(tǒng)，要求做到使采煤工作面采空區(qū)各密閉均在45天內(nèi)完工。8、通風部負責組織礦井通風系統(tǒng)的檢查維護工作，除每周安排專人對回風系統(tǒng)進行檢查外，每月要組織一次全礦井通風系統(tǒng)的徹底檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織維修處理。9、若出現(xiàn)“”設施設備（風門、風筒、密閉、瓦斯傳感器、防塵設施、防火設施等）損壞必須及時組織進行處理，并且由安監(jiān)部和通風部共同組織嚴肅追查處理有關責任人。井下調(diào)改風工作1、井下調(diào)改風工作必須有專門的措施。巷道貫通、通風系統(tǒng)調(diào)整、初采初放、過地質(zhì)構造、工作面縮短延長等特殊工作（環(huán)節(jié)）必須制定相應的通風安全技術措施，并且必須有通風部門干部現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)指揮 。2、執(zhí)行調(diào)改風任務單審批制度，調(diào)改風工作必須提前通知調(diào)度室及各個有關部門，各有關部門必須協(xié)助完成調(diào)改風工作。對于巷道貫通、改變盤區(qū)通風系統(tǒng)、影響采掘工作面正常生產(chǎn)等大型調(diào)改風，必須停止盤區(qū)內(nèi)的一切作業(yè)。調(diào)改風過程必須由通風部、隊干部現(xiàn)場指揮，保證作業(yè)安全