硫化新皮帶安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-519編號：_硫化新皮帶安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_硫化新皮帶安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、基本情況：由于生產(chǎn)需要，對東延伸更換的強力皮帶需在地面進行接頭硫化，為保證硫化作業(yè)順利完成，特制定以下安全技術(shù)措施。二、作業(yè)時間：地點：工業(yè)廣場三、現(xiàn)場跟班隊

2、長：四、作業(yè)前準備工作：1、清理硫化地點附近雜物，并灑水降塵。2、硫化設備清點及各種工具清點、檢查，確保齊全、完好。3、硫化用膠運到現(xiàn)場，膠料下好，用汽油清洗并刷兩遍膠漿備在現(xiàn)場。4、硫化前必須對加熱板及手壓泵進行認真檢查，確保能正常使用。五、施工程序：1、剝開接頭，打毛帶有膠皮的鋼絲繩，按照三級搭接形式截好鋼絲繩，然后用汽油清洗，涂兩遍膠漿。2、膠料下好，用120#汽油清洗并刷兩遍膠漿，備在現(xiàn)場。3、在硫化機的下硫化板上鋪上一層報紙，報紙上鋪一層覆蓋膠，用汽油清洗，干燥后刷膠漿一遍鋪貼下芯膠板至斜坡面，對下加熱板進行預熱，以使下膠板能鋪平為止。4、將膠帶端部固定在硫化機兩端的工作臺，在每端膠

3、帶上分別找距離不小于1m的三個中心點，然后用粉線將中心點連成直線。5、用膠漿涂刷下芯膠板一遍，干燥后在其上排鋼絲繩，由中心向兩邊排列，要求：鋼絲繩排列均勻及伸長一致，邊緣部分用芯膠片填充。6、將上芯膠板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷膠漿，干燥后將涂刷面朝下鋪在鋼絲繩上，與下芯膠板對應。7、用汽油涂擦上覆蓋膠板，干燥后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋板對應。8、在上覆蓋表面墊一層報紙，放好邊部擋鐵，蓋上上硫化板并安裝有關(guān)部件，接頭邊緣應在硫化板內(nèi)100mm以上。9、硫化板固定好后依次放上隔熱板及水板。六、技術(shù)要求:1、接頭制作采用三級搭接形式，接頭長度保證在2.5m。搭接形式如圖：三級接頭長繩：1.

4、75m 中繩：1.25m 短繩：0.75m2、硫化溫度必須保證145±5，保溫時間50分鐘，50分鐘后停電不再加熱，待溫度自然冷卻到80以下時，方可進行拆除硫化板。3、在硫化和降溫過程中水壓泵壓力必須保持在1.6MPa。4、制作接頭時必須保證清潔，不得沾污油污、粉塵及水。七、安全措施：1、隊長向參加作業(yè)的全體人員貫徹安全技術(shù)措施并簽字，現(xiàn)場跟班指揮，對更換、硫化皮帶作業(yè)全過程的安全和質(zhì)量負責。2、所有參加硫化作業(yè)人員必須聽從指揮，樹立“安全第一“思想。3、電氣操作及加熱接線、拆除，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。4、硫化作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明，電氣作業(yè)接線由張強負責，廢棄的破布、汽油等危險物資要及時清理，并遠離現(xiàn)場30米。5、硫化作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩個以上滅火器，兩把消防锨及0.5立方米的消防沙，并有滅火供水管路，作業(yè)前灑水。6、作業(yè)人員在搬運硫化設備時，要注意前、后互相協(xié)調(diào)照應，確保安全，保證硫化設備安全。7、加熱保溫期間，必須安排專人觀察溫度計、水壓，恒壓保持到溫度下降至80以下，方可拆除硫化板。8、照明燈用防爆燈具，接線嚴禁有明接頭，配電板處由電工看護好，用后立即拆除。9、用剩下的汽油必須裝在桶里，硫化結(jié)束將汽油及時升井。10、刷膠漿、擺繩期間嚴禁電氣焊作業(yè)。11、