破碎機更換錘頭安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-818編號：_破碎機更換錘頭安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_破碎機更換錘頭安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、準(zhǔn)備工作1、檢查工作地點機體支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。2、準(zhǔn)備好完好的吊車1臺、馬蹄環(huán)數(shù)個、撬棍、大錘、鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。3

2、、將備用錘頭穿軸一側(cè)頂部焊接螺帽，方便吊運穿鋼絲繩，螺帽要有專人檢查必須焊接牢固并將錘頭運至更換地點。二、施工方法1、開啟機蓋，將機蓋用枕木牢固支撐，停電閉鎖，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。2、打開破碎機一側(cè)更換錘頭專用端板，拆除錘頭軸專用固定擋板螺栓，用拆卸錘頭專用器具連接軸銷。3、開啟專用器具慢速退出錘頭軸，用馬蹄環(huán)穿在舊錘頭焊接螺帽并用鋼絲繩與馬蹄環(huán)連接用吊車吊鉤吊出舊錘頭；隨時用大錘、撬杠調(diào)整錘頭，避免錘頭卡死，內(nèi)外協(xié)調(diào)好嚴(yán)禁錘頭卡死時盲目抽扒。4、將所有錘頭吊出后同時吊車將備用錘頭吊進(jìn)破碎機機腔轉(zhuǎn)子上，準(zhǔn)備安裝新錘頭。5、開啟專用器具慢速推入錘頭軸，內(nèi)外配合好，用撬杠、大錘隨時調(diào)整、敲

3、打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷孔錯位。6、每排新錘頭放置在合適位置，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子并固定準(zhǔn)備拆卸下一排錘頭。7、所有新錘頭安裝完畢后將轉(zhuǎn)子端蓋上好固定螺絲。8、人孔門，調(diào)整皮帶，上好護(hù)罩。9、檢查轉(zhuǎn)子，送電試運轉(zhuǎn)。10、收拾作業(yè)現(xiàn)場工器具，回收舊錘頭。三、安全技術(shù)措施1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護(hù)完好情況，如支護(hù)不好及時處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點作業(yè)。2、開關(guān)送電前一定要檢查3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。5、選取支護(hù)可靠的起吊懸

4、掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物。7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點，保證設(shè)備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度擺動，導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。9、起吊設(shè)備時，先要試吊，試吊高度為100m

5、m-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。10、重物起吊時，嚴(yán)禁長時間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。11、作業(yè)時嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點站立行走。12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強拉硬拽。14、使用液壓專用器具進(jìn)行輔助時，應(yīng)提前檢查液壓專用器具的工作性能，保證可靠完好后方可使用。15、使用時液壓專用器具應(yīng)打在合適可靠位置，防止滑動。16、在液壓專用器具上連接錘頭軸時要有防止高處墜落的措施。17、液壓專用器具加