完整的水泥自流平施工工藝

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習與交流1、2、3、4、5、6、7、 完整的水泥自流平施工工藝.精品文檔.8、 施工準備1、 材料：界面劑、自流平水泥2、施工工具輔助機具：水管、電線電纜、照明燈、（或現(xiàn)場燈光）、底涂輥刷，量水桶、自流平專用刮板、放氣輥筒、釘子鞋等。3、人員配備施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般包括：機械工（自流平攪拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修補、找平）、力工（清掃、搬運、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制等）2、 施工方法1、 基層檢查：全面徹底檢查基層，用地面拉拔強度檢查儀檢查地面抗拉拔強度，從而確定砼墊層的強度，砼抗拉拔的強度宜大于1.5MPa

2、。2、 基層清理及處理：2.1清掃地面將塵土、不結(jié)實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強度的雜志等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物、打磨后仍存在的油漬污染，需用低濃度堿液清洗干凈。2.2基層打磨后產(chǎn)生的浮土，必須清掃干凈（或用鋸沫徹底清掃）。2.3如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜志清除干凈，涂界面劑后，用高強度的混凝土修補平整，并達到充分的強度，方可進行下道工序。2.4伸縮縫處理：清洗伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用攪好的自流平砂漿抹平堵嚴。3. 涂刷界面劑：3.1涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平

3、砂漿過早喪失水分；增強地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度；防止氣泡的產(chǎn)生；改變自流平材料的流動性。3.2按照界面劑的使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基層要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷、3.3一般第一遍界面劑干燥時間為1-2小時，第二遍界面干燥時間約3-4小時。3.4確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進行下一步施工4、 自流平水泥施工：4.1應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆筑完整個區(qū)域4.2用量水桶準確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料持續(xù)均勻的攪拌3-5分鐘。

4、使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按照自流平材料的要求嚴格控制。4.3將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其像水一樣流平開。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起4.4澆筑的條狀自流平材料應(yīng)達到設(shè)計厚度如自流平施工厚度設(shè)計小于等于4mm則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。4.5在自流平初凝前，需穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆筑過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條接口之間的高差。4.6用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時用水清洗。4.7地面養(yǎng)護：施工完的地面只需自然養(yǎng)護。一般3-4小時后即可上人行走，2

5、4小時后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。3、 施工注意事項1、 施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于10，地面相對濕度應(yīng)保持在90%以下；無雨雪，不要有過強的穿堂風，以避免造成局部過早干燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。2、 自流平地面對基層要求較高，基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物。塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封??；原墊層所留分格縫需要與自流平砂漿同等材質(zhì)進行封閉。3、 刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時應(yīng)注意保持通風；界面劑不耐凍，低溫狀態(tài)下，儲存和運輸時應(yīng)注意保溫4. 施工用水最好是潔凈的自來水，以免影響表面觀感質(zhì)量。5. 自流平地面必須連續(xù)施工，中間不得聽停歇；加水后使用時間為20-30分鐘，超過后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強度而失去流動性。澆筑寬度可以根據(jù)泵的容量和