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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-765編號:_起重機械檢驗中存在的危險及預防審核:_時間:_單位:_起重機械檢驗中存在的危險及預防用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。危險源的存在是可能發(fā)生事故的前提條件,決定了事故后的嚴重性;危險因素是可能發(fā)生事故的觸發(fā)條件,決定了事故發(fā)生的可能性;危險源所擁有的能量越大、且環(huán)
2、繞危險的因素越多并出現(xiàn)的越頻繁,則事故發(fā)生的可能性越大、事故后果越嚴重,系統(tǒng)就越危險;事故的發(fā)生是危險源和危險因素共同作用的結果。起重機械檢驗中存在的危險2.1起重機械本身固有的危險因素起重機械作為應用廣泛的運輸工具,通常所吊運的物體重量比較重,所以在吊運過程中,稍有疏忽就會發(fā)生傾翻,坍塌或重物墜落的事故。大多數(shù)起重機械的操作都屬于高空作業(yè),高空作業(yè)本身就屬于危險作業(yè),危險性較大,發(fā)生事故的后果也比較嚴重,同時對高空作業(yè)者也有較高的要求。所以必須小心謹慎,不能有一瞇疏忽和大意。2.2起重機械因設計、制造、安裝而產生的危險因素起重機械在設計時,通常都要對工作環(huán)境、操作性、安全性、方便性等進行綜合
3、考慮,但是很難避免不存在設計缺陷的起重機械,如制動器制動力矩不足、電動機容量不夠等。有些起重機械不按照國家制造標準生產,偷工減料,以次充好等。例如用普通螺栓代替高強度螺栓等。起重機械在安裝時,由于安裝單位安裝人員的技術水平良莠不齊,違反技術要求,擅自更改技術、圖紙等。造成起重機存在嚴重隱患,這些都增加了檢驗中的危險因素。2.3作業(yè)環(huán)境復雜而產生的危險因素起重機械的作業(yè)環(huán)境通常都比較復雜,工況比較惡劣,如煉鋼車間的高溫輻射、嗆人的粉塵等。此外天氣狀況也會對起重機械帶來危險,例如大風天氣對露天工作的起重機械影響就非常大,一般風力大于六級就停止工作。例如門式起重機會被大風吹走等。霧天、霜天,起重機上
4、會結一層水珠或霜,在使用梯子時會發(fā)滑。綜上所述,起重機械和起重作業(yè)所涉及的危險因素多,影響范圍大,凸現(xiàn)了其安全工作的重要性和難度;相關人員在起重機械設計、制造、安裝、使用和維護保養(yǎng)等所有環(huán)節(jié)上稍有疏忽,都可能釀成重大的人員傷亡和損害事故。起重機械危險預防控制技術3.1安全工程基本原理(1)事故預防原理事故是可以預防的,即通過對危險的宏觀控制和微觀控制,限制和約束能量的釋放和轉移,約束人的不安全行為并消除物的不安全狀態(tài),從而可使事故發(fā)生的概率和事故損害降到最低程度,這就是事故預防原理的基本觀點。為了有效地預防事故,應單獨(或同時)采取以下方式:一是約束人的不安全行為;二是消除物不安全狀態(tài)(包括限
5、制和約束能量);三是約束人的不安全行為、消除物的不安全狀態(tài);四是采取隔離屏蔽防護措施,使人的不安全行為與物的安全狀態(tài)不在同一時空相聯(lián)。事故預防原理為超重機械安全工作的開展指明了方向。(2)強制原理事故的偶然性和必然性、潛隱性和突發(fā)性、人的“冒險”和僥幸心理、以及事故損失的嚴重性和不可挽回性等,都使得安全工作必須遵從強制原理-不經(jīng)被管理者同意即采取控制行動,安全強制原理主要體現(xiàn)為:安全第一原則和安全監(jiān)督原則。(3)安全工程基本原則安全工程基本原則主要包括以下五個原則:安全第一原則;預防為主原則;安全監(jiān)督原則;科學技術原則;系統(tǒng)安全原則。3.2事故預防的危險控制技術及類型由安全工程基本原理可知,危
6、險控制的目標包括三個基本層次:(1)控制危險源和危險因素,形成本質安全化。(2)降低事故發(fā)生頻率。(3)降低事故嚴重程度并控制損害。微觀危險控制的工程技術手段主要體現(xiàn)在設計視角,其六種具體方法按措施等級順序分別為:消除危險、預防危險、減弱危險、隔離危險、危險聯(lián)鎖、危險警告;措施等級越高,危險控制效果越好,幫應優(yōu)先采用高等級措施。起重機械安全事故類型一般包括以下幾種:重物墜落,金屬結構破壞、垮塌、失穩(wěn)傾翻,夾擠和碾軋,人員高處跌落,觸電,其它機械危險,由于物料導致的危險損害。因為起重機械的工作特性很復雜,存在著許多的危險源,所以起重機械事故具有高發(fā)性且趨于大型化、群體化、惡性化等特點,所以要針對
7、其特點,進行有針對性的對待,減少事故的發(fā)生。3.3起重機械檢驗中危險的預防措施(1)要進一步加強和規(guī)范特種設備的設計、制造、安裝、使用和檢測檢驗工作,確保起重機械的安全可靠運行。(2)要重點加強對起重機械的關鍵部件、設施的日常維護與保養(yǎng),健全維護保養(yǎng)制度,完善維護保養(yǎng)記錄,防止設備、設施帶病運行。(3)要建立健全安全生產責任制和安全管理制度,加強安全管理機構建設和人員培訓,加強作業(yè)現(xiàn)場的安全管理。(4)起重機械應配備相應的安全防護裝置,包括:超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉定位裝置等安全裝置。(5)在對起重機進行檢驗時,其各部件、機構,必須要與輸電線路保持一定安全距離。(6)在檢驗時,不能讓重物從頭頂上通過,吊臂下嚴禁站人。本文通過對起重
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