工程質(zhì)量通病防治與缺陷修補專項施工方案

1、 鳳凰恓(二期)·時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標段) 目 錄第一章：工程概述4第一節(jié)：編制依據(jù)4第二節(jié)：工程概況4第三節(jié)：編制目的：5第二章：基礎主體質(zhì)量通病處理措施5第一節(jié)：蜂窩處理措施5一、蜂窩定義：5二、蜂窩產(chǎn)生的原因：5三、防治措施：5四、處理措施：5第二節(jié)：麻面處理措施6一、麻面定義：6二、麻面產(chǎn)生原因：6三、防治措施：6四、處理措施：6第三節(jié)：孔洞處理措施6一、孔洞定義：6二、產(chǎn)生原因：6三、預防措施：6四、處理措施：7第四節(jié)：漏筋處理措施7一、漏筋定義：7二、產(chǎn)生原因：7三、防治措施：7四、處理措施：7第五節(jié)：缺棱掉角處理措施7一、缺棱掉角定義：7二、產(chǎn)生原因：7三

2、、防治措施8四:處理措施：8第六節(jié)：表面不平整處理措施8一、表面不平整定義：8二、產(chǎn)生原因：8三、防治措施：8四、處理措施：8第七節(jié)：爛根處理措施9一、爛根定義：9二、產(chǎn)生原因：9三、防治措施9四、處理措施：9第八節(jié)：凹凸、鼓脹處理措施9一、凹凸、鼓脹定義：9二、產(chǎn)生原因：9三、防治措施：9四、處理措施：9第九節(jié)：干縮、裂縫處理措施10一、干縮、裂縫定義：10二、產(chǎn)生原因：10三、防治措施：10四、處理措施：10第十節(jié)：溫度裂縫處理措施10一、溫度裂縫定義：10二、產(chǎn)生原因：10三、防治措施：11四、處理措施：11第十一節(jié)：柱垂直度超差處理措施11一、柱垂直度超差定義：11二、產(chǎn)生原因：11三

3、、防治措施：11四、處理措施：11第十二節(jié)：軸線位移超差處理措施11一、軸線位移超差定義：11二、產(chǎn)生原因：12三、防治措施：12四、處理措施：12第十三節(jié)：幾何尺寸超差處理措施12一、幾何尺寸超差定義：12二、產(chǎn)生原因：12三、防治措施：12四、處理措施：12第十四節(jié)：砌體水平縫不直、墻面凹凸不平13一、幾何尺寸超差定義：13二、產(chǎn)生原因：13三、防治措施：13四、處理措施：13第十五節(jié)：干磚上墻，砌體粘結(jié)不良13一、超差定義：13二、產(chǎn)生原因：13三、防治措施：13四、處理措施：13第三章：裝飾裝修工程14第一節(jié)：樓地面起砂14一、超差定義：14二、產(chǎn)生原因：14三、防治措施：14四、處理

4、措施：14第二節(jié)：飾面磚拼縫不直，縫子不勻14一、超差定義：14二、產(chǎn)生原因：14三、防治措施：15四、處理措施：15第四章：防水工程15第一節(jié)：防水混凝土施工縫漏水15一、漏水定義：15二、產(chǎn)生原因：15三、防治措施：15四、處理措施：15第二節(jié)：屋面砼結(jié)構(gòu)層開裂16一、漏水定義：16二、產(chǎn)生原因：16三、防治措施：16四、處理措施：16第三節(jié)：墻身滲漏16一、漏水定義：16二、產(chǎn)生原因：16三、防治措施：16四、處理措施：17第四節(jié)：衛(wèi)生間、露臺管根滲漏17一、漏水定義：17二、產(chǎn)生原因：17三、防治措施：17四、處理措施：17第五節(jié)：防水翹邊、皺折，搭接長度不足、鼓泡，內(nèi)部有水汽17一、

5、漏水定義：17二、產(chǎn)生原因：18三、防治措施：18第六節(jié)：地下室頂?shù)装迮c側(cè)墻滲漏水18一、漏水定義：18二、產(chǎn)生原因：18三、防治措施：18四、處理措施：19 第一章：工程概述第一節(jié)：編制依據(jù)1、鳳凰恓(二期)·時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標段)圖紙2、本工程施工組織設計3、國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范 GB50204-2011第二節(jié)：工程概況鳳凰恓(二期)·時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標段)，主要由E、E'、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14棟商業(yè)主樓和地下室組成，地下室2層，地上二層至三層，最大建筑高度18.3

6、米，本工程總建筑面積為38000m2，其中地下室建筑面積為9000m2，地上建筑面積29000m2?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，坡屋面，瓦屋面排水，加氣塊填充墻，面磚外墻裝飾。第三節(jié)：編制目的：為了對質(zhì)量通病進行預防和規(guī)范性處理，特編制此措施。第二章：基礎主體質(zhì)量通病處理措施第一節(jié)：蜂窩處理措施一、蜂窩定義：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。二、蜂窩產(chǎn)生的原因：1、混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量不準，造成沙漿少、石子多2、混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實3、下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析4、混凝土未分層下料，振搗不

7、實，或漏振，或振搗時間不夠5、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小7、基礎、柱、墻根部末梢加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土三、防治措施：認真檢查商品混凝土和易性和坍落度情況，不符合要求及時停止使用，通知商品混凝土公司調(diào)整；混凝土下料高度超過2m應設串筒和溜槽；澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇11.5h，沉實后再澆上部混凝土。四、處理措施：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較

8、深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。第二節(jié)：麻面處理措施一、麻面定義：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象。二、麻面產(chǎn)生原因：1、模板表面粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被沾壞2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面3、模板拼縫不嚴，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板沾接造成麻面5、混凝土振搗不實，氣泡未排除，停在模板表面形成麻面三、防治措施：模板表面清理干凈，不得沾有干硬砂漿等雜物：澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模

9、板縫隙，應用膠帶、膩子等堵嚴；模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。四、處理措施：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。第三節(jié)：孔洞處理措施一、孔洞定義：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部裸露。二、產(chǎn)生原因：1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土2、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，有未進行振搗3、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞三、預防措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石子

10、混凝土澆灌，認真分層振搗密實，預留孔洞應兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振。四、處理措施：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，撒水充分濕潤后用高一個強度等級細石混凝土仔細澆灌搗實，表面收光。第四節(jié)：漏筋處理措施一、漏筋定義：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面二、產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小或鋼筋密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋3、混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿4、混凝土保護層太小或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成

11、漏筋三、防治措施：澆灌混凝土應鋪設施工通道，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，鋼筋密集時應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒和溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒振搗；如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修整；正確掌握脫膜時間，防止過早拆膜將保護層混凝土粘帶脫落。四、處理措施：表面漏筋：將漏筋處混凝土刷洗干凈，將松散混凝土砸出后，混凝土表面鑿毛，在表面抹1：2水泥砂漿，將漏筋部位充滿抹平，保證保護層厚度要求。漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，混凝土表面鑿毛，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實，表面

12、抹平達到保護層厚度。第五節(jié)：缺棱掉角處理措施一、缺棱掉角定義：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷二、產(chǎn)生原因：1、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被沾掉2、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉三、防治措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有1.2MP以上強度；吊運模板，防止撞擊棱角，成品陽角用模板等保護好，以免碰損四:處理措施：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，較大的掉角支模

13、用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。第六節(jié)：表面不平整處理措施一、表面不平整定義：混凝土表面凹凸不平，表面不平二、產(chǎn)生原因：1、混凝土澆筑后，表面僅粗略找平，未用靠尺抹子找平壓光，造成表面粗糙不平2、模板支撐下沉或變形，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉3、混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷或印痕三、防治措施：澆筑前測量標高控制點，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標高拉線用靠尺刮平、抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應支在堅實地基或樓板上，有足夠的支撐面積，土方基礎應防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到1.2MP以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上

14、走動。四、處理措施：1、 抄測混凝土表面標高，對于混凝土完成面高于設計標高允許偏差的部位，使用鋼釬手錘踢打至設計標高。2、 對于混凝土完成面低于設計標高允許偏差的部位，將超過允許偏差處彈線畫出區(qū)域，該區(qū)域的混凝土使用鋼釬手錘將表面浮漿污染等踢打干凈，踢打的邊線處要踢打成直茬，踢打的區(qū)域深度要大于10mm，踢打區(qū)域用水沖洗干凈并略干后使用細石混凝土修補，混凝土及時覆蓋養(yǎng)護。第七節(jié)：爛根處理措施一、爛根定義：基礎、柱、墻混凝土澆筑后，與基礎、柱臺階或柱、墻底板交接處，出現(xiàn)蜂窩狀空隙的現(xiàn)象二、產(chǎn)生原因：基礎、柱、墻模板安裝存在縫隙，未堵塞密實，澆筑混凝土后跑漿漏漿，三、防治措施基礎、柱、墻根部應在下

15、部混凝土澆筑完間歇1.01.5h，沉實后，再澆上部混凝土，以阻止根部混凝土跑漿漏漿；基礎、柱、墻模板拼縫密實，拉結(jié)加固點距地面150mm以下，柱墻根使用水泥砂漿堵抹，防止跑漿形成爛根。四、處理措施：處理時將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，并搗實定期澆水養(yǎng)護。第八節(jié)：凹凸、鼓脹處理措施一、凹凸、鼓脹定義：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸鼓脹，偏差超過允許值二、產(chǎn)生原因：1、模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆灌后局部產(chǎn)生較大變形2、模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷緊，致結(jié)構(gòu)脹模，造成鼓脹三、防治措施：模板支架及斜撐必須支撐在堅實地基

16、上并有足夠的支撐面積，以保證不發(fā)生下沉；柱墻模板應有足夠數(shù)量的柱箍；混凝土澆筑前應仔細檢查支撐是否牢固，穿柱、墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動及時處理；柱、墻澆筑混凝土時應分層進行，首層澆筑厚度為50cm，然后均勻搗實；上部每層澆筑厚度不得大于1.0m；防止一次下混凝土過多。四、處理措施：不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和裝修質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理；如需局部剔鑿修補處理的，應適當砸出修整；再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補第九節(jié)：干縮、裂縫處理措施一、干縮、裂縫定義：混凝土表面過快干燥產(chǎn)生的裂縫二、產(chǎn)生原因：1、混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而

17、內(nèi)部濕度 變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力而引起開裂。2、混凝土構(gòu)件露天養(yǎng)護，時干時濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化3、采用含泥量大的粉砂配置混凝土，收縮大，抗拉強度低4、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大三、防治措施：控制混凝土原材料質(zhì)量，混凝土應振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量；加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；可覆蓋塑料薄膜避免曝曬，并定期適當撒水，保持濕潤。四、處理措施：表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；深進的或貫穿的，應用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉第

18、十節(jié)：溫度裂縫處理措施一、溫度裂縫定義：混凝土溫差大產(chǎn)生的裂縫。二、產(chǎn)生原因：1、表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起，混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應力，而使表面出現(xiàn)裂縫2、深進的和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束而引起，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。三、防治措施：預防表面裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)較大溫差；澆灌混凝土后，應及時用草袋覆蓋，撒水養(yǎng)護；不過早拆除模板和保溫層避開炎熱天氣澆筑梁板混凝土；必須時，加強撒水養(yǎng)護，夏季應適當延長養(yǎng)護時間。四、處理措施：表面溫度裂縫可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥，或加帖環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；對有防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫

19、寬大于0.1mm的深進或貫性裂縫，可根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧甲凝或丙凝漿液方法進行修補，或灌漿與表面封閉同時采用，寬度小于0.1mm的裂縫，一般會自行愈合，可不處理或只進行表面處理。第十一節(jié)：柱垂直度超差處理措施一、柱垂直度超差定義：垂直度大于允許偏差二、產(chǎn)生原因：1、梁底模板安裝時，柱邊（梁端）位置未認真垂吊，柱模板安裝時垂直超差，無自檢或檢查未處理。2、柱模板拉結(jié)或加固不牢，澆筑混凝土時過振致使柱向一側(cè)變形。三、防治措施：1、梁板支模架大面積搭設完成后，開始梁底模板安裝，梁端（柱邊）位置認真垂吊，梁底做臨時固定，防止碰撞變形移位。加強自檢和專業(yè)檢查。2、柱模板拉結(jié)或加固要牢固，

20、澆筑混凝土時不過振，設人看模。四、處理措施：凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和裝修質(zhì)量的偏差可不處理；如需局部剔鑿修補處理的，應適當修整；一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補第十二節(jié)：軸線位移超差處理措施一、軸線位移超差定義：位移大于允許偏差二、產(chǎn)生原因：1、放線錯誤或放線精度不高，放線移交不明確。2、控制點留置位置不當，不牢固，施工碰撞變形移位。3、放線未進行復查。三、防治措施：1、提高測量放線人員的責任心，提高放線精度，放線移交及時明確。2、控制點留置位置適當牢固，防止碰撞變形移位。3、測量放線后及時進行復查。四、處理措施：凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的位移可不處理。位移超過

21、允許偏差的，局部剔鑿修補處理，應適當修整；一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿?；虮仍炷粮咭粡姸鹊燃壍募毷炷吝M行修補。位移很大的編制專項方案處理。第十三節(jié)：幾何尺寸超差處理措施一、幾何尺寸超差定義：幾何尺寸大于允許偏差二、產(chǎn)生原因：1、施工錯誤或安裝精度不高，檢查不到位。2、安裝不牢固、施工碰撞變形移位。3、混凝土振搗過度。三、防治措施：1、提高模板施工人員的責任心，提高安裝精度，及時跟蹤檢查。2、模板安裝牢固，防止碰撞變形移位。3、控制混凝土不過振。四、處理措施：凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可不處理。如需局部剔鑿修補處理的，應適當修整；一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的

22、細石混凝土進行修補。第十四節(jié)：砌體水平縫不直、墻面凹凸不平一、幾何尺寸超差定義：尺寸大于允許偏差二、產(chǎn)生原因：1、磚規(guī)格偏差較大，兩個條面大小不等，砌筑時隨意跟線，易使灰縫寬度不一致；2、墻長度較大時，拉線不緊，掛線產(chǎn)生下垂，跟線砌筑后，灰縫易出現(xiàn)下垂現(xiàn)象；3、當?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差進行調(diào)整后，砌第二步架交接處易出現(xiàn)凹凸不平；4、操作不當，鋪灰厚薄不勻，磚不跟線，擺磚不平。三、防治措施：1、磚規(guī)格偏差大，應注意跟線砌筑，隨時調(diào)整灰縫，使寬度大小一致，砌磚時宜采取小面跟線；2、掛線長度超長（1520m）時，應加腰線，腰線磚探出墻面34cm，將掛線搭在磚面上，由角端穿看掛線的平直度，用腰線磚的

23、灰縫厚度調(diào)平；3、當?shù)谝徊郊艹霈F(xiàn)垂直偏差，第二步架調(diào)整時，應逐步收縮，使表面不出現(xiàn)太大凹凸不平；4、灰漿要鋪平，擺磚要跟線，每塊磚要擺得橫平豎直；5、瓦工應帶托線板，吊線錘，經(jīng)常檢查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。四、處理措施：1、凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可不處理。2、超差大的拆除處理。第十五節(jié)：干磚上墻，砌體粘結(jié)不良一、超差定義：砂漿飽滿度小于85%.二、產(chǎn)生原因：1、班組澆濕磚制度不健全；水源不足；腳手架上的余磚未淋水，接砌時未澆濕磚。三、防治措施：1、指派專人澆水；準備充足水源；腳手架上備水桶貯水，保持澆水濕磚；接砌時，泥工應帶水壺，先澆水濕墻，后鋪灰漿砌筑四、處理措施：1、超差的拆除處理

24、。第三章：裝飾裝修工程第一節(jié)：樓地面起砂一、超差定義：表面出現(xiàn)一層松動的水泥和砂子或成片水泥硬殼脫落，表面粗糙不堅實，光滑度差，每平方米1%起砂。二、產(chǎn)生原因：1、使用過期，失效水泥，活性降低，或水泥用量過少；2、砂子粒度過細，集料級配不好使拌合物產(chǎn)生泌水、離析，砂子含泥量過大，減弱了表面強度；3、砂漿攪拌不勻，水灰比過小，或稠度過大，壓抹不實；養(yǎng)護過早或過遲，養(yǎng)護不充分，地面壓光過早或過遲，地面過早上人；4、冬季壓光表面出現(xiàn)冷凝水或早期受凍三、防治措施：1、選用普通水泥，標號不低于32.5號；2、砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3，基層濕潤，并清除積水，嚴格控制砂漿或混凝土的水灰比(0.5

25、5左右)；3、稠度小于3.5cm，適當掌握每次壓光時間，一般不少于3遍，分遍壓實，表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天，出現(xiàn)泌水時，表面撒級配良好的干水泥砂立即抹平壓光，避免終凝后收光；4、冬季保持適當環(huán)境溫度，防止表面形成冷凝水或受凍四、處理措施：1、小面積起砂，可用磨石機水磨至出現(xiàn)硬殼為止，大面積起砂，可用107膠水泥漿涂抹修補。2、超差大的拆除返工處理。第二節(jié)：飾面磚拼縫不直，縫子不勻 一、超差定義：1、板塊與板塊間接縫粗糙不平直 二、產(chǎn)生原因：1、基層處理不好，表面不垂直，平整；2、板塊材規(guī)格來嚴格挑選，尺寸偏差大小不一；安裝前板塊未試排(拼)；3、鑲貼操作不當，未貼灰餅、掛線，按線鋪設，

26、未經(jīng)常檢查校正，調(diào)縫不細，造成橫縫不在水平線上，豎縫不垂直。三、防治措施：1、安裝前認真檢查基層垂直平整情況，修補平整；2、對板塊嚴格撓選、分類堆放使用，翹曲變形的不用，安裝前彈線貼灰餅，每2m左右先豎向貼一條磚，作為控制墻面垂直、平整和厚度的標準，找好規(guī)矩，搞好排磚；3、嚴格認真操作，每貼好一塊<或一行)，用靠尺檢查一次，及時校正橫豎縫子，使其平直均勻四、處理措施：1、超差大的拆除返工處理。第三節(jié)：磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫一、超差定義：1、墻面抹灰后，過一段時間后，在磚墻與混凝土交接處，及基層平整偏差較大的部位，出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。二、產(chǎn)生原因：1、基層有浮灰未清理干凈，墻面未澆

27、水或澆水不透，加之春季干 燥，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。2、砂含泥超標，水泥的安定性不好。3、磚墻與混凝土相交處未貼網(wǎng)格布。4、基層偏差較大處一次抹灰過厚，干縮率較大。三、防治措施：1、抹灰前基層應提前處理好浮灰，墻面應提前一天澆水濕潤；2、墻面偏差較大處及墻面孔洞應提前用1:3水泥砂漿分層找平， 當抹灰總厚度大于35是應采用加強網(wǎng)措施；3、不同基層交接處采用加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm，此項工作按隱蔽工序驗收；4、分層抹灰，每次抹灰厚度應控制在810mm為宜，在凝結(jié)前 應防止快干。5、門洞口處采用1:2水泥砂漿做暗護角，高度為2.0m四、處理措施：1、

28、超差大的拆除返工處理。第四章：防水工程第一節(jié)：防水混凝土施工縫漏水一、漏水定義：1、觀察潮濕或流水 二、產(chǎn)生原因：1、施工縫留設位置不當，施工縫中雜物未清除干凈、上下層砼粘結(jié)不實等。2、砼震搗不密實：預埋件過密、砼澆搗困難；預埋件銹蝕，不能與砼粘結(jié)嚴密；線管接頭不嚴，有裂縫等三、防治措施：1、設計不允許留設施工縫的部位，盡量不留設或少留設。2、認真清理施工縫，除掉表面上的浮石子和雜物，按照規(guī)范施工施工縫。3、施工縫不宜采用平口縫，盡量采用企口縫。4、地下防水砼結(jié)構(gòu)中，電源線路以明線為宜；必須采用暗線時，應使用無縫管并保證接頭的嚴密。5、加強預埋件鋼筋密集處周圍混凝土的震搗，加強混凝土的養(yǎng)護。四

29、、處理措施：1、采取注漿方法處理。第二節(jié)：屋面砼結(jié)構(gòu)層開裂一、漏水定義：1、結(jié)構(gòu)層下觀察潮濕或流水 二、產(chǎn)生原因：1、砼板在結(jié)硬過程中會收縮，早期發(fā)展較快，以后逐漸變慢，產(chǎn)生開裂。2、砼也具有熱脹冷縮的性質(zhì)，在太陽暴曬的日照溫差以及室內(nèi)外溫差的影響下，砼屋蓋產(chǎn)生熱脹冷縮變形。3、當屋蓋砼樓板的收縮變形及溫度引起的變形受到梁柱框架的約束時，砼板內(nèi)產(chǎn)生拉應力，拉裂砼板，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。3、雨水從砼的小裂縫滲透至板底而形成滲漏。三、防治措施：1、重點加強屋面結(jié)構(gòu)層混凝土振搗和養(yǎng)護。2、屋面結(jié)構(gòu)施工完成后及時施工屋面防水與保溫層。3、加強施工質(zhì)量的事前、事中、事后控制。四、處理措施：1、采取返工處理或注

30、漿方法處理。 第三節(jié)：墻身滲漏一、漏水定義：1、觀察潮濕或流水 二、產(chǎn)生原因：1、墻體砌筑沒有分次砌筑，后塞斜磚一次性施工。2、外墻抹灰為掛網(wǎng)。3、抹灰未分層，基層未刷界面處理劑。4、抹灰前墻體未澆水。5、砂漿配合比不夠。三、防治措施：1、 為防止墻身的滲漏，外墻抹灰一定分兩次完成，底層標號不低于50號，面層一定要壓實磨平。2、框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮7天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。3、清除外墻污垢，采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；4、外墻面洞眼提前補塞，預留洞口處掛網(wǎng)抹灰。四、

31、處理措施：1、返工處理或注漿處理。第四節(jié)：衛(wèi)生間、露臺管根滲漏一、漏水定義：1、管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏 二、產(chǎn)生原因：1、灌漿砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水；2、找坡不符合要求，管根處積水。3、未作閉水實驗。4、防水破壞。三、防治措施：1、對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴格按設計標高跌級，并應有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管必須低于樓地面，務使這些樓地面不會積水，管周圍直徑500范圍內(nèi)坡度5%。2、管口杯周圍與基層接觸處留出寬、深各20的凹槽嵌油膏，水落管杯口應固定在結(jié)構(gòu)層上。3、衛(wèi)生間過廊完工后，加強防水驗收，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗收， 4、安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能超高，四、處理措施：1、返工處理或注漿處理。第五節(jié)：防水翹邊、皺折，搭接長度不足、鼓泡，內(nèi)部有水汽一、