工程質量停檢點

1、河南征信建筑工程有限公司建筑工程質量停檢點建筑工程質量停檢點劃分如下：1、土方開挖在土方開挖完畢，人工基底平整結束，經項目部自檢和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1)基底超挖。2)基底未保護。3)施工順序不合理。4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。（2）【預防措施】1)根據結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經審核無誤方可使用。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標高。2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。3)開挖時應嚴格按施工方案規(guī)定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排

2、水。4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據施工實際要求增加工作面寬度。2、基礎放線在基礎放線完畢，經項目部自檢和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）軸線位移控制。2）墻柱邊線控制，另注意在墻柱邊角用紅色油漆做“三角形”標注。（2）【預防措施】1）仔細研究圖紙并緊密結合設計變更進行放線。2）用經緯儀反復校正主軸線，拉鋼尺時注意達到鋼尺規(guī)定拉力。3）注意墻柱邊線與軸線距離的控制。3、基礎鋼筋綁扎、基礎模板支設 在基礎鋼筋綁扎完畢和基礎模板支設完畢，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）鋼筋原材和鋼筋連接經實驗室檢驗合格，并出具檢驗合格報告

3、。2）鋼筋規(guī)格、間距、數量符合圖紙設計要求。3）鋼筋細部做法符合規(guī)范和圖集要求。4）模板尺寸符合設計要求，模板支撐牢固。（2）【預防措施】 1）鋼筋原材試件截取時避開端部一米以外，鋼筋焊接實驗應先做工藝焊實驗經檢驗合格后再進行批量工程焊接，工程焊接結束后應進行批次送檢。 2）對鋼筋規(guī)格、間距、數量應經鋼筋工自檢、項目檢查、監(jiān)理檢查，應反復檢查確認無誤。 3）注意電梯井處、集水坑處、基礎邊緣處鋼筋保護層的控制。 4）注意電梯井處和集水坑處吊模的加固。4、基礎混凝土澆筑、地下室放線在基礎混凝土澆筑完畢，地下室放線結束，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】 1）控制基礎裂縫

4、的產生。 2）控制地下室軸線放線偏差。（2）【預防措施】1)優(yōu)化配合比設計，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻合料，同時采取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。2)混凝土澆筑應做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工冷縫，應采取二次振搗法。3）混凝土澆筑到頂部，按標高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反復搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。4)混凝土澆筑完后，應及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，并進行測溫監(jiān)控，內外溫差控制在25以內。5）用經緯儀反復校正地下室主軸線，拉鋼尺時注意達到鋼尺規(guī)定拉力。6）將墻、柱控制線位置，控制線與軸

5、線的距離確定固定數值，并與木工交底清楚。5、地下室墻、柱鋼筋綁扎在地下室墻、柱鋼筋綁扎完畢，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）墻柱鋼筋位移。2）墻柱鋼筋規(guī)格、間距、數量。3）綁扎接頭、對焊接頭質量控制，連接區(qū)段控制。4）墻柱根部是否有垃圾、雜物。5）鋼筋原材和鋼筋連接經實驗室檢驗合格，并出具檢驗合格報告。6）鋼筋錨固、搭接長度等細部做法應符合規(guī)范和圖集要求。（2）【預防措施】1）在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專

6、人隨時檢查，及時修整鋼筋。2）鋼筋對焊連接應先進行工藝焊實驗，檢驗合格后再進行批量焊接，批量焊接結束后再進行批量送檢。3）電渣壓力焊接頭應控制接頭質量，焊接完畢后應將焊渣清理干凈。4）拉鉤筋應綁扎在橫筋和縱筋的交結點，且間距應符合設計要求。6、地下室頂板鋼筋綁扎、地下室模板支設在地下室頂板鋼筋綁扎完畢，地下室模板支設完畢后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）墻柱模板垂直度控制，頂板模板平整度、標高控制。2）墻、柱、梁、板、梯模板幾何尺寸控制。3）模板拼縫控制。4）模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)質量控制。5）鋼筋規(guī)格、數量、間距。6）鋼筋接頭位置、接頭質量、連接區(qū)段控制。

7、7）鋼筋錨固、搭接長度等細部做法應符合規(guī)范和圖集要求。8）洞口加筋質量控制。9）鋼筋綁扎工程成品保護如防止頂板上部鋼筋踩下等。10）模板內垃圾、雜物的清理。（2）【預防措施】1）墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊，墻柱模板支設前應在墻柱鋼筋上焊定位撐，模板的剛度應滿足規(guī)定要求。2）墻柱模板支設前應認真清理墻柱根部垃圾。3）要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，并認真及時清理和均勻涂刷模板隔離劑，要有專人驗收檢查。3）對于陰陽角處的角模，支撐時要控制其垂直度，陰陽角模的兩側邊粘貼海綿條或雙面膠，以防漏漿。4）控制模板

8、拼縫寬度，在模板拼縫處粘貼膠帶，以防漏漿。5）板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。6）澆筑混凝土前再將鋼筋復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。7、地下室外墻防水基底處理在地下室外墻防水基底處理完畢后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）墻面垃圾、浮灰的清理。2）穿墻螺栓處的處理。3）墻面蜂窩、麻面處的處理。4）陰陽角處的處理。（2）【預防措施】1）墻面模板的混凝土小棱用鐵扁鏟鏟除，用小磨光機打磨光滑胖平順。2）墻陽角用磨光機打磨出圓弧角，半徑不得小于50m

9、m。3）墻面及地板陰角處理干凈后，用1:2.5水泥砂漿抹出圓弧角，半徑不得小于50mm。4）墻面局部蜂窩、麻面等缺陷清理干凈后用1：2.5水泥砂漿找平，達到表面光滑、平順。5）墻面穿墻螺桿部位用小磨光機打磨光滑平順，并涂刷兩道防銹漆。6）出墻面鋼管用1:2.5水泥砂漿抹出半徑為50mm左右的圓弧角，注意管道連續(xù)集中處，管與管之間的管根也要處理到位，防止遺漏。7）墻面鐵釘、浮灰等垃圾應清除干凈，處理困難部位應用磨光機打磨平順。8）所有外墻基底處理后應光滑、平順，不應有能破壞外墻防水層的尖角、棱角。8、地下室防水在地下室防水施工完畢后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】

10、1）材料選擇。2）空鼓。3）滲漏。（2）【預防措施】1）多方案、多材料的比較，選擇一種價格合理，最適合現場實際情況使用的防水材料。2）施工時要嚴格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應做增強處理，可根據具體部位采取有效措施。3）卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉；防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時按設計要求做保護層。9、土方回填在土方回填過程中，在項目部和監(jiān)理旁站驗收合格的基礎上報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）分層壓實厚度和壓實遍數的控制。2）回填土土質的控制。3）回填土時對主體工

11、程的成品保護的控制。4）管帶下部夯實質量的控制。（2）【預防措施】1）回填土每層都應測定夯實后的干土密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪上層土；未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。2）因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現后及時糾正。3）回填時，應在夯壓前對于土適當灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。4）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下

12、，可采用機械回填和壓實。10、測量放線在每層測量放線結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）軸線位移控制。2）墻柱邊線控制。3）放線孔的預留控制。4）從基線向上引線時偏差控制。5）樓層標高上引控制。（2）【預防措施】1）根據施工圖紙和設計變更進行測量放線。2）所使用的測量放線儀器應定期進行校驗，并應有校驗合格證，且校驗合格證上的日期不得超期。3）測量放線所使用的基線應保護到位，由此基線向上引線時應至少進行一次復核校驗。4）將墻、柱控制線位置，控制線與軸線的距離確定固定數值，并與木工交底清楚。11、墻、柱鋼筋綁扎在每層墻、柱鋼筋綁扎完畢后，經項目部和監(jiān)理驗收合格

13、后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）墻柱鋼筋位移。2）墻柱鋼筋規(guī)格、間距、數量。3）綁扎接頭、對焊接頭質量控制，連接區(qū)段控制。4）墻柱根部是否有垃圾、雜物。5）鋼筋原材和鋼筋連接經實驗室檢驗合格，并出具檢驗合格報告。6）鋼筋錨固、搭接長度等細部做法應符合規(guī)范和圖集要求。（2）【預防措施】1）在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。2）鋼筋對焊連接應先進行工藝焊實驗，檢驗合格后再進行批量焊接，批量焊接結束后再進行批量送

14、檢。3）電渣壓力焊接頭應控制接頭質量，焊接完畢后應將焊渣清理干凈。4）拉鉤筋應綁扎在橫筋和縱筋的交結點，且間距應符合設計要求。12、頂板鋼筋綁扎、模板支設在每層頂板鋼筋綁扎完畢，墻柱梁板梯模板支設完畢后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）墻柱模板垂直度控制，頂板模板平整度、標高控制。2）墻、柱、梁、板、梯模板幾何尺寸控制。3）模板拼縫控制。4）模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)質量控制。5）鋼筋規(guī)格、數量、間距。6）鋼筋接頭位置、接頭質量、連接區(qū)段控制。7）鋼筋錨固、搭接長度等細部做法應符合規(guī)范和圖集要求。8）洞口加筋質量控制。9）鋼筋綁扎工程成品保護如防止頂板上部鋼筋踩下

15、等。10）模板內垃圾、雜物的清理。（2）【預防措施】1）墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊，墻柱模板支設前應在墻柱鋼筋上焊定位撐，模板的剛度應滿足規(guī)定要求。2）墻柱模板支設前應認真清理墻柱根部垃圾。3）要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，并認真及時清理和均勻涂刷模板隔離劑，要有專人驗收檢查。3）對于陰陽角處的角模，支撐時要控制其垂直度，陰陽角模的兩側邊粘貼海綿條或雙面膠，以防漏漿。4）控制模板拼縫寬度，在模板拼縫處粘貼膠帶，以防漏漿。5）板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混凝

16、土澆注前先整修合格。6）澆筑混凝土前再將鋼筋復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。13、現澆混凝土結構在每層模板拆除結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）麻面、蜂窩、孔洞。2）漏漿、爛根。3）樓板面凸凹不平整。4）成品保護。（2）【預防措施】1）在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。2）墻柱模板應拼縫嚴密，在墻柱陰陽角模板兩側粘貼海綿條或雙面膠以防漏漿，

17、控制拼縫寬度，并應在拼縫處粘貼膠帶，以防漏漿。3）混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗應認真操作。3）梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上標注樓面+0.5m的標高，拉好控制線控制樓板標高，澆混凝土時用刮杠找平；混凝土澆注23h后，用木抹子反復(至少3遍)搓平壓實并應及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護。4）頂板模板拆除時應做同條件拆模試塊抗壓強度檢驗，當檢驗合格后才可拆除模板。5）模板拆除過程中應注意成品保護，尤其是衛(wèi)生間吊模處、樓梯踏步處、陽角處等應特別注意。6）蜂窩、麻面、漲模處應待混凝土終凝后再進行處理。14、砌筑工程在每層填充墻砌筑結束，構造柱、圈梁等澆筑結束

18、后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）砌塊、水泥、砂等原材料的復試，并應在實驗室出具檢驗報告。2）應有實驗室出具的配合比報告單，并應嚴格按照配合比拌制砂漿、混凝土。2）墻體平整度、垂直度偏差控制。3）墻體構造柱馬牙槎質量控制。4）墻體灰縫厚度和砂漿飽滿度。5）植筋應符合設計和規(guī)范要求，并應按批次進行拉拔實驗。6）墻體拉結筋符合設計和規(guī)范要求。7）墻體位置和洞口尺寸偏差控制。8）衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間墻體下部止水帶強度控制。9）臨時施工洞口位置控制，和洞口上部過梁的留設。（2）【預防措施】1）砌磚時要注意保護好拉結筋，不允許任意彎折或切斷。2）砌筑時必須認

19、真拉線，澆筑混凝土構造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。3）施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1.2m，一次到頂的留槎是不允許的。4）拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置，預留位置應預先計算好磚行模數，以保證拉結筋與磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。15、防水工程在衛(wèi)生間防水工程施工結束后，正在進行閉水試驗時；或者在屋面防水工程施工結束后，正在進行閉水試驗時；經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）防水基底或找平層質量的控制和養(yǎng)護。2）防水材料的復試

20、，并應有實驗室出具的合格檢測報告。3）防水卷材鋪貼質量的控制。4）墻根陰角處、管道根處、屋面雨落口處防水卷材鋪貼質量的控制。5）衛(wèi)生間墻、屋面女兒墻處防水卷材翻邊高度的控制；屋面防水卷材翻邊處壓槽處理的控制。6）閉水試驗時間的控制。7）發(fā)生滲漏處返工質量的控制。（2）【預防措施】1）多方案、多材料的比較，選擇一種價格合理，最適合現場實際情況使用的防水材料。2）施工時要嚴格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應做增強處理，可根據具體部位采取有效措施。3）卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉；防水層施工

21、完成后，要做好成品保護，并及時按設計要求做保護層。15、屋面工程在屋面工程施工結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）找平層起砂、空鼓、開裂。2）找坡層排水坡度的控制。3）防水層空鼓、滲漏等質量的控制。4）防水保護層所用鋼筋網片規(guī)格間距的控制；保護層空鼓、開裂的控制。（2）【預防措施】1）找平層施工前，基層應清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時要抹壓充分，尤其是屋面轉角處、出屋面管根和埋件周圍要認真操作，不能漏壓；抹平壓實后，澆水養(yǎng)護，不能過早上人踩踏。2）打底找坡時要根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層

22、和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。3）防水層施工時要嚴格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，認真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。16、抹灰工程在外墻抹灰工程施工結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。在每層內墻抹灰工程施工結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）水泥、砂等原材料應有實驗室出具的合格的檢測報告，并應有實驗室出具的砂漿配合比報告單，施工過程應嚴格按照此配合比拌制砂漿。2）先掛網，后噴漿，并應嚴格控制掛網寬度與牢固程度，噴漿質量嚴格控制，且噴漿后應派專人灑水養(yǎng)護。3）墻面平整度、垂直度、陰陽角方正、門窗洞

23、口尺寸偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。4）墻面空鼓、開裂和爛根的控制。5）分層抹灰厚度的控制，尤其注意窗臺等部位分層抹灰厚度的控制。6）抹灰接槎平整度、顏色的控制。7）墻面砂眼、泥點、爆灰的控制。（2）【預防措施】1）基層應清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結牢固；抹灰時應分層分遍壓實，施工完后及時澆水養(yǎng)護。2）抹灰前要認真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋；陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。3）踢腳板、墻裙施工操作要仔細，認真吊垂直、拉通線找直找方，抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實、趕光。4）

24、要采用同品種、同強度等級的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均；接槎應避免在塊中，應甩在分格條處。17、門窗工程在門窗工程施工結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）門窗應進行密閉性和抗風壓等實驗。2）門窗洞口預留尺寸的控制。3）窗扇垂直度的控制。4）門窗框發(fā)泡膠、密封膠施工質量的控制。5）門窗細部構件安裝質量控制。（2）【預防措施】 1）安裝人員必須按照工藝要點施工，安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，合格后再全面安裝。 2）門窗框發(fā)泡膠要飽滿且溢出，溢出部分沿窗框邊進行切割，然后進行密封膠施工，密封膠要填充嚴密且滿足厚度要求。18、外墻保溫工程在外墻保溫工程施工結束后，經項目部和監(jiān)理驗收合格后報工程安全部進行檢查。（1）【控制點】1）保溫板、水泥等原材料應有實驗室出具的合格的檢測報告。2）對原有外墻抹灰基底處理的質量控制。3