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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上深圳地鐵11號線BT項目11301標車公廟樞紐站工程試驗檢測方案及檢測計劃 編 制: 審 核: 審 批: 中鐵隧道集團有限公司深圳地鐵11號線11301標項目經理部二一二年十一月三十日專心-專注-專業(yè)目 錄一、編制依據1二、編制目的2三、工程概況2四、試驗檢測方案3五、混凝土管理與檢測4六、材料檢測及質量管理6七、主要施工材料要求8八、主要試驗控制項目9九、檢驗項目及取樣方法14十、試驗設備管理18十一、試驗室人員配置及職責19十二、試驗室安全管理20十三、資料整理及歸檔21十四、混凝土、砂漿及原材取樣頻率表21十五、試驗檢驗取樣檢測計劃23十六、人員資質28一、編制
2、依據 序號規(guī) 范 名 稱發(fā) 布 單 位標 準 號1深圳市城市軌道交通11號線BT項目招標文件、合同文件深圳地鐵投資公司-2工程設計文件和最新初步設計電子圖中鐵二院工程集團有限公司-3城市規(guī)道交通技術規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50490-20094地鐵設計規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50157-20035民用建筑設計通則國家質檢總局.建設部GB50352-20056人民防空工程設計防火規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50098-20097人民防空地下室設計規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50038-20058鐵路隧道設計規(guī)范中華人民共和國鐵道部TB10003-20059城市人行天橋與人行地道技術規(guī)范建
3、設部CJJ69-9510混凝土結構設計規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50010-201011地下工程防水技術規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50108-200812地下防水工程質量驗收規(guī)范國家質檢總局.建設部 GB 50208-201113鋼結構設計規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50017-200314建筑地基基礎設計規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50007-201115地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50299-1999(2003版)16混凝土結構工程施工施工及驗收規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50204-2002(2011版)117普通混凝土拌合物性能試驗方法標準國家質檢總局.建設部
4、GB/T56080-200218普通混凝土力學性能試驗方法標準國家質檢總局.建設部GB/T50081-200219混凝土外加劑應用技術規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50119-200320鋼筋焊接及驗收規(guī)程中華人民共和國建設部JGJ18-201221鋼筋焊接接頭試驗方法標準中華人民共和國建設部JGJ/T27-2001J140-200122鋼筋機械連接通用技術規(guī)程中華人民共和國建設部JGJ107201023砌筑砂漿配合比設計規(guī)程中華人民共和國建設部JGJ/T 98-2010.J65-201024普通混凝土配合比設計規(guī)程中華人民共和國建設部JGJ 55-2011.J64-200025普通混凝土用砂、
5、石質量標準及檢驗方法標準中華人民共和國建設部JGJ52-200626水泥標準稠度用水量.凝結時間.安定性檢驗方法國家質監(jiān)總局GB/T1346-200127通用硅酸鹽水泥國家質檢總局.建設部GB175-200728地下防水工程施工質量驗收規(guī)范國家質檢總局.建設部GB50208-201129用于水泥和混凝土中的粉煤灰國家質檢總局.建設部GB/T1596-200530混凝土外加劑國家質檢總局.建設部GB 8076-200831混凝土用膨脹劑國家質檢總局.建設部GB23439-200932混凝土用水標準中華人民共和國建設部JGJ63-200633水泥細度檢驗方法國家質監(jiān)總局GB1345-200534水
6、泥膠砂強度檢驗方法國家質監(jiān)總局GB/T17671-199935水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法國家質監(jiān)總局GB/T1346-201136鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋國家質監(jiān)總局GB1499.1-200837鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家質監(jiān)總局GB1499.2-200738混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定中華人民共和國鐵道部鐵建設【2007】140號39混凝土結構耐久性設計與施工指南中華人民共和國建設部CCES01-200440回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程中華人民共和國建設部JGJ/T23-2011二、編制目的建立健全工程施工過程控制程序,有效地控制施工全過程的原材料質量、混凝土施工質量
7、、漿砌體質量,為施工提供合理的施工參數,為工程提供公正、公平的檢測數據。三、工程概況3.1 工程位置車公廟樞紐站集中布置于深南大道與香蜜湖路交叉處西南象限,11號線車站與7、9號線車站呈L型設置,11號線車公廟站位于深南大道南側主干道下,呈東西走向;7、9號線車公廟站位于香蜜湖路與泰然工貿園之間,沿香蜜湖路呈南北走向。3.2 周邊環(huán)境車公廟樞紐站地處福田核心城區(qū),地面交通繁忙、地下管線密布。11號線車站位于1號線車公廟站和豐盛町地下商業(yè)街之間;7、9號線車公廟站位于泰然工貿園與香蜜湖路之間,并侵入香蜜湖路48m,距離泰然工貿園建筑基礎3.457.8m。3.3 設計狀況車公廟樞紐站除7、9號線車
8、站南端“刀把段”采用明挖結合鋪蓋施工,1號線外擴站廳采用明挖施工外,其它車站主體部分均采用蓋挖逆作法施工。(1) 11號線車公廟站11號線車公廟站為地下二層三柱四跨島式站臺車站,車站長414.28m(包含車站東端7、9、11號線車站節(jié)點),標準段基坑寬26.8m、深16.7m、最深處21.5m。圍護結構采用800mm厚地下連續(xù)墻,北側利用既有1號線車公廟站圍護結構,基坑圍護結構嵌入深度:土層和全風化巖石中8m,全風化和強風化巖層7m。(2) 7、9號線車公廟站7、9號線車站為地下三層三柱四跨結構、雙島式站臺車站。車站全長315m,其中蓋挖逆作段長246.54m、標準段寬41.2m,深約25.3
9、26.4m;明挖段長68.46m,基坑寬12.5514.72m,深約25.326.4m。(3) 換乘大廳換乘大廳位于11號線車公廟站和7、9號線車公廟站交叉處(西南象限),分設地下一層和地下兩層兩部分,地下兩層部分與物業(yè)開發(fā)結構相接。換乘大廳一層基坑長65.1m,寬17.5m34.85m,平均深度9.36m,建筑面積為1671m2;兩層基坑長90.8m,寬34.85m,均深17.21m,建筑面積為6370m2。圍護結構除與7、9號線車站和物業(yè)開發(fā)基坑共用段采用1000mm厚地下連續(xù)墻外,其它均采用800mm厚地下連續(xù)墻,設1道鋼筋砼支撐。(4) 1號線車公廟站外擴站廳1號線外擴站廳位于1號線車
10、公廟站北側,為地下一層結構。外擴站廳基坑長51.55m,寬9.3m,深10m左右,圍護結構采用800mm厚地下連續(xù)墻+內支撐,建筑面積479.4。四、試驗檢測方案本工程所有的試驗檢測擬委托深圳地區(qū)具有相應試驗檢測資質的檢測單位承擔。檢測資質及檢測項目均應滿足本工程的試驗需要,普通送檢和見證送檢擬委托深圳市港嘉工程檢測有限公司承擔;監(jiān)督抽檢檢測單位由深圳市建設工程質量檢測中心承擔。根據工程檢測需要擬選取深圳市太科檢驗有限公司和深圳市勘察研究院有限公司作為備選檢測單位。4.1 根據質量保證體系建立健全現(xiàn)場質量檢測制度。4.2 根據設計文件、技術規(guī)范制定相應的送檢請檢制度。4.3 建立試驗臺帳,完整
11、、準確記錄送檢請檢試驗檢測項目及最終試驗檢測結果。4.4 按照統(tǒng)一的檢測標準、方法和頻率對本工程實體質量和工程材料質量進行檢測。4.5 建立不合格檢測臺帳,對監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見,并對處理結果進行檢查核實。4.6 現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格分類堆放整齊,并掛牌標識。4.7 對擬用于本工程的商品砼使用的原材料,由拌合站按項目部提出的相關技術要求進行自檢,并向項目部提報相關原材料檢驗有效證明文件,經監(jiān)理審核批準后,在施工單位、監(jiān)理單位、檢測中心見證下進行檢驗,檢測結果經項目部確認后報其總監(jiān)審批。五、混凝土管理與檢測5.1 商品混凝土廠家選定根據深圳地鐵集團有限公司深地鐵
12、2012484號文件規(guī)定,為確保三期商品混凝土供應質量,業(yè)主單位規(guī)定從16家預拌混凝土企業(yè)的19個攪拌站選入三期預拌預拌混凝土商庫。本項目部擬在16家當中選擇深圳市港創(chuàng)建材有限公司作為本工程第一供應商,深圳市安托山投資發(fā)展有限公司為備用商品混凝土供應商。5.2 商品混凝土配合比選配由項目部根據設計圖紙要求,向商品混凝土廠家提供混凝土設計技術指標,商品混凝土廠家根據項目部提供的設計圖紙進行施工配合比設計計算和試配,達到設計要求后,在監(jiān)理單位見證下對施工混凝土配合比設計數據進行驗證,驗證試驗委托具有專業(yè)檢測單位(深圳市港嘉工程檢測有限公司)負責進行,完成后將混凝土試配結果提交項目部,經確認后再上報
13、總監(jiān)理工程師審核,審核批準后方可用于生產。5.3商品混凝土管理5.3.1商品混凝土澆筑前,指定物資部提前24小時向商品混凝土公司提報用混凝土使用計劃,明確商品混凝土的強度等級、數量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。5.3.2每次混凝土生產拌制前,項目部試驗人員會同監(jiān)理人員到商品混凝土公司,對其原材料質量、計量設備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術證明文件逐項進行檢查、監(jiān)督,合格后方可進行生產。5.3.3在混凝土澆筑過程中,指定試驗人員對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質量(坍落度、和易性等)按相關規(guī)范進行取樣、檢測并記錄。施工現(xiàn)場的試件在監(jiān)理的見證下規(guī)范制
14、作,送入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護,同時根據需要制作同條件養(yǎng)護的試件。5.3.4為確保混凝土試件強度具有正確的代表性,設立工地標準養(yǎng)護室,后送項目部委托的檢測中心進行檢測試驗。5.3.5結構混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求。對橋墩臺等重要部位應采用同條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度。5.3.6混凝土抗壓強度和彈性模量試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。5.4 商品混凝土質量控制保證措施5.4.1 對用于商品混凝土的水泥、粗細骨料、外加劑、礦物外摻料品質,根據有關標準規(guī)范的要求進行抽樣檢測,檢驗合格后方可用于混凝土施工。5.4.2 混凝土攪拌前必須由試驗人員進行施工配合比交底,并檢查拌合用料與配合比
15、的一致性。5.4.3 混凝土攪拌施工過程中應有專職試驗人員監(jiān)控,涉及變動、調整配合比必須由試驗人員進行,不得隨意改變施工配合比。5.4.4 攪拌站應嚴格按照標準要求,保證混凝土的攪拌時間。攪拌時間應自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起,至開始卸料時止,最小攪拌時間應滿足相關規(guī)范要求,攪拌摻用外加劑或礦物摻合料的混凝土,應適當延長5.4.5 攪拌站每一種同組成材料的配合比必須具備多套理論配合比,以適應不同季節(jié)環(huán)境條件的要求。在混凝土施工過程中通過拌合物性能的試驗數據分析,以確定適當的更換時間。5.4.6 所有混凝土取樣、試驗檢測必須由試驗人員進行,不得由非試驗人員單獨完成。55 混凝土檢測5.5.1砼
16、抗壓試塊,同一部位、相同配比的砼每100 m3成型不少于一組,同配合比混凝土不足100 m3時,取樣亦不得少于一組。若一次連續(xù)澆灌超過1000 m3的,可200 m3成型不少于一組。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定;其試驗項目為:坍落度、抗壓強度(混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002)。5.5.2 隧道車站墊層混凝土每灌注一次留置一組;每段結構(不應大于30m長)的底板、中邊墻及頂板,車站主體各留置4組,區(qū)間及附屬建筑物結構各留置2組;混凝土柱結構,每灌注10根留置一組,一次灌注不足10根者,也應留置一組;如需要與結構同條件養(yǎng)護的
17、試件,其留置組數可根據需要確定。(地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-1999(2003年版)5.5.3 防水混凝土 抗壓強度標準養(yǎng)護試件取樣制作組數與普通混凝土相同;抗壓強度同條件養(yǎng)護試件制作可根據需要確定;對于承重結構混凝土拆模同條件養(yǎng)護試件(根據實際情況及先期經驗確定抗壓時間)制作按結構物每施工一次制件兩組、對于非承重結構的混凝土拆模同條件養(yǎng)護試件制作根據工程的實際需要確定。主體結構混凝土試件,按照同一強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產工藝基本相同,不超過500 m3制作試件2組抗?jié)B試件(每組6個試件),每段結構(不應大于30m),車站留置2組,區(qū)間及附屬建筑物各留置一組(地下鐵
18、道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-1999);地下連續(xù)墻施工時,每一個單元槽段留置一組抗壓試件,每5個槽段留置一組抗?jié)B試件;(地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011)主體結構混凝土的試驗項目為:稠度、抗壓強度、抗?jié)B試驗。5.5.4 水下混凝土地下連續(xù)墻用混凝土:每一單元槽段混凝土應制作抗壓強度試件一組,單元槽段方量超出100 m3應制作試件兩組;每5個槽段應制作抗?jié)B壓力試件一組。鉆孔灌注樁混凝土抗壓強度檢查試件按每澆注50m3必須有一組試件,小于50m3的樁,每根樁必須有一組試件。(建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 )5.5.5 噴射混凝土同一配合比,對于
19、小于500m3的獨立工程,取樣不少于一組,噴射混凝土抗壓強度試塊可采用現(xiàn)場噴射混凝土大板或原位抽芯方法制作。(深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術規(guī)范SJG05-2011);其試驗項目為:抗壓強度六、材料檢測及質量管理6.1 材料審批地鐵公司依照合同對項目部選擇的材料、設備供應商進行審查并有權決定是否采用。未經地鐵公司和監(jiān)理審批認可的材料不得在建設工程中使用。所有材料進場前,項目部必須向監(jiān)理提出申報,填寫工程材料/構配件/設備進場報驗表,必須根據相關技術標準按不同規(guī)格、批次、批量,按相關規(guī)定進行進貨檢驗、見證取樣和送檢。6.2 需要地鐵公司審批、備案的材料1)混凝土供應商的申報、考察(審批) 2)檢測單
20、位的申報、考察(審批)3)混凝土購銷合同、檢測委托合同(備案、復印件)審批程序安質部備案報審上報建設分公司(業(yè)主代表)監(jiān)理單位(總監(jiān))承包商(項目負責人) 6.3 檢測分類質量檢測分為見證取樣檢測和專項檢測。見證檢測:水泥、鋼材、沙石等常規(guī)項目檢測;專項檢測:地基基礎、鋼結構、建筑幕墻性能等關鍵項目(根據建設部建設工程質量檢測管理辦法)。6.4 檢測方式6.4.1 現(xiàn)場進場檢測(施工單位、廠家)所有材料。6.4.2 見證送檢(監(jiān)理):所有材料。6.4.3 抽樣送檢(業(yè)主、政府):關鍵材料,有疑問的材料,要例行抽樣送檢。6.5 委托具有資質檢測單位的專項檢測6.5.1 地基基礎工程檢測,包括:地
21、基承載力,樁基承載力,樁身完整性。6.5.2 主體結構工程現(xiàn)場檢測,包括:現(xiàn)場混凝土、砂漿、砌體結構強度,鋼筋保護層厚度,混凝土預制構件性能,后置埋件的力學性能。6.5.3 鋼結構工程檢測,包括:鋼結構焊接質量無損檢測,鋼結構防腐、防火涂料檢測,鋼結構節(jié)點、機械連接用緊固標準件及高強度螺栓力學性能檢測,鋼網架結構的變形檢測。6.5.4 (1)對檢測結果有爭議的材料;(2)現(xiàn)場出現(xiàn)質量問題的結構(驗證),委托市檢測中心進行現(xiàn)場檢測,以市檢測中心檢測結果為準。6.6 業(yè)主抽檢6.6.1 根據工程進度和材料進場情況,業(yè)主隨機取樣。6.6.2 試樣送至合格檢測單位庫內任一家單位檢測。6.7 不合格材料
22、的處理6.7.1進場檢測報審未通過或檢驗不合格的材料、構配件和設備,項目部應當就地封存、做好記錄,及時通知監(jiān)理單位,并報告業(yè)主。6.7.2 見證送檢、業(yè)主抽檢不合格的材料,進行復檢(須送市檢測中心),復檢不合格,該批次材料作退場處理。6.7.3 退場見證時監(jiān)理工程師作錄像(拍照)記錄。6.7 見證送檢試樣要求6.7.1 鋼筋原材,隨機抽取5根,去掉端頭50 cm后各截取1支,要求鋼筋兩端面應平整,每支鋼筋長5055cm,每組共5支,用于重量偏差和力學性能(拉伸)檢驗。每個工點配好砂輪鋸,或平口切割機切取。6.7.2鋼筋焊接接頭每組6支:拉伸3支,5060 cm長;彎曲3支,約40 cm長。6.
23、7.3鋼筋機械連接接頭每組3支,長度取5060 cm。七、主要施工材料要求7.1原材料要求:7.1.1砼中所有集料CL-總量膠材量0.1%,砼總堿含量3kg/m3, 混凝土在滿足施工和易性、強度的前提下應以混凝土密實性能、抗裂性能和抗碳化性能為主要控制指標,盡量減少膠材中水泥的用量摻和材料中對粉煤灰、礦粉等摻合比在不同季節(jié)宜作調整,摻量參考混凝土結構的耐久性設計與施工指南。7.1.2 水泥宜選用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其質量必須符合通用硅酸鹽水泥GB175-2007要求,比表面積350m2/kg,水泥堿含量小于0.60%,硅酸三鈣含量8%,普通硅酸鹽水泥80
24、1;m方孔篩篩余10.0%。7.1.3地下水對鋼筋砼結構中的鋼筋具有中等腐蝕性,保護措施要滿足結構100年耐久性要求。7.1.4 為達到砼高性能、高耐久性要求,砼配制時選用優(yōu)良的水泥、礦粉、粉煤灰等摻合料,或者選用有上述二者復配形成的復合型膠凝村料,粉煤灰原材料必須符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005標準中規(guī)范的級以上灰;礦粉必須符合用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T18046-2000中S95級及以上要求的粉煤灰。7.1.5 細骨料不得使用堿活性細骨料,要求使用中砂,品質符合建筑用砂GB/T14684-2011,細度模數2.92.3,符合區(qū)顆粒級配,粒徑0.06
25、mm累計篩量不小于65%,粒徑0.015mm累計篩量不小于95%,砂中含泥量1.5%,泥塊含量0.5%,不得使用海砂、山砂及風化嚴重和多孔砂。7.1.6 要求使用碎石,級配好最大粒徑不得大于38 mm,建議粒徑525 mm,氯離子含量0.02%,含泥量0.7%,泥塊含量0.3%,吸水率1%,針片狀含量8%。7.1.7 拌和用水不含有影響水泥正常凝結、硬化或促使鋼筋銹蝕CL-含量250mg/L,其品質符合混凝土拌合用水JGJ63-2006。7.1.8 外加劑質量符合混凝土外加劑GB/T8076-2008,外加劑的使用時應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003,CL-含量0.02%(
26、膠材質量百分比,地下結構混凝土砂漿減水率應不低于15%,管片用混凝土砂漿減水率不低于20%)。7.2結構防水要求:7.2.1 主體、人行通道及區(qū)間機電設備集中布置等位置防水等級為一級,車站風道、聯(lián)絡通道防水等級為二級,不允許漏水,結構表面可有少量濕漬,在中等腐蝕區(qū)域應根據情況采用不同防腐蝕附加措施,如果砼應采用隔離層,適當增加砼保護層厚度,加入鋼筋阻銹劑,砼中的水泥采用抗硫酸鹽水泥等。7.2.2 混凝土加入適量的優(yōu)質粉煤灰及防水劑,防水劑不得采用膨脹劑。7.2.3 水泥游離氧化鈣不超過1.5%,選用低水化熱水泥,水泥用量不得小于280kg/m3,水灰比不得大于0.45,有侵蝕介質的位置鋼筋凈保
27、護層的厚度不小于50 mm,水泥含堿量按氧化鈉計不超過水泥用量的0.6%。7.2.4 配筋混凝土的氯離子含量不應超過膠材重的0.1%。7.2.5 對于硫酸鹽環(huán)境的砼結構應使用硅酸鹽類的抗硫酸鹽水泥或高抗硫酸鹽水泥,同時摻有礦物摻和料;7.2.6 砼的坍落度控制在設計范圍內,入模溫度不宜大于28,負溫以下不低于12,砼的表面溫度與大氣溫度差值不得大于25。砼表面溫度與中心溫度差值不得大于20。八、主要試驗控制項目8、1 材料、構配件和設備進場驗收及使用管理流程材料設備到場查驗質量證明文件不合格外觀檢查退貨或按合同約定處置通知監(jiān)理見證取樣取樣送檢、復試填寫進場驗收記錄退貨或按合同約定處置不合格合格
28、有復試要求的合格監(jiān)理建設單位審核8、2 原材料試驗檢測程序流程圖委托/取樣樣品外觀檢測合格填寫委托單/取樣試驗單送試驗檢測單位檢測做檢測試驗合格不合格 分析試驗檢測報告結果并登記臺帳分析原因并加倍取樣送監(jiān)理工程師批審做此樣品復核試驗 合格不合格資料室歸類存檔 通知廠家材料清退出場 用于現(xiàn)場施工生產8.3 混凝土配合比的確定程序混凝土配合比確定流程圖混凝土公司原材料選擇、試驗施工單位原材料報驗監(jiān)理、檢測中心審核、試驗混凝土公司提交配合比計算書施工單位、監(jiān)理、檢測中心審查、復核混凝土公司進行試配施工單位報試驗配比監(jiān)理審核、批準混凝土公司拌合準備合格檢測中心平行獨立驗證不批準批準見證不合格結果反饋施
29、工、監(jiān)理、檢測中心批準不批準8.4 混凝土澆筑拌制程序混凝土澆筑控制流程圖施工單位下達砼澆筑指令砼公司做好拌合準備;測砂石含水量、調整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等廢棄合格不合格合格商品砼公司開盤、生產隨機檢查運輸過程是否規(guī)范澆筑施工、養(yǎng)護混凝土質量分析、評定施工單位安排專人生產前檢查報施工配合比,經施工單位確認后報總監(jiān)代表批準合格符合要求檢查拌和樓生產記錄、砼工作性能(密度、坍落度、和易性等),成型試件,記錄出廠時間檢查到場砼質量:外觀、坍落度、密度、成型試件,記錄到場時間施工單位、監(jiān)理、檢測中心按頻率制合格8、5 混凝土質量檢驗程序流程圖合格不合格進行下一道工序退貨、登記做混凝土和易
30、性試驗 留置混凝土試件試件齡期到進行試壓合格進行下一道工序 九、檢驗項目及取樣方法9.1 碎石、砂的試驗按普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法標準 JGJ52-2006進行分批和取樣。分批方法:以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間,每400立方米或600噸為一驗收批,不足者亦為一批。取樣方法和試樣份數:在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份、石子16份,組成一組試樣。取樣數量:對所有的每組試樣,可采用縮分法將其縮分至材料質量略多于進行試驗所必須的量為止。9.2 水泥的試驗按照GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和GB12573-
31、1990水泥取樣樣方法對水泥按批次進行取樣。9.2.1 散裝水泥:同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少于三個車罐中,用槽型管在適應位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標準的干燥密封容器中,同時另取一份封樣保存。 9.3 鋼筋的試驗 9.3.1 鋼筋力學及工藝性能試驗的取樣和數量:鋼筋進場時檢查產品出廠合格證、檢驗報告及進貨清單,并應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成,。每批重量不大于60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。
32、允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。其質量必須符合GB1499.2-2007、GB1499.1-2008、GB/T701-2008等有關標準的規(guī)定。每一驗收批中取試樣一組(兩根拉力,兩根冷彎,一根化學成分分析)。9.3.2 檢驗方法:3 個試件先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時,試件切口應平滑且與長度方向垂直,且長度不應小于500mm;長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。9.3.3對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋
33、的性能應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實側值應符合下列規(guī)定: 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25; 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30; 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。9.3.4 鋼筋焊接的試驗 同一接頭形式、同鋼筋級別、同一操作人、一定的工作時間內為一驗收批,在正式施焊前進行焊接工藝性能試驗,工藝檢驗合格后方可進行正式施焊操作。其
34、質量應符合JGJ18-2012的技術要求,實驗項目及區(qū)域方法為:9.3.4.1 閃光對焊:抗拉強度、彎曲試驗;鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定a. 在同一臺班內,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭,應按一批計算。b. 力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。c.異徑接頭可只做拉伸試驗。d.箍筋閃光對焊接頭檢驗批數量分成兩種:當鋼筋直徑為10mm及以下為1200個,鋼筋直徑為12mm及以上為600個。應按同一焊工完成的不超過上述數量同鋼筋牌號、同直徑的箍筋閃
35、光對焊接頭作為一個檢驗批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少時,可累計計算。 9.3.4.2 鋼筋電弧焊:抗拉強度試驗鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定a. 在現(xiàn)澆混凝土結構中,應以300個同牌號、同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批,當不足300個接頭時,仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。b. 在裝配式結構中,可按生產條件制作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗。c .鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。 d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時,應進行復驗。復驗應從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數量和要求與初始試驗時
36、相同。9.3.4.3電渣壓力焊:抗拉強度鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。9.3.5 鋼筋機械連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭,應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合相應等級的強度要求時,該驗收批評為合格,如有1個試件的抗拉強度不符
37、合要求,應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批應評為不合格?,F(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時,驗收批接頭數量可擴大一倍;對接駁器也應按原材料檢驗要求,抽樣復驗,數量為每500套為一個檢驗批,每批應抽查3件,其試驗項目為:現(xiàn)場單向拉伸強度試驗。機械連接接頭根據鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-2010)鋼筋連接工程開始前,應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中,更換鋼筋生產廠時,應補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列規(guī)定:a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根;b.每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘
38、余變形的平均值應符合規(guī)定。c.第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時,允許再抽3根試件進行復檢,復檢仍不合適時判為工藝檢驗不合格。9.4 防水材料試驗檢測9.4.1 瀝青防水卷材以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品大于1000卷抽5卷,每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗;其試驗項目為:可溶物含量、拉力、延伸率、不透水性、低溫柔度、熱老化后低溫柔度。外觀質量檢驗:斷裂、折皺、孔洞、剝離、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透、撒布材料粒度、顏色、每卷卷材的接頭。(地
39、下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011)9.4.2 合成高分子防水卷材以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品大于1000卷抽5卷,每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗;其試驗項目為:斷裂拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性、撕裂強度。外觀質量檢驗:折痕、雜質、膠塊、凹痕、每卷卷材的接頭。(地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011)9.4.3 高分子防水材料:片材以同一生產廠,同品種、同規(guī)格的5000m2片材(如日產量超過8000 m2則以8000 m2)為一批,隨
40、機抽取三卷進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗,在上述檢驗合格的樣品中再隨機抽取足夠的試樣進行物理性能檢驗。其檢驗項目:規(guī)格尺寸、外觀質量、常溫拉伸強度、常溫扯斷伸長率、斷裂強度、撕裂強度、不透水性、低溫彎折、復合強度(FS2)按批進行出廠檢驗。(高分子防水材料 第一部分:片材GB18173.1-2006)9.4.4 高分子防水材料止水帶、高分子防水材料遇水膨脹橡膠(建筑防水工程技術規(guī)程DBJ15-19-2006)每月同標記的為一批抽樣。外觀質量檢驗:尺寸公差、開裂、缺膠、海綿狀、凹痕、氣泡、雜質、明疤;物理性能檢驗:規(guī)格尺寸、拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、不透水性(遇水膨脹橡膠:加檢體積膨脹倍率 )
41、9.4.5 膩子型遇水膨脹止水條每5000m為一批,不足5000m按一批抽樣。外觀質量檢驗:尺寸公差、柔軟、彈性勻質,色澤均勻、無明顯凹凸。物理性能檢驗:硬度、7d膨脹率,最終膨脹率,耐水性。g遇水膨脹止水膠每5t為一批,不足5t按一批抽樣。外觀質量檢驗:細膩、黏稠、均勻膏狀物,無氣泡、結皮和凝膠。物理性能檢驗:表干時間、拉伸強度、體積膨脹倍率。十、試驗設備管理10.1建立工地標準養(yǎng)護室和試件成型室,滿足試件的堆放要求。根據工程需要配備相應的試驗設備。保證設備正常使用,并通過深圳計量所認證。同時對混凝土試模等設備進行自校,建立自校記錄。10.2 嚴格執(zhí)行各種儀器設備的操作規(guī)程。10.3 所有儀
42、器設備應保持完好狀態(tài),外觀整潔,工具齊備。如有異常應及時檢修,認真做好使用和維修記錄。10.4 各種儀器設備必須按規(guī)定周期按時檢定,建立計量儀器設備的技術檔案,嚴格遵守檢定周期,超周期不準使用。10.5 新儀器設備入庫前必須檢定,庫存過期的儀器設備,必須重新檢定后方能使用。10.6 所有儀器設備實行標志管理,主要儀器設備上均貼有“合格證”、“準用證”、“停用證”。試驗設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量1養(yǎng)護室溫濕自動控制儀套12空調(冷暖)臺13棒式溫度計0-100度支84溫濕度計支55混凝土試模150*150*150mm組66混凝土試模100*100*100mm組507抗?jié)B試模175*1
43、85*150mm組68砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組209電子稱15kg/1g個110砼振動臺100cm*100cm個111混凝土回彈儀ZC3-A個112泥漿比重三件套套313混凝土坍落度測定儀100*200*300套414游標卡尺0-500mm、0.02個115鋼直尺0-300mm把416砂漿稠度儀臺117磅秤100kg臺1十一、試驗室人員配置及職責項目部試驗室根據本項目工程需要,前期配置試驗人員3名,其中試驗室主任1名,現(xiàn)場試驗員1名,內業(yè)資料員1名。正式施工后,根據現(xiàn)場工作面的開展和工作內容的增加,增加1-2名現(xiàn)場試驗員(后附試驗人員資質資料)。11.1 試驗室主任職責11.
44、1.1 認真貫徹執(zhí)行質量保證體系,確立本室的質量方針、質量目標和質量體系,落實與其體系和服務能力相適應的組織和資源,確保公正、科學、準確地進行各項檢測工作。11.1.2 負責檢測試驗工作,負責組織完成所承擔的各項試驗檢測任務,并對完成的試驗檢測資料質量負責。11.1.3 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術方針政策和有關規(guī)程、規(guī)范及技術管理規(guī)章制度。11.1.4 對試驗室試驗、檢測工作計劃的完成及檢測質量負責。11.1.5 督促、檢查各崗位執(zhí)行情況,考核各類人員的工作質量。11.1.6 定期主持召開試驗會議,討論和研究生產中出現(xiàn)的問題,并針對出現(xiàn)的質量問題,認真分析原因,制定解決方案。111.7負責管理試驗
45、檢測資料,指定試驗資料員實施具體管理工作。11.1.8負責試驗檢測人員的具體管理工作,建立試驗檢測人員臺帳,對人員調整變化情況及時掌握并登記。11.1,9積極主動與監(jiān)理工程師保持聯(lián)系,并認真接受監(jiān)理工程師對試驗工作的指導和監(jiān)督。11.2 試驗員職責11.2.1 在試驗室主任領導下,完成承擔的各項檢測任務,并對其檢測結果的準確性負直接責任。11.2.2 根據原材料進場情況,會同物資人員按規(guī)定及時取樣送檢,請監(jiān)理全程見證,資料經監(jiān)理簽字后方可有效。11.2.3 負責申請砼、砂漿配合比,檢查試件制作和編號、填寫?zhàn)B護室溫濕度記錄、按規(guī)定日期送檢,確保及時準確。11.2.4 負責進場材料抽查取樣,配合現(xiàn)
46、場工程檢測,協(xié)助物資部做好有關材料的驗收、保管,掌握各種原材料的存儲數量和質量情況。11.2.5 嚴格執(zhí)行有關技術規(guī)程、規(guī)范,原始數據要清晰、準確,記錄完整,校對嚴格,實事求是。11.2.6 認真執(zhí)行質量保證體系,確保試驗工作質量。11.2.7 正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測儀器設備,及時填寫操作使用記錄。11.2.8 嚴格遵守各項規(guī)章制度,不受行政干預,提供準確、可靠公正的試驗結果。11.2.9 負責填寫委托試驗申請單、試驗記錄、匯總整理試驗報告單、登記試驗臺賬。十二、試驗室安全管理 12.1 試驗人員必須樹立“預防為主、安全第一”的觀念,明確消防工作人人有責,增強消防意識,防患于未然。做到責
47、任落實、人員落實、消防器材落實。12.2定期進行安全用電和消防知識的學習和教育,使每個人掌握基本用電知識、消防知識和消防技能。 12.3 消防器材按要求落實到位,不得轉借、挪用,使用完畢及時補充,并定期檢查消防器材是是否有效,做到有備無患。12.4使用電熱設備加熱時,操作人員不得離開現(xiàn)場并應密切注意被加熱物品的狀態(tài),以防燃燒發(fā)生事故,并做好通風換氣,加熱完畢應及時關閉開關。 12.5 使用汽油、柴油、酒精、苯、松節(jié)油等易燃易揮發(fā)物清洗或擦拭儀器設備時,須杜絕火種,用過的廢油液和紗頭應妥善處理,切不可倒入干井或下水道中,以免引起火災或爆炸,并應注意室內通風。12.6遇到火情應立即采取相應有效措施
48、,如切斷電源、移走易燃物,并使用消防器材補救,同時向公安消防部門報警。12.7 試驗室從事涉及用電設備的操作、維護、安裝、調試的人員,必須具備基本用電知識并經有關安全教育后方可上崗。 12.8熟悉試驗室內動力與照明全部電源分布情況,并確認無異常情況下方可根據需要開啟相應開關,用電結束后及時關閉。 12.9 使用各種用電儀器時,必須根據其要求的電源種類,交流或直流電壓、頻率、接線方法與單相、多相等正確使用,切不可盲目改動或亂接亂拉以免發(fā)生危險。同時使用中應嚴格遵守操作規(guī)程。12.10 操作各種用電儀器時,如發(fā)生異常情況如電機過熱、聲音異常、有焦糊氣味、接線頭跳火、空氣開關跳閘、漏電等應立即切斷電
49、源,查明原因并解決后方可通電使用。 12.11 使用電爐加熱瀝青、使用非自控電熱電器時,操作人員不得離開現(xiàn)場并應密切注意被加熱物品的狀態(tài),遇有異常情況及時切斷電源。12.12 各種電器設備尤其是移動電器設備,應定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時處理,用電儀器設備的保養(yǎng)、檢修接線時,必許切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。十三、資料整理及歸檔13.1 試驗資料的收集和整理工作13.1.1 收集和整理商品商品混凝土、鋼筋、水泥等原材料出廠合格證。13.1.2及時進行現(xiàn)場商品混凝土抗壓報告收集、整理工作,做好抗壓強度評定和統(tǒng)計。13.1.3 做好混凝土試塊、水泥、鋼筋、砂石料等有見證取樣記錄。13.1.4做好養(yǎng)護、測溫
50、記錄及現(xiàn)場坍落度測試記錄。13.2資料管理工作13.2.1將進場材料的出廠合格證、質量證明書及材料檢驗報告分類歸檔。13.2.2 將報驗資料及時上報給監(jiān)理部門審批簽字并歸檔。13.2.3 向公司中心實驗室上報各種季度、年度資料。十四、混凝土、砂漿及原材取樣頻率表序號產品名稱取樣頻率1水泥類同一水泥廠的同期出廠的同品種、同等級的水泥,以一次進場的同一出廠編號為一批。散裝水泥:一批的總量不得超過500t。袋裝水泥:一批的總量不超過100t。2建筑用砂、石應按同產地同規(guī)格分批檢驗。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸的,以400m3或600t為一驗收批。用小型工具運輸的,以200 m3或300t為一
51、驗收批。不足上述數量者以一批論。3混凝土抗壓強度每100盤,但不超過100m3的同配合比混凝土,取樣次數不少于一次;每一工作班拌制的同配合比混凝土,不足100盤和100m3時其取樣次數不應少于一次;當一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過10003m時,每200m3取樣不應少于一次。4砂漿每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機至少抽檢一次。5混凝土外加劑每一編號為一取樣單位,摻量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t,不足100t或50t也按一個批量計。6混凝土膨脹劑日產量超過200t時,以不超過200t為一編號,不足200t時,應以不超過日產量為一編號。7混凝土泵送劑砂漿、混凝土防水劑分批編號。年產不少于500t,每一批號為50t;年產500t以下,每一批號30t,每批不足50t或30t也按一個批量計。8粉煤灰以連續(xù)供應的200t相同等級的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論。9熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、冷軋帶肋鋼筋按批檢驗每批重量不大于60t;不足60t按一批計。10冷軋扭鋼筋按批檢驗每批重量不大于10t;不足10t按一批計。11電渣壓力焊以300個同接頭、級別作為一個驗收批;不足300個接頭按一批計算。12鋼筋焊接接頭預埋件鋼筋T型接頭以300個同接頭、級別作為一個
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