精益生產(chǎn)管理方法應(yīng)用案例分析

1、精益生產(chǎn)管理方法應(yīng)用案例分析我們不得不從強調(diào)精益生產(chǎn)的一些注意事項談起。作者曾就精益生產(chǎn)原理在特定制造業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用寫過文章，然而精益生產(chǎn)不是一個可以“放之四海皆準”的工具。它根本就不是一個工具；相反，它是一門重點強調(diào)消除浪費的經(jīng)營理念。  我們必須要將精益生產(chǎn)原理引入到企業(yè)的每一個領(lǐng)域中。如果不包含產(chǎn)品設(shè)計、采購、信息管理、物流和財務(wù)的精益理念，車間所能實現(xiàn)的利潤都是有限而又可能是暫時的。  辦公人員不能單單是精益原理的被動接受者，他應(yīng)該發(fā)揮更多的作用；他必須具有熱情。如果你是辦公室成員，你想要精益的管理，那么你就必須走在這個過程的前面，并在企業(yè)的層面上引導這一過程，而不

2、是處處孤軍作戰(zhàn)。一種理念不是人為糊弄的東西。為了實現(xiàn)最大而持續(xù)的利潤，你和你的團隊必須極盡全力，這就意味著你必須首先做到以身作則。作為高層人員，無論你的公司有多小或有多大，你的主焦點必需放在商業(yè)運營上，而不是商品交易上，這有明顯的差別。  由于精益運營適用于商品交易的特定領(lǐng)域，所以當我寫它的時候，不會解釋為事實上認可將精益運營作為隨便使用的選擇性工具。精益運營是應(yīng)用在整個系統(tǒng)組織中的理念。  為了強化這一理念，請記住大野耐一（Taichi Ohno）提出的七項致命的浪費  生產(chǎn)過剩 待工 停工期 不必要的產(chǎn)品移動 庫存過剩 不必要的操作 缺陷產(chǎn)品  在裝

3、配領(lǐng)域成功實施精益運營的關(guān)鍵是要明確了解必須要做什么，保證每一個零件在需要的時候處在需要的位置。如果不去設(shè)計一套信息系統(tǒng)來監(jiān)控整個過程中的所有零件，將不可能達到對最基本操作的細節(jié)化控制。  關(guān)注裝配和信息管理  盡管質(zhì)量改進是精益生產(chǎn)的其中一項優(yōu)勢，可是還有過程以外的部分。信息系統(tǒng)和生產(chǎn)過程都必須能夠發(fā)現(xiàn)已經(jīng)“脫節(jié)”的零件，接著重新排序并使該零件跟上裝配過程。安全庫存不再是實現(xiàn)這一能力而可被接受的替代方案。 信息系統(tǒng)必須能自檢。它要能監(jiān)控過程中每一處的整個材料清單。整個過程都要對零件進行監(jiān)控；通常是在零件通過車間的時候通過掃描工作點上的單個標簽來完成。  在較小規(guī)

4、模的操作中，使用可視化信號能降低或消除貼標和掃描的成本。將貨車開槽也是一種辦法，如缺少零件便可發(fā)現(xiàn)。  關(guān)鍵是要在開始裝配過程之前確定用于制造產(chǎn)品的所有零件都已經(jīng)各就各位。  物理布局  有兩種主要類型的裝配區(qū)，連續(xù)式的和固定式的。一些大的裝配區(qū)可能采用這兩種的組合，在連續(xù)式裝配線上完成子部件裝配，在固定單元上完成最終的裝配。  在對你的裝配區(qū)做任何變換之前，作出這一過程的價值流地圖并拍照；你和你的團隊要記住這些照片！如果有子部件裝配的話，將它們包括在價值流地圖中（如果你愿意，也可以做成流程表的形式）。  這一地圖必須要包括過程的所有零部件包括

5、完成最后組裝所用的最小螺絲。  在裝配區(qū)內(nèi)，要求提供完成產(chǎn)品所需的所有零件并將其放在操作人員容易取到的地方是至關(guān)重要的。準備一份詳細的計劃，包括每個零部件，它們在流水線上的位置以及所需的數(shù)量。  在開始任何的重新配置以前，利用點時間嚴格檢查現(xiàn)有的裝配區(qū)。找到雜亂之處這是裝配區(qū)最常見而又浪費成本的主要因素之一。裝配區(qū)最需要有以防萬一的計劃，計劃好所有需要的零部件，清理其他所有東西。  雖然配置生產(chǎn)固定產(chǎn)品的裝配單元與使用連續(xù)式裝配的流水線不同，可兩者仍有共同的元素。分配的占地面積必須足夠大以便能有自由的移動和工作空間，但是不能過多。提供的空間越大，就會帶來越多的產(chǎn)品

6、移動。  在連續(xù)式流水線上，組件必須放在夠得著的地方，不必要的步驟和轉(zhuǎn)彎都是多余的操作。如果一條流水線只用來生產(chǎn)一種產(chǎn)品，那么可以有效地做到線路平衡，但是大多數(shù)流水線制造多種產(chǎn)品，線路平衡是不可能的。在這些應(yīng)用中，要給操作人員提供空間，當任務(wù)改變時可沿流水線移動以相互幫助。  動力傳送帶在連續(xù)裝配線上可能是很有用的，但是除非流水線是生產(chǎn)某一產(chǎn)品且各方面協(xié)調(diào)的，很少建議使用動力傳送帶。無動力輥式運輸機給流水線的速度和空間帶來了有價值的柔性。 一般習慣上是以直線形式配置裝配線。作為一種替代的辦法，可以考慮U或L形線。它們可以允許操作人員之間進行更好的交流，并支持團隊作業(yè)。

7、60; 此外還要避免凌亂。在裝配線上只保留需要的東西，使用看板技術(shù)確定需要的數(shù)量。使用通過貨架的流量和分等級存貯可以有助于組織，但是要小心不要產(chǎn)生“視覺障礙”區(qū)塊。監(jiān)督人員或班長應(yīng)可以不受限制地看到裝配線的所有區(qū)域。  所有工具必須都能夠得著。工具平衡機對裝配操作而言通常是很有用的，必須設(shè)計好工具并布置好位置，以便操作人員在要使用的時候能在同一位置取到工具。  采用良好的人體工程學操作能避免重復性的動作帶來的損傷和疲勞。  不管過去有人對我們說過什么，所有人生來都不一樣。提供高度傳感器通常是必要而有益的。有些工作站可能得益于此或需要具備旋轉(zhuǎn)工件的功能。 

8、 當裝配線上儲存有用于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的相似部件時，使用容易辨認的標記以確保操作人員獲取正確的零件。在復雜的應(yīng)用中可能是光指示理貨系統(tǒng)，但是對除了最復雜的應(yīng)用以外的所有應(yīng)用而言，這與對容器進行彩色或字母/數(shù)字編碼一樣簡單。  將裝配線上的雜物最小化。用可循環(huán)的容器將組件和零部件送到裝配線上，這些可循環(huán)容器也能夠被用作看板信號。這有助于減少雜亂和空間需求。  如果總量允許，供應(yīng)商將以JIT原則為基礎(chǔ)，將采購的組件直接運送到裝配線上，用可回收利用的集裝箱運送這些零部件。這是將精益生產(chǎn)應(yīng)用到供應(yīng)商的一部分。  總結(jié)：基于精益生產(chǎn)原理重新配置的裝配線能帶來空間需求上很大的降低，同時能夠增加產(chǎn)量。 當你