站房幕墻預(yù)埋件施工技術(shù)交底

1、陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表 施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表 XCZF23F012施工技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期施工單位工程部位交底提要站房幕墻預(yù)埋件交底對象及人數(shù)裝修公司施工隊伍交底內(nèi)容：站房幕墻預(yù)埋件施工技術(shù)交底一、 工程概況：本工程為新建鐵路西安至成都客運專線西安至江油段陜西境內(nèi)佛坪站站房工程，建筑面積：3446.6m2，采用全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。站房±0.000m標高相當于絕對高程811.00m。K-M軸為變電所、信號站房管理用房等，地上兩層，一層結(jié)構(gòu)標高為7.200m，二層結(jié)構(gòu)層高為4.800m。本工程外墻預(yù)埋件為外幕墻施工時的焊接件，整個荷載靠預(yù)埋件錨固鋼筋與

2、混凝土的錨固作用來承受，預(yù)埋件的安裝直接影響幕墻與立柱水平分布和豎向的垂直度，所以對于預(yù)埋件加工制作尤其是安裝必須高度重視，加強管理。二、 施工工藝流程：1、 掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件在施工準備階段，首先要熟悉預(yù)埋件施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場土建施工狀況，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向項目部反映，以便及時協(xié)調(diào)解決。2、 預(yù)埋件制作預(yù)埋件的制作嚴格按照埋件加工大樣圖。埋件制作技術(shù)要求：（1） 錨板材質(zhì)為Q235b，錨筋采用HRB335，直徑B12鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。（2） 預(yù)埋件與錨板采用塞焊，焊縫高大于8mm。（3） 采用手工電弧焊接時，選用E4300-E4313型焊條。（4） 滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)范JG

3、J18-96的要求。（5） 所有焊縫應(yīng)嚴格保證焊接質(zhì)量并加強檢查。（6） 預(yù)埋件各部分尺寸要求制作準確，錨板尺寸宜采用負公差，以便放入模板內(nèi)。（7） 如錨筋埋入深度不夠，則錨筋須作彎鉤處理，保證錨固長度。（8） 預(yù)埋件加工允許誤差：1.錨板邊長的允許誤差為-3mm；2.錨筋長度的允許誤差為+10mm；3.錨筋的中心線偏差為±2mm；4.錨筋對錨板面的垂直度偏差應(yīng)小于3mm。3、 定出垂直、水平分布位置用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆等工具在現(xiàn)場進行預(yù)埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。三、 主要施工區(qū)域：1、 一層預(yù)埋件施工：1.1 施工區(qū)域

4、：主要為站房1-18軸/M-A軸所在區(qū)域外幕墻及門斗處預(yù)埋件。1.2 預(yù)埋件控制標高及預(yù)埋件結(jié)構(gòu)尺寸：一層幕墻預(yù)埋件施工全部為預(yù)埋件1（MJ-01），尺寸大小形式為200×300，預(yù)埋件所用鋼筋為B12，其相應(yīng)標高如下圖所示： 2.二層預(yù)埋件施工：2.1施工區(qū)域：主要為站房1-18軸/M-K軸所在區(qū)域外幕墻預(yù)埋件。2.2預(yù)埋件控制標高及預(yù)埋件結(jié)構(gòu)尺寸：二層幕墻預(yù)埋件施工全部為預(yù)埋件1（MJ-01），尺寸大小形式為200×300，預(yù)埋件所用鋼筋為B12，其相應(yīng)標高如下圖所示：四、質(zhì)量控制：1、嚴格按照施工工藝流程操作，安裝完畢后進行班組自檢，項目部管理人員加強過程監(jiān)控，合格后上報業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽驗收，通過后方可進行下道工序。2、焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)檢查焊條的質(zhì)量。3、測量儀器必須經(jīng)測量部門檢驗合格。4、必要時應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔試驗，以檢測預(yù)埋件施工質(zhì)量。五、安全措施：1、進駐施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場有關(guān)管理制度，嚴禁酒后及帶病作業(yè)。2、預(yù)埋件施工是臨邊作業(yè)、高空作業(yè)，作業(yè)時要戴好安全帽。 3、焊工要戴防護