電動車棚施工方案及工藝方法

一、電動車棚基礎施工土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故?；炷潦┕ぃ和练焦こ掏瓿珊?，采用C20商品混凝土進行墊層澆筑。二、鋼結構現(xiàn)場拼裝焊接及涂裝本工程的焊接結構類型主要是圓管及型鋼，結構連接形式主要是焊接，焊接位置復雜。1、構件的外形尺寸檢查和坡口處理構件的外形尺寸檢查：構件運至現(xiàn)場吊裝前，應對鋼構件的外形尺寸，特別是對管端口的圓度和平直度進行檢查，杜絕超標構件的吊裝。接口坡口的處理：在吊裝前，應對接頭部件的坡口及附近內外側表面20mm范圍內的油漆和漆皮等污物進行打磨處理，直至露出金屬光澤。同時對坡口角度和平整度進行檢查，對受損和不符合標準的部位進行打磨和修補處理。2、焊接材料的準備所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證書，均符合本工程技術規(guī)范要求。施工現(xiàn)場應設置專門的焊材儲存庫，以存放焊條和烘干機。所存放的焊條在使用前均須進行烘干，烘干溫度330一400℃,烘干時間1-2小時；焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取，焊條的重復烘干次數(shù)不超過2次。采用手工電弧焊風力大于5m/s,氣體保護焊風力大于2m/s理一個管接頭采用兩個對稱焊，減少焊接變形加探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%,且不小于大時可加入不超過3%的溶劑稀釋。或如果漆膜完全固化，應整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應高于露點溫度3℃每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進行吊運，或在運輸或裝配過程中造成的涂層損壞應在抵達現(xiàn)場適當涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現(xiàn)依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標高50線，并彈出陽鋼骨架(屋架)、陽光板、鋁扣板、收口板等加工訂貨計劃。蜂窩板(陽光板)、弧形鍍鋅方鋼骨架、橡膠條、鋁扣縫蓋板、鋁板收口、方鋼管(鍍鋅)。測量放線一安裝陽光板頂棚主骨架一調整、調平、固定陽光板頂棚主骨架一安裝調平陽光板頂棚次骨架"安裝陽光板外層"打膠、安裝壓條一安裝陽光板內層一打膠、安裝壓條一陽彈線：根據(jù)圖紙的標高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的預埋件：根據(jù)標高控制線陽光板頂棚主骨架位置，如孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預埋鋼板上。安裝主骨架：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mmX60mmX3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚60mmX60mmX3mm方鋼次骨架，并調準位置，調平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時，安放防潮劑。安裝外層陽光板：按照深化設計排版位置，將準備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質量后，邊安裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。安裝內層陽光板：按照圖紙位置，將準備好尺寸合適的內層陽光板進行安裝，安裝時應將上層板底用口毛巾清擦干凈，同時，在內層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效