砼結構電梯井打磨與修補

1、目 錄一、編制說明. 2二、工程概況 .2三、主要質量缺陷.3四、電梯井結構尺寸偏差防治措施 . . 3五、電梯井主要質量缺陷整改方案 . 6一、編制說明1、編制依據(jù) 國家與廣東省有關建筑施工與工程驗收的規(guī)范、標準與規(guī)定，含以下規(guī)范標準以及其他：序號規(guī)范、標準編號規(guī)范、標準名稱1GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準2GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范3其他標準規(guī)范2、編制范圍：本施工方案主要針對清遠萬科華府各棟電梯井位置處砼質量缺陷處理施工進行編制。3、施工準備：針對電梯井位置模板拆除后出現(xiàn)砼外觀質量缺陷的問題包括：垂直平整度達不到要求、露筋、縫隙、夾層、缺

2、棱掉角、裂縫、暴模、麻面及孔洞、接縫錯臺等質量通病的處理。經(jīng)施工單位技術部門人員、建設單位人員、監(jiān)理單位人員現(xiàn)場共同確認質量缺陷程度按照方案實施打磨或修補。二、工程概況單位工程名稱峰景豪苑項目總承包工程建設單位佛山市薈峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司總承包施工單位中國建筑第四工程局有限公司監(jiān)理單位佛山市順德建設監(jiān)理有限公司設計單位廣東粵建設計研究院有限公司勘察單位廣東永基基礎工程有限公司總建筑面積52636.39結構類型/層數(shù)框架剪力墻/2、17、21層、負一層地下室建筑高度ADEF棟55.55mBC棟67.55m1/2號商業(yè)樓12.05m/7.35m工程地點順德區(qū)龍江鎮(zhèn)文華路63號總建筑面積52636.

3、39其中：地下室建筑面積13062.19（含人防面積3908）；首層商業(yè)計容建筑面積3344.15；ABCDEF棟住宅計容建筑面積34618.76；其它配套建筑面積965.9；建設工程為負一層地下室、1號2號商業(yè)樓商鋪、ADEF座塔樓首層商鋪及217層住宅、BC座塔樓首層商鋪及221住宅；抗震等級為3級，抗震設防烈度為7度。三、主要質量缺陷1、露筋2、縫隙、夾層3、缺棱掉角4、暴模5、麻面及孔洞6、接縫錯臺7、其他四、電梯井結構尺寸偏差防治措施 1、垂直度控制措施垂直度控制，主要是控制電梯井剪力墻內(nèi)側墻面的垂直度的電梯井四個陰角的垂直度，它取決于電梯井標準點的正確設置和傳遞。標準點設置：在每個

4、電梯井±0.000、和每5層處，采用“十”字交叉的型鋼，平面朝上，其端點在事先埋在電梯井對角線的鐵桿件上，再在其交點處焊一塊100mm×100mm×5mm的鐵件（如下圖），然后按圖紙要求，將標準點投測到鋼板上，用鋼板沖沖上的標準點，并涂上紅色。此標準點還將用于高層控制。每隔5層復核一次，出現(xiàn)誤差后在上面幾層內(nèi)逐步調節(jié)（單層調節(jié)高度不超過5mm）。2、剪力墻平整度的控制措施剪力墻的平整度主要取決于模板平面的平整。1）、在制作模板時，其表面平整度要嚴格控制，過程中要跟蹤檢查，適時糾偏，確保模板表面平整度在允許偏差（5mm）范圍內(nèi)。2）、在內(nèi)外模之間的穿墻桿上增加套筒。

5、該套筒除了控制剪力墻厚度外，還有效加強了模板的組合剛度的強度并對剪力墻的平整度起到一定的作用。3、剪力墻厚度及保護層厚度的控制措施剪力墻厚度的控制采用雙控：1）、采用定型鋼管進行控制利用，短鋼筋制成定型鋼筋，其長度等于墻厚，按梅花型布置，將定型鋼筋固定在墻的豎向鋼筋上。該定型鋼筋既起到增加模板剛度的作用，有起到控制剪力墻厚度的作用。2）采用穿墻桿上加套筒的方法控制墻的厚度。方法是在穿墻桿上套上套筒，其長度等于墻的厚度，在穿墻桿的兩端位于模板外側上螺帽。這樣既支撐了模板，又控制了墻的厚度。 4、混凝土的澆筑工藝控制措施1）、混凝土的澆筑對于模板垂直度也有一定的影響，因為泵送混凝土的沖擊力比較大，

6、澆筑電梯剪力墻混凝土時不能一次性澆筑滿，必須分層澆筑，振搗時注意振拘留證的時間及距離，不能發(fā)生超振而影響模板的偏位。2）、在混凝土澆筑過程中，必須有專人進行護模，及時校正模板，以保證拆模板混凝土的垂直度。5、項目管理控制措施 項目電梯井位置的尺寸偏差納入到工程質量的管理的重要控制因素，加強對現(xiàn)場的管理人員和施工班組人員的培訓教育，增強其質量控制意識；同時堅持以“先控制其尺寸正確，垂平度無誤”的原則下才允許混凝土的澆搗施工；對于已成型的電梯井結構及時跟進數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)處理問題。五、電梯井主要質量缺陷整改方案1、露筋（1）、現(xiàn)象鋼筋混凝土結構內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。（

7、2）、原因分析澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨加外形尺寸偏大，局部抵觸模板；結構、構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋?；炷僚浜媳炔划?，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重漏漿。木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。（3）、預防措施澆筑混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未

8、注明時，可參照表2-5的要求執(zhí)行鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）表2-5環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級低于C25C25至C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎353535無墊層707070注：1、輕骨料混凝土的鋼筋保護層厚度應符合國家現(xiàn)行標準輕骨料混凝土結構設計規(guī)程的規(guī)定。2、鋼筋混凝土受彎構件鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm；3、板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于10mm；梁往中箍筋和構造筋的保護層厚度不應小于15mm。砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋

9、骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過允許偏差。鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆筑?；炷翍ＷC配合比準確和良好的和易性。澆筑高度超過2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析。模板應充分濕潤并認真堵好縫隙。混凝土振搗嚴禁撞擊

10、鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正。拆模時間要根據(jù)試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆裝，損壞梭角。（4）、修補方案對表面露筋，刷洗干凈后，用1：2或1：2：5無收縮加界面劑水泥砂漿漿露筋部位抹壓平整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹灰，為保證修復灰漿或砂漿與混凝土結合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉塵、砂?；?/p>

11、殘渣，并在表面保持濕潤的情況下修補，重要受力部位的露筋應經(jīng)過技術鑒定后，根據(jù)露筋嚴重程度采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構件受力性能的應對構件進行專門加固。2、縫隙、夾層（1）現(xiàn)象一混凝生內(nèi)層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結構的整體性受到破壞。（2）原因分析施工縫或后澆縫事，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動石子清除掉，或未漿軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤，就繼續(xù)澆筑混凝土。分層澆筑，在施工間歇時，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，示認真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物?；炷翝仓叨冗^大，未設串筒、溜槽下料

12、，造成底層混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗密實；或澆筑混凝土接縫時，留槎或接搓時振搗不足。柱頭澆筑混凝土時，當間歇很長，常掉進雜物，未認真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處開成夾層。（3）、預防措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈?；炷翝仓叨却笥?m時，應設串筒或溜槽下料。在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點：1）、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎等，應連續(xù)進行，如間歇時間超過表2-6的規(guī)定，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不低于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土運輸、

13、澆筑和間歇的允許時間（min）表2-6項次混凝土強度等級氣溫不高于25高于1不高于C302101802高于C30180150注：當混凝土中接有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結果確定。2）、混凝土澆筑，如接縫時間超過表2-6規(guī)定的時間，可采用對混凝土進行二次振搗，以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。3）、在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。4）、接縫處澆筑混凝土前應鋪一層水泥砂漿或澆5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或10

14、15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強接縫處混凝土振搗使之密實?；炷潦┕たp處理方法與抗拉強度關系如表2-7所列。施工縫處理方法與抗拉強度的關系參考數(shù)（無接縫的混凝土抗拉強度為100）表2-7名稱處理方法抗拉強度百分率（%）水平縫不除去舊凝土上的水泥薄膜（浮漿）鏟去約1mm浮漿，直接澆筑新混凝土鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪上水泥漿鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約3h后再振一次45779396100垂直縫用水沖洗接槎接搓面澆水泥砂漿或素水泥漿鏟去約1mm浮漿，澆素水泥漿或砂漿鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝土塑性

15、狀態(tài)最晚期（36h）再振搗608085901005）、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。（4）、修補方案縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2：5水泥砂漿強力填嵌密實。縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉后進行壓漿處理。3、缺棱掉角（1）、現(xiàn)象結構構件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。（2）、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，棱角處混凝土

16、的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。冬期低溫下施工，過早拆除側面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模進掉角。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。模板未涂料隔離劑，或涂刷不均。（3）、預防措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2MPa以上強度。拆模時注意保護棱角，避免用力過猛、過急書吊運模板時，防止撞擊棱兔；運料時，通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護好，以免碰損。冬期混凝土澆筑完畢，應做好覆蓋保溫工作，防止受凍。（4）、修補方案較小缺模掉角，可將該處松散

17、顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1:2或1：2.5的水泥砂漿抹灰補齊整。對較大的缺校掉角，可將不實的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤透，然后支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并認真養(yǎng)護。4、暴模（1）、現(xiàn)象模板加固剛度不足，在砼側壓力作用下模板變大很大，砼結構尺寸比設計大8以上。（2）、原因A、材料本身剛度不夠，在砼側壓力作用下材料變形很大或斷裂。B、操作工人在施工時未按方案加固，加固不到位。C、質量檢查人員對加固體系驗收不全面。（3）、防止措施A、材料進行挑選，有質量缺陷的不能使用，保證在砼側壓力作用下材料不變形或不斷裂。B、操作工人在施工時按方案

18、加固，加固到位。C、質量檢查人員對加固體系驗收全面。（4）、修補方案A、帳模部位結構尺寸比設計尺寸大于8，小于15時采用砂輪磨光機打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10。B、帳模部位結構尺寸比設計尺寸大于15時，先用鋼釬打鑿，再采用砂輪磨光機打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10。5、蜂窩、麻面及孔洞（1）、現(xiàn)象砼完成面出現(xiàn)蜂窩、氣孔或出現(xiàn)超過50以上的孔洞。（2）、原因A、操作工人操作不到位，砼澆筑過程中出現(xiàn)局部漏振現(xiàn)象。B、砼澆筑過程中監(jiān)督不嚴，檢查不仔細，出現(xiàn)問題未能及時發(fā)現(xiàn)問題并消除。C、工長交底不夠深入，操作工人對操作技術要領未領悟透徹。（3）、防止措施A、工長重新對操作工人，尤其是新人場工

19、人進行技術交底，交底突出操作要領及針對性。B、加強砼澆筑過程中的過程控制和檢查，安排專人對模板進行敲擊，檢查砼是否澆筑密實。C、加強值班工長自身的責任心，管理應落實到位。（4）、修補方案4.1蜂窩、麻面修補A鑿除蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散砼。B沖洗干凈鑿除部位砼，并充分潤濕。C缺陷部位涂刷砼原漿進行結合面界面處理后用高標號的水泥砂漿分層補平，面抹光。D保濕養(yǎng)護至少3d。4.2孔洞修補A鑿除孔洞、夾渣等四周松散砼，根據(jù)缺陷深度將缺陷上口鑿成傾斜狀（便于砼澆注和振搗），如下示意圖所示：B沖洗干凈鑿除部位砼，充分潤濕鑿除部位砼。C根據(jù)缺陷情況，安裝高出缺陷至少5cm的傾斜模板，傾斜度以振動棒能伸入缺陷內(nèi)部振搗或充分振動到新澆砼為準。傾斜模板的加固根據(jù)現(xiàn)場情況具體確定。D缺陷部位涂刷砼原漿進行結合面界面處理后用高一等級微膨脹細石砼澆注缺陷部位，澆注時振動棒伸入振搗或充分振動到新澆砼，使缺陷部位砼充分密實且和原有砼結合緊密。E砼保濕養(yǎng)護至少7d。F鑿平凸出構件表面部分砼。6、接縫錯臺（1）、現(xiàn)象 在樓梯間上下墻體接槎處出現(xiàn)錯臺,一般錯臺20-30mm，不僅影響美觀，并且給裝修施工帶來困難。錯臺嚴重時，影響結構質量。在錯臺處亦易發(fā)生漿水流淌現(xiàn)象（2）、原因a.測量時軸線位置