熱處理工藝評定記錄

1、 熱處理工藝評定記錄 熱處理工藝評定記錄（PQR）/QR13-02 序號：09002 公司名稱 工藝評定記錄編號 PQR-02 日期 2009-2-23 熱處理工藝規(guī)程編號 0902001 熱處理類型 調(diào)質(zhì) 熱處理工藝曲線 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 T4 母材材料標(biāo)準號 60K 35CrMo 化學(xué)成份 C 0.38 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.21 Cr 0.96機械性能 HB174235 b586MPa 0.2414MPa 其他 418 % 35% AKV20J 熱處理溫度 先升溫840860油淬火后回火680700時

2、間 升溫80min，保溫22min,回火 其他 65min,空冷 機械性能試樣No.屈服強度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉強度最小psi(Mpa)伸長率 2in(50mm)最小 %斷面收縮率最小 %161078867212139261152866532040沖擊試驗試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib1中間10×10×100-29232中間8×8×80-2924.5其他試驗 試驗類型 硬度試驗 見硬度檢查報告 其 他 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù) 熱處理工藝 要求進行試件的準備和試驗的。 簽字人 日期 2009-2-23 石

3、油機械設(shè)備制造有限公司 硬度檢查報告QR13-02 2009年 2 月 23 日 編號:PQR-02-1生產(chǎn)批號0902006熱處理爐號0902001熱處理類型調(diào) 質(zhì)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號材 料數(shù) 量硬度要求 實測值平均值判定123懸掛器KY65-25 60K 35CrMo1H格檢驗員檢驗日期2009-2-23 熱處理工藝評定記錄（PQR）QR13-02 序號：09005 公司名稱 工藝評定記錄編號 PQR-05 日期 2009-2-23 熱處理工藝規(guī)程編號 0902002 熱處理類型 調(diào)質(zhì) 熱處理工藝曲線 T1=10301050 油冷 T2=680700 空

4、冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料標(biāo)準號 60K 2Cr13 化學(xué)成份 C 0.1 Si 0.9 Mn 0.56 Mo 0.21 Cr11.3 機械性能 HB197235b586MPa 0.2414MPa 其他 熱處理溫度 先升溫10301050淬火后回火680700 時間 升溫90min，保溫42min,回火 其他 70min 空冷 機械性能試樣No.屈服強度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉強度最小psi(Mpa)伸長率 2in(50mm)最小 %斷面收縮率最小 %1602728765725.355261382837722556沖擊試驗試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動

5、ft-Ib1中間10×10×100-29242中間8×8×80-2923.5其他試驗 試驗類型 硬度試驗 見硬度檢查報告 其 他 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù) 熱處理工藝 要求進行試件的準備和試驗的。 簽字人 日期 硬度檢查報告QR13-02 2009年 2 月 23 日 編號:PQR-05-1生產(chǎn)批號0902006熱處理爐號0902014熱處理類型調(diào) 質(zhì)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號材 料數(shù) 量硬度要求 實測值平均值判定123閥桿XFF65-2560K 2Cr13HB197235212203220211合格檢驗員檢驗日期2009-2-23 熱處理工藝評定

6、記錄（PQR）QR13-02 序號：0912 公司名稱 工藝評定記錄編號 PQR-12 日期 2009-2-23 熱處理工藝規(guī)程編號 0902008 熱處理類型 調(diào)質(zhì) 熱處理工藝曲線 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料標(biāo)準號 45K 45 化學(xué)成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25機械性能 HB159237 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 熱處理溫度 先升溫840860淬火 后回火680700 時間 升溫90min 保溫24min 回火 其他 60m

7、in 空冷 機械性能試樣No.屈服強度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉強度最小psi(Mpa)伸長率 2in(50mm)最小 %斷面收縮率最小 %1442015741222.6352435485635721.734.2沖擊試驗試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib1中間10×10×100-2924.32中間8×8×80-2923.5其他試驗 試驗類型 硬度試驗 見硬度檢查報告 其 他 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù) 熱處理工藝 要求進行試件的準備和試驗的。 簽字人 日期 2009-2-23 硬度檢查報告QR13-02 2009年

8、2 月 23 日 編號:PQR-12-1生產(chǎn)批號0902006熱處理爐號熱處理類型調(diào) 質(zhì)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號材 料數(shù) 量硬度要求 實測值平均值判定123大四通KY65/2545K 45HB159237204195198199合格檢驗員檢驗日期2009-2-23 熱處理工藝評定記錄（PQR）QR13-02 序號：0913 公司名稱 工藝評定記錄編號 PQR-13 日期 2009-2-23 熱處理工藝規(guī)程編號 0902009 熱處理類型 調(diào)質(zhì) 熱處理工藝曲線 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料標(biāo)準號 45K 45 化學(xué)成份 C 0.42 S

9、i 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25機械性能 HB197235 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 熱處理溫度 先升溫840860淬火 后回火680700 時間 升溫90min 保溫42min 回火 其他 90min 空冷 機械性能試樣No.屈服強度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉強度最小psi(Mpa)伸長率 2in(50mm)最小 %斷面收縮率最小 %146201564122235.22445485535721.734.6沖擊試驗試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib1中間10×10×100-29

10、22.32中間8×8×80-2921.6其他試驗 試驗類型 硬度試驗 見硬度檢查報告 其 他 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù) 熱處理工藝 要求進行試件的準備和試驗的。 簽字人 日期 2009-2-23 硬度檢查報告QR13-02 2009 年 2 月 23 日 編號:PQR-13-1生產(chǎn)批號0902006熱處理爐號熱處理類型調(diào) 質(zhì)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號材 料數(shù) 量硬度要求 實測值平均值判定123小四通KY65/2545K 45HB197235203221217213合格檢驗員檢驗日期2009-2-23 熱處理工藝評定記錄（PQR）QR13-02 序號：0913 公司名稱

11、 工藝評定記錄編號 PQR-13 日期 2009-2-23 熱處理工藝規(guī)程編號 0902010 熱處理類型 調(diào)質(zhì) 熱處理工藝曲線 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料標(biāo)準號 45K 45 化學(xué)成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25機械性能 HB197235 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 熱處理溫度 先升溫840860淬火 后回火680700 時間 升溫90min 保溫42min 回火 其他 90min 空冷 機械性能試樣No.屈服強度0.2%最小 p

12、si(Mpa)抗拉強度最小psi(Mpa)伸長率 2in(50mm)最小 %斷面收縮率最小 %146201564122235.22445485535721.734.6沖擊試驗試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib1中間10×10×100-2922.32中間8×8×80-2921.6其他試驗 試驗類型 硬度試驗 見硬度檢查報告 其 他 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù) 熱處理工藝 要求進行試件的準備和試驗的。 簽字人 日期 2009-2-23 硬度檢查報告QR13-02 2009 年 2 月 23 日 編號:PQR-13-1生產(chǎn)批號09

13、02006熱處理爐號熱處理類型調(diào) 質(zhì)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號材 料數(shù) 量硬度要求 實測值平均值判定123上法蘭KY65/2545K 45HB197235203221217213合格檢驗員許士國檢驗日期2009-2-23 熱處理工藝評定記錄（PQR）/QR13-02 序號：0913 公司名稱 工藝評定記錄編號 PQR-13 日期 2009-2-23 熱處理工藝規(guī)程編號 0902011 熱處理類型 調(diào)質(zhì) 熱處理工藝曲線 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料標(biāo)準號 45K 45 化學(xué)成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 C

14、r 0.25機械性能 HB197235 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 熱處理溫度 先升溫840860淬火 后回火680700 時間 升溫90min 保溫42min 回火 其他 90min 空冷 機械性能試樣No.屈服強度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉強度最小psi(Mpa)伸長率 2in(50mm)最小 %斷面收縮率最小 %146201564122235.22445485535721.734.6沖擊試驗試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib1中間10×10×100-2922.32中間8×8×80-2921.6其他試驗 試驗類型 硬度試