錨桿框架梁技術交底最新

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術交底書 技術交底書表格編號1310項目名稱新建玉溪至磨憨鐵路站前工程11標第 1 頁共 14 頁交底編號工程名稱DK230+244.56DK230+345.875區(qū)間路基設計文件圖號施工部位左側(cè)邊坡錨桿框架梁交底日期2016.11.8DK230+275DK230+305錨桿框架梁技術交底1、技術交底范圍：方案中的錨桿框架梁護坡位于里程DK230+275DK230+305，長30米。2、設計情況：墻頂以上8m長原始邊坡設置錨桿框架梁護坡，框架梁采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場立模澆筑，節(jié)點間距3米，采用矩形布置，框架梁基礎厚度0.4米，嵌入深度0.4米，錨桿設置在框架梁節(jié)點

2、上，與水平方向成20°施作，鉆孔直徑110mm，孔內(nèi)灌注M40水泥砂漿，采用抗侵蝕水泥，注漿壓力不小于0.2MPa，錨桿采用單根32HRB400螺紋鋼筋制作，錨桿長10m框架內(nèi)采用灌草護坡。鑲邊護腳采用M7.5漿砌片石砌筑。主要工程數(shù)量表序號名 稱單位數(shù)量1鉆孔個數(shù)個612鉆孔總深度m6193M7.5漿砌片石m338.84C35鋼筋混凝土m3525HRB400鋼筋Kg65656HPB300鋼筋Kg979732HRB400螺紋鋼筋錨桿Kg42848灌注M35水泥砂漿m35.89綠化面積41910HPB300鋼筋支架Kg453、錨桿框架梁施工工藝及方法 錨桿框架梁施工工藝流程邊坡測量電力

3、設備布設施工準備邊坡安全監(jiān)測搭設腳手架邊坡修整錨桿孔位放樣錨桿鉆孔鉆孔設備布設清孔、驗孔支架焊接插入錨桿砼試塊制作錨桿孔灌注水泥砂漿達到設計強度錨桿拉拔試驗測量放線開挖框架梁基礎鋼筋制作安裝模型安裝、加固伸縮縫設置砼試塊制作澆注混凝土漿砌片石封頂養(yǎng)生框格內(nèi)噴播植草拆除腳手架4.1 施工方法 4.1.1施工準備4.1.1.1 測量放線測量組需對邊坡按設計坡率進行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測量組需做好書面和現(xiàn)場的技術交底工作。4.1.1.2 電力設備布設架設好電力主線路（布線按現(xiàn)場具體情況確定），在施工周圍布置適當數(shù)量的碘鎢燈，保證夜班能正常進行；每批材料到達工地后，應

4、進行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。4.1.2 搭設腳手架4.1.2.1 腳手架搭設前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設腳手架。腳手架采用50mm鋼管搭設，支架立柱應置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；并應設置安全欄桿以應付突然出現(xiàn)的情況。搭設管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠，以確保施工安全。 腳手架搭設完成后，應根據(jù)施工需要在腳手架上設置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應用鐵絲綁死，以保證人員及機具的施工安全。4.1.2.2 邊坡修整應先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈

5、物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術交底，對邊坡進行修整，過高則用風鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺的寬度。待嵌補的漿砌片石達到規(guī)范強度時，再用高壓水沖洗受噴面。4.1.2.3 在邊坡整修及腳手架搭設過程中，應注意邊坡防排水，可在塹頂設置排水溝，避免水流沖刷邊坡。4.1.3 錨桿鉆孔4.1.3.1 錨桿孔位放測時，應用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差<±5cm，并做好放線技術交底。4.1.3.2 鉆機用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測放的孔位準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開

6、鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°,鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。4.1.3.3 錨桿鉆孔采用氣動潛孔鉆機YQ100E自上而下進行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑110mm，鉆孔深度為10.15 m，鉆孔與水平面傾角20°，錨桿孔節(jié)點間距3m，采用矩形布置，第一排錨桿距離漿砌片石護腳墻頂1.5m。4.1.3.4 錨桿孔達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實際鉆

7、孔深度大于設計深度0.2m以上。4.1.3.4 在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。4.1.3.5 遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。4.1.3.6 為防止巖層面風化，錨桿鉆孔、安設錨桿及注漿也循環(huán)進行。4.1.3 踏步及伸縮縫混凝土現(xiàn)澆后應及時進行光面處理，順線路方向每隔3個錨索節(jié)點，于框架梁

8、中部設置一道伸縮縫，對應處鑲邊、平臺截水溝、平臺封閉及基礎均設伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面采用瀝青麻筋填充，伸縮縫均為貫通縫，在錨桿框架梁中部設置踏步一道，踏步凈寬1m，兩側(cè)分別設置0.1m混凝土擋水緣，踏步臺階為20cm*20cm，踏步開挖深度為60cm。4.1.4 清孔、驗孔4.1.4.1 在達到設計鉆孔深度后，應用高壓風槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進入孔內(nèi)。4.1.4.2 在清孔的同時，需對孔位、孔深進行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為±50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應及時補鉆。4.1.4.3 在監(jiān)理工

9、程師檢查后，方可插入錨桿。4.1.5 插入錨桿4.1.5.1 錨桿插入前需進行定位支架焊接，定位支架采用6HPB300的鋼筋制作，自錨桿前端0.2m處每1.5m設置一處，如下圖：4.1.5.2 支架焊接時需滿焊支架頭，且注意焊接時不得損傷錨桿母材。4.1.5.3 每個孔位插入一根錨桿，采用32HRB335鋼筋，每根錨桿下料長度為10m，錨桿端頭距孔底為0.15m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。4.1.6 錨桿孔灌注水泥砂漿4.1.6.1 灌漿前應對機制砂進行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機器的堵塞。并應檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。4.1.6.2 采用

10、壓漿機將M40水泥砂漿注入錨孔，采用抗侵蝕水泥，注漿需按孔位自下而上進行。注漿壓力不小于0.2MPa。注漿時注漿管應插至孔底510cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應減壓或松壓至零。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。4.1.6.3 拔出注漿管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。4.1.6.4 漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量。 4.1.6.5 砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。4.1.7 錨桿拉拔試驗4.1.7.

11、1 待砂漿達到設計強度后（不少于7d），才能進行錨桿拉拔試驗，試驗過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。4.1.7.2 試驗前應對試驗儀器進行標定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗對象。試驗時，應保證試驗器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。4.1.7.3 應按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。4.1.7.4 錨桿拉拔力不低于150KN，當錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿的方法予以補強。4.1.8 開挖框架梁基礎4.1.8.1在土石方開挖前，應對框架梁進行放樣

12、，且應用廣線拉直，當錨桿偏離框架梁中心過大時，應適當調(diào)整錨桿端頭或立即補鉆孔。4.1.8.2 基礎開挖采用人工風鎬鑿除方式應自上而下進行，開挖時注意不得撓動原狀土，開挖深度及寬度見下圖：4.1.9 鋼筋制作安裝4.1.9.1 在基礎達到設計要求尺寸后，應將基礎松動雜石及浮渣清除干凈后方可進行鋼筋綁扎安裝。 4.1.9.2 鋼筋制作下料前應進行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗合格后方可使用，鋼筋進入現(xiàn)場后應分類儲存于地面以上的平臺，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標牌。4.1.9.3 鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接的方式進行(見下圖),鋼筋凈保護層厚度為50mm, 鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5

13、d，錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預留伸縮縫的位置。4.1.9.4 鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d<75cm。4.1.9.5 I型節(jié)點為節(jié)點間距3.5m時的標準節(jié)點，當節(jié)點應用最上頂部及底部時,采用II型節(jié)點。節(jié)點間距變小時可根據(jù)實際情況進行截斷。4.1.10 模型安裝及加固采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主

14、筋上，最后契入木塊：4.1.11 澆注混凝土4.1.11.1 砼澆注前，應調(diào)配好人員、機具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。4.1.11.2 砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ瑑上噜徔蚣芙佑|處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。4.1.11.3 分段施工時，需預留鋼筋，連接面按施工縫處理。4.1.12 養(yǎng)護4.1.12.1 采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護方式,砼的養(yǎng)護在砼澆筑1224小時后進行，養(yǎng)護時間一般不得少于7d。4.1.12.2 在養(yǎng)護過程中,可施工漿砌片石封頂工序。4.1.13 噴播植草噴播施作前應檢測噴播機性能，配齊噴播所需器械及原

15、材料?？蚋駜?nèi)采用借土噴播形式，需先清除坡面雜物，再將土體捶實平整，培土坡面比設計噴播后的坡面低5cm，可用木樁將土體固定，并在噴播前灑水，保證噴播時草種與土體良好粘貼；噴射后，覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷。在草坪草逐漸生長過程中，對其適時施肥、澆水養(yǎng)護和防治病蟲害，施肥堅持“多次少量”的原則。噴播完成后一個月，應全面檢查植草生長情況，對生長明顯不均勻的位置予以補播。4.1.14 拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線，腳手架拆除時嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區(qū)域。5、質(zhì)量控制5.1 保證

16、工程質(zhì)量的主要措施5.1.1 依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。5.1.2 嚴格操作規(guī)程：我們根據(jù)生產(chǎn)需要，專門制訂出錨桿施工操作規(guī)程、注漿操作規(guī)程以及化驗制度、機具測試維修制度、新工藝和新技術的推廣制度等，使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術要求。要求工人嚴格按操作規(guī)程施工，加強對其責任心的教育。 5.1.3 加強對操作人員的培訓，選擇責任心強、技術熟練的工人擔任，以保證工程施工的質(zhì)量。 5.1.4 合理選擇施工設備、機具和施工方案。施工前選好設備、機具，良好的機具

17、是保證質(zhì)量的基礎。在選擇施工方案時，要深入調(diào)查，進行測試研究，采用工程類比法，優(yōu)化選擇適合本工程的支護方式和施工方法。5.2 建立工程質(zhì)量保證制度建立以質(zhì)檢人員為組長的專職質(zhì)量檢查小組,負責對各工序進行檢查。與現(xiàn)場施工管理負責人簽訂責任狀，對工程質(zhì)量負終身責任，并繳納風險抵押金。質(zhì)量檢查小組每月對已完工項進行評定，達優(yōu)者則獎，未達優(yōu)者則罰。加強施工前的質(zhì)量控制工作,施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業(yè)主的要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。5.2.1 主要工程項目施工質(zhì)量保證措施5.2.2 測量工作的質(zhì)量保證措施

18、對所有施工用的測量儀器，按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。施工基線、水準點、測量控制點，定期半月校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點。5.2.3試驗工作的質(zhì)量保證措施:嚴格按設計說明及規(guī)范要求進行試驗工作,嚴格材料的檢測檢查。5.2.4 鋼筋質(zhì)量保證措施A、鋼筋采購：嚴格按業(yè)主的相關文件精神執(zhí)行，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不采購，對使用的鋼筋，嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。B、鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作

19、為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。C、鋼筋配料卡必經(jīng)過技術主管審核后才開料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放疏密均勻。5.2.5 砼的質(zhì)量保證措施為了嚴格控制砼質(zhì)量，采取就近原則，利用新谷立1隧道進口處設立的砼拌和站，集中攪拌，并采用砼輸送車運輸。運至灌注地點后，采用混凝土輸送泵接輸送管灌注。為保證混凝土質(zhì)量在攪拌站處安排試驗人員專門監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準以及拌合時間是否相符。6、文明施工6.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴上安全帽。

20、6.2 腳手架搭設時，必須穿好防滑鞋，系好安全帶，必須經(jīng)培訓考試合格者方能上崗。6.3 機具設備及線路檢修必須是專業(yè)人員，應注意防止機具設備漏油污染環(huán)境；現(xiàn)場存放油料的庫房，進行防滲處理。儲存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。6.4 所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。6.5 施工時注意環(huán)境保護和水土保護：凡進行施工作業(yè)生產(chǎn)的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置設置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排出；生產(chǎn)生活垃圾集中堆放，并按地方政府環(huán)保部門要求處理；以醒目的標志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保宣傳廣告，時刻提醒全體員工搞好環(huán)保；臨時設施用地盡量避免砍伐樹木，禁止施工人員隨地丟棄煙頭，禁止捕獵野生動物。6.6 錨桿鉆孔工作人員作業(yè)時候