熱風(fēng)爐技術(shù)標(biāo)

1、山西太鋼不銹鋼股份有限公司四高爐大修五標(biāo)段工程管道專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)標(biāo)）山西鋼建安裝工程公司管道分公司2011年8月8日目 錄一工程概況二勞動(dòng)力投入計(jì)劃三管道拆除、安裝工程主要工程量四投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表五施工總平面布置圖六施工進(jìn)度計(jì)劃七施工進(jìn)度工期保證措施八具體施工方案九供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施十各工序的協(xié)調(diào)措施十一管道工程雨季施工措施十二、施工安全保證措施十三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施一、工程概況1、基本概況太鋼四高爐大修五標(biāo)段工程主要包括熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風(fēng)爐爐殼制作安裝；筑爐

2、工程；熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝；冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝；框架及平臺(tái)制作安裝；液壓站建筑施工、設(shè)備和液壓管道安裝；系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)和管道支架制安；煙囪施工。2、工程特點(diǎn)（1）區(qū)域布置緊湊：熱風(fēng)爐區(qū)域四臺(tái)熱風(fēng)爐、周圍熱風(fēng)管、冷風(fēng)管、煤氣管縱橫交錯(cuò)，爐殼拼裝、安裝，上千噸的工藝結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)和工藝管道制作安裝，上千噸設(shè)備安裝，上萬噸的耐火材料的施工都要在約1600m2范圍內(nèi)進(jìn)行，施工區(qū)域與生產(chǎn)毗鄰，過程中受各種因素影響較大，因此，要合理規(guī)劃布置場(chǎng)地和安排工序，才能保證施工有序進(jìn)行，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工。（2）技術(shù)含量高：工程中的大體積砼基礎(chǔ)、

3、熱風(fēng)爐殼制作安裝、筑爐及閥門研磨等技術(shù)要求較高，施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行控制，確保施工質(zhì)量。（3）安全隱患多。由于工期較緊，在施工全過程中，各工種、各工序要交叉、平行作業(yè)，作業(yè)區(qū)最高高度達(dá)41m，因此，區(qū)域內(nèi)存在高空墜落和墜物傷人等安全隱患，必須采取行之有效的安全措施，保障施工安全。3、管道安裝通常每座高爐都要匹配三到四座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的作用是為高爐冶煉儲(chǔ)存和提供熱風(fēng)，高爐和熱風(fēng)爐之間由熱風(fēng)管道相連接。高爐熱風(fēng)管道包括：熱風(fēng)支管、熱風(fēng)主管、混風(fēng)室或豎管、熱風(fēng)圍管、送風(fēng)支管等部分組成。熱風(fēng)管道的作用是將熱風(fēng)從熱風(fēng)爐輸送和分配到高爐的各個(gè)風(fēng)口裝置。從熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)（10001280）先

4、經(jīng)過與每座熱風(fēng)爐相連接的熱風(fēng)支管匯入熱風(fēng)主管，再通過混風(fēng)室或豎管進(jìn)入環(huán)在高爐本體外的熱風(fēng)圍管，在熱風(fēng)圍管內(nèi)熱風(fēng)將分配到高爐周圍的送風(fēng)支管裝置進(jìn)入高爐風(fēng)口。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)工藝管道主要包括：助燃空氣管、熱風(fēng)管、冷風(fēng)管、煤氣管等，該工程具有工期較緊，布局緊湊等特點(diǎn)。二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件提供的內(nèi)容，為確保業(yè)主要求的工期，需要合理編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。在施工工期緊張的各個(gè)階段中，嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)劃完成情況的檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，不拆不扣的完成施工計(jì)劃要求，充分調(diào)入各工種、專業(yè)的人力物力來完成工程任務(wù)。具體的勞動(dòng)力計(jì)劃見表1。三、管道制作安裝工程主要工程量1、焊接鋼管DN15DN800的23t；2、無

5、縫鋼管15530的59t；3、不銹鋼管15400的11.4t；4、鋼板卷管1451 t；5、設(shè)備安裝708臺(tái)；6、管道托盒及支架110t；7、管道保溫棉800m3；8、管道保溫鍍鋅鐵皮6500；9、各種配套設(shè)備180t；四、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表根據(jù)甲方招標(biāo)文件中對(duì)四高爐大修五標(biāo)段工程工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我方將配備滿足施工要求的各種機(jī)械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成。投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備見表2。五、四高爐大修五標(biāo)段工程總平面布置圖根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該工程現(xiàn)場(chǎng)布置300t、160t及50t汽車吊各一臺(tái)，辦公室、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)等就近設(shè)置。 道路設(shè)備區(qū)材料區(qū)辦公區(qū)大型吊車助燃

6、風(fēng)機(jī)吊車大型吊車 熱風(fēng)爐施工區(qū)域道路六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃安裝總工期為395天，計(jì)劃開工時(shí)間為2011年11月1日，竣工時(shí)間為2012年11月30日，具體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖。七、施工進(jìn)度工期保證措施 1、項(xiàng)目部迅速成立、及時(shí)到位，建立健全組織機(jī)構(gòu)，在接到中標(biāo)通知書后迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)施工人員，制定相關(guān)管理制度，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2、組織施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速到位，確保管道工程按時(shí)開工。3、施工準(zhǔn)備提早進(jìn)行，作為施工單位盡快做好施工準(zhǔn)備工作，對(duì)管道拆除部位制定詳細(xì)的拆除方案，安裝部分需要認(rèn)真復(fù)核圖紙，組織進(jìn)行工程技術(shù)交底，進(jìn)

7、一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)關(guān)鍵施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理解決各種能源介質(zhì)管道及地下構(gòu)筑物確定與土方開挖手續(xù)問題。施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。4、施工組織不斷優(yōu)化，以投標(biāo)時(shí)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行糾偏、修改、優(yōu)化，使勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備安裝、工期安排等均有利于施工。5、建立從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮控制系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證

8、工程的連續(xù)性和均衡性。6、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化，實(shí)行責(zé)任制考核評(píng)定工作。7、根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量。八、具體施工方案1、卷管制作方法及技術(shù)要求：卷管制作工藝流程如圖所示。下料圖放樣鋼板切割下料鋼板拼接壓頭,輥圓焊接檢驗(yàn)校圓組對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)上焊接滲漏試驗(yàn)檢查出廠檢驗(yàn)外觀整形檢驗(yàn)不合格清根（1）所用主材和焊接材料都要有合格證或復(fù)檢報(bào)告。（2）放樣、號(hào)料、切割：放樣根據(jù)圖紙采用放實(shí)樣和計(jì)算方法來確定下料尺寸，一筒節(jié)上的縱向焊縫不多于兩道，兩縱縫間距不宜小于200mm。切割在專用平臺(tái)上采

9、用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。（3）成型：采用機(jī)械壓頭，其端部曲率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的弧度要求，滾圓成型后，應(yīng)用樣板進(jìn)行檢查。卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/61/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合：對(duì)接縱縫處不大于壁厚的10%加2mm，且不大于3mm，離管端200mm 的對(duì)接縱縫處不得大于2mm；其他部位不得大于1mm。由于本系統(tǒng)管徑比較大，很容易變形，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)臨時(shí)支撐，防止運(yùn)輸、存放中變形。（4）組對(duì)拼接：為了減少高空作業(yè)及考慮運(yùn)輸因素，卷管在制作場(chǎng)地拼接長(zhǎng)度宜為68m。組對(duì)時(shí)縱向焊縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于100mm，支管外壁距焊縫不宜小于50mm；相鄰管口錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的1/5。（5）

10、焊接：組對(duì)好的管子，在焊接轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行焊接。焊接采用CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊接方法。每層焊縫焊完以后及時(shí)清理并檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再施焊，焊縫層間接頭應(yīng)平緩過渡并錯(cuò)開。（6）焊縫檢驗(yàn)：管道對(duì)接焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合YBJ 208-85 相關(guān)級(jí)的規(guī)定；煤氣管、熱風(fēng)管焊縫還應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)。（7）除銹、涂裝：熱風(fēng)主管等因承受高溫，其除銹采用噴砂方式，除銹等級(jí)Sa2.5。構(gòu)件除銹后，應(yīng)盡快進(jìn)行涂漆，留一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂裝。安裝焊縫兩側(cè)100mm 范圍內(nèi)不涂裝，在安裝后補(bǔ)涂。表面涂裝種類應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說明進(jìn)行，尤其是各類管道的面漆必須按設(shè)計(jì)要求，不能混涂；2、工藝管道安裝熱風(fēng)爐工藝系統(tǒng)

11、管道（除熱風(fēng)圍管外）吊裝主要采用300t、160t及50t汽車吊吊裝，安裝高度高、質(zhì)量大的構(gòu)件使用大型吊車吊裝，小型管道使用50t吊車吊裝，其余介質(zhì)管道采用50t 以下汽車吊輔助吊裝。安裝順序按先下層后上層，先主管后支管的原則進(jìn)行。熱風(fēng)圍管采用高爐本體安裝工程的吊裝設(shè)備，且應(yīng)與高爐爐殼穿插進(jìn)行吊裝。（1）管道支、吊架安裝：熱風(fēng)爐前、后管種類較多，且直徑較大，故管道支吊架的安裝必須先期進(jìn)行。管道支、吊架安裝要求如下：a、管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確安裝應(yīng)平整、牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。b、無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移相反的方向，按其位移

12、值的1/2 偏位安裝。c、固定支座應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。d、導(dǎo)向支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承的中心向位移方向偏移，偏移量應(yīng)為位移量的1/2。e、管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、架，當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)不得與正式支、吊裝位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予以拆除。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，逐個(gè)校對(duì)支、吊架的形式和位置。（2）工藝管道安裝a、工藝管道安裝方法及技術(shù)要求：管道安裝前必須核對(duì)尺寸，準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行安裝，熱風(fēng)圍管還應(yīng)預(yù)先進(jìn)行組裝，檢查相關(guān)尺寸，組裝完畢，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，對(duì)由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的管道變形，安裝前必須

13、進(jìn)行矯正。對(duì)熱風(fēng)管等有加固環(huán)的管道，加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm，管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm，不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整。管道與風(fēng)機(jī)等設(shè)備聯(lián)接時(shí)，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，不得強(qiáng)力對(duì)口，通過法蘭連接的，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度。卷焊鋼管安裝的允許偏差如下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差備注1管道中心線對(duì)軸線的偏移202管道頂上截面軸向?qū)ωQ向線的偏差H-管道高度3H/1000 、且不大于203管中心標(biāo)高±104支架中心位移55H

14、-支架高度鉛垂直H/1000熱風(fēng)圍管允許偏差如下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差備注1環(huán)管檔度±102環(huán)管水平差103從環(huán)管外表面到高爐外殼的距離±204環(huán)管組對(duì)時(shí)最大直徑與最小直徑之差20b、凡不方便在高空施工內(nèi)砌筑的管道，應(yīng)在地面將其完成后再進(jìn)行吊裝，但必須驗(yàn)算起吊重量、鋼管吊點(diǎn)的局部強(qiáng)度，以確保吊裝安全。以上安裝后的檢驗(yàn)均應(yīng)符合規(guī)范要求，否則必須進(jìn)行處理。c、熱風(fēng)爐動(dòng)力管道應(yīng)該在爐殼及平臺(tái)基本成型后在進(jìn)行施工。氧氣管道施工與高爐氧氣管道施工同步進(jìn)行，便于氧氣管的試壓、吹掃及通氣同時(shí)進(jìn)行，避免過早施工而管內(nèi)腐蝕。動(dòng)力配管除氧氣管道外，其余管道可單獨(dú)施工，最后接通，也可在完成安裝后就

15、接口，與系統(tǒng)一起進(jìn)行試壓、吹掃、保溫等工作。d、動(dòng)力管道大部分為壓力管道，施工前需要辦理壓力管道告知手續(xù)，接受監(jiān)查。焊接應(yīng)該采用氬電聯(lián)焊形式，保證管道內(nèi)部清潔度和焊接質(zhì)量。e、氧氣管道管材及配件必須進(jìn)行脫脂、酸洗及防腐工作，脫脂酸洗完成后封口。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口在坡口打磨完后，要用四氯化碳將管口擦洗干凈后再對(duì)口。對(duì)好的管口要在當(dāng)天焊接完畢。繪制氧氣管道單線圖，對(duì)焊口進(jìn)行編號(hào)，按編號(hào)記錄焊工編號(hào)、焊口的探傷質(zhì)量及返修記錄。閥門替換短管制作完畢后，需進(jìn)行脫脂酸洗?，F(xiàn)場(chǎng)安裝法蘭、閥門時(shí)，要用四氯化碳將法蘭墊片擦洗干凈。氧氣管道試壓吹掃要用無油的氮?dú)膺M(jìn)行。f、余熱回收聯(lián)絡(luò)管按壓力管道進(jìn)行施工，報(bào)驗(yàn)。管道當(dāng)天對(duì)口

16、當(dāng)天焊完，以防雨水和雜物進(jìn)入管系統(tǒng)。（3）閥門安裝本工程中，各類閥門及膨脹節(jié)的數(shù)量較多，通徑較大，是該工程中的要點(diǎn)之一。由于閥門在管路中起控制介質(zhì)的通斷作用，閥門安裝前，必須檢查合格證，仔細(xì)閱讀隨機(jī)說明書，按規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)或研磨，以保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性。a、凡切斷閥在制造廠已作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并有試壓合格證的，安裝前檢查閥外表無損傷及劃痕的閥，可不進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，可采用塞尺檢查閥瓣與閥座的密合性。b、對(duì)于煤氣閥，安裝前應(yīng)按YBJ201-83 的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。c、切斷閥、調(diào)節(jié)閥及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥桿安裝后各允許公差見YBJ208-85 的相關(guān)要求，閥的開閉應(yīng)平穩(wěn)、靈活、行程正確。d、

17、閥門與管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)滿足規(guī)范要求，以規(guī)定的填料密封，連接螺栓應(yīng)均勻緊固。（4）補(bǔ)償器安裝補(bǔ)償器在吊裝時(shí)，不得碰撞或引起劃痕，鋼絲繩捆綁在指定的吊耳上，不需預(yù)拉（壓）的膨脹器，安裝過程中最好不要擰動(dòng)運(yùn)輸螺桿，待安裝定位完畢，試壓之前，將所有運(yùn)輸螺桿拆除。帶大拉桿的膨脹器務(wù)必在大拉桿安裝完畢后，才能進(jìn)行試壓。a、補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄。b、安裝補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器必須與管道保持同心，不得偏斜，安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向相同。c、補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，拉伸量應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度來確定。所謂補(bǔ)償零點(diǎn)溫度就是管道設(shè)計(jì)最高溫度和最低溫度的中間溫度。安裝環(huán)境溫度等于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度時(shí)，不拉伸；大于零點(diǎn)

18、溫度時(shí)，壓縮。小于零點(diǎn)溫度時(shí)，拉伸；因本工程補(bǔ)償器安裝環(huán)境溫度小于零點(diǎn)溫度，補(bǔ)償器應(yīng)拉伸，拉伸用專用工具。補(bǔ)償器拉伸數(shù)值如下：安裝時(shí)的環(huán)境溫度與補(bǔ)零點(diǎn)溫度的差（）拉伸量（mm）400.5L300.375L200.25L100.125L00波紋補(bǔ)償器的預(yù)拉，應(yīng)當(dāng)在平臺(tái)上進(jìn)行，作用力應(yīng)當(dāng)分23 次逐漸增加，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸量的偏差應(yīng)小于5mm。當(dāng)拉伸到要求數(shù)值時(shí)應(yīng)固定。（5）管道系統(tǒng)吹掃及試壓熱風(fēng)爐管道系統(tǒng)在安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行管道吹掃及強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，將各孔封閉或擰緊封蓋上的螺栓，試驗(yàn)區(qū)域豎牌宣布為禁區(qū)。a、吹掃：吹掃氣體壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，吹掃氣流速度不得

19、小于20m/s。目測(cè)無臟物時(shí)，做靶板試驗(yàn)。5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水份及其它雜物，則為合格，公稱直徑大于600mm 的管道，采用人工清理，應(yīng)無可見鐵屑、焊渣等則為合格。b、強(qiáng)度試驗(yàn)：吹掃合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，煤氣管道及潔凈氣體管道試壓用干燥無油壓縮空氣進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢加壓，每級(jí)升壓不宜超過25kPa，穩(wěn)壓3min；嚴(yán)禁敲擊焊縫區(qū)，每級(jí)穩(wěn)壓5min，直至試驗(yàn)壓力，目測(cè)檢查無變形為合格。c、嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，泄漏率不得超出規(guī)范要求。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。如發(fā)現(xiàn)泄露，則必須進(jìn)行泄壓補(bǔ)焊，不得帶壓進(jìn)行補(bǔ)焊。3、關(guān)鍵部位施工方案（1）余熱回收系統(tǒng)管道安裝 本系統(tǒng)主要為

20、煙氣、空氣、煤氣管道安裝，安裝高度高，管徑大，需要配合余熱設(shè)備隨時(shí)進(jìn)行安裝，根據(jù)安裝需要，使用300t吊車可以完成所有煙道的吊裝作業(yè)。預(yù)計(jì)使用300t吊車進(jìn)行6次吊裝，吊裝臺(tái)班6個(gè)，配合使用50t吊車進(jìn)行構(gòu)件移位、抬吊等作業(yè)，使用臺(tái)班6個(gè)。（2）空氣系統(tǒng)管道安裝 空氣系統(tǒng)管道管徑大，安裝難度大，而且安裝于鋼結(jié)構(gòu)中，吊裝難度加大。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要使用160t吊車進(jìn)行吊裝，分5次完成，預(yù)計(jì)使用160t臺(tái)班5個(gè)，配合50t吊車臺(tái)班5個(gè)。（3）煤氣系統(tǒng)管道安裝 煤氣系統(tǒng)管道管徑大，安裝類似于空氣管道，但按高度較低，使用160t吊車可以完成所有吊裝任務(wù)。根據(jù)實(shí)際情況，預(yù)計(jì)分6次完成吊裝，使用160t吊

21、車臺(tái)班6個(gè)，配合50t吊車臺(tái)班6個(gè)。（4）熱風(fēng)爐本體配管安裝熱風(fēng)爐本體配套管道包括煙道、空氣、煤氣、冷風(fēng)管道及動(dòng)力管道等。具體包括BFG煤氣集管、COG煤氣集氣管、燃燒空氣管、爐體周圍風(fēng)管、熱風(fēng)管、循環(huán)水管、空氣管、蒸汽管、煤氣管、氮?dú)夤?、氧氣管等。以上管道的安裝需要配合鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備的安裝順序穿插進(jìn)行，不能獨(dú)立完成安裝，即隨著框架與爐體的逐層起升而進(jìn)行安裝，因安裝高度逐步提高，使用的吊裝機(jī)械將逐步加大，預(yù)計(jì)吊裝所有本體配管需要使用的吊車臺(tái)班數(shù)量為：50t以下吊車臺(tái)班20個(gè)，50t吊車臺(tái)班10個(gè)，160t吊車臺(tái)班5個(gè)，300t吊車臺(tái)班2個(gè)。4、工程試車及保駕 管道系統(tǒng)施工完畢后，與設(shè)備配合進(jìn)行整

22、體冷、熱負(fù)荷單體及聯(lián)動(dòng)試車，期間我方派專人進(jìn)行試車配合作業(yè)。因管道系統(tǒng)介質(zhì)種類多，管路交錯(cuò)，工藝流程復(fù)雜，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的系統(tǒng)調(diào)試等工作，預(yù)計(jì)投入的試車人工按照6人/日/60日計(jì)算，需要的試車人工為360個(gè)。 管道系統(tǒng)保駕期限三個(gè)月，每日投入人工5個(gè)，共計(jì)人工450個(gè)。5、施工措施投入明細(xì)表材料種類規(guī) 格數(shù) 量使用部位及出處焊 管DN32150米試壓水源接入、泄水DN2020米放氣點(diǎn)DN40150米設(shè)置隔離帶（拆除、安裝）閥 門DN5010個(gè)試壓水源接入、泄水DN2010個(gè)放氣點(diǎn)電焊機(jī)交流，380V30臺(tái)管道焊接氧、乙炔工具瓶裝40套管道拆除、組對(duì)、切割倒 鏈3T30臺(tái)管道拆除、吊裝磨光機(jī)15

23、0mm6臺(tái)坡口打磨吊車25T20個(gè)臺(tái)班管道組對(duì)、吊裝吊車50T27個(gè)臺(tái)班管道組對(duì)、吊裝吊車160T16個(gè)臺(tái)班管道組對(duì)、吊裝吊車300T8個(gè)臺(tái)班管道組對(duì)、吊裝板車20T50個(gè)臺(tái)班管道拉運(yùn)試車人工360個(gè)2個(gè)月保駕人工450個(gè)3個(gè)月彩鋼板2000×850400操作工管 工80人管道拆除、組對(duì)、安裝焊 工30人力 工20人電 工2人起重工8人九、質(zhì)量保證措施1、全面質(zhì)量管理（1）建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。（2）根據(jù)質(zhì)量方針和目標(biāo)制定實(shí)現(xiàn)方針和目標(biāo)的措施辦法。將方針目標(biāo)層層分解，定期

24、對(duì)方針目標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查評(píng)比，用百分制衡量工作標(biāo)準(zhǔn)和分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工作標(biāo)準(zhǔn)與獎(jiǎng)金掛鉤，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收計(jì)價(jià)掛鉤。2、施工過程中的保證措施（1）從基礎(chǔ)抓起常敲警鐘，提高執(zhí)行規(guī)范的自覺性，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，編寫單項(xiàng)工程或工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性地下發(fā)給施工班組作為施工依據(jù)，并以此定期和不定期檢查執(zhí)行情況。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖和下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行自檢制度和定期檢查制度，把影響質(zhì)量因素消滅在施工過程中，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決返工重做。（3）實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，經(jīng)理部組織質(zhì)量、技術(shù)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)對(duì)正在施工和完工的項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。3、保證施工人員操作技能的措施（1）本項(xiàng)目的管理人

25、員，須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。（2）專業(yè)工程人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證書及相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，持證上崗，未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準(zhǔn)上崗。（3）民工、臨時(shí)工上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前基本技能培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。（4）施工中，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者培訓(xùn)。4、具體的質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，盡快處理解決。（2）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃，安排施工順序，向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（3）復(fù)測(cè)控制樁，編制詳

26、細(xì)的施工放樣、施工監(jiān)測(cè)方案，測(cè)量放樣必須執(zhí)行復(fù)核制，對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄，并妥善保存，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期維護(hù)檢查，保證其精度。（4）工程試驗(yàn)工作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并確保試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)良好，必有試驗(yàn)設(shè)備的校檢，必須在有檢樣資格的單位進(jìn)行，使用時(shí)，要按設(shè)備使用說明選擇適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?。?）設(shè)專人管理文件，將其分類歸檔，對(duì)于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。（6）關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。（8）加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相

27、應(yīng)的處理辦法。（9）由主管施工的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、班組長(zhǎng)等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，找出質(zhì)量隱患因素，制定處理方案。十、各工序的協(xié)調(diào)措施1、與施工相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 與相關(guān)單位如管線單位、交通單位等的接口協(xié)調(diào)。做好工程施工與管線單位的協(xié)調(diào)，進(jìn)場(chǎng)前的施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行深入的管線調(diào)查，提前準(zhǔn)備穩(wěn)妥可靠的處理措施，盡可能消除或減輕工程施工對(duì)管線設(shè)施的影響，并協(xié)調(diào)好與管線設(shè)施有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)和測(cè)量網(wǎng)的建立與設(shè)置；對(duì)于施工交通，在施工期間合理安排棄渣線路及車輛進(jìn)出時(shí)間。2、與建筑物業(yè)主的協(xié)調(diào) 施工前做好建筑物業(yè)主的安排工作，建筑物加固措施完成后，及時(shí)按原狀對(duì)建筑物及附近地面進(jìn)行恢復(fù)，在監(jiān)理工程師認(rèn)為必要

28、的前提下，對(duì)建筑物采取保護(hù)措施。3、與可能出現(xiàn)的施工作業(yè)界面的協(xié)調(diào)施工中充分考慮施工接口的部位和接口工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容，制定預(yù)防可能引起管道接口部位的安全和質(zhì)量問題的預(yù)防措施和接口管理辦法。為明確施工接口內(nèi)容、責(zé)任和協(xié)調(diào)，對(duì)存在的接口事宜，我部指派專職工程師負(fù)責(zé)，確保業(yè)主及監(jiān)理工程的指令或協(xié)調(diào)事項(xiàng)得到有效的實(shí)施。十一、管道工程雨季施工措施1、施工準(zhǔn)備（1）冬、雨季施工前認(rèn)真組織在關(guān)人員分析冬、雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)冬、雨季施工項(xiàng)目編制冬、雨期施工措施，所需材料要在施工前準(zhǔn)備好。（2）建立防汛防災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和各種災(zāi)害緊急預(yù)防措施。（3）項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值

29、班記錄。 （4）應(yīng)做好施工人員的冬、雨季施工培訓(xùn)工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作。（5）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。（6）現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積冰、水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)工房等應(yīng)在冬、雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水積冰。（8）在雨季到來前，要做好腳手架的防雷裝置

30、，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對(duì)避雷裝置做一次全面檢查，確保防雷。（9）所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。（10）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。2、雨季施工措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)要搞好場(chǎng)地平整，因勢(shì)利導(dǎo)做好施工廠區(qū)的雨排水。并與當(dāng)?shù)氐呐藕闇线B接及時(shí)排出。（2）一些需要防止雨水并保證干燥施工環(huán)境的工程，應(yīng)專門設(shè)計(jì)防雨棚。（3）公路及臨時(shí)施工道路，做到雨季車輛行駛安全平穩(wěn)。（4）堆放鋼構(gòu)件的場(chǎng)所應(yīng)事先碾壓結(jié)實(shí)，周圍設(shè)排水溝，防止因地面浸水沉陷變形甚至倒塌。（5）工

31、作休息室等大小臨設(shè)，要在雨天前進(jìn)行修繕，保證雨天不漏。水泥等存放要墊高、防潮、防玷污。（6）大中型施工機(jī)械、道路及腳手架等，在雨天施工期間應(yīng)經(jīng)常組織檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時(shí)組織搶修，防止傾倒，保證施工安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須按規(guī)定架設(shè)，并組織專人巡回檢查，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)供電，防止漏電傷人。（8）車輛雨天行駛要適當(dāng)降低速度，大雨后要注意行車道路是否有險(xiǎn)情，以保證行車安全。（9）嚴(yán)禁在雪、霧和大風(fēng)中進(jìn)行露天設(shè)備安裝和防腐施工作業(yè)。（10）冬季低溫下施焊注意環(huán)境溫度的影響，當(dāng)金屬壁厚10mm時(shí)，要求氣溫在-5以上，若必須在低于上述溫度環(huán)境下施焊，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以加溫保溫措施為主，必要時(shí)封閉施

32、焊段，或采取予加熱措施。（11）高空安裝管道時(shí)必須加搭腳手架，腳踏板不得用鋼板，要用木板，下雪過后，要及時(shí)把腳踏板或樓梯等處的雪掃干凈。（12）冬季施工砼工程時(shí)，如氣溫低于-5時(shí)，要采取加防凍劑和保溫措施（如草袋、塑料布等），大型設(shè)備基礎(chǔ)砼澆灌時(shí)要進(jìn)行專門的保溫措施。（13）露天罐體及設(shè)備、管道雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)罐口、管口及電機(jī)、軸瓦等部位進(jìn)行有效包敷。（14）冬季施工時(shí)應(yīng)及時(shí)排放不循環(huán)管路或試壓管路內(nèi)的流體，且泵體自身必須相應(yīng)排放，并作好防凍措施。（15）對(duì)廠房外頂?shù)母”皶r(shí)清理防止墜落。十二、施工安全保證措施為了保證該工程按進(jìn)度、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益的完成，必須進(jìn)行安全管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

33、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)活動(dòng)和安全生產(chǎn)管理工作。結(jié)合本工程管道拆除及安裝難度大的特點(diǎn)，具體措施如下： 1、在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)就必須管安全”的原則。項(xiàng)目經(jīng)理，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員要結(jié)合實(shí)際情況，在制定各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、部署、檢查總結(jié)和評(píng)比。 2、各項(xiàng)工程開工前必須詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，在制定各道工序具體的施工方案的同時(shí)要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。 3、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面安全管理工作，必須對(duì)參建人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，并定期進(jìn)行特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)持持證上崗的原則

34、。 4、項(xiàng)目經(jīng)理部要建立安全組織，一把手負(fù)責(zé)，親自抓安全。要求各施工現(xiàn)場(chǎng)有專職和兼職安全檢查人員，并佩帶明顯標(biāo)志。 5、項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，要求各施工組建立健全安全檢查制度，做到普通檢查、重點(diǎn)檢查、專題檢查和抽查相互結(jié)合，對(duì)查出的問題及時(shí)整改，杜絕事故，保障安全生產(chǎn)。 6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，各種原材料、成品和半成品條理堆放，運(yùn)輸?shù)缆吠〞?。生產(chǎn)生活房屋和易燃易爆的倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)以及動(dòng)力、通訊線路和其它臨時(shí)設(shè)施應(yīng)在水文、地質(zhì)良好的地段，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)和建造，并做到圖表上墻，一目了然。7、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須安全培訓(xùn)后方可作業(yè)，技術(shù)員的安全技術(shù)交底必須完善，有針對(duì)性，能

35、反映出本工程的特點(diǎn)。8、工程開工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)危險(xiǎn)源搞好安全確認(rèn)。9、特殊工種人員必須持證上崗，起重工指揮信號(hào)正確清晰。10、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗，保證做到“三不傷害”。11、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員和指揮人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，不擅離職守。12、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作尤為重要，必須設(shè)置隔離帶，防護(hù)欄桿，警示牌，警示燈具等。13、高空按照管道前仔細(xì)進(jìn)行確認(rèn)，設(shè)置可靠的安全繩，作業(yè)人員的安全帶檢查無損壞方可使用，高空安裝防止滑落等傷害。14、煤氣區(qū)域施工的人員必須佩戴報(bào)警器，且2人以上同時(shí)作業(yè)，并且設(shè)專職安全監(jiān)督人員，提高責(zé)任心。在有煤氣的管道上焊接，一定要與煤氣廠人員及時(shí)溝通，掌握焊接注意事項(xiàng)，提

36、高警惕，設(shè)置安全逃離通道。15、吊裝作業(yè)，必須由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮吊裝機(jī)械，協(xié)調(diào)作業(yè)。起重用具檢查無誤后使用。吊裝過程中重物要平穩(wěn)，并保護(hù)區(qū)域內(nèi)其它設(shè)備不受碰撞。16、滅火器材配備充足，配備消防車應(yīng)急，現(xiàn)場(chǎng)做好防火工作。17、所有電動(dòng)工具必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線，外殼接地需良好，手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置，必須做到一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用，配電盤及焊機(jī)需搭設(shè)防雨棚。電焊機(jī)一、二次線嚴(yán)禁裸露使用。18、注意保護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)其它的介質(zhì)管道及電纜，消除僥幸心里。19、各施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的符合規(guī)范的各種標(biāo)志并不得擅自拆除。結(jié)合施工技術(shù)質(zhì)量要求，采取相應(yīng)的防曬、防雨、防風(fēng)、防雷擊、防中毒、防中暑等防護(hù)措施。合理安排作息時(shí)間，做到勞逸結(jié)合，防止疲勞作業(yè)。20、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并能自行使用。各種滅火、防火器材準(zhǔn)備齊全。十三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施我項(xiàng)目部制訂如下文明施工具體措施：1、將組成由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，包括現(xiàn)場(chǎng)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)兩大職能，設(shè)立專職的工作人員，負(fù)責(zé)具體事