固安影劇院工程給排水施工方案

1、目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、設(shè)計(jì)概況： 21、生活給水系統(tǒng)： . 22、室內(nèi)生活污、廢水排水系統(tǒng)： . 33、雨水系統(tǒng)： . 34、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)： . 35、室外消火栓系統(tǒng)： . 46、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)： . 47、防護(hù)冷卻水幕系統(tǒng) : . 48、自動(dòng)消防水炮滅火系統(tǒng)： . 4四、施工部署 5五、施工準(zhǔn)備 6六、預(yù)留預(yù)埋 9七、給排水管道及其附件安裝 9八、衛(wèi)生潔具安裝 181、材料檢測 182、工藝流程 183、衛(wèi)生潔具及給水配件安裝 . 18九、設(shè)備安裝 211、水箱安裝 212、水泵安裝 24十、施工試驗(yàn) 25十一、管道的防腐和保溫 26十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 271、一般規(guī)定 2

2、72、管道安裝和防腐保溫安全注意事項(xiàng)： 293、成品保護(hù) 29一、工程概況 本工程是河北省廊坊市固安縣文化體育局投資興建的一個(gè)中型丙級(jí)的綜合性影劇 院?；匚挥诠贪部h新中街以南，玉泉路以西。規(guī)劃總用地面積 13842平方米。影劇院總 建筑面積 14790.26平方米，建筑高度 23.9 米，其中地上部分三層，建筑面積 13144.19平 方米，其主要功能包括 1092座影劇院， 2590座小放映廳， 2400平方米展覽廳， 1300平方 米辦公區(qū)以及輔助的多功能廳、休息廳、管理辦公等，耐火等級(jí)為二級(jí)，局部地下一層 建筑面積約 1646.07 平方米，主要功能為設(shè)備用房，耐火等級(jí)為一級(jí)。二、編制

3、依據(jù)1、項(xiàng)目招標(biāo)圖紙及文件2、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、03S401管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱& 03S402室內(nèi)管道支架及吊架7、04S202室內(nèi)消火栓安裝8、99S203消防水泵接合器安裝9、04S206自動(dòng)噴水和水噴霧滅火設(shè)施安裝10、04S301建筑排水設(shè)備附件選用安裝11、01SS105常用小型儀表及特種閥門選用安裝12、01S302雨水斗13、99S304衛(wèi)生設(shè)備安裝14、01S305小型潛水排污泵選用及安裝15、98

4、S205消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用及安裝16、91SB11-1消防給水工程17、91SB12-1自動(dòng)滅火工程三、設(shè)計(jì)概況：1、生活給水系統(tǒng)：（1）本工程最高日生活用水量為 37.46M3/D，最大時(shí)用水量6.24m3/h。2）本建筑地下一層設(shè)備房內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱及變頻供水設(shè)備 ,水箱容積按最高日用水量的20%確定，其容積不小于10M3,生活用水經(jīng)變頻供水泵加壓到到各用水點(diǎn)，水泵采用兩臺(tái)，一用一備。需用熱水單位 如化妝間等 采用局部設(shè)自動(dòng)調(diào)溫蓄水式電熱水器。（3）管材：室內(nèi)供水管水泵房及供水立管采用襯塑鋼管， 溝槽連接。進(jìn)戶支管采用 PPR-S3 系列管材，熱熔連接。（4）潔具選擇：坐便器采用 6.0/3

5、.0L 兩檔沖水量水箱 . 蹲便采用腳踏式?jīng)_洗閥 . 小便器 采用自動(dòng)感應(yīng)式?jīng)_洗閥。冼臉盆采用自動(dòng)感應(yīng)式水龍頭。淋浴器采用單柄淋浴龍頭。（5）室內(nèi)給水管除地下室各機(jī)房采用明裝外，其余全部暗裝，暗裝在吊頂內(nèi)的給水管做防結(jié)露保溫。保溫材料采用于50MM?的聚氨脂泡沫。2、室內(nèi)生活污、廢水排水系統(tǒng)：（ 1 ）排水量：為 43.29M3（2）± 0.000 以上污、廢水匯集至集水坑，用潛水泵提升排至室外，各集水坑設(shè)潛水泵 兩臺(tái)，一備一用，當(dāng)一臺(tái)泵來不及排水達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，兩臺(tái)水泵同時(shí)啟動(dòng)并報(bào)警。潛 水泵由集水坑水位自動(dòng)控制。（3）為保證排水通暢，衛(wèi)生間排水管設(shè)伸頂通氣立管。地下室集水坑為消防

6、、設(shè)備間排 水，不設(shè)置留氣管。（4）排水附件：采用水封深度為 50MM勺地漏，坐便器應(yīng)具有沖冼后延時(shí)補(bǔ)水功能。3、雨水系統(tǒng)：（1）雨水在室內(nèi)采用鍍鋅鋼管，焊接連接。屋面雨水斗采用 87 型。（ 2）管道敷設(shè)：雨水管根據(jù)裝修需要，進(jìn)行封包處理。橫管暗裝于吊頂內(nèi)。4、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：（1）本工程消火栓消防采用臨時(shí)高壓系統(tǒng)。屋頂設(shè) 18M3高位水箱一個(gè)，保證火災(zāi)初期10 分鐘消火栓系統(tǒng)。消防水泵間各消防貯水池設(shè)在地下一層，在地下水泵間設(shè)消火栓主 泵兩臺(tái)（一備一用）。室內(nèi)消火栓按規(guī)范進(jìn)行合理布置，保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí) 達(dá)到室內(nèi)任何部位。（2）系統(tǒng)控制：著火時(shí)，按下消火栓啟泵按鈕，啟動(dòng)任一臺(tái)消火

7、栓加壓泵（備用水泵 自動(dòng)運(yùn)行），消火栓加壓泵啟動(dòng)后，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)反饋至消防中心及消火栓處，消火栓指 示燈閃亮，該防火分區(qū)其他消火栓的指示燈也亮，消火栓加壓泵也可在消防中心和水泵 房中也可在消防中心和水泵房中手動(dòng)控制啟停，消防結(jié)束后手動(dòng)停泵。5、室外消火栓系統(tǒng)：室外消防用水量為30L/S，室外設(shè)有環(huán)狀消防管網(wǎng)，室外加壓泵設(shè)在一層，水泵為 兩臺(tái)（一用一備）。室外環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)有室外消火栓，消火栓間距不大于120M保護(hù)半徑不大于150M平時(shí)管網(wǎng)的壓力由屋頂水箱維持。6、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：（ 1 ）休息廳、多功能廳、一層展廳、辦公、公共走廊等按中危險(xiǎn)一級(jí)設(shè)置閉式自動(dòng)噴 淋系統(tǒng)。滅火持續(xù)時(shí)間為一小時(shí)，在地

8、下水泵間設(shè) 2 組濕式報(bào)警閥，并將報(bào)警閥前的管 道延伸至室外，接 2 套消防水泵接合器，每層、每防火分區(qū)均設(shè)水流指示器，當(dāng)噴頭噴 水，管網(wǎng)水流動(dòng)時(shí)，水流指示燈動(dòng)作，向每層區(qū)域報(bào)警器各消防中心報(bào)警，表明著火部 位。水流指示器的控制閥門采用信號(hào)閥，其開，關(guān)均有信號(hào)反饋到消防控制中心。（2）二層展廳按照非倉庫類大空間場所設(shè)計(jì)，噴水強(qiáng)度6L/MIN.M2,作用面積260M2自動(dòng)噴水用量為26L/S,滅火延續(xù)時(shí)間1小時(shí)。（ 3）舞臺(tái)側(cè)臺(tái)為中危險(xiǎn)二級(jí)，設(shè)置設(shè)置閉式自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。噴水強(qiáng)度8L/MIN.作用面積 160M2, 自動(dòng)噴水用量為 21.33L/S, 滅火延續(xù)時(shí)間 1 小時(shí)。側(cè)臺(tái)采用快速反應(yīng) 頭

9、和其它部位合用一套閉式自動(dòng)噴水系統(tǒng) , 動(dòng)作溫度 68 度。7、防護(hù)冷卻水幕系統(tǒng) :舞臺(tái)主臺(tái)口的防火水幕設(shè)置防護(hù)冷卻系統(tǒng)噴水強(qiáng)度1.0L/S.M,作用長度16M,高9M, 臺(tái)口水幕用水量 16L/S, 滅火延續(xù)時(shí)間 3小時(shí),系統(tǒng)在地下水泵間內(nèi)設(shè)自噴水幕水泵 2臺(tái) （ 一備一用 ）. 在舞臺(tái)東側(cè)臺(tái)北的舞臺(tái)報(bào)警閥間設(shè) 1 組水力控制雨淋報(bào)警閥。 當(dāng)信號(hào)噴頭噴 水、信號(hào)管網(wǎng)水流時(shí)，雨淋報(bào)警閥開啟；雨淋報(bào)警閥設(shè)有快速開啟閥，可就地手動(dòng)開啟， 將報(bào)警閥前的管道延伸至室外，接 2 套消防水泵接合器。雨淋報(bào)警閥將信號(hào)反饋到消防 控制中心。8、自動(dòng)消防水炮滅火系統(tǒng)：（ 1 ）保護(hù)部位：觀眾廳以及中庭。（2）

10、設(shè)計(jì)參數(shù)：根據(jù)水炮的設(shè)置位置和所要保護(hù)的最遠(yuǎn)點(diǎn)，其最遠(yuǎn)射程為 32M確定水 炮參數(shù)：射程32M額定壓力0.6MPA,流量為5L/S。同時(shí)，作用水炮門數(shù)為2門，設(shè)計(jì)流 量為10L/S，作用時(shí)間為IHo（3）在消防水泵房內(nèi)設(shè)有消防水炮系數(shù)加壓泵 2臺(tái)和消火栓加壓泵合用， 其性能參數(shù)為 Q= 20L/S，H= 100M, N= 30KV，（用一備），當(dāng)一臺(tái)水泵發(fā)生故障時(shí)，備用水泵自動(dòng)投入使用。（4）消防水炮同時(shí)具有手動(dòng)控制功能，可在現(xiàn)場和消防中心手動(dòng)。消防炮位處設(shè)有消防 水泵啟動(dòng)按鈕。四、施工部署1、施工部署的原則嚴(yán)格按照 ISO9002 系列質(zhì)量管理體系中的要求施工，重點(diǎn)部位，重點(diǎn)控制，合理配 置

11、人力、物力、財(cái)力，作好技術(shù)保障，按照土建專業(yè)的施工流水段劃分專業(yè)施工流水段， 進(jìn)行立體交叉作業(yè)，密切配合其它專業(yè)的施工，積極為工程施工創(chuàng)造條件。2、施工總體部署工程前期以施工準(zhǔn)備工作為重點(diǎn)，準(zhǔn)備好人員、材料及技術(shù)的保障工作，由于工期緊，結(jié)構(gòu)至二層后就準(zhǔn)備材料入場，并作好管道的預(yù)制工作。待土建專業(yè)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，對(duì)管井及吊頂內(nèi)的管道要盡早安排施工，為土建專業(yè)創(chuàng)造良好的施工條件。這期間我們將會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等，及早對(duì)衛(wèi)生潔具、水泵、機(jī)電設(shè)備考察 廠家定貨，保證供貨及時(shí)。施工中嚴(yán)格按照施工工藝和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，施工中堅(jiān)持樣板引路制度，樣板間 作好后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部

12、門等單位驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工。工程后期作好專業(yè)設(shè)備、系統(tǒng)的調(diào)試工作，并作好成品保護(hù)。對(duì)于衛(wèi)生潔具等作好 妥善保護(hù)防止污染和破壞。3、技術(shù)部署我們將在影劇院工程中投入強(qiáng)大的技術(shù)力量，為影劇院工程創(chuàng)質(zhì)、保優(yōu)提供最有利 的保障。我們也將為其他分包單位提供各種施工便利條件和技術(shù)服務(wù)，搞好配合，一同 為影劇院工程質(zhì)量而攜手合作 。4、和各方的協(xié)調(diào)部署1）、和設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)：我們將積極和設(shè)計(jì)聯(lián)系，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及工程的要求根據(jù)圖紙做好我們的施工方案，協(xié)助設(shè)計(jì)及建設(shè)單位完善施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。根據(jù)工程情況及施工進(jìn)度計(jì)劃，提前進(jìn)行施工二次交底，以作好施工前的準(zhǔn)備工作，避免由于考慮不周造成的遺漏，設(shè)備無法就位

13、等現(xiàn)象。由于新規(guī)范的施行，專業(yè)項(xiàng)目由地方主管部門驗(yàn)收的 比較多，因此要主動(dòng)向設(shè)計(jì)和建設(shè)單位提供工程施工方案、檢測等資料，做好各方面的 溝通，完善整體設(shè)計(jì)，確保各項(xiàng)調(diào)試、驗(yàn)收工作順利進(jìn)行。2）、和監(jiān)理工程師間的協(xié)調(diào)：在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行全面驗(yàn)收和檢查，并對(duì)不合格的項(xiàng)目，按監(jiān)理工程師的要求整改。嚴(yán)格貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度并據(jù)此對(duì)施工班組予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良，杜絕不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令 得到全面執(zhí)行。嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)程做好材料入場的檢驗(yàn)工作。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉及審查設(shè)計(jì)圖紙及有

14、關(guān)資料，摸清工程情況。2）施工原始資料的調(diào)查分析。3）編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定合理施工工 期，落實(shí)水電等動(dòng)力來源。4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。2、材料要求室內(nèi)、室外給水管道必須采用和管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必 須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1）室內(nèi)給、排水系統(tǒng)管材應(yīng)采用符合規(guī)范及圖紙要求的襯塑鋼管、鍍鋅鋼管、PPR-S3管、排水鑄鐵管。2）建筑給水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì) 量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場 時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3）所有材料

15、進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力 沖擊破損。4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸保管和施工過程中，應(yīng)采取有 效措施防止損壞或腐蝕。5）閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批 （ 同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格 ） 數(shù)量 中抽查 10%，且不少于一個(gè)。 對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度 和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 應(yīng)符合以下規(guī)定： 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 15 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 11 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表

16、的規(guī)定閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封< 501515156520030156025045060301807）管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并和插口配套。3、主要機(jī)具1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉 布、線墜等。2）工具：工作臺(tái)、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、 管子鉗、手錘、活動(dòng)扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴(kuò)圓器、捻 鑿、焊鉗、氧氣乙炔瓶、減

17、壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。3）量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜、壓力表等。4、作業(yè)條件（1）現(xiàn)場的條件1）施工圖紙經(jīng)過批準(zhǔn)并已進(jìn)行圖紙會(huì)審。2）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案通過批準(zhǔn)，經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已 進(jìn)行完畢。3）根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地，加工車間庫房。4）配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽的復(fù)核工作。5）材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場。6）地下管道敷設(shè)必須在地溝土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高、將管道敷設(shè)位置清理干凈， 管道穿樓板處已預(yù)留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高 正確。7）暗裝

18、管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。8）明裝托、吊干管必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。將沿管線安裝位置的模板及 雜物清理干凈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清 除干凈，并有防墜落措施。（2）施工組織及人員準(zhǔn)備1） 室內(nèi)給水系統(tǒng)分室內(nèi)給水管道及配件、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和給水設(shè)備 四個(gè)分項(xiàng)；根據(jù)四個(gè)分項(xiàng)的實(shí)際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作 業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時(shí)搞好分項(xiàng)圖紙審查及有關(guān)變更工作，確認(rèn)無誤，再 行施工，避免返工。2） 安裝過程中應(yīng)按照先難后易， 先大后小的施工方法和遵守小管讓

19、大管， 電管讓水管， 水管讓風(fēng)管，有壓管讓無壓管的配管原則。3）分項(xiàng)（分層或分區(qū) ）施工完畢，隨即進(jìn)行管道試壓， 經(jīng)自檢合格，得到業(yè)主 （或委托方 ） 和質(zhì)檢部門檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(xiàng) （分層或分區(qū) ）移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)，同時(shí)配合裝飾 專業(yè)進(jìn)行管端各類器具安裝。系統(tǒng)施工完畢，最后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試工作。4）勞動(dòng)力配置由專業(yè)工長或技術(shù)員根據(jù)分項(xiàng)工程工期和現(xiàn)場條件實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以不 影響單位工程總體進(jìn)度為原則， 按時(shí)完成系統(tǒng)安裝為目標(biāo)。 結(jié)合勞動(dòng)定額按平均 4級(jí)水平 確定室內(nèi)給水系統(tǒng)，單位勞動(dòng)力配置比例為管工：焊工：輔工 =3：1：1進(jìn)行。（3）給排水管道及配件要求1 ）水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

20、求及供水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃 無損壞，鉛封完整。2 ）閥門規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，開關(guān)靈活、關(guān)閉 嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整、無損壞。3 ）給水塑料管、復(fù)合管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無 裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲， 其直線度偏差應(yīng)小于 1，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合?？p、 澆口應(yīng)平整， 無開裂。管件應(yīng)完整，無缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過 14； 管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。4 ）使用的鋼材 （ 型材） 外觀

21、整潔、平滑，不得有影響其使用功能的缺陷存在。六、預(yù)留預(yù)埋本工程的預(yù)埋套管，為確保其型號(hào)規(guī)格、位置、施工工藝符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)的要求 現(xiàn)規(guī)定如下：1、在圖紙深化過程中，繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā) 現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、 連續(xù)的實(shí)施。2、在土建施工過程中，安排人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā) 生。3、管道在穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板處的防水套管必須預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工同步預(yù) 埋到位。4、管道套管的要求A、在管道穿過墻壁和樓板處須設(shè)置鋼類套管。 套管和管道隔熱層之間的間距必須用軟的、不硬化的防水

22、樹膠復(fù)合物完全填塞以保證氣密性。套管應(yīng)有足夠的尺寸，以保證穿過墻壁或樓板的管道能自由移動(dòng)。并應(yīng)伸出離樓板完使面至少 6毫米。B、在管道和套管空隙之間應(yīng)采用玻璃絲布完全填塞，假若管道或套管穿過防火間隔時(shí)， 空隙必須使用和防火間隔相同的耐火柔軟填密料完全填塞。在套管兩端則用非硬式膠粘 劑所填塞C、套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套 管高出樓面20mm衛(wèi)生間套管高出地面50mm穿墻套管則兩端和墻的最終完成面平齊。D套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均做防腐。E、 保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道和套管的接縫處 使用防火材料填充，以免火

23、災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。F、穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預(yù)埋防水套管，套管和管子之間的間隙 用防水油膏封閉。管道穿鋼筋混凝土墻壁采用剛性套管示意圖：認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工 作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。管道 排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)和設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 2、管道支架制作安裝（1）管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意； 支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 管道支吊架、支座及零件的焊接

24、應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚 度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥 善保管。（2）管道支吊架安裝技術(shù)要求： 管道支架的放線定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置；根據(jù)管道設(shè) 計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡 度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支 架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。如果土建施工時(shí)，在墻上如預(yù)留有支架孔洞 或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)采用上述方法進(jìn)行拉線校正，然后標(biāo) 出支架實(shí)際安裝位置。支吊架安裝的一般要求：支

25、架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長 度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)和管中心線平行固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使 管子牢固地固定在支架上。在無補(bǔ)償器，有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定 支架；活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向 位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的 長度應(yīng)能調(diào)節(jié)； 有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向， 按位移值的一半傾斜安裝。 補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝12個(gè)多向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。 管道支架 上管道離墻、柱及管子和管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。鑄鐵管道上的閥門

26、應(yīng) 使用專用支架，不得讓管道承重。在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞 標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi) 的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入填實(shí)，用1：3水泥砂漿填充飽滿。在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋鋼板上焊接支架時(shí)，先校正支架焊接的標(biāo)高位置，消除預(yù)埋鋼板上 的雜物，校正后施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。各種管材安裝支撐控制間距如下表所示塑料管及復(fù)合管的支撐最大間距公稱直徑（伽）121416182025324050637590110支撐的最大間距（m）立官0.5 O).6O. 7O. 8O. 91 . O1.11.31

27、.61.8 :! . C)2.22.4水平管O. 40.4 O).5O. 5O. 6O. 7O. 8O. 91 . C1.11.2 1.351.55注：塑料管采用金屬管卡作支架時(shí)，管卡和塑料管之間使用塑料帶或橡膠物隔墊，并不 宜過大或過緊。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm1520253240507080100125150200250300支架 最大 間距保 溫 管22.52.52.533444.567788.5不 保 溫 管2.533.544.55666.5789.51112（3）管道支架安裝方法：支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可按國標(biāo)圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 要求集中預(yù)制。現(xiàn)場安裝中，托架安裝工序較

28、為復(fù)雜。結(jié)合實(shí)際情況可用栽埋法、膨脹 螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上， 畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水 （用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直 至水從洞下沿流出）、填實(shí)砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線（即將坡度線向外引出），使橫梁端部U形螺栓孔中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心線，即對(duì)準(zhǔn)掛線后，填塞碎 石擠實(shí)洞口，在橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線 向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔?？讖降扔谔坠芡鈴剑?孔深為套

29、管長度加15mm并和墻面垂直。清除孔內(nèi)灰碴，套上錐形螺栓并擰上螺母，打入 墻孔直至螺母和墻平齊，用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開套管后，打橫梁穿入螺栓，并用螺母 緊固在墻上。射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結(jié)構(gòu)上的安裝。做法是：按膨脹螺栓法定出射釘位置十字線，用射釘槍射人為812mm勺射釘，用螺紋射釘緊固角形橫梁。預(yù)埋焊接法：在預(yù)埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊圭橫梁的端面安裝標(biāo)高控 制線，將橫梁垂直焊在預(yù)埋鋼板上，并使橫梁端面和坡度線對(duì)齊，先電焊，校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安裝時(shí)，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線， 用水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標(biāo)高線，用兩條雙

30、頭螺栓 把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應(yīng)緊固。(4) 預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草 圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。3、給水管道安裝(1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備-支吊架制作安裝-管道預(yù)制加工-水平干管安裝-立管安裝 -支管及配件安裝-管道試壓-管道保溫-管道消毒-管道沖洗(2) 熱鍍鋅鋼管安裝其接口形式為 DNc 100mn絲扣連接，DN> lOOmmf勾槽連接。1) 絲扣連接a.套絲管口的切斷，必須用手工或機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氧-乙炔氣割。

31、切割后的斷口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺。螺紋加工，對(duì)于管徑在1540mm勺絲頭分2次套成，管徑大于50mm寸，分3次套成。套絲時(shí)，應(yīng)加油潤滑、冷卻。螺紋應(yīng)清楚、 完整、光滑、有錐度，不得有毛刺和缺絲現(xiàn)象。缺絲和斷絲不得大于全扣數(shù)的10%;螺紋加工完不及時(shí)安裝，對(duì)絲扣應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防止運(yùn)輸時(shí)損壞絲扣。螺紋連接時(shí)應(yīng)以聚四氟乙烯生料帶作填料。螺紋加工長度和絲扣數(shù)應(yīng)符合下表要求：管徑(mm螺紋長度(mm絲扣數(shù)(個(gè))15148201682518832209402210502411702712b.管道安裝螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上聚四氟乙烯填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝

32、緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清 除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。一氧化鉛和甘油混合，需在10min內(nèi)完成，否則就會(huì)硬化，不得再用。填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng) 更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰 緊管子。管道吊裝采用人工吊裝為主，應(yīng)按先干管，后支管的順序。立管穿越樓板時(shí)，根據(jù)管道長度及每層高度由底層至高層穿越，并加過樓板套管，套管頂端高出地面20mm底部和樓板平齊，管道穿越墻體或樓板時(shí)，避免接口位置。立管安裝要垂直，允許偏差： 2mm/m 5m以上偏差不得大于10mm水平管安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證坡

33、度，穿越墻 體時(shí)要加套管，套管兩端應(yīng)和墻面齊平。2）溝槽連接a、滾槽: 用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，使用砂輪機(jī)打磨。 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。 將鋼管端面和滾槽機(jī)上面貼緊，使鋼管中軸線和滾槽機(jī)上面成90°。 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止。 用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 千斤頂卸荷，取出鋼管。b、安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可 跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免

34、出現(xiàn)段和段之間連接困難和管路整體性能。 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。 檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口 中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。 檢查管道中軸線是否符合要求。并將卡箍凸邊卡進(jìn)“V'型坡口焊接 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍,溝槽內(nèi)。 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭貼緊卡箍凸邊緣，將上下卡箍靠緊 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。C、開

35、孔、安裝機(jī)械三通：安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。 啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。 操作設(shè)置在立管頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢下降并添加開孔鉆頭的潤滑劑， 完成開孔 清理開孔部位殘?jiān)?，孔洞如有毛刺，需用砂輪機(jī)打磨光滑。 將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上，橡膠密封圈和孔洞間隙要均勻，緊固螺栓要到位。d、安裝時(shí)卡箍安裝方向應(yīng)一致。e、管道防腐給水管道鋪設(shè)和安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。f、管道保溫地下室管道冬天采用電伴熱維持管道溫度在 5C以上，采用聚氨酯泡沫材料為絕熱層， 施工標(biāo)

36、準(zhǔn)嚴(yán)格按照管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401）中要求施工。3）管道焊接連接A. 焊接工人必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗；管道焊接采用對(duì)口焊接，管壁厚度大于3.5mm時(shí)管道斷面應(yīng)開” V'字坡口 ,兩坡口坡度約為60°（見右圖）,若用氣割開坡口 對(duì)焊之前使用磨光機(jī)將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。B. 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100伽以下可點(diǎn)焊三個(gè) 點(diǎn)，管徑在150伽以上以點(diǎn)四個(gè)點(diǎn)為宜。C管材和法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23個(gè)點(diǎn)再用角尺找平 后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面D. 焊縫要求

37、表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過 0.5mm兩側(cè)咬 邊長度不超過管道周長的1/5，且不超過40mmE. 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管道變徑應(yīng)采用偏心變徑。（2）PP-R管道安裝1） 管道的切斷可使用企業(yè)配制的割刀或鋁合金切割鋸或鋒利的鋼鋸。斷口必須平整，和 管壁垂直，不得成馬蹄型或留豁口。2）管道如發(fā)生彎曲，必須調(diào)直后才可使用，調(diào)直方法是把彎曲的管子放在平直的平臺(tái)上， 在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。3） 管材、管件、閥門的堆放要避免日曬和冷凍，存放溫度宜在5-32 C之間，管材的堆 放應(yīng)平整。4）管道的連接采用熱熔連接。管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無

38、油。 用熱熔煉接，熱熔連接有對(duì)接式連接，承差式熱熔連接和電熔連接，對(duì)于給水系統(tǒng)管 道應(yīng)采用承插式熱熔連接或電熔連接。和金屬管道及用水器連接必須用帶鍍鎳的金屬管件。 施工環(huán)境溫度低于5度時(shí)管材受外力易破碎，在剪管及施工時(shí)須小心不能施加過大外 力。 加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，若有一均勻熔解環(huán)出現(xiàn)為正常。熔接技術(shù)參數(shù)表管材外徑mm熔接深度mm加熱時(shí)間s插入時(shí)間s冷卻時(shí)間min2613.05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646524.024867526.0301089032.04010811038.5501510注：

39、操作環(huán)境溫度低于5C時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長加熱時(shí)間，延長時(shí)間約 50%。PP-R管材應(yīng)避免陽光照射，遠(yuǎn)離熱源平直置放。堆起高度不超過1.5m。5）管道敷設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng)如下： 管道工作溫度低于60C，因此其安裝位置不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道，也不能安 裝在60E以上的熱源附近。 管材、閥門、若發(fā)現(xiàn)損壞、必須換新。（3）襯塑熱浸鍍鋅鋼管1）管道加工預(yù)制管道的切斷采用電動(dòng)切管機(jī)切斷，截面要垂直軸心，允許偏差小于等于1mm切斷后 管截面使用板銼進(jìn)行去毛刺處理，處理時(shí)要注意鋼管截面和襯塑管截面保持在一個(gè)截面 上。襯塑鋼管中的襯塑管截面倒角要按照襯塑管壁厚的1/3倒去，用專用刮刀進(jìn)行倒角去毛刺處理。嚴(yán)禁使用砂輪切割

40、機(jī)。2）管道套絲襯塑鋼管套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)。對(duì)切斷且已去過毛刺管道進(jìn)行 55°錐形螺紋套絲。套 絲切削的冷卻潤滑油必須使用專用冷卻機(jī)油來保證套絲螺紋質(zhì)量，降低切削時(shí)溫度。套 絲后的管螺紋應(yīng)光潔清楚，并清除管螺紋和襯塑管的污物。3）管道連接螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上聚四氟乙烯填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除 掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重 新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管 增長手柄來擰緊管子。4）管道吊裝管道吊裝采

41、用人工吊裝為主，應(yīng)按先干管，后支管的順序進(jìn)行。立管穿越樓板時(shí)，應(yīng) 加過樓板套管，套管頂端高出地面 20mm底部和樓板平齊，管道穿越墻體或樓板處，避 免位于接口位置。立管安裝要垂直，水平管安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證標(biāo)高，穿越墻 體時(shí)要加套管，套管兩端應(yīng)和墻面齊平。給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法1鋼管水平管道縱橫方向彎曲每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上> 252立管垂直度每米3吊線和尺量檢杳5m以上> 83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢杳5) 管道試壓、沖洗及消毒 管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密

42、性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。 水壓試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡。當(dāng)液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，？應(yīng)采取防凍措施。對(duì)于位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力影響，液體 管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。液壓強(qiáng) 度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓規(guī)定時(shí)間，以無壓降無泄漏為合格。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6MPQ在10分鐘內(nèi)壓力降 不大于0.02MPa然后將試驗(yàn)壓力降到工作壓力，作外觀檢查，不滲不漏為合格。 室內(nèi)給水管道中的水泵揚(yáng)水管、高位水箱供水管等位差大壓力高的給水主立管， 其試 驗(yàn)壓力

43、按水泵揚(yáng)程加0.5MPa且大于水泵零流量時(shí)的揚(yáng)程，保持 1小時(shí)，不滲不漏為合 格。 水沖洗：給水管道試壓合格后，進(jìn)行沖洗和消毒。沖洗采用清潔水，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì) 流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗。水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)為出口水色和透明度和入口處 目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)盡量將水排盡，必要時(shí)可用壓縮空氣或氮?dú)獯蹈伞?生活給水管道消毒：用含20-30mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中浸 泡24h以上，消毒后再用清水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢驗(yàn)，合格后方可交付使用。4、機(jī)制排水鑄鐵管安裝鑄鐵管平口對(duì)接，橡膠圈密封，不銹鋼卡箍卡緊，其接口形式見下圖：(1)工藝流程:R不銹鋼卡箍密封橡膠套

44、鑄鐵管安裝準(zhǔn)備工作一管道預(yù)制一支架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一封口堵 洞一灌水試驗(yàn)。（2）管道預(yù)制施工前進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制，在圖紙上量取管道的長度，根據(jù)管徑進(jìn)行加工，連接好管件, 做好簡明且易識(shí)別的標(biāo)記，保證能夠和圖紙上的管道一一對(duì)號(hào)，只要具備安裝條件，就 可以進(jìn)行有序的施工。預(yù)制好的管道要注意保護(hù)，放在平坦的地方，同時(shí)防止被踩踏壓壞。（3）管道的安裝采用離心鑄鐵管及管件的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)注意下料準(zhǔn)確，甩口無 誤，管道垂直，螺栓固定牢固。八、衛(wèi)生潔具安裝1、材料檢測進(jìn)入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測 報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。衛(wèi)生潔具

45、應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ164-2002選用節(jié)水型生活用水器具，其中大便器每次沖洗 周期用水量不得大于6L，水嘴、自閉沖洗閥應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求采用節(jié)水型產(chǎn)品。所有衛(wèi)生器具、配件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無 劃痕及外力沖擊破損。2、工藝流程施工準(zhǔn)備具及給水配件具及給水配件3、衛(wèi)生潔安裝（1）大便器設(shè)計(jì)交底先 圖紙會(huì)審_1材料檢驗(yàn) 式?jīng)_洗閥安裝*倉庫堆放將預(yù)留排水管口周圍清掃:凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi) 用水平尺不合格墜）找好豎線。穩(wěn)裝有無雜物，找出排水管口的中心線，并畫在墻上多聯(lián)蹲便器時(shí)術(shù)先檢查排水放線定高,|甩口距墻尺寸是否一致器具安裝準(zhǔn)地面標(biāo)高小線找平，找好墻面距離。再

46、將卜水管承口抹上油上測量好蹲便器需要的高度。蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平，找正，使蹲便器進(jìn)水準(zhǔn)地面標(biāo)高，向灰,平尺便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口和排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。 合格交工驗(yàn)收*修補(bǔ) 便器排水口用臨時(shí)堵封好。腳踏式?jīng)_洗閥的安裝：根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好 90 度彎的沖洗管，使兩端 合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗 內(nèi)4050伽，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至 松緊適度。（2）感應(yīng)式小便沖洗閥及掛式小便器安裝 感應(yīng)式小便沖洗閥安裝：首先根據(jù)小

47、便器下沿距地尺寸及小便器型號(hào)規(guī)格確定小便器上側(cè)進(jìn)水口至感應(yīng)式?jīng)_洗閥中心距離，然后根據(jù)確定的距離將感應(yīng)器盒預(yù)埋入墻內(nèi)， 進(jìn)水口和給水管道相連，出水口出墻皮，待小便器穩(wěn)裝后將斷好尺寸的沖洗彎管一頭用 鎖母和感應(yīng)器出水口相連，另一側(cè)帶上扣碗后插入小便器進(jìn)水口至松緊適度。小便器安裝：首先，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一 水平線，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，由中收向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線， 再畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成 ？10X 60伽的孔眼，栽入？6伽螺栓。托起小 便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將小便器和墻面的縫 隙嵌入白水泥補(bǔ)齊、

48、抹光。（3）拖布池安裝A、根據(jù)拖布池上孔眼位置在墻上打孔洞固定脹栓，然后將拖布池找平找正并固定。B、排水管的連接：先將排水口根母松開卸下放在拖布池排水孔眼內(nèi)，然后將存水彎擰至外露絲 23 扣，下端插入排水管預(yù)留口內(nèi)，接口處填油麻，環(huán)縫抹好油灰。C、水嘴安裝：將水嘴絲扣處涂油纏麻，裝在給水管口內(nèi)找平，找正擰緊，除凈外露 麻絲。（4）洗臉盆及給排水配件安裝1 ）洗臉盆零件安裝：a、 安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入 臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油 灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手

49、上根母 至松緊適度。b 、 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給 水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖 母緊至松緊適度。2）洗臉盆穩(wěn)裝：臺(tái)式洗臉盆安裝待土建專業(yè)將臺(tái)面開孔及安裝完成后再將洗盆臉盆放置在臺(tái)面上， 臺(tái)面和臉盆接觸處采用玻璃膠連接。3）洗臉盆排水管連接：S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié) 擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊 放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將 下水管目塞嚴(yán)、抹平。4）洗臉盆給水

50、管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰 在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后， 將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑 料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門和水嘴的鎖母卸下，背靠背套 在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入 八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（5）坐便器安裝1） 、坐便器安裝之前應(yīng)清理預(yù)留排水管口，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物2） 、將坐便器排水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水管口

51、找平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓孔處 畫標(biāo)記。3） 、移開坐便器，在畫標(biāo)記處栽巾10固定膨脹螺栓，并檢查固定螺栓和坐便 器是否吻合。4）、將坐便器排水口及排水管口抹上油灰，然后將坐便器找平找正固定。5）、坐便器水箱配件的安裝應(yīng)參照其安裝使用說明書進(jìn)行。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)咼單獨(dú)器具± 15成排器具± 103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查（6）消火栓、箱及噴灑頭安裝1）消火栓、箱安裝： 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出

52、 口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn) 固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放 在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。 消防水龍帶和水槍，快速接頭的連接，一般用 14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用 卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意和電氣專業(yè)配合施工。2）噴灑頭安裝： 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)

53、作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫 向安裝。 安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和 污染吊頂。九、設(shè)備安裝1、水箱安裝本建筑地下一層設(shè)備房內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱及變頻供水設(shè)備，水箱容積按最高日用水量的 20%|定，其容積不小于10立方米。（1）施工準(zhǔn)備工作1）設(shè)備及材料驗(yàn)收：設(shè)備到貨后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理部門、供貨商對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱 驗(yàn)收，具體包括以下內(nèi)容： 箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況； 設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格； 設(shè)備有無缺件、表面有無損壞和銹蝕；

54、設(shè)備和易損備件、安裝和檢修工具以及設(shè)備所帶的資料應(yīng)齊全； 管道、閥門、管件和設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，定型設(shè) 備應(yīng)有安裝說明書和產(chǎn)品合格證，管道和設(shè)備安裝前，必須清除污垢和雜物，安裝敞口 處應(yīng)臨時(shí)封閉。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收在圖紙會(huì)審階段，要根據(jù)設(shè)備廠家提供的設(shè)備詳圖對(duì)照土建基礎(chǔ)圖進(jìn)行核對(duì)，準(zhǔn)確 無誤后，土建工程方準(zhǔn)施工。設(shè)備安裝前對(duì)土建基礎(chǔ)（預(yù)埋件）進(jìn)行校驗(yàn)，基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)（預(yù) 埋件）位置、外形尺寸、標(biāo)高偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合下 表要求：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差mm坐標(biāo)位置（縱橫軸線）± 20不同平面的標(biāo)咼20平面外形尺寸± 20凸臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸+ 20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度。每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置± 10深度+ 20孔壁鉛垂度每米10/1000(2) 水箱安裝1) 工藝流程：底盤鋪設(shè)底板鋪設(shè)壁板拉筋頂板2) 安裝 產(chǎn)品必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明書及衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。 水箱的安裝位置正確、穩(wěn)固平整。 水箱溢流管和泄放管設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得和排水管直接連接。 不銹鋼焊接工藝及參數(shù)焊接層