內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)操作與維護(hù)說明書

1、GNW2000內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)操作與維護(hù)說明警告：1 開機(jī)前必須打開沖洗管路上的所有手動閥門，并在格柵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持全開狀態(tài)！2. 手動模式時(shí)，中壓泵開啟前，必須先打開中壓泵閥（電磁閥）。3 格柵系統(tǒng)必須置于中控室監(jiān)控狀態(tài)下工作，故障停機(jī)時(shí)可及時(shí)恢復(fù)。1. 主要用途與適用范圍GN型內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)，是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高效細(xì)格柵除 污設(shè)備。適用于大、中、小型泵站作為精細(xì)格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜 草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機(jī)型具有很高的污物捕獲率，可保證后續(xù) 處理工藝的有效實(shí)施。2. 主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、牽引鏈條、

2、帶提升階梯的網(wǎng) 板、沖洗系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架正向的主軸上，兩側(cè) 網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達(dá)上部 時(shí)，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動完成卸污工作， 渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機(jī)外。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)的驅(qū)動裝置位于機(jī)架上部，為進(jìn)口品牌SEV軸裝式減速機(jī)。在機(jī)架前后二側(cè)設(shè)置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整傳動鏈條緊松。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)的機(jī)架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長 方體剛性結(jié)構(gòu)。機(jī)架下部迎水端開有一個(gè)進(jìn)水洞口，機(jī)架的前后壁板上設(shè)有導(dǎo)軌，其 上部還設(shè)有一內(nèi)部集渣槽，并延伸至機(jī)

3、外。機(jī)架安裝于格柵井的中央，機(jī)架的兩側(cè)與 格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機(jī)架的迎水端兩側(cè)布置了導(dǎo)流擋板，其 在導(dǎo)流的同時(shí)，可防止漂浮垃圾通過。傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向裝置，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部。階梯式網(wǎng)板采 用ASTM304不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔，具有過水與截污的功能，臺階面 能截留較大的污物。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)設(shè)有可靠的網(wǎng)板沖洗系統(tǒng)，中壓沖洗系 統(tǒng)與格柵同時(shí)起停，有效去除網(wǎng)板截留的絕大部分污物。高壓沖洗系統(tǒng)去除一些難以 去除的污物，確保網(wǎng)孔再生。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)GNW20002100mm1250mm2400mm柵前水深網(wǎng)板長度2

4、000mm90安裝角度過水量50000m3/d最大過柵水位差300 mm電機(jī)減速機(jī)SEW3mm過水孔徑提升電機(jī)功率中壓泵功率 高壓泵功率11Kw耗水量約200m3/d （根據(jù)實(shí)際開停比變化）3. 電控3 臺格柵的電氣系統(tǒng)設(shè)置在 1 臺電氣控制柜內(nèi)， 該電氣控制柜內(nèi)包括了對高排水型壓榨 機(jī)及中、高壓沖洗水泵的控制，并可對其進(jìn)行單獨(dú)或聯(lián)動控制。聯(lián)動控制時(shí)，格柵除污機(jī) 與高排水螺旋壓榨機(jī)及沖洗水泵可同時(shí)啟停；除污機(jī)的電氣控制具有手動、自動、手動自 動切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。手動用于除污機(jī)的現(xiàn)場短時(shí)間控制運(yùn)行。本機(jī)在自動狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，通過觸摸屏在024小時(shí)內(nèi)設(shè)定除污機(jī)的開一停工作周期，當(dāng)格柵機(jī)處

5、于停止時(shí)間周期時(shí)，如果柵前水位超過設(shè)定值，格柵機(jī)自動啟動運(yùn)行。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制柜留有供遠(yuǎn)方集中 （PLC）控制的接口。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污 機(jī)在無人看管的情況下， 將操作旋鈕旋至自動位， 除污機(jī)將在指定的工作方式下自動運(yùn)行。1 號/2 號/3 號格柵機(jī)操作說明 本機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能，掌握操作、維護(hù)、保養(yǎng)本機(jī)的方法。柜內(nèi)合上電源主開關(guān)及 1、2、3 號格柵及其系統(tǒng)設(shè)備電機(jī)斷路器，內(nèi)門上打開變壓器開關(guān)，電源指示燈（220V指示）、（24V指示）亮。柜門上有 3 位選擇開關(guān)，一種可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控與就地選擇，另一種可以實(shí)現(xiàn)手動和自 動選擇。當(dāng)選擇開關(guān)撥至手動位時(shí)可通過觸摸屏上按鈕

6、對各電機(jī)手動控制；選擇開關(guān) 撥至自動位時(shí)系統(tǒng)按設(shè)定的開停時(shí)間交替運(yùn)轉(zhuǎn)。按鈕臺下部設(shè)置了應(yīng)急控制開關(guān)。當(dāng) PLC系統(tǒng)故障時(shí)，將選擇開關(guān)置于應(yīng)急位置，打 開相應(yīng)格柵開關(guān)，系統(tǒng)在時(shí)間繼電器控制下強(qiáng)制自動運(yùn)行。關(guān)于高壓泵設(shè)置的警告：手動模式時(shí)，高壓泵嚴(yán)禁設(shè)于常開位置！自動模式時(shí)：單次工作時(shí)間可設(shè)定為 4-5 分鐘，間隔一般不小于 4 小時(shí)！故障格柵主電機(jī)或水泵電機(jī)發(fā)生過載，系統(tǒng)將自動停機(jī)。電機(jī)過載時(shí)，故障指示燈亮，觸摸屏上有相應(yīng)故障的顯示。一旦發(fā)生沖洗水?dāng)喙?，沖洗系統(tǒng)即停止工作，并發(fā)出缺水 報(bào)警信號，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)處理，避免污水外溢 。4. 維護(hù)和檢修格柵周圍應(yīng)保持清潔 , 每天至少檢查和清理一次。

7、嚴(yán)禁將木塊、木板及其他雜物投入 格柵前池！ 經(jīng)常檢查減速機(jī)油封是否漏油，損壞的油封應(yīng)及時(shí)更換。油位不足應(yīng)及時(shí)加油并定 期更換。減速器應(yīng)保證潤滑,按SEW隨機(jī)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。高壓泵工作30h必須更換首次潤滑油，以后每工作 100h更換潤滑油，油品為46號優(yōu) 質(zhì)抗磨液壓油，加至油標(biāo)中位。 警告：換油前必須先切斷高壓泵電動機(jī)斷路器 QF5/QF10。機(jī)架壁上的四個(gè)軸承必須定期潤滑，油品為鋰基潤滑脂。每隔 30 天注入一次。另 外，壓榨機(jī)尾部軸承座上的油杯中每隔 30 天注入一次。定期清洗管道過濾器濾網(wǎng)，一般當(dāng)過濾器后壓力表表壓低于時(shí)停機(jī)清洗過濾器濾網(wǎng)， 保證沖洗系統(tǒng)的工作效果。 警告：清洗工作結(jié)束，開機(jī)前必須打開關(guān)閉的閥門！ 本機(jī)應(yīng)避免長期停機(jī)，保證設(shè)備各部處于良好工作狀態(tài)。應(yīng)故停機(jī)超過 7 天時(shí)，必須 排盡污水，格柵不得長期浸泡在不流動的污水中。電氣維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，維修時(shí)應(yīng)切斷電源。5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)簡易觀察方法 柵前：觀察進(jìn)水洞口處濾網(wǎng)，左側(cè)為上行濾網(wǎng)，網(wǎng)面有較多垃圾。右側(cè)為下行濾網(wǎng)， 網(wǎng)面應(yīng)干凈無渣。柵后：觀察柵后