混凝土表面不平整、鋼筋保護(hù)層厚度超標(biāo)、模板安裝不平_第1頁(yè)
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1、混凝土表面不平整、鋼筋保護(hù)層厚度超標(biāo)、模板安裝不平整、砌體工程灰縫偏差超標(biāo)、卷材防水層空鼓原因分析及預(yù)防措施2004年月日根據(jù)工程管理科(質(zhì)安科)提供的2004民1-4月份不合格品信息,混凝土表面平整度偏差超標(biāo)、鋼筋保護(hù)層超標(biāo)、模板安裝表面平整度超標(biāo)、卷材防水層空鼓脫層是我司各項(xiàng)目部存在的主要質(zhì)量通病。為了預(yù)防這類質(zhì)量通病,科教處到分公司各項(xiàng)目部調(diào)查了解情況,進(jìn)行了原因分析,并制定了相應(yīng)的預(yù)防措施,希望各項(xiàng)目部認(rèn)真按預(yù)防措施進(jìn)行實(shí)施。1模板安裝表面平整度超標(biāo)原因分析及預(yù)防措施1.1 原因分析梁模安裝后復(fù)查標(biāo)高時(shí)未在梁側(cè)模外彈水平線控制模板鋪設(shè)。1.2 預(yù)防措施梁模板1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混

2、凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。底部如為泥土地面,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),鋪放通長(zhǎng)墊木,以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。2)梁側(cè)模應(yīng)熱氣梁的高度進(jìn)行配制,若超過(guò)60cm,應(yīng)加鋼管圍檁,上口側(cè)用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮梁模板吸濕手長(zhǎng)向膨脹,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。4)木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木,釘緊在支柱上,以保證混凝土澆筑過(guò)程中,側(cè)模下口不致炸模。5)梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。6)梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分

3、用水澆透。圈梁模板1)采用在墻上留孔挑扁擔(dān)木方法施工時(shí),扁擔(dān)木長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加二倍梁高,圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻,斜撐與上口橫檔釘牢,并拉通長(zhǎng)直線,保持梁上口呈直線。2)采用鋼管卡具組裝模板時(shí),如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應(yīng)即調(diào)換。3)圈梁木模板上口必須有臨時(shí)撐頭,保持梁上口寬度。深梁模板1)根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力(包括施工荷載)。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁,間距不大于50cm,并穿對(duì)拉螺栓,沿梁的長(zhǎng)方向每隔80120cm,螺栓內(nèi)可穿40鋼管或塑料管,以保證梁的凈寬,并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50mm厚模板。每4050cm加一拼條(宜立拼),根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔。一般

4、離梁底3040cm處加16cm對(duì)拉螺栓(用雙根橫檔,螺栓放在兩根橫檔之間,由墊板傳遞應(yīng)力,可避免在橫檔上鉆孔),沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1m,在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管撐頭,以保證梁的寬度,并便于螺栓回收,重復(fù)利用。2)木模板球狀體木樁尖與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。3)梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。4)單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線(或鉛絲)復(fù)核,兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。柱模板1)成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。2)柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。3)柱子底部應(yīng)做小方盤模板,或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框,保證底部位置準(zhǔn)確。4)成排柱模支撐時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂

5、部拉通線,再立中間各根柱模。柱距不大時(shí),相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí),各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確。5)根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔80120cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模。6)柱模如用木料制作,拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán),門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度,確?;炷翝仓^(guò)程中不漏漿,不炸模不產(chǎn)生外鼓。7)較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動(dòng)棒,當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí),即應(yīng)封閉牢固。板模板1)樓板模板下支承料或桁架支架應(yīng)有足夠強(qiáng)度和,支承面要平整。2)支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度,前后左右相互搭牢;支撐如撐在軟土地上,必須將地面預(yù)先夯實(shí),并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木,必

6、要時(shí)墊木再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面,保證在混凝土重作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉)。3)木模板板模與梁模連接處,析模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便于拆除。4)板模應(yīng)按規(guī)定起拱,與木模板混用時(shí),縫隙必須嵌實(shí),并保持水平一致。墻模板1)墻面模板應(yīng)拼裝平整,符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2)有幾道混凝土墻時(shí),除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外,相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。3)墻身中間應(yīng)用對(duì)拉螺栓拉緊,模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力,確保不炸(一般采用1216mm螺栓)。兩片模板之間,應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭,以保證墻體厚度一致。有防水要救濟(jì)時(shí)

7、,應(yīng)采用料有止水片的螺栓。4)每層混凝土的澆筑厚度,應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。5)模板面應(yīng)涂刷隔離劑。6)墻根按墻厚度先灌筑1520cm高導(dǎo)墻作根部模板支撐,模板上口應(yīng)用扁鋼封口,拼裝時(shí),鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口,將兩塊模板的缺口對(duì)齊,板條放入缺口內(nèi),用U形卡卡緊。樓梯模板1)側(cè)幫在梯段可用鋼模板以2mm厚薄鋼模板和8號(hào)槽鋼點(diǎn)焊連接成型,每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用,側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連結(jié)。2)底模應(yīng)平整,拼縫要嚴(yán)密,符合施工規(guī)范,若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大,應(yīng)加剪刀撐撐牢。2鋼筋保護(hù)層超標(biāo)原因分析及預(yù)防措施2.1原因分析鋼筋保護(hù)層控制不夠好,偏差超標(biāo)點(diǎn)擴(kuò)展偏多。2.2預(yù)防措施1)鋼筋綁扎前應(yīng)修

8、整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2)鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確,綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。3)板筋綁扎后,應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道,在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土。4)混凝土澆灌中高專人看管并整修鋼筋,以保證鋼筋位置的正確,防止露筋、鋼筋錯(cuò)位等情況發(fā)生。5)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,以防因墊塊厚薄和間距不一,而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫。6)鋼筋網(wǎng)的綁扎,單向主筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部份每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須

9、將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎),以免網(wǎng)片歪斜變形。7)當(dāng)有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證上下層鋼筋間距和位置的正確,撐腳間距按1×1m設(shè)置。8)檢查砂漿墊塊是否準(zhǔn)確,并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠;9)鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí),應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差,例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上,或用鋼筋承托鋼筋網(wǎng)片(鋼筋穿過(guò)側(cè)模作為托件),再在翻轉(zhuǎn)后(不是翻轉(zhuǎn)模板則在澆搗后)抽除承托鋼筋。3混凝土表面平整度超標(biāo)原因分析及預(yù)防措施3.1 原因分析搗混凝土前未設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)控制或高的標(biāo)高點(diǎn)不夠,搗混凝土?xí)r未按

10、標(biāo)高點(diǎn)控制平整度。3.2 預(yù)防措施1)澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗,其有效振動(dòng)深度約2030cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。2)控制混凝土板澆筑厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆筑地點(diǎn),隨澆筑隨移動(dòng),以保持板的水平,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。3)混凝土澆筑后12h以內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5時(shí)不得澆水)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以抂,方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。4)混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性,支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過(guò)量下沉。5)在澆筑混凝土過(guò)程中,要注意

11、觀察模板和支撐,如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。6)冬期施工混凝土澆筑后,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退隨蓋。如溫度較高,可延緩覆蓋保溫材料。在混凝土未凝固前,測(cè)溫時(shí)應(yīng)在混凝土上墊放腳手板。4砌體工程水平縫、平整度、頂面標(biāo)高超標(biāo)原因分析及預(yù)防措施4.1 原因分析砌筑時(shí)未設(shè)置皮數(shù)桿或沒有按皮數(shù)桿的皮數(shù)砌筑,水平縫不直則由于拉線不直或未按線砌筑。4.2 預(yù)防措施1)磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線排磚,并找平在砌筑。2)立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,盤角時(shí)要均勻掌握灰縫,砌筑時(shí)小線要拉緊,不得一層線松,一層線緊,以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3)砌磚宜采用一鏟灰

12、、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。4)配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過(guò)高的砂,配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,一般稠度控制在5-7cm,應(yīng)有良好的和易性、保水性,砂漿隨拌隨用,不準(zhǔn)用隔夜砂漿,水泥砂漿在初凝前用完,混合砂漿在4h內(nèi)用完。5)混凝土空心砌塊不宜過(guò)多澆水,但是粉煤灰硅酸鹽密實(shí)砌塊在砌筑前1-2d要澆水或浸水充分濕潤(rùn),接氣候情況控制好砌塊濕度,砌筑時(shí)應(yīng)保持濕潤(rùn)。6)灰縫應(yīng)均勻,一般中型砌塊灰縫15-20mm,小型砌塊為10-12mm,砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勒縫,應(yīng)密實(shí)。7)應(yīng)采取小面

13、跟線,因一般磚的小楞角裁口整齊,表面潔凈。用小面跟線不僅能使灰縫均勻,而且可提高砌筑效率。8)掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)(1520m)時(shí),應(yīng)加腰線。腰線磚探出墻34cm,將掛線搭在磚面上,由角端穿看掛線的平直度,用腰線的灰縫厚度調(diào)平。9)墻體砌至腳手架排木搭設(shè)部位時(shí),預(yù)留腳手眼,并繼續(xù)砌至高出腳手板面一層磚,以消滅“撈活”。掛立線應(yīng)由下面一步架墻面引伸,立線延至下部墻面至少50cm。掛立線吊直后,拉緊平線,用線墜吊平線和立線,當(dāng)線墜與平線、立線相重,即“三線歸一”時(shí),則可認(rèn)為立線正確無(wú)誤。5卷材防水層空鼓原因分析及預(yù)防措施5.1 原因分析卷材施工時(shí)基層沒有干透,冷底子油涂刷不均勻。5.2 預(yù)防措施1)無(wú)論采用外貼法或內(nèi)貼法施工,都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應(yīng)抹1:2.

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