冰箱各配件原理簡介毛細管的速算方法

1、冰箱冰柜毛細管長度確定一般家用冰箱冰柜的毛細管長度在2.2-2.5m , 300立升以上的冰柜一般為3-3.5m ，可上機后細調(diào)！另有壓力測量法：電冰箱制冷循環(huán)主要分四個過程，分別是壓縮、冷凝、 節(jié)流與蒸發(fā)。其中節(jié)流過程由毛細管完成。毛細管將冷凝器送來的高壓、中溫（接近室溫度）的制冷劑液體節(jié)流成低壓、低溫的 制冷劑液體（其中含部分氣體），經(jīng)節(jié)流后的制冷劑流過蒸發(fā)器， 從而吸收箱的熱量，達到制冷降溫的目的。毛細管一端連著冷凝器，另一端連著蒸發(fā)器，由其保持 兩端一定的壓力差，并起到由冷凝器向蒸發(fā)器的供液控制作用。毛細管的供液能力對電冰箱的制冷效果有很大影響。若供液量很小，則蒸發(fā)器的制冷劑會偏少，從

2、而制冷效果差，箱結(jié) 霜面少；若供液量過大，制冷劑的蒸發(fā)壓力會很高，從而蒸發(fā)溫 度高、箱溫度達不到相應(yīng)的溫度等級， 嚴重的還會造成壓縮機無 法停機故障。毛細管的供液能力與其幾何尺寸有關(guān)。長度越長、徑越小，相應(yīng)的供液量越小；反之越大。電冰箱中使用的毛細管，一 般使用徑為0.51mm長度24m的紫銅管。其尺寸主要由電 冰箱采用的壓縮機功率與其相應(yīng)溫度等級確定。在修理中，若需更換毛細管，一般有以下兩種方法。1. 把原毛細管整個取出，更換為與原毛細管相同徑、長度的新管即可。2. 若無法知道原冰箱的毛細管具體尺寸，或買不到原 規(guī)格的毛細管，又需更換新的毛細管時， 可采用以下方法確定具 體尺寸，相關(guān)部件及儀

3、表連接，如附圖所示。在待修電冰箱壓縮機的工藝口上接一只修理三通閥和 低壓表，脫開冷凝器出口與過濾器焊接點， 接入修理三通閥與高 壓表，在過濾器的出口處焊上待換的新毛細管，毛細管的另一端敞開。分別打開兩只修理三通閥，啟動壓縮機。空氣由接在壓縮機工藝口的修理閥吸入， 從毛細管敞開 的一端噴出。當接工藝口的低壓表壓力與大氣壓力相等時，接在冷凝器出口和過濾器間的高壓表壓力應(yīng)保持在11.2MPa。如果高壓表壓力過高，可將毛細管適當截去一段；如果高壓表壓力過 低，貝V應(yīng)換用更長或徑更小的毛細管。如果相差不大，也可將毛 細管盤成螺旋的彈簧狀，盤的直徑越小，圈數(shù)越多，則管流動阻 力越大，高壓越高，這樣也能調(diào)節(jié)

4、毛細管的供液量。通常新?lián)Q毛 細管應(yīng)選擇稍長一些的，這樣便于調(diào)整。上述方法適用于采用往復(fù)式壓縮機的電冰箱。對于采 用旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電冰箱， 則需將壓縮機吸氣口脫開， 接入修理 三通閥與壓力表，而不要打開工藝口。(1) 過熱過流保護器，其開口端緊貼在壓縮機的外殼部位，其 主要組成如圖9-41,42,43，所示。如果電機繞組和壓縮機外殼 溫度升高過高使蝶形雙金屬片受熱上翻而斷開接觸點，而停止工作。其常見故障和修理方法見表 9- 6。(2) 重力式起動器。結(jié)構(gòu)如圖 9-44所示。其常見故障和 維修方法見表9- 6(3) 溫控器 普遍型溫控器，基本結(jié)構(gòu)如圖 9-45,46所示。這種溫度 控制器的感溫管的

5、停開溫差為 6s 10C，相對應(yīng)的箱溫度波動可 控制在30度以。一般用于單、雙門直冷式電冰箱 半自動化霜型溫控器。結(jié)構(gòu)基本上與普通型相同，但增加了包括化霜按鈕，化霜彈簧，化霜平衡彈簧和化霜控制板進行等 部件的一套化霜控制機構(gòu)。如圖 9-47所示。 如何調(diào)節(jié)溫控器的開、停溫差電冰箱的溫控器，其正常的開(觸點閉合)，停(觸點斷開)溫差一般為610,溫壓轉(zhuǎn)換部件的工作壓差為 0.4 s0.6 C巴， 所對應(yīng)的箱溫度開、停溫差(也稱溫度波動圍)約小于 3C。這 種溫差是由溫控器感壓腔的動作壓差，快跳活動觸點與固定觸點之間的距離決定的。改變這種溫差，一般可通過溫差調(diào)節(jié)螺釘來 進行調(diào)整。如何安裝溫控器。溫

6、控器的安裝法大體分為兩種。A. 接控制安裝法。如圖9-48 (1)所示。這種方法，主要 用于箱采用冷強制循環(huán)的間冷式雙門電冰箱。B. 間接控制安裝法。女口圖9-48 (2)所示。這種方法多用采用管板式或吹脹式蒸發(fā)器的單門和直冷式雙門電冰箱上。在安裝溫控器時還應(yīng)注意下列幾點 感溫管必須與蒸發(fā)器很好固定， 如感溫管與蒸發(fā)器或安裝 感溫管的夾子接觸不良，往往會造成電冰箱不停機或箱溫度過低 等故障。 因感溫管很細，故不能有過度的彎曲，否則會斷開或漏氣。 蒸發(fā)器表面或冷氣道口處的感溫管長度不得小于50毫米。 溫控器是隨感溫管的溫度變化而動作的。為了提高和保證 其動作精度，避免失誤，應(yīng)當使非感溫管段的溫度

7、始終比蒸發(fā)器 表面或冷氣道口的實際感溫段高。 為此，可用2瓦左右的電熱絲 固定在非感溫段和溫控器的外殼上。 這樣做可以使溫控器殼的控 制件保持干燥，防止觸點因受潮而產(chǎn)生電弧，起火將ABS膽燒壞， 或因觸點拉澤造成失控。 為了避免凝露水和化霜水的侵襲而導(dǎo)致電氣漏電，溫控器的各接線端子與導(dǎo)線連接后，一定要用壁厚不小于0.8毫米的軟 聚氯乙烯管或黃臘將其套住。 同時，對電冰箱其它電氣零部件與 導(dǎo)線的類似連接處，也均應(yīng)采取這種保護措施。（4）全自動化霜裝置有兩種控制方式 恒定式定時控制。這是一種最初的控制結(jié)構(gòu)。 將開機制冷 時間和停機化霜時間均恒定時間繼電器接在溫控器電路的前面如圖9-49所示。 積算

8、式定時控制。它是在恒定控制方式的基礎(chǔ)上進行了兩 方面的改進，如圖9-50所示?？傊鲜龆矫娴母倪M能使全自動化霜裝置更安全、可靠和省電。（四）抽真空與灌注射冷劑1. 抽真空的目的。電冰箱制冷系統(tǒng)在充灌氟里昂12 （ R12）之前，必須嚴格地進行抽真空處理。其目的有二：一是排除系統(tǒng) 中的不凝性氣體（如氮氣）。因為不凝性氣體與氟里昂氣體混合 后絕熱指數(shù)會增大，當受到壓縮機壓縮時會使冷凝壓力、冷凝溫度增高，并導(dǎo)致金屬、氟里昂和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。引起腐蝕和破壞潤滑，造成壓縮機壽命降低。二是排除系統(tǒng)中的水分。從而有效地避免凍堵的發(fā)生。2. 制冷系統(tǒng)對真空度的要求。制冷系統(tǒng)的真空度越高越好，真空壓力越低越

9、好。根據(jù)實踐經(jīng)驗和理論計算， 蒸發(fā)溫度高于- 35C的電冰箱制冷系統(tǒng)的真空度，在生產(chǎn)時要求小于133.3帕(即1毫米汞柱)，一般控制在 13.3s 133.3帕(0.1 si毫米 汞柱)。3. 抽真空的方法(1) 單側(cè)抽氣，就是抽氣管僅從低壓側(cè)的壓縮機殼引出，整個系統(tǒng)中的空氣都從低壓側(cè)端抽出。其接法如圖9 - 51所示：在壓縮機工藝管處先接上帶有真空壓力表(760 0 - 6),三通閥V1的抽氣接管，然后將真空泵的抽氣管直接與三通閥V1相接。抽氣時，先開動真空泵，再打開三通閥V1,待系統(tǒng)的真空度達到真空壓力表指針在紅色真空圍最低處，即760毫米汞柱后，仍繼續(xù)使真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上。然后先關(guān)三通

10、閥 V1,再關(guān)掉真 空泵。(2) 雙側(cè)抽氣則是從高壓、低壓兩側(cè)同時進行抽真空，兩個抽氣接管分別從壓縮機殼上的工藝管與過濾器端部引出。其接法如圖9-52所示用一個三通抽氣接管，二端分別接壓縮機工藝 管和干燥過濾器的進口端，另一端接帶有真空壓力表的三通閥V1,真空泵的抽氣管與三通閥相接。抽氣時的操作步驟與單側(cè)抽 空相同這種抽空方法，高、低壓兩側(cè)的空氣能同時被抽出，系統(tǒng)真 空度高，抽氣時間短，若用2XZ 4真空泵抽氣30分鐘，系統(tǒng)真 空就可達26.66 s66.65帕（0.2 s0'5毫米汞柱）。這種抽空方 法適用雙進口端的干燥過濾器， 如圖9 53所示。如是單端進口， 則可在進口端接一只三

11、通，如圖9 54所示；或者把三通接在壓縮機排氣管處，也可以在排氣端鉆孔后直接接管引出，如圖9 55所示。采用以上兩種方法抽氣時， 應(yīng)選用2XZ系統(tǒng)的真空泵，其性 能指標必須小于0.67帕（5*10 3毫米汞柱），否則，真空泵 性能不佳將直接影響到系統(tǒng)真空度。（3）自身抽氣法：在壓縮機高壓管處開一小孔，用巾6*0.8毫米的銅管與其相焊接作為排氣管，再在排氣管口處套上另 一端裝有玻璃管的橡膠管，將玻璃管插入存有冷凍的容器中，如圖9 56所示。然后接通電源，啟動壓縮機。此時冷凍潤滑油有 大量氣泡溢出。當潤滑油氣泡逐漸減少乃至無氣泡產(chǎn)生時，可看到玻璃琿冷凍潤滑油有吸現(xiàn)象， 此時說明系統(tǒng)中已基本呈真空狀

12、 態(tài)。繼之夾住橡膠管。在系統(tǒng)中加入一些制冷劑，待其在系統(tǒng)中 循環(huán)一段時間后，再放開夾子，繼續(xù)開動壓縮機，讓加入的制冷 劑從橡膠管中逐漸排出?；謴?fù)到潤滑油無氣泡產(chǎn)生時，立即用專 用鉗子將排氣管夾扁，去掉橡膠管，用銅焊將排氣口封死(注意 在封口時，千萬不要關(guān)掉壓縮機)。按其要求加入適量的制冷劑， 冰箱就正常運行了。(4) 抽空時的注意事項 抽空前應(yīng)先檢查設(shè)備漏氣情況。 按圖9-50和圖9- 51所示，或自身抽氣法。裝接完畢后，關(guān)閉抽氣閥VI,接通電源、起動真空泵，待真空壓力表指針指向760毫米汞柱后，切斷電源， 觀察并記錄指針回升的快慢程度與說刻度。確證指針無回升、真空泵無漏氣后才打開V1,對系統(tǒng)

13、抽氣。 檢查系統(tǒng)是否漏氣。對系統(tǒng)抽氣 5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進一步檢查。 各抽空管和接管擴喇叭口時， 要擴得整齊光潔，不得有裂 縫和毛剌。 抽空時一般宜在5060烘房進行，這樣才能使系統(tǒng)中的殘 余水分完全蒸發(fā)，有效地抽盡。 制冷系統(tǒng)抽空結(jié)束后，應(yīng)立即灌注 制冷劑。最好不要超 過8分鐘。 抽空管要大，最好有 6* 0.8毫米的銅管。4. 對電冰箱怎樣灌注制冷劑電冰箱制冷系統(tǒng)經(jīng)過抽真空后， 應(yīng)立即充灌制冷劑。家用和實驗室用的電冰箱的體積小，容量小，制冷劑充灌量也很少（只 有80160克），應(yīng)采用定量加液法，即用專門的定量加液器。 容器的最

14、外層是轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上刻有不同制冷劑在不同壓力下的定 量充液線，可按照壓力表指示的壓力值和制冷劑的種類，將轉(zhuǎn)筒所對應(yīng)的刻度線旋到液量觀察管的位置，通過奪通修理閥與冰箱連接閥V1和加液管向制冷劑系統(tǒng)充灌制冷劑。并觀察液量筒及 轉(zhuǎn)筒刻線，注意充灌量，如圖 9-57所示。也可自制一種定量加液裝置，嗈如圖9- 58所示。由儲液筒， 量筒壓力表與閥組成，其結(jié)構(gòu)比較簡單，使用方便，精度也較高， 可達到±4克。加液前先關(guān)閉V2,打開V3,使儲液筒的制冷劑進入量筒， 然后關(guān)閉V3,打開V2及V1，向冰箱充灌制冷劑，并觀察量筒刻 度值，這種量筒上的刻度值一般以毫升表示。在維修時，R12制冷劑的比重可近1.

15、35千克/厘米立方米換算。還可采用稱量加液 法進行灌注。如圖9- 59所示。將臺秤與冰箱裝接好后，再對制 冷系統(tǒng)充灌制冷劑。但由于臺秤的精度較差，所以只能大略地控 制制冷劑的灌注量。無論采用何種方法充灌制冷劑， 都必須注意排除連接管的空 氣，即在操作時均應(yīng)先使連接管與修理閥V1的連接呈松動狀態(tài)（連接螺帽不要打緊），并稍微打開一點加液閥V2放出些制冷劑。以便將連接管的空氣完全排除；隨后立即關(guān)閉加液閥V2, 擰緊管子與V1的連接螺帽；接著開啟閥 V2和閥VI。然后用封 口鉗夾扁管道，并用鋼絲針切斷夾扁處， 繼之用銅焊或銀焊將切 斷處封口。如何檢查制冷系統(tǒng)的泄漏。（1）目測檢漏法。若在電冰箱制冷系統(tǒng)

16、的某處部位，發(fā)現(xiàn) 有滲油、滴油或有油跡、油污時，即可斷定該處有氟里昂制冷劑 泄漏。（2）肥皂水檢漏法。將被檢測部位的油污楷找干凈，以潔 白沙布頭或毛剌，毛巾蘸鉋肥皂水后涂揗在檢漏處， 靜待幾分鐘， 仔細觀察有無白色泡沫或氣泡逸出。 如有，即證明該處是灌漏點。 修復(fù)方法見表。肥皂水檢漏法可用制冷系統(tǒng)充灌制冷劑之前的氣密性試驗， 也可用于已充灌制冷劑后對系統(tǒng)的檢漏。 為了處長泡沫的顯現(xiàn)時 間，可在肥皂水中加入 5s 10%勺丙三醇。工廠大部分采用測試的方法來判定毛細管的長短，需要的設(shè) 備有：高壓瓶、流量計、液壓測量和氣壓測量等條件，而在維修 當中由于條件的制約，就有些困難；下面介紹一種方便的測量方

17、 法：在需要更換毛細管的冰箱的冷凝器輸出端換一個雙尾干燥過濾器，焊接好冷凝器的接頭和工藝管（工藝管選擇直徑5毫米的 銅管和三通壓力表架，在選擇一條基本上與原毛細管差不多直徑 的毛細管，長度在可根據(jù)壓縮機的功率估計，一般在2.0米-2.8米之間，一端焊接到干燥過濾器的輸出端，插入深度一般在0.51厘米左右不能太深，過深會觸到干燥過濾器的過濾網(wǎng)上造成 堵塞，也不能過短，太短會使贓物堵住毛細管的口徑，焊接無誤 后，切開壓縮機的工藝口，開啟壓縮機觀查接在干燥過濾器上的 壓力表的壓力，根據(jù)所用的制冷劑的不同選擇壓力的大小，如壓力過高可截短一些毛細管， 反之要加長，當基本上符合下面提供 的壓力圍即可。下面

18、提供不同的制冷劑的壓力圍：R12 11.512.5KG/CM2 R134 10.511.5KG/CM2 R22 15.5在實際維修當中不斷的測試及可得出標準的長度 可供以后無需測試及可知道長度， 但是必須和測試的毛細管的直 徑一致。3 .自制冰箱、冰柜蒸發(fā)器和毛細管的速算方法！ ！ 在維 修制冷設(shè)備時，如遇到冰箱、冰柜的蒸發(fā)器出現(xiàn)漏時，一般可以 不用拆動原蒸發(fā)器的盤管，在包裝皮的基礎(chǔ)上可認重新盤管。然 而計算所用銅管的長度，會使許多維修員感到頭痛。 下面介紹一種速算方法給大家，供參考。一、速算方法1 .電冰箱蒸發(fā)器新管長度計算公式：管子總長度二冷凍室長度+冷藏室長度冷凍室長度=1/3總?cè)莘e（升

19、）X 0.148米/升冷藏室長度=2/3總?cè)莘e（升）X 0.03米/升2.電冰柜蒸發(fā)器新管長度計算公式銅管總長度=1/3總?cè)莘eX0.148米/升+2/3總?cè)莘eX 0.03米/升注意：公式中介紹的銅管 長度的計算方法，適合于直徑為/6mm和/ 8mnm勺紫銅管。4.電冰箱要求壓縮比達到1:10 ,才能使制冷系統(tǒng)達到設(shè)計規(guī)。電冰箱的壓縮機是高壓壓縮機，本身的壓縮比遠遠滿足要求， 所以1:10的壓縮比就要有節(jié)流毛細管來控制了，毛細管加長可 以增加壓縮比，毛細管減短可以降低壓縮比。以制冷系統(tǒng)的低壓壓力0.06MPa為基準，則其絕對壓力為 0.16MPa,由于壓縮比 為1: 10,所以高壓壓力是低壓壓力

20、的10倍，則高壓壓力為1.6MPa用壓力表讀數(shù)為1.5MPa。實際調(diào)試毛細管的時候，是將 壓縮機的低壓端開口放置在大氣中， 大氣壓力在表上的讀數(shù)為 0, 實際的壓力為0.1MPa。在壓縮機高壓端接壓力表和毛細管，由 于毛細管的阻流產(chǎn)生了高壓壓力讀數(shù)，高壓壓力也應(yīng)該是低壓壓力的10倍，所以高壓壓力的只是 1MPa讀數(shù)為0.9MPa。其實 一臺好的電冰箱其壓縮比可以達到1:12的，因此調(diào)試毛細管的長度高壓讀數(shù)為1.1MPa也是可以的。因此毛細管的長度可以有一定的伸縮性的，不一定就是標準要多少的。一般用電冰箱專用毛細管3m進行調(diào)試，觀察壓力表適當剪短毛細管即可。使用年限長的冷柜制冷效果差維修時排放制

21、冷劑，感覺制冷劑量并未減少，經(jīng)打壓檢漏并未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低，但更換壓縮機無效。 產(chǎn)生此故障的原因是壓機使用年限時間長，壓機線圈絕緣漆與壓機油和制冷劑發(fā)生共溶，在毛細管壁“結(jié)蠟”，減小毛細管徑， 造成制冷劑流量減弱，機器出現(xiàn)制冷差。經(jīng)沖洗無效后，可剪短 毛細管0.4M左右，故障即可排除。筑龍網(wǎng)拉來的：毛細管毛細管節(jié)流的特點毛細管是一根有 規(guī)定長度的小孔徑管子，它沒有運動部件，在制冷系統(tǒng)中可產(chǎn)生 預(yù)定的壓力降，一般用作電冰箱、空調(diào)機和小型冷庫的節(jié)流元件。毛細管依靠其流動阻力沿長度方向產(chǎn)生壓力降，來控制制冷 劑的流量和維持冷凝器和蒸發(fā)器的壓差。 當有一定過冷度的制冷 劑進入毛細管

22、后，會沿著流動方向產(chǎn)生壓力和狀態(tài)變化，先是過 冷液體隨壓力的逐步降低， 先變?yōu)橄鄳?yīng)壓力下的飽和液體， 這一段稱液相段，其壓力降不大，且呈線性變化；從出現(xiàn)第一個氣泡 開始至毛細管末端，均為氣液共存段，也稱兩相流動段，該段飽 和蒸汽含量沿流動方向逐漸增加，因此壓力降呈非線性變化， 愈到毛細管的末端，其單位長度上的壓力降愈大。 當壓力降低至相 應(yīng)溫度下的飽和壓力時，就要產(chǎn)生閃發(fā)現(xiàn)象，使液體自身蒸發(fā)降 溫，也就是隨著壓力的降低，制冷劑的溫度也相應(yīng)降低，既降低 至相應(yīng)壓力下的飽和溫度。毛細管作節(jié)流裝置的特點毛細管由紫銅管拉制而成，結(jié)構(gòu)簡單，造成方便，價格低廉。沒有運動部件，本身不易產(chǎn)生故障和泄漏。具有自

23、動補償?shù)奶攸c，既制冷劑在一定壓差（ P=PK-PO下， 流經(jīng)毛細管時的流量穩(wěn)定的，當制冷負荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發(fā)壓力P0降低時， P值增大，制冷劑在毛細管流量也 相應(yīng)增大，以適應(yīng)制冷負荷變化對流量的要求， 但這種補償?shù)哪?力較小。制冷壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉(zhuǎn)時，制冷壓縮機的電動機起動 負荷較小，故不必使用起動轉(zhuǎn)矩大的電動機， 這一點對半封閉和 全封閉式制冷壓縮機尤其重要。毛細管的選擇方法毛細管的徑和長度必須經(jīng)選擇，但毛細管的理論計算比較復(fù) 雜，計算結(jié)構(gòu)誤差也很大，所以一般均在選定徑之后，再來決定 長度，在規(guī)定的條件下根據(jù)試驗結(jié)果來決

24、定毛細管尺寸。氮氣測定法和液體測量法：測量方法是在毛細管連接在入口 壓力為表壓980KPa的容器上，環(huán)境溫度保持不變，測量毛細管 每分鐘的液體流量值。在制冷系統(tǒng)上直接測定毛細管流量：在 制冷系統(tǒng)排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的干燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機后，制冷系統(tǒng)壓力（電冰箱）最 好達到1200-1300KPa （蒸發(fā)溫度為-15 C至-18 C）,如果希望 改變蒸發(fā)器壓力，只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現(xiàn) 了。這種方法操作簡單，精度不高，可在維修時使用?？照{(diào)機和冷飲機一類的制冷系統(tǒng)一般使用“空調(diào)工況”，毛細管較粗， 阻力小，用此方法測定毛細管的空氣流量值，表壓力可達到540-590KPa。最基本的方法是按原毛細管的長度和徑尺寸更換新 的就OK了。毛細管流量液體測定法毛細管流量氣體測定法 膨脹閥膨脹閥的種類手動膨脹閥：是最簡單的節(jié)流閥，它試用于制冷系統(tǒng)手動控 制的場合。它實際是一種帶有細牙螺紋調(diào)節(jié)的針閥，手動調(diào)節(jié)閥的開啟度。當壓縮機停機后，必須關(guān)閉手動膨脹閥，切斷液體通 路。自動膨脹閥：是依靠作用在膜片（或波紋管）上相應(yīng)的吸氣 壓力來控制液體流量的一種自動閥，當閥開啟時，制冷劑液體進入蒸發(fā)器，引起蒸發(fā)器壓力的升高，同時會導(dǎo)致膨脹閥的關(guān)小。 當壓縮機抽