地板輻射采暖施工工藝流程.完整

1、地板輻射采暖施工工藝流程.完整il（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）nF I地板輻射米暖施工工藝流程流程：施工準(zhǔn)備T固定分、集水器一鋪設(shè)保溫層和地暖反射膜 T鋪設(shè)埋地管材 f設(shè)置過門伸縮縫f中間驗(yàn)收(一次水壓試驗(yàn))f回填細(xì)石混凝土層f完工驗(yàn) 收(二次水壓試驗(yàn))一、施工準(zhǔn)備1。材料要求(1) 管材與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等 易腐蝕構(gòu)件時(shí)，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕。a。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)b. 管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。(2) 管件的質(zhì)量要求

2、a. 管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅使用PP-R管作為加熱管時(shí)，與PP R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳.b。管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。c。管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求.d. 管件的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋(GB/T 73071987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10%.(3) 絕熱板材的質(zhì)量要求a. 絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求： 密度不應(yīng)小于20kg/ m。 導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于O.05W/( m。K)。 壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPa。 吸水率不應(yīng)大于4%。 氧指數(shù)不應(yīng)小于32.注：

3、當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求.b. 為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，對(duì)絕熱板材表面可分別 作如下處理.敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 敷有玻璃布基鋁箔面層。 鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng).2 作業(yè)條件(1) 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全。(2) 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。(3) 安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位 置、標(biāo)高的交叉草圖，圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定、落實(shí)以下內(nèi)容.a. 各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。b. 主要材料的選型、新型材料的施工工藝。c. 精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否

4、與本系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)有 沖突。d. 地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方 案及其與土建工種間的配合要求。二、固定分、集水器1。地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗(yàn)完畢.2。分集水器用4個(gè)膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固.三、鋪設(shè)保溫層和地暖反射膜1. 用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴(yán)密。2. 在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進(jìn)口保溫膜等）， 板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合 鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設(shè)平整。3. 在鋁箔紙上鋪設(shè)一層 2mm鋼絲網(wǎng)，間距100X100mm,規(guī)格2mX1m，鋪

5、設(shè)要 嚴(yán)整嚴(yán)密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時(shí)不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時(shí)應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。四、鋪設(shè)埋地管材1. 按地暖設(shè)計(jì)要求間距將加熱管（PEX - A管），用塑料管卡將管子固定在苯板 上,固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于 300mm，直線段間距不大于600mm,大于 90 °勺彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的 8倍。 安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時(shí)封堵管口。2. 檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，從注水排氣閥注入清

6、水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1。52倍， 但不小于0。6Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。五、設(shè)置過門伸縮縫地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長(zhǎng)超過 8m或面積超過40m2時(shí)，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸 為58mm,高度同細(xì)石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于 400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于 1000mm的波 紋管保護(hù)，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏（或進(jìn)口彈性密封 膠）。六、中間驗(yàn)收（一次水壓試驗(yàn)地輻射供暖系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收過程，從加熱管 道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至

7、混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再 次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行.七、回填細(xì)石混凝土層加熱管驗(yàn)收合格后，回填細(xì)石混凝土，加熱管保持不小于 0.4Mpa的壓力；墊層 應(yīng)用人工抹壓密實(shí)，不得用機(jī)械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道 ，細(xì)石混凝土接 近初凝時(shí),應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14天以上，墊層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試 驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施. 試驗(yàn)壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加 0。3MPa,但不得低于0

8、。6MPa. 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。八、完工驗(yàn)收（二次水壓試驗(yàn)）1）竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件： 施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。 主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證 . 中間驗(yàn)收記錄. 試壓和沖洗記錄。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。2）竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定. 填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。 管道和構(gòu)件無滲漏. 閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。供熱支管后的分配器竣工驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)整個(gè)供水環(huán)路水溫及水力平衡進(jìn)行調(diào) 試。采暖向地板供水時(shí)，應(yīng)選用預(yù)熱方式，供熱水溫不得驟然升高，初始供水溫度 應(yīng)為20C25C保持3天，然后以最高設(shè)計(jì)溫度保持 4天，并以 50

9、2水溫正 常運(yùn)行。地暖安裝結(jié)束.地坪漆施工工藝流程地坪漆施工工藝流程一：素地處理 基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn)； 素地需養(yǎng)生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加 以除去； 用砂漿補(bǔ)平地面； 素地之油污需澈底清洗干凈； 施工前需保持施工素地之干燥和清潔； 打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面 的附著力。地坪漆施工工藝流程二：底涂層 施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合 ， 充分?jǐn)嚢瑁?需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度混合完成材料需 4小時(shí)以內(nèi)施工完成； 底涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上。 把水性地坪封閉底漆配好后，輥涂、刮涂

10、或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。地坪漆施工工藝流程三：中涂層 施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合 充分?jǐn)嚢瑁?將混合完成的樹脂適量加入石英砂；使用鏝刀將材料均勻涂布； 混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成； 施工交接處做好交接處理； 中涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上。 將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平 整密實(shí)層.地坪漆施工工藝流程四：批膩?zhàn)訉?依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?使用批刀將材料涂布均勻； 混合完成材料需30分鐘內(nèi)施工完成； 批土養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上； 視實(shí)際需要施工數(shù)道要求達(dá)到平整無孔洞，

11、無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。 采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后, 用無塵打磨機(jī)打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整地坪漆施工工藝流程五:面涂層 施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除； 使用前主劑先攪拌均勻； 依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成； 施工交接處需做好交接處理； 施工完成后,24小時(shí)后方可上人,72小時(shí)后方可重壓（以250C為準(zhǔn),低溫時(shí) 開放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）。以上就是關(guān)于地坪漆施工工藝流程的介紹，希望能夠 對(duì)大家進(jìn)行地坪漆施工有所幫助。另外,還需提醒各位，順利開展地坪漆施工的前提條件是購(gòu)

12、買到質(zhì)量較好的產(chǎn) 品，因此我們?cè)谶@方面不可馬虎大意人工頂管施工工藝目錄、基本工作原理 2、施工準(zhǔn)備 22.1 技術(shù)準(zhǔn)備 22。2 材料準(zhǔn)備 32.3 機(jī)具準(zhǔn)備 3、施工方法 43。1 工藝流程 43.2 工作坑及其布置 43.3 開挖與頂進(jìn) 53。3.1 挖土與運(yùn)土 53。3。2 頂進(jìn)施工 53。4 頂管接口 63.5 測(cè)量及校正 63.5.1 測(cè)量 63。5。2 校正 63。 6沉降觀測(cè)及控制7一、基本工作原理人工頂管施工借助于主頂油缸及管道間、中繼間等的推力，采用人工挖土 掘進(jìn)的方法，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩

13、井之間，以期實(shí)現(xiàn)非 開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。其施工示意圖如下基本工法ft1、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)的施工文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，進(jìn)行圖紙會(huì)審，在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出疑問，并根據(jù)設(shè)計(jì)交底修正施工方案組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)文件，了解施工范圍，管道沿線的地形、地貌、地址水文條件及各種原有設(shè)施 .掌握施工工期，頂管施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及要求，安全措施等，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工技術(shù)交底。 2.2材料準(zhǔn)備（1）管材：管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家提供，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格 證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告；管材外表面應(yīng)該平整 ,無蜂窩麻面，回彈檢測(cè)強(qiáng)度應(yīng)不小 于該管道混凝土設(shè)計(jì)要求

14、,承插口處不得有棱角缺失。（2）工字鋼：進(jìn)場(chǎng)工字鋼型號(hào)必須與施工方案中要求的型號(hào)相同。（3）水泥:應(yīng)采用合格廠家的符合設(shè)計(jì)要求的水泥，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行取 樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2。3機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：千斤頂 ,油泵，頂鐵，與管材相應(yīng)直徑護(hù)口鐵，導(dǎo)軌，枕木， 卷揚(yáng)機(jī)，水泥漿攪拌機(jī)，壓漿機(jī)。二、施工方法3.1工藝流程圖址會(huì)審技朮空慮施2L方定腌工申苦啓曲復(fù)核_1“，好_匕4扛程桂性醴挽土運(yùn)土廠亡F蕓反進(jìn)卸管接11芟北辛紜測(cè)富辛紜測(cè)富I才一穴試驗(yàn)橙色益曲3.2工作坑及其布置工作坑是頂管施工操作的場(chǎng)所，要在坑內(nèi)布置千斤頂、導(dǎo)軌等設(shè)施。排水 管道的工作坑，一般設(shè)置在檢查井位置。工作坑可分為單項(xiàng)坑、雙

15、向坑、轉(zhuǎn)向 坑、交匯坑、接收坑等。工作坑縱斷面有直槽型、階梯型，平面有矩形、圓形 不等。土質(zhì)不穩(wěn)定的工作坑壁應(yīng)支設(shè)支撐，松散或飽和土層，經(jīng)常采用沉井方 法或連續(xù)壁法修建工作坑，本項(xiàng)目采用工作井逆作法施工工作坑。 3。3開挖與頂進(jìn)工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好正常狀態(tài) ,即可進(jìn)開挖和頂 進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管中心和管底標(biāo)高以 便符合設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行管前挖土 .3。3。 1挖土與運(yùn)土管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵 ,管前挖土的方向和開 挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性 ,因此管前周圍挖土應(yīng)嚴(yán)格控制。管前挖出的土應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，大管徑可采用手推車推

16、運(yùn)，管徑較小時(shí),采用雙筒卷揚(yáng)機(jī)牽引小車出土。土運(yùn)至管外，再用工作平臺(tái)上的搖頭扒桿吊到平臺(tái) 上，然后運(yùn)出坑外。3。3。 2頂進(jìn)施工人工挖土頂管法采取“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則 .頂進(jìn)前，在管前端坑壁 上開挖一個(gè)深約 3050 厘米、斷面形狀與所頂管道相似的坑道 ,然后用千斤頂 將管道頂進(jìn)，一節(jié)管頂進(jìn)后，再安放下一節(jié)管道繼續(xù)頂進(jìn)。其操作程序如下：（1）安裝好頂鐵、擠牢，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油 ,活塞伸出一個(gè)工作行 程，將管子推向一定距離；（2）停止油泵，打開控制閥 ,千斤頂回油，活塞縮回 ;（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止3。4頂管接口頂管為鋼管時(shí)的接口采用電弧焊接，在頂管頂進(jìn)坑壁前焊接即可；鋼筋混凝土管則在乘插口銜接處采用橡膠墊、橡膠圈及麻絲油氈等作為嵌縫材料.具體做法如圖：3.5測(cè)量及校正3。5。1測(cè)量頂管中線和水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作坑內(nèi)，控制導(dǎo)軌、頂管機(jī)安裝位置和頂進(jìn)方向及高程。頂進(jìn)時(shí)，每頂一定距離測(cè)量一次，第一節(jié)管子測(cè)量間距應(yīng)縮短.校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次.校正頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)管位偏差接近10mm時(shí),即應(yīng)進(jìn)行校正，糾偏校正應(yīng)緩緩 進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法一般采用:1）挖