凈化生產(chǎn)車間工程保溫施工技術(shù)施工方案

1、凈化生產(chǎn)車間工程保溫施工技術(shù)施工方案461施工條件1）風(fēng)管保溫條件（1）風(fēng)管系統(tǒng)已安裝好，坐標(biāo)及標(biāo)高已經(jīng)過調(diào)整，管 路上固定支架已做好。（2）通過漏光試驗(yàn)檢查，系統(tǒng)已無漏光點(diǎn)。2）管道保溫條件（1）管道的安裝、試驗(yàn)已完成。（2）管道及支架的防腐工作已完成。（3）以上工作已報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。3）材料（1）保溫所需的材料包括膠水、板材、管殼已進(jìn)場(chǎng)。（2）進(jìn)場(chǎng)的材料已經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。（3）施工操作人員已經(jīng)過材料廠家專業(yè)技術(shù)人員施工 操作示范及施工中注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，并制作樣品并檢驗(yàn)合 格。462風(fēng)管保溫 風(fēng)管保溫工作必須在系統(tǒng)漏風(fēng)漏光測(cè)試驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。1）凈化風(fēng)管保溫材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用。一

2、般采 用難燃橡塑綿板或者 PE板。保溫板的安裝方法必須嚴(yán)格按 照廠家的技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行操作。2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如4-6-1圖）。用專用清潔劑清潔風(fēng)管表面的油污和灰塵，采用廠家提供或 建議的膠水作為粘接劑， 先涂抹材料表面，再涂抹風(fēng)管表面， 待膠水干后，將板材壓在鐵皮表面，敷設(shè)平整、密實(shí)，對(duì)于 難燃橡塑海綿板、PE板板材拼接處（下料時(shí)必須留有10mm的裕量）用粘接劑粘接，操作時(shí)，不得拉拽保溫板，只能通過擠推的方式，干燥 25分鐘后，覆蓋保溫板，確保粘接 牢固，注意粘接不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。短邊圖4-6-1保溫材料下料切割

3、面示意圖3）保溫材料縱向接縫不得設(shè)在風(fēng)管底面。管道保溫保溫水系統(tǒng)管道保溫一般采用難燃橡塑海綿管殼保溫， 蒸汽管道一般采用耐溫的玻璃棉管殼保溫。1 ）在進(jìn)行保溫施工之前，檢查管道系統(tǒng)，必須滿足以 下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固 螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物；保溫材料干燥。2 ）安裝發(fā)泡橡塑管殼時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的 管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行 保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管 件保溫采用板材保溫3 ）管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱 向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi) 壁。4 ）膠水的使用

4、（1）使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。（2 ）膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大 罐膠水倒入小罐逐次使用。（3）使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在 管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程序，再進(jìn) 行粘接。（4）管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫 處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫 縫必須錯(cuò)縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管 頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用橡塑海綿密封膠條 進(jìn)行密封（如圖4-7-2 ），確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入管道一卜> 100mm管殼連接處涂膠搭接處涂膠管殼與管外壁涂膠發(fā)泡橡塑圖4-6-2管売安裝示意圖(5) 閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。保溫形式如圖4-6-3所示。管道三通保溫同閥門保溫圖4-6-3閥門、法蘭保溫示意圖(6) 蒸汽管道保溫的絕熱層接縫。絕熱