生活污水處理裝置土建施工方案

1、施工技術(shù)方案報(bào)審表工程名稱：華能羅源電廠一期工程 編號(hào)：HNEJ-0TJ-LJA07-001合同工程名稱華能羅源電廠一期（2×660MW）機(jī)組工程檢修宿舍及社會(huì)服務(wù)設(shè)施給排水管網(wǎng)等配套設(shè)施安裝工程致北京中城建建設(shè)監(jiān)理有限公司華能羅源項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)報(bào)上生活污水處理裝置施工方案，請(qǐng)審查。附件：生活污水處理裝置施工方案承包單位（章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：_日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審查意見：監(jiān)理單位（章）專業(yè)監(jiān)理工程師：_安全監(jiān)理工程師：_總（副）監(jiān)理工程師：_日 期： 年 月 日建設(shè)單位批準(zhǔn)意見： 建設(shè)單位（章）：副總工程師：_分管領(lǐng)導(dǎo)：_日 期： 年 月 日安質(zhì)部意見：專業(yè)工程師：_ 負(fù)責(zé)人:

2、_ 日 期： 年 月 日工程部意見： 專業(yè)工程師：_ 負(fù)責(zé)人:_ 日 期： 年 月 日本表一式四份，建設(shè)單位一份，項(xiàng)目監(jiān)理單位一份，承包單位自留兩份(一份隨資料上報(bào)建設(shè)單位)。華能羅源電廠一期2×660MW機(jī)組工程檢修宿舍及社會(huì)服務(wù)設(shè)施給排水管網(wǎng)等配套設(shè)施安裝工程生活污水處理裝置施工方案 河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司華能羅源電廠項(xiàng)目部2016年03月26日審 批 頁(yè)批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司華能羅源電廠項(xiàng)目部2016年03月26日目 錄1、編制依據(jù)12、施工范圍及概況13、施工部署24、主要施工方法和措施25、施工進(jìn)度及資源計(jì)劃116、質(zhì)量、技術(shù)、安全、文

3、明施工保證措施127、成品及環(huán)境保護(hù)158、預(yù)防與應(yīng)急措施169、危險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控1710、質(zhì)量通病預(yù)防及控制措施1911、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文231、編制依據(jù)1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015； 1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013； 1.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002； 1.4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192013；1.5混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101；1.6鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010；1.7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008； 1.8建筑施工扣件

4、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011；1.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；2.0建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012；2.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.1-2012（土建工程）；2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL-5009.1-2014；2.3火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20122.4建筑工程施工手冊(cè)（第五版）；2.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（2013年版）；2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分 2012年版）；2.7建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例393號(hào)；2.8 臨建區(qū)清水池土建結(jié)構(gòu)施工圖（FA10101S-

5、S5801）及圖紙會(huì)檢文件；2.9 臨建區(qū)生活污水調(diào)節(jié)池、格柵井土建圖（FA10101S-S5802）及圖紙會(huì)檢文件；3.0 臨建區(qū)生活污水處理設(shè)備基礎(chǔ)土建圖（FA10101S-S5803）及圖紙會(huì)檢文件；3.1 華能羅源電廠一期2×660MW機(jī)組工程檢修宿舍及社會(huì)服務(wù)設(shè)施給排水管網(wǎng) 等配套設(shè)施安裝工程施工合同。2、施工范圍及概況本工程為華能羅源電廠一期2×660MW機(jī)組工程檢修宿舍及社會(huì)服務(wù)設(shè)施給排水管網(wǎng)等配套設(shè)施安裝工程，本方案針對(duì)生活污水處理裝置土建工程。±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.600m，生活污水處理裝置包括生活污水調(diào)節(jié)池、清水池及生活污水處理設(shè)備

6、基礎(chǔ)三部分，均位于將軍帽生活區(qū)。生活污水調(diào)節(jié)池為方形鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，水池頂部四周設(shè)有欄桿，池頂標(biāo)高為1m，基礎(chǔ)底板尺寸為8.65m×4.70m,基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.450m，墊層底標(biāo)高為-3.550m。清水池為方形鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，水池頂部四周設(shè)有欄桿，池頂標(biāo)高為1m，基礎(chǔ)底板尺寸為5.7m×4.7m,基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.450m，墊層底標(biāo)高為-3.550m。生活污水處理裝置設(shè)備基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土方形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板尺寸為22.7m×4.2m，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.550m。基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖石，地基承載力特征值fak300KPa,超挖部分采用C20混凝土澆筑

7、至基底，每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣500mm。若超挖深度大于500mm，按1:2臺(tái)階進(jìn)行放坡處理。生活污水處理裝置墊層均采用C15素混凝土，生活污水調(diào)節(jié)池采用C35混凝土,抗?jié)BW6，混凝土保護(hù)層厚度為池壁板35mm,底板50mm,頂板頂30mm,頂板底25mm,梁40mm，泵基礎(chǔ)40mm；清水池采用C35混凝土,抗?jié)BW6，混凝土保護(hù)層厚度為池壁板35mm,底板50mm,頂板頂30mm,頂板底20mm,梁40mm,泵基礎(chǔ)35mm;生活污水處理裝置設(shè)備基礎(chǔ)采用C35混凝土,抗?jié)BW6，混凝土保護(hù)層厚度為50mm,混凝土采用自備攪拌站生產(chǎn)混凝土。 本結(jié)構(gòu)地震按6度設(shè)防，場(chǎng)地環(huán)境類別為1類，50年一遇基本風(fēng)壓W

8、O=1.10KN/m2。目前各種施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，現(xiàn)場(chǎng)已基本具備開工條件。3、施工部署3.1認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)檢記錄，了解設(shè)計(jì)的具體意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。3.2施工所需鋼材、水泥、砂石等，提前報(bào)出需用計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度，依次進(jìn)場(chǎng)。施工前各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢。3.3工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、模板等及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.4施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已完成并具備施工條件。3.5勞動(dòng)力已按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并滿足施工需要。4、主要施工方法和措施生活污水調(diào)節(jié)池施工順序：場(chǎng)地平整定位放線土方開挖基底清理墊層施工定位放線驗(yàn)收軸線底板鋼筋綁扎底板

9、模板支安底板混凝土澆筑池壁及頂板鋼筋綁扎池壁及頂板模板支安池壁及頂板混凝土澆筑土方回填欄桿安裝。清水池施工順序：場(chǎng)地平整定位放線土方開挖基底清理墊層施工定位放線驗(yàn)收軸線底板鋼筋綁扎底板模板支安底板混凝土澆筑池壁及頂板鋼筋綁扎池壁及頂板模板支安池壁及頂板混凝土澆筑土方回填欄桿安裝。生活污水處理裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工順序：場(chǎng)地平整定位放線土方開挖基底清理墊層施工定位放線驗(yàn)收軸線基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支安基礎(chǔ)混凝土澆筑土方回填。 4.1定位放線高程控制 定位放線：首先由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)生活污水處理裝置區(qū)域的橫豎軸線，并聯(lián)同測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量提供的定位線進(jìn)行土方開挖的邊

10、線定位。待土方開挖結(jié)束后，由測(cè)量人員提供具體的基礎(chǔ)軸線，并在墊層澆注完畢后及時(shí)在墊層上放線，并用紅油漆三角符號(hào)，標(biāo)在墊層混凝土上，施工人員根據(jù)縱橫軸線，放出底板邊框線，用于底板施工時(shí)使用。當(dāng)?shù)装鍧沧⑼戤吅蠹皶r(shí)將標(biāo)高測(cè)設(shè)至底板混凝土上，以便進(jìn)行池壁等扎筋、立模。高程控制：專業(yè)測(cè)量人員依據(jù)業(yè)主提供的一期廠區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制基礎(chǔ)標(biāo)高。4.2 土石方工程生活污水處理裝置的土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土。開挖至墊層底，采用一次開挖至基坑底部，并考慮1:2臺(tái)階放坡，500mm寬工作面。土方開挖順序：清水池生活污水調(diào)節(jié)池生活污水處理裝置設(shè)備基礎(chǔ)。基礎(chǔ)開挖時(shí)自北向南

11、方向，配備一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，土方開挖時(shí)需及時(shí)進(jìn)行修坡和將多余的散土拾取到反鏟附近以便及時(shí)清除,開挖土堆放位置應(yīng)距離坑邊在1m以外，堆置高度不宜超過(guò)1.5m，以免影響施工或造成土壁的崩塌。避免雨天開挖，開挖過(guò)程中應(yīng)保證其周邊范圍的排水暢通，防止地面水流入溝內(nèi)，一旦溝底積水，可利用潛水泵將水排出溝外,在開挖過(guò)程中，應(yīng)注意溝邊坡的穩(wěn)定，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)加支撐。在采用機(jī)械開挖時(shí)要求反鏟挖土至基礎(chǔ)墊層底往上200mm處，剩余200mm左右土方人工配合清土抄平。開挖過(guò)程中工長(zhǎng)應(yīng)控制好標(biāo)高，不得超挖擾動(dòng)下臥原狀土；當(dāng)基坑超挖時(shí)，用C20毛石混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。驗(yàn)槽合格后墊層澆筑方可施工。4.3 腳手架工程腳

12、手架搭設(shè)腳手管統(tǒng)一采用48mm×3.0mm鋼管搭設(shè)。模板支撐腳手架采取落地式鋼管腳手架，池頂板模板支撐腳手架待底板混凝土澆筑完成后，立桿間距1200×1200mm，步距大于1550mm，梁底加設(shè)一排立桿，立桿位置在搭設(shè)過(guò)程應(yīng)根據(jù)梁位置進(jìn)行適當(dāng)位置調(diào)整。腳手架拆除（1）拆除腳手架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手架拆除順序一般為腳手板欄桿剪刀撐橫桿立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆。逐步拆除，一步一層，不得采用踏步

13、式拆法，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。（3）支模腳手架拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范值時(shí)方可拆模，施工混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)留設(shè)同養(yǎng)試塊，作為拆模時(shí)的依據(jù)。 4.4 鋼筋工程工地根據(jù)計(jì)劃提前將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方允出廠。防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。4.4.1鋼筋工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)（不合格

14、退貨）鋼筋加工成型半成品檢查、驗(yàn)收（不合格重新加工至符合要求）綁扎自檢（不合格的調(diào)整）質(zhì)檢科驗(yàn)收（不合格的返工）鋼筋隱蔽經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后簽發(fā)混凝土澆筑許可證澆筑混凝土。4.4.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同爐號(hào)、同交貨狀態(tài)和鋼筋組成，每批重量不大于60t。并應(yīng)具有出廠證明書，分批、分規(guī)格在指定地點(diǎn)擺放整齊，并及時(shí)組織試驗(yàn)人員取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺(tái)賬。鋼筋堆放必須符合文明施工要求，分規(guī)格、分已檢和待檢區(qū)，并掛牌。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀檢查、重量偏差檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，

15、鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。從每批鋼筋中抽樣檢測(cè)，先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，合格后取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。4.4.3鋼筋加工、運(yùn)輸、堆放鋼筋加工操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證。鋼筋成型嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、彎折角度、平直長(zhǎng)度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。成型鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施防止變形和彎曲，并不得碰撞。成型好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序，標(biāo)識(shí)清楚，下墊方木或磚垛，且離地高度不小于200mm，以防鋼筋污染和銹蝕，因當(dāng)?shù)佧}霧現(xiàn)象較多，鋼筋堆放應(yīng)覆蓋塑料布保護(hù)，并有專人進(jìn)行發(fā)料。 4.4.4鋼筋綁扎

16、鋼筋就位前必須核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配。 （1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎:對(duì)于方形基礎(chǔ)及池底板,需先安裝基礎(chǔ)底板的鋼筋，再安裝基礎(chǔ)上層鋼筋,有池壁的最后將池壁鋼筋插入底部。安裝鋼筋時(shí)，順序是彈線-擺筋-綁扎,同時(shí)需按照鋼筋的保護(hù)層大小進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝，并同時(shí)進(jìn)行混凝土保護(hù)層墊塊的安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊選用與設(shè)計(jì)相同或超過(guò)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥墊塊。（2）池壁鋼筋綁扎:對(duì)于池體結(jié)構(gòu)應(yīng)先綁扎底板鋼筋,待底板鋼筋綁扎成型后，開始插池壁立筋，沿豎向筋間隔1000mm綁扎水平筋固定池壁豎向鋼筋，然后再按設(shè)計(jì)間距綁扎池壁鋼筋。水池墻板內(nèi)鋼筋骨架應(yīng)設(shè)附加鋼筋定位，墻板內(nèi)沿高度和水平

17、方向設(shè)S型拉筋，雙向間距1m。池底與池壁交界處的斜向加筋要綁扎牢固并做好鋼筋支撐架，避免鋼筋網(wǎng)變形。（3）池內(nèi)梁柱鋼筋綁扎：柱筋首先鑿除施工縫部位的浮渣，沖洗干凈，再?gòu)棄Π暹吘€，對(duì)被沖斜或間距不勻的鋼筋進(jìn)行校正。對(duì)于梁和柱子抗震箍筋綁扎，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求或規(guī)范要求加密，先鋪好梁底筋，然后套柱子加密箍，再鋪梁面筋，套梁箍筋，最后按間距綁扎，柱內(nèi)加密箍也必須按圖紙和圖集要求綁扎。柱鋼筋綁扎，在固定好的柱鋼筋上用粉筆劃好箍筋的間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下進(jìn)行綁扎。箍筋與主筋必須垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）必須

18、沿柱子豎向交錯(cuò)布置。梁鋼筋綁扎：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)依次穿插放置梁縱向主筋及箍筋，在梁主筋上按圖紙要求畫好箍筋間距，然后將鋼筋依次綁扎就位。梁內(nèi)拉鉤應(yīng)掛住箍筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°。柱、梁鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鉛絲全部扎牢。綁扎時(shí)，鐵絲扣要成“八”字形并彎入骨架內(nèi)側(cè)，以免網(wǎng)片歪斜變形及鉛絲外露。（4）鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼筋接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，接頭連接區(qū)段為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，鋼筋間距、長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確。在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)

19、小于250mm，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。（5）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)組織三級(jí)自檢并準(zhǔn)備好隱蔽、驗(yàn)評(píng)等相關(guān)資料。三級(jí)自檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦完隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序施工。 4.4.5鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1受力筋的間距偏差mm±10尺量一端及中間主筋位置，取較大值2受力筋的排距偏差mm±53鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差mm±10尺量4基礎(chǔ)筋保護(hù)層偏差mm±10（柱：±5）5箍筋和副筋的間距偏差mm±104.5模板工程4.5.1生活污水處理裝置采用木模板，

20、模板支撐系統(tǒng)采用槽鋼、對(duì)拉螺栓、方木及腳手管，確保工程的工藝質(zhì)量及工程進(jìn)度。木模板采用15mm厚高強(qiáng)覆膜膠合板，次楞采用直徑48mm鋼管，木模板拼縫處用50×50mm方木做次楞，主楞使用直徑48mm鋼管。在木模安裝時(shí)，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。木模板在安裝前表面涂抹一層脫模劑，不得使用廢機(jī)油作為脫模劑，以保證混凝土面觀感度。4.5.2配好的木模其尺寸必須精確，誤差±0.5mm；木模接縫處需刨光，接觸面設(shè)置雙面膠條貼縫，保證接縫嚴(yán)密。4.5.3模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板安裝就位后，由質(zhì)檢員按規(guī)范和圖紙對(duì)平整度及端面尺寸

21、、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。方形基礎(chǔ)模板安裝：模板安裝前應(yīng)先在墊層上彈出軸線及模板邊線，復(fù)核無(wú)誤后方可支設(shè)模板，并根據(jù)模板規(guī)格設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行模板拼裝，模板拼縫處必須增加雙面膠帶?；A(chǔ)采用M14的對(duì)拉螺桿、雙螺帽、水平、豎直方向間距均為600m。并在模板內(nèi)部螺桿上焊加長(zhǎng)螺帽，以便模板定位，橡膠墊片置在加長(zhǎng)螺帽與模板間，上口采用鋼管拉接定位。模板主、次楞采用直徑48mm鋼管，間距200mm，斜撐高度方向設(shè)置一道，斜撐水平間距為1000mm。池體結(jié)構(gòu)模板安裝：模板安裝前應(yīng)先在墊層上彈出池體軸線及模板邊線，復(fù)核無(wú)誤后方可支設(shè)模板，并根據(jù)模板規(guī)格及池體設(shè)

22、計(jì)尺寸，進(jìn)行模板拼裝，池壁及頂板模板拼縫處必須增加雙面膠帶。池體結(jié)構(gòu)分兩次施工，第一次施工底板，池壁施工縫留置在池體底板以上300mm處，池壁施工縫中部留設(shè)一道通長(zhǎng)交圈的鋼板止水帶，埋入砼內(nèi)150mm。（1）池體底板的安裝：底板結(jié)構(gòu)采用15mm厚膠合板外加48鋼管和方木作背楞的砼模板體系，背楞間凈距以200300mm為宜，以加大剛度，背楞外豎向鋼管間距不大于600mm水平鋼管及斜撐不大于800mm。（2）池壁的安裝：池壁模板采用M14對(duì)拉螺栓加固，雙向間距600mm, 應(yīng)在池壁施工縫以上150200mm設(shè)置第一道對(duì)拉螺栓，以防止漏漿，在對(duì)拉螺栓的中間須加焊50×50×4mm

23、鋼板止水片。（3）池體頂板模板的安裝：底板砼達(dá)到一定抗壓強(qiáng)度后，在底板上搭設(shè)滿堂腳手架，用以支撐池體內(nèi)側(cè)壁和頂部梁板結(jié)構(gòu)，腳手架必須設(shè)置掃地桿，距地面150mm，立桿間距不大于1300mm，第一步水平桿步距為1700mm，以方便模板倒運(yùn)，其它水平桿步距不大于1550mm，梁底立桿間距不大于650mm，池壁兩側(cè)之間搭設(shè)水平及斜向?qū)斾摴苤?，用以校正池壁?nèi)側(cè)模板垂直度。（4）池內(nèi)梁柱結(jié)構(gòu)模板安裝：為了提高混凝土的觀感效果，柱中不設(shè)置對(duì)拉螺栓?；炷羵?cè)壓力依靠型鋼柱箍來(lái)承受，柱箍用螺栓在柱外拉緊，對(duì)拉螺栓的直徑、間距及柱箍的型號(hào)應(yīng)通過(guò)力學(xué)計(jì)算來(lái)確定。經(jīng)計(jì)算，以及其他電廠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，確定本工程混凝土柱

24、的柱箍采用直徑48mm鋼管,間距500mm。均使用M14螺栓加固。對(duì)于梁模板加固均不設(shè)對(duì)拉螺栓，具體詳見下圖：4.5.6模板拆除模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。側(cè)模的拆除要以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下后應(yīng)及時(shí)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，個(gè)別損壞的應(yīng)進(jìn)行維修。4.5.7模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1軸線位移mm5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2標(biāo)高偏差裝配件的支撐面mm-50水準(zhǔn)儀檢查其他±53截面尺寸偏差mm±10尺量檢查4垂直偏差mm6吊線

25、或尺量檢查5表面平整度mm52m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋件工程預(yù)埋件的制作全部在加工廠按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格下料制作，表面進(jìn)行調(diào)平調(diào)直，并用手提砂輪機(jī)磨平毛刺，用6mm的鉆頭鉆孔，根據(jù)埋件尺寸的大小，鉆孔一般為26個(gè)不等，用4mm的螺絲固定在模板上，安裝時(shí)必須使預(yù)埋件表面緊貼模板面，保證拆模后，預(yù)埋件與混凝土表面平整。預(yù)埋件安裝前應(yīng)刷一遍防銹漆，拆除模板后須及時(shí)做好埋件的二次防腐工作。模板拆除后用角向磨光機(jī)將四角固定螺絲磨至埋件平，用透明膠帶沿埋件四周貼好后再刷油漆，可以避免油漆污染混凝土面并且可以保證油漆涂刷后線條順直。止水片安裝 生活污水調(diào)節(jié)池及清水池側(cè)壁留水平施工縫。當(dāng)墻板鋼筋綁扎完畢后，在豎向鋼

26、筋上抄平并標(biāo)識(shí)在豎向鋼筋上。安照預(yù)先抄好的水平線放置止水片，用綁扎絲臨時(shí)固定。再用電弧焊將支撐鋼筋與池壁鋼筋焊接牢固。止水片的接頭采用焊接方式連接。安裝模板時(shí)盡量接近止水片1/2處，澆筑混凝土?xí)r必須保證澆筑至止水片1/2處。穿墻套管穿墻套管要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行加工。套管四周設(shè)置止水片?；炷翝仓教坠艿撞柯愿?00mm過(guò)程時(shí)兩側(cè)用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。4.6混凝土工程 4.6.1施工準(zhǔn)備混凝土攪拌前，要檢查配料機(jī)具的安全可靠性，嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，施工配合比掛牌公布，以便檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測(cè)定砂石的含水率，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定的次數(shù)。

27、4.6.2混凝土工程材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥；碎石、砂：碎石525mm，砂子中砂，砂用前要做堿活性試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用；混凝土攪拌用水：用水前要做酸堿性試驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；外加劑：應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2013 的相關(guān)要求；混凝土配合比：首先進(jìn)行試配，施工一個(gè)階段后由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比調(diào)整。4.6.3混凝土攪拌混凝土采用自備攪拌站生產(chǎn)混凝土。 4.6.4混凝土輸送生活污水處理裝置池體及設(shè)備基礎(chǔ)施工，混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，澆筑時(shí)采用汽車輸送泵輸送?；炷帘盟鸵郧?，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后再投入水泥漿或水泥砂漿(水泥砂漿中水泥與砂配合比同使

28、用混凝土的水泥和砂配合比)，使管道處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送混凝土，應(yīng)注意洗泵管的水泥砂漿不得集中澆筑在基礎(chǔ)中，應(yīng)均勻分?jǐn)値讉€(gè)基礎(chǔ)中。泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。混凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，堅(jiān)決杜絕泵送時(shí)中途停歇。4.6.5混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)模板的支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑混凝土的要求。4.6.6混凝土澆筑(1)方形基礎(chǔ)混凝土澆筑:混凝

29、土采用泵送方案，采用插入式振動(dòng)器來(lái)振搗混凝土，在振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用橡皮錘進(jìn)行敲擊，以便控制氣泡及蜂窩麻面，混凝土澆筑采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，每層澆筑厚3040cm?；炷琳駬v采用50插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，兩層混凝土間振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫。振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右），振搗時(shí)間為2030s。在混凝土初凝時(shí)間前40min對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行二次振搗。(2)池體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑: 混凝土采用泵送方案，采用插入式振動(dòng)器來(lái)振搗混凝土，在振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用橡皮錘進(jìn)行敲擊，以便控制氣泡及蜂窩麻面，池壁砼澆筑采用

30、分層循環(huán)澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm，澆筑砼的同時(shí)用振動(dòng)棒將砼沿池壁振搗均勻，避免一處砼過(guò)厚增加側(cè)壁模板的側(cè)向壓力。砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒，操作時(shí)應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，按順序進(jìn)行。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(3040cm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層200mm以清除兩層間的接縫，振動(dòng)棒不得觸及鋼筋、模板；振動(dòng)砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準(zhǔn)；砼振搗時(shí)要保證砼的密實(shí)，消除砼中的孔隙和氣泡，以保證砼的抗?jié)B性能。(3)梁柱混凝土澆筑: 混凝土采用泵送方案，采用插入式振動(dòng)器來(lái)振搗混凝土，在振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用橡皮錘進(jìn)行敲擊，以便控制氣泡及蜂窩麻面，并且嚴(yán)格按400500mm左右分層厚

31、度來(lái)分層澆筑柱梁混凝土，插入點(diǎn)均勻布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免靠近模板、埋件及螺栓，以防變形移位?；炷翝仓r(shí)，控制好標(biāo)高，保證所澆混凝土在同一個(gè)水平標(biāo)高上?；炷翝仓?，泵管內(nèi)的水和砂漿不得注入柱梁內(nèi)，在施工縫處的接漿采用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行澆筑，厚度在50100mm?；炷琳駬v內(nèi)部以振搗棒為主，外部采用木錘輔助振搗，第一層澆筑完成后，認(rèn)真對(duì)第一層混凝土的振實(shí)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)振搗密實(shí)后方可進(jìn)行第二層的澆筑?；炷猎谡駬v中應(yīng)控制振搗間距一般控制在400mm范圍內(nèi)，振搗時(shí)間控制在10s15s之間，避免出現(xiàn)漏振或過(guò)振。(4)混凝土表面浮漿處理：混凝土澆筑完畢后，表面易產(chǎn)生浮漿，此處因無(wú)石子

32、，極易產(chǎn)生與其它混凝土的色差，并且容易產(chǎn)生細(xì)小裂縫，影響混凝土外觀質(zhì)量。特別是在基礎(chǔ)頂面上最容易出現(xiàn)此種情況。處理方法：清除表面浮漿，然后采用碎石均勻布撒、拍實(shí)、提漿處理，混凝土初凝后，進(jìn)行二次搓毛。(5)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，防止因混凝土表面初凝，混凝土澆筑后產(chǎn)生冷縫?；炷猎跐仓^(guò)程中，還應(yīng)注意避免混凝土灑落在其它未澆筑的和正在澆筑的模板上，如有此種情況及時(shí)清除，防止水泥漿初凝以至混凝土拆除后產(chǎn)生雙外衣?；炷翝仓戤吅?，進(jìn)行表面浮漿清除，表面經(jīng)過(guò)找平、初抹、二次搓毛，要求壓光的必須進(jìn)行壓光處理。 (6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件的情況，特別是在基礎(chǔ)螺

33、栓部位混凝土施工過(guò)程中，嚴(yán)禁觸動(dòng)預(yù)埋螺栓固定架，當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓部位有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(7)施工縫的處理：在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除表面雜物，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不應(yīng)小于24h，表面不應(yīng)有積水。注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4.6.7混凝土試塊留置混凝土試塊的留置嚴(yán)格按照規(guī)范要求，每工作班組拌制的同一配合比不少于一組；混凝土澆筑時(shí)按每100立方取

34、樣一組送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方時(shí)，同一配合比每200立方不少于一組；同條件試塊每次澆筑留一組。4.6.8混凝土養(yǎng)護(hù)及防裂保溫措施混凝土澆筑完畢后,在12h內(nèi)加以覆蓋, 先滿蓋塑料薄膜一層，再覆蓋一層棉氈加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或施工。4.6.9混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1 軸線位移mm10經(jīng)緯儀或拉線、尺量2 標(biāo)高偏差mm±10水準(zhǔn)儀3截面尺寸偏差mm-5+8尺量4表面平整度偏差mm82m靠尺和楔形塞尺對(duì)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度測(cè)試，依據(jù)編制測(cè)厚試驗(yàn)規(guī)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行。5、

35、施工進(jìn)度及資源計(jì)劃5.1施工進(jìn)度生活污水處理裝置土建部分施工計(jì)劃工期30天，2016年04月01日開工，2016年04月30日完成。序號(hào)作業(yè)任務(wù)完成時(shí)間1清水池施工完成2016年04月26日2污水處理裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工完成2016年04月28日3生活污水調(diào)節(jié)池施工完成2016年04月30日5.2人員配置5.2.1作業(yè)人員配置序 號(hào)工 種人 數(shù)備注序 號(hào)工 種人 數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人18電 工12技術(shù)員19鋼筋工83施工員110木 工84質(zhì)檢員111混凝土工75安全員112架子工36材料員113電焊工27測(cè)量員214普 工105.2.2安全人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全文明施工的教育宣傳。特殊工種作業(yè)

36、人員必須持證上崗（有效期內(nèi)）。對(duì)施工班組進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底。5.2.3測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。并按規(guī)范做好沉降觀測(cè)工作。5.2.4施工班組人員要身體健康，特種作業(yè)人員必須持證上崗，安全教育后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要佩戴好安全帽，系好安全帶，穿好工作服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。工作人員杜絕酒后上工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嬉戲打鬧。5.3材料、設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14混凝土攪拌輸送車輛25混凝土汽車泵臺(tái)16插入式振動(dòng)

37、棒根37平刨機(jī)臺(tái)18圓盤鋸臺(tái)19壓刨機(jī)臺(tái)110交流電焊機(jī)臺(tái)211移動(dòng)式配電盤只55.4主要機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)，確保滿足施工作業(yè)需要，做到數(shù)量充足、質(zhì)量完好，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。6、質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施全面推行質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”開展宣傳，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。6.1.2堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制。6.1.3制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。6.1.4建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每天召開各有關(guān)科室，專業(yè)施

38、工班組現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，及時(shí)處理檢查當(dāng)天施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。6.1.5圖紙會(huì)檢，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。6.1.6半成品的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格各種材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。6.1.7配合比要進(jìn)行試配，并加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理，執(zhí)行混凝土澆灌許可證制度。6.1.8測(cè)量人員測(cè)量放線后，必須由專人復(fù)測(cè)，并經(jīng)質(zhì)檢員、工長(zhǎng)校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。6.1.9墊塊底面必須平整光滑，確保清水混凝土工藝要求。6.1.10模板拼裝必須連接牢靠、平整；安裝就位后逐塊檢查，杜絕隱患。6.

39、2技術(shù)保證措施6.2.1現(xiàn)場(chǎng)成立技術(shù)、質(zhì)量管理小組，并建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，推行目標(biāo)管理(工程達(dá)到承諾標(biāo)準(zhǔn))，并開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度各級(jí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照施工圖、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，并貫徹“三級(jí)”技術(shù)交底制。對(duì)工程中使用的新材料、新工藝、新技術(shù)須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)、試驗(yàn)并經(jīng)鑒定后方可采用。6.2.3嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料成品、半成品必須執(zhí)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收制，不符合要求的原材料、成品和半成品嚴(yán)禁使用到工程上去。 6.3安全保證措施6.3.1成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。堅(jiān)

40、持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的觀點(diǎn)，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育宣傳，組織安全技術(shù)培訓(xùn)。6.3.2項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，違章必糾，從嚴(yán)治理。定期進(jìn)行安全大檢查，反違章除隱患，落實(shí)安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)安全隱患即定時(shí)、定人迅速整改。6.3.3建立安全技術(shù)交底制度及班組安全會(huì)制度。在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人、被交底人簽字。6.3.4堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”規(guī)定。6.3.5特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后

41、持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。6.3.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，1.5米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。堅(jiān)持把安全防護(hù)作為施工的前一道工序，無(wú)安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。6.3.7合理布設(shè)滅火器材，并定期進(jìn)行檢查，保持有效。滅火器材周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道要保持暢通。6.3.8高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)劃分警戒區(qū)，作業(yè)人員系好安全帶，不得在模板支撐上攀登，嚴(yán)禁在高處打鬧。6.3.9帶電機(jī)

42、具的維修應(yīng)先斷電后維修；施工用電由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉電線。6.3.10現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器，并做到一機(jī)一臺(tái)。6.3.11夜間施工應(yīng)有良好的照明。6.3.12現(xiàn)場(chǎng)施焊人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，做到持證上崗。6.3.13對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。6.3.14機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下

43、投入使用。6.3.15必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。施工現(xiàn)場(chǎng)配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。6.4文明施工保證措施6.4.1施工場(chǎng)地平整，臨時(shí)道路保證暢通，滿足工程施工需要。6.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖搭設(shè)。6.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須在醒目位置設(shè)施工標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)砂漿、混凝土攪拌機(jī)必須設(shè)置配合比標(biāo)牌和計(jì)量設(shè)施。并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行計(jì)量。6.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到精心施工，文明操作，不準(zhǔn)任

44、意裁割鋼架管和在鋼架管上焊接物品。6.4.5各種施工機(jī)具清潔，且經(jīng)常維護(hù)，保證施工機(jī)具的正常使用；現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。6.4.6拆除后的模板、鋼管要及時(shí)清除殘留的砂漿，模板均勻涂刷隔離劑，鋼管調(diào)直并及時(shí)卸下扣件，并分規(guī)格整齊堆放。拆下的扣件和回形銷要及時(shí)回收，以利周轉(zhuǎn)使用。6.4.7隨時(shí)清理建筑垃圾，做到工完場(chǎng)清，保持場(chǎng)貌整潔。7、成品及環(huán)境保護(hù) 7.1成品保護(hù)措施 7.1.1半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按型號(hào)和規(guī)格分類堆放，下墊方木或磚剁，以防鋼筋污染和銹蝕。7.1.2模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，并不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，以保證模板的牢固和嚴(yán)密。7.

45、1.3對(duì)已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋位置正確。7.1.4已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可在上行走和進(jìn)行上部施工。7.1.5拆模時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面或棱角。 7.2環(huán)境保護(hù)措施7.2.1揚(yáng)塵控制措施（1）施工中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǘ逊诺攸c(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中不得污損場(chǎng)外道路。運(yùn)輸容易散落、飛揚(yáng)、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴(yán)密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常灑水。（2）對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的堆放材料采取覆蓋措施；對(duì)粉末狀材料封閉存放；場(chǎng)區(qū)內(nèi)可能引起揚(yáng)塵的材料及建筑垃圾搬運(yùn)時(shí)要進(jìn)行覆蓋、灑水等措施；機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí)

46、可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護(hù)措施。7.2.2噪音控制措施現(xiàn)場(chǎng)噪音排放不得超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011）的規(guī)定，在施工場(chǎng)界對(duì)噪音進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。使用低噪音、低振動(dòng)的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動(dòng)。7.2.3光污染控制措施 夜間施工時(shí)，室外照明燈要加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍，電焊作業(yè)時(shí)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。7.2.4水污染控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的污水排放時(shí)必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放。對(duì)于化學(xué)品等有毒材料、油料的儲(chǔ)存地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì)，做好滲漏液收集和處理。7.2.5建筑垃圾控制措施（1）對(duì)于有毒有害廢

47、棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應(yīng)回收后交有資質(zhì)的單位處理，不能作為建筑垃圾外運(yùn)，避免污染土壤和地下水。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場(chǎng)地生活垃圾實(shí)行袋裝化，及時(shí)清運(yùn)。對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站，集中運(yùn)出。7.2.6節(jié)能措施（1）制訂合理施工能耗指標(biāo)，提高施工能源利用率。（2）優(yōu)先使用國(guó)家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具，選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備等。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備的用電控制指標(biāo)，定期進(jìn)行計(jì)量、核算、對(duì)比分析，并有預(yù)防與糾正措施。（4）合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機(jī)具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機(jī)具資源

48、。安排施工工藝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大于使用功率或超負(fù)荷使用設(shè)備的現(xiàn)象。8、預(yù)防與應(yīng)急措施8.1應(yīng)急準(zhǔn)備工作：對(duì)所在工作范圍內(nèi)發(fā)生的各類諸如觸電、坍塌、機(jī)械傷害、人員等突發(fā)性事件，及時(shí)采取措施處理的同時(shí)及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告協(xié)調(diào)處理?，F(xiàn)場(chǎng)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具對(duì)講機(jī)2部，值班車輛一部。8.2應(yīng)急處預(yù)案1)首先發(fā)現(xiàn)者必須以最快的速度與上述人員取得聯(lián)系，并采取適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，然后保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。搶救高處墜落的傷者時(shí)，搶救人員不得用手直接抬傷者的手、腳、頭部、腰，應(yīng)使用擔(dān)架、木板或竹笆，防止救護(hù)不當(dāng)造成更大的傷害。2)上述任何人員接到信息后，必須以最快

49、的速度相互轉(zhuǎn)告有關(guān)人員，并及時(shí)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。3)項(xiàng)目部接到信息后，做好車輛安排以及與120急救中心或醫(yī)院相關(guān)部門聯(lián)系工作。4)傷員送走后，綜合科保衛(wèi)做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒和保護(hù)，安全部調(diào)查事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、單位、人員基本情況，項(xiàng)目部對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)做好拍照等工作。可能發(fā)生事件可能造成后果應(yīng)急措施基坑邊坡失穩(wěn)人員傷害、材物受損立即組織撤離人員，立即匯報(bào)，并組織人員進(jìn)行救助。觸電人員傷害發(fā)現(xiàn)人員觸電立即切斷電源，進(jìn)行及時(shí)救護(hù)。失火安全事故、人、物受損在平臺(tái)上及過(guò)道處放置滅火器材，立即組織人員進(jìn)行撲救坍塌安全事故，人、物受損安排專人定時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)坍塌跡象立即組織人員撤離，設(shè)置安全警示禁止區(qū)域，并立

50、即匯報(bào)，及時(shí)采取加固措施，如有人員受傷應(yīng)立即組織人員進(jìn)行救助。物體打擊人員傷害發(fā)現(xiàn)人員被物體打擊傷害后立即進(jìn)行搶救，并分析原因，采取預(yù)防控制措施。高處墜落人員傷害立即進(jìn)行搶救機(jī)械故障機(jī)械停運(yùn)、人員傷害出現(xiàn)機(jī)械故障，立即切斷電源，對(duì)人員進(jìn)行搶救，對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查維修。9、危險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1意外墜落基坑邊無(wú)安全護(hù)欄、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全通道設(shè)置安全護(hù)欄和安全通道在施工區(qū)域挖掘溝道或坑井無(wú)圍欄和警告標(biāo)志設(shè)置安全護(hù)欄和警告標(biāo)志站在行走的機(jī)械上機(jī)械運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員站立在機(jī)械上且機(jī)械上有防護(hù)欄桿2機(jī)械傷害機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善，機(jī)械失修、帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并督促整改設(shè)置

51、防護(hù)罩，并嚴(yán)格遵守中小型施工機(jī)械安全管理制度、機(jī)械維護(hù)規(guī)定、 施工機(jī)械認(rèn)可辦法，遵守安全操作規(guī)程，由機(jī)管員進(jìn)行管理。機(jī)械管理無(wú)序或指揮不當(dāng)機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)指揮，確保作業(yè)安全。翻斗車車斗內(nèi)乘人嚴(yán)禁車斗內(nèi)乘人推土機(jī)距建(構(gòu))筑物過(guò)近推土機(jī)在建(構(gòu))筑物附近作業(yè)時(shí)，與建(構(gòu))筑物的墻、柱、臺(tái)階等的距離不得小于lm特種機(jī)械操作人員無(wú)證上崗操作人員持證上崗，并經(jīng)過(guò)安全考核合格3觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動(dòng)工具未經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保

52、護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，額定漏電動(dòng)作電壓36V使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設(shè)保護(hù)罩現(xiàn)場(chǎng)所用的電源沒(méi)有設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)所有電源盤、柜均采用二級(jí)漏電保護(hù)挖斷地下埋管或電纜開挖前辦理地下結(jié)構(gòu)開挖會(huì)簽表，明確電纜、水管走向，并有專人監(jiān)護(hù)使用水泵排水時(shí)漏電傷人使用合格水泵，并定期檢查水泵性能4物體打擊機(jī)械裝土石時(shí)滾落傷人裝料場(chǎng)及卸料場(chǎng)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；往運(yùn)輸車上裝石渣時(shí)應(yīng)待車輛停穩(wěn)，挖斗嚴(yán)禁從駕駛室上方越過(guò)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴(yán)禁將安全帽挪做他用。交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲嚴(yán)禁上下投擲工具、材

53、料5車輛傷害駕駛員違章駕駛持證上崗，加強(qiáng)教育和安規(guī)考核；車輛在場(chǎng)區(qū)內(nèi)限速行駛，在基坑邊運(yùn)輸土石方，要服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員管理。運(yùn)輸車輛傷害車輛在場(chǎng)區(qū)內(nèi)限速行駛，在基坑邊運(yùn)輸土石方，要服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員管理。車輛帶故障行駛車輛定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)車輛超載車輛運(yùn)土?xí)r裝車不要超過(guò)駕駛室車輛運(yùn)輸時(shí)貨物重心偏移運(yùn)輸車輛貨物堆放時(shí)要保證重心不要偏移車輛在惡劣天氣行駛惡劣天氣車輛行駛時(shí)要控制車速6坍塌基坑上部有震動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，引起的土方坍塌基礎(chǔ)邊緣及上部不允許有機(jī)械設(shè)備作業(yè)，邊坡支護(hù)、坑中坑擋土墻支護(hù)等結(jié)構(gòu)位移、沉降監(jiān)測(cè)、預(yù)警及應(yīng)急處理要落實(shí)，以防引起土方坍塌，若有則應(yīng)采用護(hù)坡等防范措施。7其他傷害酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)站班會(huì)檢查人員作業(yè)間隙休息休息時(shí)不得坐在平臺(tái)邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上休息夏季、雷雨季施工，未設(shè)避雷裝置夏季、雷雨季施工，應(yīng)設(shè)避雷裝置，在進(jìn)入雷雨季節(jié)時(shí)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行接地電阻測(cè)定夏季、雨季未做好防風(fēng)、防雨、防火等工作夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防魚、防火等準(zhǔn)備工作，現(xiàn)