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文檔簡介

1、墻柱鋼筋偏位植筋專項(xiàng)施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)墻柱鋼筋偏位整改專項(xiàng)施工方案1、情況說明:瑞特大廈在施工地下室三區(qū)地下室頂板時(shí),因工期緊,工藝復(fù)雜,三區(qū)2#樓一層A軸交11軸的KZ7柱筋往東偏位 60mm C軸交12軸的KZ7a柱筋往東偏位 40mm2、處理措施:2 #樓一層地面有 800mm高覆土,把偏位主筋在 800高范圍內(nèi)做斜的,再用同直徑鋼筋采用后錨植筋技術(shù)進(jìn)行植筋加強(qiáng),以保證本工程質(zhì)量(做法詳見下圖)。5f2fi14:.i側(cè)丈鼠昭騎淵厶25/丄L 土3-i 11001哼3、施工工藝流程:1)、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,制訂施工措施和施工計(jì)劃以及材料計(jì)劃等。2)、

2、工藝流程:彈線定位t鉆孔t清孔t鋼筋除銹t配膠t注膠t植筋t檢查驗(yàn)收。3)、彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收,位置符合設(shè)計(jì)要求后才可以鉆孔。4) 、鉆孔:檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到C20以上,按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置 ,孔徑和深度,外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大4 6mm鉆孔深度為混凝土強(qiáng)度 C30時(shí)為10d,小于C30時(shí)為13d。5) 、清孔:鉆孔后應(yīng)立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉,然后用干凈物體臨時(shí)封堵孔口, 以防塵土,砂粒等雜物落

3、入質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強(qiáng)孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。6)、植筋表面處理:植筋應(yīng)先通過物理試驗(yàn),采用機(jī)械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植 入部分表面干凈,以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力.7)、結(jié)構(gòu)膠灌注:大多數(shù)結(jié)構(gòu)膠為雙組分材料,用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣,注膠量為孔深的1/21/3.質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠,膠體不得有氣泡存在.垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中充滿植筋孔即可。8) 、鋼筋植入:將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋養(yǎng)護(hù)

4、固化:已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù),直至使用的結(jié)構(gòu)到固結(jié)的規(guī)定時(shí)間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證 固結(jié)時(shí)間,中間不得擾動(dòng)。9)、檢測(cè)試驗(yàn):在植筋前,要對(duì)所用鋼筋及植筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求,方法是:制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。試驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì),當(dāng)加力達(dá)到n級(jí)鋼 筋屈服強(qiáng)度時(shí),鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷 ,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的 .4、質(zhì)量保證:1)、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底,鉆孔位置根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及建設(shè)要單位提供的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)放線,彈出軸線及邊線.放線后,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核

5、認(rèn)可后方可開鉆施工2)、鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的錨入長度需要,新增與原結(jié)構(gòu),連接部位節(jié)點(diǎn)受力主筋等抗拉強(qiáng)度要求較高的鋼筋錨入,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔實(shí)驗(yàn)。對(duì)個(gè)別因與原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋沖突而無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度的相 鄰兩根筋應(yīng)適當(dāng)增加錨入深度 .3)、植筋用結(jié)構(gòu)膠采用符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定的合格產(chǎn)品。膠應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例配制,計(jì)量精確,隨配隨用。4)、植筋采用孔內(nèi)注膠和鋼筋抹膠相結(jié)合,確保膠液飽滿。6)、由于鉆孔植筋技術(shù)工程的連續(xù)性,必須確保施工過程中,各崗位員工的基本穩(wěn)定,不允許隨意更換各崗位的施工人員,以確保施工人員,以確保工質(zhì)量的穩(wěn)定性.5、成品保護(hù):1)、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育,制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法

6、2)、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3)、配膠攪拌時(shí)要均勻攪排,防止膠液從容器中濺出,造成結(jié)構(gòu)成品污染。4)、鋼筋在植筋完成后,植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。6、安全文明施工:1)、認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,全員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī),杜絕違早作業(yè)、違早指揮。2) 、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套3)、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻4) 、注膠、植筋時(shí),要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不鎮(zhèn)“觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗設(shè)計(jì)單位(簽章)建設(shè)單位(簽章)

7、監(jiān)理單位(簽章)施工單位(簽章)年月日年月日年月日年月日濱海立交獨(dú)柱單支點(diǎn)墩柱加固工程植筋施工方案編制人:審批人:編制單位:中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司濱海立交獨(dú)柱單支點(diǎn)墩柱加固工程項(xiàng)目經(jīng)理 部編制時(shí)間 :2015 年 10 月 15 日一、工程概況濱海立交橋該橋位于濱海新區(qū)塘沽中心地帶, 北起天津開發(fā)區(qū)黃 海路,南至塘沽區(qū)新華路和大連道,東接進(jìn)港干道 . 改造的匝道橋位 于濱海立交橋的D線、E線、F線、G線、I線、J線和P線,7條匝 道共需加固 80處墩(臺(tái)):38處墩(臺(tái))加設(shè)拉桿 ;35 處中墩增大墩柱 截面; 7處聯(lián)接墩增大墩柱截面。將原橋中墩墩柱截面增大為橢圓型 墩柱,橫橋向?qū)挾?

8、00cm縱橋向140cm同時(shí)墩柱頂增設(shè)兩個(gè)抗傾 支座;中墩連接墩加固方式為: 將原橋墩柱截面按菱形進(jìn)行加大截面 的改造,墩柱橫橋向加寬至 350cm縱橋向?yàn)?90cm墩柱增大截面中 , 墩柱主筋采用植筋方式植入原有承臺(tái),拉桿施 工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工人員認(rèn)真看圖 ,準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖的各重要細(xì)部要求, 明確工藝流程及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 并組織好圖紙的自審和會(huì)審工 作.(2)根據(jù)本工程的實(shí)際情況,編制植筋施工專項(xiàng)施工方案,對(duì)相關(guān) 人員進(jìn)行方案交底。(3)按照?qǐng)D紙要求在需植筋的部位彈好墨線 , 確保施工的準(zhǔn)確性。4) 施工前要做好各級(jí)技術(shù)交底。對(duì)于班組的

9、交底以書面形式表 達(dá),班長在接受技術(shù)交底后認(rèn)真貫徹施工意圖,嚴(yán)格按程序和 技術(shù)要求施工。同時(shí)做好班組的安全教育、安全技術(shù)交底與生 產(chǎn)技術(shù)交底一起下達(dá)到班組。(5)施工前,各種設(shè)備均應(yīng)做好檢修和保養(yǎng),試運(yùn)轉(zhuǎn)合格.(6)根據(jù)臨電的平面布置,布好電路,確?,F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)用電及照明 工作。2、材料準(zhǔn)備(1) 按照進(jìn)度計(jì)劃要求組織材料進(jìn)場(chǎng),選定堆放場(chǎng)所并分類放置, 做好臺(tái)賬和保管工作。(2)原材料必須符合設(shè)計(jì)要求,使用前要對(duì)原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)(見證取樣),合格者才能使用。(3)使用的鋼筋要平直,并去污除銹.(4)植筋工程量墩柱加固: 25鋼筋1136根,立28鋼筋1136根, 拉桿植螺栓L32螺栓

10、376根,A25螺栓772根,直27螺栓304 根.3、施工機(jī)具(1)化學(xué)植筋機(jī)具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和環(huán)境條件來選擇 .如:電錘,角 磨機(jī)或鋼絲刷,空壓機(jī)等。(2)電錘,角磨機(jī)或鋼絲刷,注膠器等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。三、植筋施工方法施工的工藝流程:定位T鉆孔T清孔T灌注膠粘劑 T植筋f固化、保護(hù)1、植筋加固施工(1)、施工工藝2)、操作方法2.1、劃線定位:施工前首先將承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面清理干凈 ,按設(shè)計(jì)圖紙,放線標(biāo)明 鉆孔錨固點(diǎn)的鉆孔位置, 鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 鉆孔按 設(shè)計(jì)圖紙要求明確鉆孔錨固位置、成孔直徑及錨固深度。2.2、鉆孔:鉆孔前可用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)承臺(tái)植筋部位鋼筋位置,

11、或鑿去保護(hù) 層暴露鋼筋 ,若植筋孔位處存在鋼筋,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置 .鉆孔采 用電錘鉆鉆孔 ,以保證孔的表面足夠的粗糙度 .鉆孔施工遇到鋼筋或預(yù) 埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆, 并適當(dāng)移動(dòng)鉆孔孔位, 若移動(dòng)值太大應(yīng)及時(shí)通知 設(shè)計(jì)單位予以處理。2.3、清孔除塵:2。3。1、清孔方法:采用高壓機(jī)沖洗(用空壓機(jī)、打氣筒等); 也可以用高壓水沖洗(但是在植筋前,孔內(nèi)必須達(dá)到干燥)。鉆孔完 成后,將孔周圍半徑 0。 5 米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清 孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后, 用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥 ;2.3。1、孔壁化學(xué)處理,用上述方法清除

12、后,在灌膠前,用棉絲 沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁 ,達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì),以 保證植筋強(qiáng)度。2.4、灌注膠粘劑2。4.1、攪拌 :首先分別將膠粘劑攪拌均勻 ,然后按比例配備 ,用專 用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌 3 分鐘。原則上不用人工攪拌,特殊情況 ,設(shè)專人 攪拌,最少攪拌 5 分鐘 ,一定要攪拌均勻。2.4。2、注入膠:用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)。2。4。3、配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè),連續(xù)進(jìn)行,以保證 膠體不發(fā)生固化。2。4.4、配制膠粘劑必須設(shè)專人負(fù)責(zé),并作出詳細(xì)記錄,記錄內(nèi) 容包括:配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。3。2.5、植入鋼筋用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部,灌入深

13、度為孔深的2/3,再將錨 固鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi),以保證孔內(nèi)的膠粘劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密 實(shí),植入的鋼筋與加固墩柱主筋連接。2.6、養(yǎng)護(hù)固化鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù),防止碰撞和移位,保持2天,待膠固化原材料后方可受力。膠黏劑的工作與固化時(shí)間表基材溫度注入膠、旋入鋼筋時(shí)間不擾動(dòng)時(shí)間澆筑混凝土?xí)r間5 C4h36h72h0 C3h25h50h10 C2h12h24h20 C30mi n6h12h30 C20min4h8h40 C12mi n2h4h2.7、試驗(yàn)鋼筋植入基礎(chǔ)承臺(tái)后, 對(duì)鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后方可進(jìn) 行下道工序。2.8、注意事項(xiàng):2.8。1、鉆孔過程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋,如遇到鋼筋應(yīng)立

14、即停止, 重新更換孔位。2。8。2、孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水 ,必須用棉紗吸干浸水 ,并且用加熱管 烘干,方可注膠插筋。2。8。3、鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快,以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)。2。8.4、植筋材料除滿足軸向拉拔測(cè)試以外 ,還應(yīng)提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào) 告。2。8.5、植筋采用的鋼筋,采用 HRB400 鋼筋,并要求采取機(jī)械 切斷,斷面不允許采用氧割。鋼筋必須保證沒有油跡,應(yīng)緩緩旋轉(zhuǎn), 保證膠體沖滿空隙。 當(dāng)鋼筋植入到設(shè)計(jì)深度時(shí), 若端部膠劑存在空隙, 需用膠槍連接細(xì)管深入空隙中補(bǔ)注膠劑 ,以保證膠劑充滿。2。8.6、鋼筋位置應(yīng)控制實(shí)際值與理論設(shè)計(jì)值小于2cm,并要確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。2。

15、 8。 7、在固化期內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋。2.8。9、淸孔時(shí)不僅要采用吹氣筒或氣泵等工具 ,同時(shí)也必須采用 毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵。2.8。10、盡量避免雨天施工 .、嚴(yán)禁采用將膠粘劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。2。 8。 12、廢孔處理:施工中鉆出的廢孔,應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝 土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿、 環(huán)氧砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí), 必要 時(shí)應(yīng)插入鋼筋。四、質(zhì)量保證措施1、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理, 完善管理制度,對(duì)施工質(zhì)量明確責(zé)任制度 , 實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng) 罰,以促進(jìn)質(zhì)量的提高 , 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部 , 施工 員、施工員、安質(zhì)員、材料員參加全面質(zhì)量管理 , 對(duì)工程質(zhì)量全面 管理,建立完

16、善的質(zhì)量保證體系與信息反饋體系,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn) 行控制和監(jiān)督。2、開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)教育,努力提高管理人員和工人的質(zhì) 量意識(shí),建立班組QC小組,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理.3、認(rèn)真落實(shí)安全、 技術(shù)交底制。每一道工序施工前 , 對(duì)施工班組作全 面的技術(shù)交底和安全交底。前后工序的交接班組必須在書面資料 上簽字,施工中認(rèn)真執(zhí)行檢查情況,對(duì)于新材料使用前必須進(jìn)行 試驗(yàn), 掌握其性能特點(diǎn)后才能施工。4、施工中所用的錨固體膠、鋼筋等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定, 使用前應(yīng)檢查出廠合格證或化驗(yàn)報(bào)告。5、在化學(xué)植筋前,應(yīng)由專人檢查構(gòu)件表面砼是否堅(jiān)實(shí)、平整、無油 污污染,鋼筋規(guī)格、型號(hào)、平直度、除銹情況是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范

17、, 孔內(nèi)塵屑是否清干凈 ,插筋位置是否準(zhǔn)確 , 是否按照設(shè)計(jì)要求將梁、 板等鋼筋與植筋鋼筋焊接完成或有其他措施防止植筋后再焊對(duì)植 筋質(zhì)量造成影響。6、錨固膠現(xiàn)場(chǎng)開封,膠配比應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻注膠工具必須潔凈,嚴(yán)禁水分、灰塵混入,注膠過程要孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。已經(jīng)開封使用的植筋膠必須在60分鐘內(nèi)使用完畢.已呈凝膠的植筋材料嚴(yán)禁使用。7、錨孔為避開受力主筋,允許以一定的傾斜角度鉆孔,但傾斜角不得 超過5度。對(duì)于廢孔,應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)。鉆孔 完成后,應(yīng)及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)錨孔孔徑、位置、深度及垂 直度進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。&植筋完成后要做好固化期的

18、成品保護(hù)工作.為確保膠合劑固化效果,在植筋完成48小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新 植筋。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004的有關(guān)規(guī)定。9、試驗(yàn)檢測(cè):植筋完成后要進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),根據(jù)規(guī)范要求,通過鋼 筋抗拉拔試驗(yàn)評(píng)定植筋的可靠性,抽樣最小比例為千分之一,但 不少于3根。10、植筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔直徑應(yīng)符合表 A.1。1 1的要求,直徑允許偏差為+2mm、1mm;鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)符合表 A.1。12的 要求。表 A。1。1-1植筋鉆孔直徑(mm)鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直鉆孔直徑徑61018228122228101422281216253

19、01418283516203238表植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差植筋位置鉆孔深度允許偏 差(mm)鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差(mm)上、下部結(jié)構(gòu)+10,035承臺(tái)與基礎(chǔ)+20,0510連接節(jié)點(diǎn)+5,02511、植筋標(biāo)準(zhǔn)(1)鉆孔前應(yīng)對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行探測(cè),鉆孔應(yīng)避開梁體鋼筋,嚴(yán)禁對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋、結(jié)構(gòu)主筋、腹板箍筋造成任何損傷。(2)錨固孔應(yīng)預(yù)先填滿粘膠,然后植入鋼筋.(3 )植筋膠須通過200萬次疲勞荷載的檢測(cè),可應(yīng)用于明水,潮 濕環(huán)境下并通過防腐保護(hù)檢測(cè).(4) 植筋膠的抗拔力性能要求植筋膠抗拔力要求精軋螺紋鋼筋直徑(mm)鉆孔直徑(mm植肋對(duì)象及標(biāo)號(hào)植筋深度(mm)單根植筋膠抗拔力(K

20、N)2532混凝土 C30430 1503240混凝土 C30500 210(5)植筋膠主要指標(biāo)植筋膠指標(biāo)膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度 8.5MPa抗彎強(qiáng)度 50MPa抗壓強(qiáng)度 60MPa約束條件下帶肋鋼筋與砼的粘結(jié)強(qiáng)度C30直徑25鋼筋L=150mm 11MPa抗沖擊剝離 99%五、施工安全措施1、建立健全的施工安全責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律教育夕卜,針對(duì)本工程的施工特點(diǎn),加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作 .2、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮,在安全施工任務(wù)的同時(shí),必須進(jìn)行安全交底,安全交底應(yīng)有書面資料和交接人簽名,堅(jiān)持實(shí)施安全值班制度現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督

21、檢查,嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程3、電源線應(yīng)經(jīng)常檢查 ,防止破損造成漏電 . 操作時(shí)應(yīng)用絕緣手套、 穿膠鞋,并做好日常記錄 . 鋼筋切割機(jī)、電鉆等手持工具必須 有高靈敏的漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。4、鋼筋在搬運(yùn)過程中,要注意在堆放場(chǎng)地的鋼筋傾瀉 , 搬運(yùn)時(shí), 注意四周的環(huán)境 ( 電線、臨設(shè))等,以防意外。5、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度, 凡是動(dòng)焊及明火處, 要有滅火措施及 設(shè)備,周圍無易燃物,并有專人看管。6、材料庫、發(fā)電機(jī)房、配電房、宿舍的位置應(yīng)符合治安防火要求 , 現(xiàn)場(chǎng)備足夠的消防器材和消防栓, 做到布局合理, 并經(jīng)常注意 維修、保養(yǎng)。7、機(jī)具設(shè)備專人操作和管理, 機(jī)具

22、防護(hù)符合安全要求, 電箱應(yīng)防 潮、絕緣并加鎖,接地符合要求,特殊工種要持上崗證,不違 章作業(yè),不違章指揮 .8、植筋作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡, 戴好防塵口罩,同時(shí)要采取降塵、 隔塵和通風(fēng)措施, 保證排入到大氣中的粉塵含量達(dá)到國家工業(yè) 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。9、結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料,但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮 膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員 應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人 體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈 .鋼筋植筋施工方案鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱 ( 墻)施工時(shí)不進(jìn)行拉結(jié)筋或其埋件的預(yù)埋, 在填充墻砌 體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入(錨固)施工,在墻體拉結(jié)筋位

23、 置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋 , 利用化學(xué)錨固膠作為拉結(jié)筋與柱(墻) 混凝土的粘 合劑,保證拉結(jié)筋與柱 (墻)混凝土的可靠粘接 , 從而減輕對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷, 并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)(或構(gòu)造)拉結(jié)筋與原結(jié) 構(gòu)柱(墻 )混凝土的可靠粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)(或規(guī)范 ) 要求,拉結(jié)筋上的拉力通 過化學(xué)粘結(jié)劑向混凝土柱(墻)中傳遞。一、工藝流程及施工操作要點(diǎn)(一) 工藝流程彈線定位鉆孔清孔 - 配膠注膠植筋 -檢查驗(yàn)收(二) 施工操作點(diǎn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后, 在填充墻砌體施工前 , 進(jìn)行拉結(jié)筋的施工 .“植 筋法”施工拉結(jié)筋主要工藝如下:1、彈線定位 : 對(duì)照施工圖,在填充墻與柱

24、或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置,沿高度方向進(jìn)行彈線, 先彈豎線,在彈橫線 ,橫豎線相交部位,即為拉結(jié)筋的鉆孔位置 .2、鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置 , 用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。 如設(shè)計(jì)無要求時(shí),孔深按15d考慮,一般采用100mm孔徑按d+24mm空制, 一般采用10mm鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入 ,以便控制鉆孔 的垂直??咨钣脹_擊鉆上頂桿控制 ( 如圖 1)。如鉆孔時(shí)遇到柱(墻)主筋,可 把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用 1:1 水泥砂漿填塞補(bǔ)平 , 鋼筋工程施工時(shí),綁扎鋼筋前,如箍筋(墻體水平筋 )

25、位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合, 則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋 ( 墻體水平 筋)間距,盡可能避開;鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小 適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。3、清孔:鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后 , 可進(jìn)行清孔操作 .清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī)) 配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷 法,即先吹清孔浮塵 , 然后用專用毛刷清刷孔壁, 清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù)吹刷,清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來說, 孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響, 使其無法達(dá) 到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度 , 影響拉結(jié)質(zhì)量, 所以在清

26、孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷: 當(dāng)前市場(chǎng)上也 有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水,如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠 ,植筋孔內(nèi)潮濕、有水 不妨礙施工,使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔 ,是否可用水清孔, 可參照選用 產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。4、配膠:如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配膠。配膠前要進(jìn) 行植筋準(zhǔn)備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段,并已組織驗(yàn) 收, 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄 , 同時(shí)拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒,達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作 要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠 說明書進(jìn)行配制,并在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。以大連中科建筑結(jié)構(gòu)膠業(yè)生產(chǎn) 的 JGNII 型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑為例

27、,配膠時(shí)把甲、乙兩種組份按 4:1 的比例倒 入容器,攪拌均勻,并按要求在 30 分鐘內(nèi)用完。另外,現(xiàn)在市場(chǎng)上也有一些不 需要現(xiàn)場(chǎng)配膠的產(chǎn)品。如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠 就不需現(xiàn)場(chǎng)配制,而且該產(chǎn) 品專為植拉結(jié)筋設(shè)計(jì),其規(guī)格為 7mm 70mm特別適合于直徑為6mmfl勺拉結(jié)筋 施工。另外該產(chǎn)品不怕水,植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把 植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出 (約 10秒鐘)。5、注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓 力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿 , 將配好勺植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊 , 注膠時(shí)要 注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約 8c

28、m左右,推動(dòng)拉桿使 膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口 1/3孔深(約3cm左右)時(shí)方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。 一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后 , 應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈, 以利再用。 “固立特拉結(jié)筋用植筋膠 不需用灌漿器注膠,只需將泡好的植筋膠 放入待植筋孔內(nèi),劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn) .6、植筋: 植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將 加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液 (“固立特拉結(jié)筋用植筋膠” 等液體膠除外 ) , 緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次,以使植筋膠與拉結(jié) 筋和混

29、凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、 浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證24h不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠 說明書控制),達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。7、檢查驗(yàn)收:按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間, 一般為 15min 和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的拉結(jié)筋,嚴(yán)防碰撞;膠體 完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn) . 采用非破壞性檢驗(yàn),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸 荷。如設(shè)計(jì)無要求,可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程( JGJ1452004) 附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后, 專業(yè)工長要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查, 檢查合格填寫鋼筋隱 蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收

30、記錄表,然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定,核定無 誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收 , 并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記 錄表上簽署意見,通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。二、材料要求1 、拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工 , 設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端 頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告,且不得有銹蝕和 明顯彎曲現(xiàn)象,如略有銹蝕 , 可進(jìn)行除銹處理, 并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好, 具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、 使用說明書、 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成 及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

31、號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 協(xié)會(huì) CECS2:5 90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩 種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,確保配料均勻 , 配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定, 確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完, 以免拌合料在使用前凝結(jié) , 無法使用,造成浪費(fèi)3、丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。三、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推 式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī))、鐵桶或塑料桶 (配膠容器) ,攪拌棒、手持式自 動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等 .四、勞力組織可采用 8人小組進(jìn)行施工。成孔階段 2 人定位彈線,

32、 3人打孔,3 人清孔;清 孔后組織驗(yàn)收,植筋階段共 6 人進(jìn)行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結(jié)筋用 植筋膠”,注膠、植筋階段只需 2人操作即可 .九、注意事項(xiàng)1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定, 確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷 .2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)??讖?、孔 深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制,保證符合要求 .3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔 . 孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕 均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響 , 使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度, 影 響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行

33、“四吹三刷”工序。4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確,按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段 的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間,膠體配制前要做好注膠植筋的各 項(xiàng)準(zhǔn)備工作,配制完成后 , 注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行,不得間斷 , 確保在膠體凝結(jié) 前施工完畢 .5、向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量,不能過多, 也不能過少 . 過多拉結(jié)筋植入后 膠體會(huì)有很多溢出, 造成浪費(fèi)和污染 ; 過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿, 易造成粘結(jié)強(qiáng) 度不夠。施工時(shí),要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制, 必要時(shí)在距注膠咀口 3cm 處做出標(biāo)記。6、使用液體膠時(shí),向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前,植入端一定要醮一定膠液來保證 孔內(nèi)膠體飽滿。7、拉結(jié)筋插入孔中時(shí),

34、要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠 體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。8、直筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試,要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠 與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象,施工前,要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭, 確保不銹、干凈,表面無雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前,嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng),在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下 道工序施工。五、質(zhì)量要求(一)鉆孔質(zhì)量1、主控項(xiàng)目(1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。(2 )鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈,無粉塵 ; 植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干 燥。2、一般項(xiàng)目(1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求和砌塊模數(shù)。(2)鉆孔深度允許偏差為(

35、+ 20mm Omr)水平度允許偏差為5mm位置允 許偏差為 5mm。(二)拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量1、主控項(xiàng)目(2) 鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿 , 固化良好,拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí) .2、一般項(xiàng)目(1 )拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。(2)拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。六、安全環(huán)保措施和文明施工1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行 ,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋 , 戴絕 緣手套。2、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)置操作平臺(tái),做好安全防護(hù)工作。3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩 , 防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻 .4、注膠、植筋時(shí) , 要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,

36、如不慎 “觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。5、管理人員要跟班作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理, 不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃,保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。8、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清,每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地,保持現(xiàn) 場(chǎng)整潔美觀,做到文明施工。七、成品保護(hù)1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育,制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3、加工好后的拉結(jié)筋要架起存放, 上方要有擋雨設(shè)施 , 存放地要通風(fēng)防潮良 好, 防止銹蝕4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結(jié)構(gòu)成品污染。5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量,防止注入過多,致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出 的膠液過多,污染結(jié)構(gòu)表面 .6、拉結(jié)筋在植筋完成后 , 植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。7、填充墻砌體施工前,拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎

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