塔機減臂施工方案完整

1、塔機減臂施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）I fl目錄一、工程概括 2.二、現(xiàn)場勘察 2.三、減臂施工工藝 2.1、準(zhǔn)備工程 22、減臂順序 3四、管理職責(zé) 4.五、安全注意事項 6.、工程概括本工程為 * 工程，位于廣東省 * *,由地產(chǎn)開發(fā)投資建設(shè)、 * * 設(shè)計院設(shè)計、 * 地質(zhì)勘察工程公 司勘察、 * * 建筑集團(tuán)施工。本工程為二期施工 ,具體由地下室及 3#、4、 5、 6、 7、 8#棟組成,框架-剪力墻結(jié)構(gòu) ,總建筑面積 70874。73川，地下2層，地上層數(shù)1328層，建筑高度為 51。 2086.70m。本工程在8#棟安裝的03#塔式起重機QTZ80 (6

2、012)(出廠編 號：T15013)，起重機臂長60米，由于本工程項目樓房建筑相對密 集,如不縮減起重機臂長，今后的作業(yè)過程中會存在嚴(yán)重的安全問題， 因此項目部決定對塔機采取減臂措施。根據(jù)塔式起重機安全使用要 求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況 ,項目部決定將塔式起重機臂長縮減為 41.5米, 為了保證塔式起重機減臂作業(yè)的安全，現(xiàn)擬定如下方案。二、現(xiàn)場勘察1 、塔吊現(xiàn)場道路暢通 ;2、塔吊位置可以使用大型汽車吊裝；3、塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓線、障礙物；三、減臂施工工藝1 、準(zhǔn)備工程1。1、清理障礙物，保持道路平整、暢通；1.2、起吊設(shè)備， 50 噸重汽車吊1 。 3、起吊工具：專用扳手、梅花扳手、大錘、撬棍、

3、卡環(huán)、繩卡、吊鎖1。4、安全用具：安全帶、安全帽 ;1。5、規(guī)定作業(yè)安全警示區(qū) ,派專人看護(hù)。2、減臂順序由于此次作業(yè)，吊車按拆的的最重吊物約為 3 噸重，吊物最大的 安裝高度 20米，吊車的最小工作半徑約為 7 米，參考各型汽車起重 特性曲線 ,擬選用 50 噸汽車吊作為此次減臂作業(yè)的起吊設(shè)備 .2.1、在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主 鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；2。2、啟動汽車吊，依次調(diào)出平衡臂的配重；2.3、選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；2.4、將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除 ; 2。5、拉桿與塔頂?shù)倪B接拆除后 ,必須用繩索牢固綁

4、緊在起重臂上， 然后拆除與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放在地面；按塔機說明 書關(guān)于 41。 5 米起重臂的拼裝要求，施工隊將拆除第六節(jié)臂 6 米， 第八節(jié)臂 5 米、第 9 節(jié)臂 5米、第十節(jié)臂 5。4 米，另外增加了 2.9 米的第十節(jié)臂，去掉起重臂拉桿 5。395米 1條，并重新拼裝起重臂 長拉桿 ,使其長度符合要求。 2。6、用汽車吊將吊臂平穩(wěn)提升，提升過程中必須使吊臂處于水平 狀態(tài)，使得吊臂能順利的安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂絞點上 .在吊臂與回 轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂 ,使吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉 桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后 再調(diào)整長拉桿的高度位置

5、，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接 到塔頂相應(yīng)的拉板上。汽車吊將臂慢慢放下，使拉桿處于收攏狀態(tài)， 然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。2.7、吊裝平衡重去掉相應(yīng)平衡重 2.1噸1塊和 1。5噸2塊,現(xiàn)平衡重 總量為 11.4 噸.2。8、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在 回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪 ,再引向小車滑輪與吊鉤穿繞，最后將 繩端固定在臂頭上。2。9、把小車開支最根部，轉(zhuǎn)動小車上的小儲繩卷筒，把牽引繩盡 量拉緊。調(diào)整各部限位及報警裝置。四、管理職責(zé)1、負(fù)責(zé)人1。 1、是此次作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù) 責(zé)和全權(quán)指揮；1.2、召開作業(yè)人員會議， 認(rèn)真進(jìn)行

6、作業(yè)前的安全技術(shù)交底 ,做到安全、 文明施工；1。3、按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，提高作業(yè) 質(zhì)量；1.4、對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；1.5、主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān) ,按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人2。 1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊按拆技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定 ;2.2、負(fù)責(zé)編制減臂施工方案 ,認(rèn)真進(jìn)行施工前和時工進(jìn)程中的技術(shù)措 施交底、并監(jiān)督實施 ;2.3、全面負(fù)責(zé)塔吊的質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問 題；2。4、督促、檢查、指導(dǎo)整理好的技術(shù)資料，確保資料真實、準(zhǔn)備、 完整；3、質(zhì)檢員3.1、具體負(fù)責(zé)作業(yè)前的檢查、作業(yè)過程中對各主要工序的質(zhì)

7、量檢驗 和作業(yè)后自檢工作 ,并做好各項質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好做以 前的技術(shù)交底和作業(yè)過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；3.2、檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照工藝程序和技術(shù)要求實施作業(yè)， 制止違章作業(yè)；3.3、對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題， 提出整改方案并組織實施， 及時消除隱患。4、安全員4。1、具體負(fù)責(zé)做吊裝過程中的安全工作；4。2、檢查監(jiān)督安全技術(shù)措施交底后的落實情況 ,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安 全作業(yè)；4.3、檢查作業(yè)過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問 題及時提出整改意見和防范措施；4。4、督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)， 嚴(yán)禁違章作業(yè) .5、電工5。1、具體做好本工種的一切

8、準(zhǔn)備工作 ,并把電源送至塔吊的臨時配 電箱;5。2、按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順 利進(jìn)行；5。 3、總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣 儀表線路，做好避雷接地；5。4、協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作；5.5、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。6、安裝工6。1、在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照作業(yè)程序施工 ;6.2、配合電工裝好所有的限位、保險裝置；6。3、協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。7、起重工（包括指揮、掛鉤）7。1、起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；7。2、負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；7.3、吊裝時選擇好吊、索具和捆

9、綁方法 ,準(zhǔn)確確定吊物的重心位置7。4、必須按照GB5082-85起重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號；7。 5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。五、安全注意事項 1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 . 2、參加作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員必須持有塔吊按拆操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）3、凡患有色盲、矯正視力低于 1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血等疾 病者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出 ,其他人員不得指揮 .5、所有作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好 安全帶 ,不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、拆除過程中，用鐵錘沖

10、銷軸時，一定要有人拿住，以防墜落，在 塔機平臺上 ,應(yīng)放零件盒，將拆除的銷軸、螺栓等及時放入其中。嚴(yán) 禁發(fā)生高空墜物的情況 .作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，六級以上風(fēng)力停 止作業(yè)。7、拆除時，吊車四個支腳必須用枕木墊實，施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒 線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。8、作業(yè)前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。9、整個作業(yè)過程中必須安全本方案進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人 不得更改。10、本方案未涉及的注意事項均按塔機施工說明書和有關(guān)安全 操作規(guī)程執(zhí)行。黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目產(chǎn)品倉塔機安裝方案版本號：1。0狀態(tài)：執(zhí)行目 錄1. 安裝前準(zhǔn)備工作2. 安裝注意事項3. 安裝底架4. 起重臂

11、節(jié)與起重臂拉桿的安裝5. 司機室安裝6. 吊裝平衡7. 安全措施8. 防碰撞措施文件修改記錄：中國十五冶金建設(shè)塔機安裝方案 狀態(tài)：執(zhí)行編號：004黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目產(chǎn)品倉塔機安裝方案編制：日期審核：日期工程部：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部：日期批準(zhǔn)：日期生效日期：塔機安裝方案、工程概況：本工程為黃玉川煤礦選煤廠產(chǎn)品倉庫體滑膜工程， 產(chǎn)品倉直徑25m（內(nèi)徑）、 庫壁厚度400mm，高度59.4m（倉體高度），結(jié)構(gòu)總高度（地面以上）為 70m。 本工程位于半干旱地區(qū)，屬于大陸性半干燥氣候?？偟臍夂蛱攸c是冬季寒冷， 夏季炎熱，春秋兩季氣溫變化劇烈 , 晝夜溫差大 . 降水量較小 , 蒸發(fā)量較大，

12、常有春旱現(xiàn)象 . 雨水多集中在 7、 8、 9 月，占全年降 水量的 60%70。該地區(qū)主要以西北風(fēng)為主 , 多在四級以上且含大量沙塵。二、設(shè)備簡介設(shè)備名稱:MC230A塔式起重機 施工項目：黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目產(chǎn)品倉工程 計劃安裝日期 :2021 年 7 月 3 日安裝高度： 80 米 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：王正良 申請理由： 因項目施工作垂直運辦理需要三、安裝方案：3.1 安裝前的準(zhǔn)備工作3.1.1 合理布置塔機基礎(chǔ)位置，按塔機生產(chǎn)廠提供的施工圖紙以及有關(guān)鋼筋混 凝土規(guī)范施工混凝土基礎(chǔ)，確?；炷翉姸?；3.1 。 2 清理周圍的障礙物，平整場地 , 確保塔機安裝以及吊車回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)無 障礙物，

13、特別是無電線電纜等；3.1 。 3 準(zhǔn)備汽車吊一臺、枕木 （也可用其他材料代替 , 如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、大錘、黃油、 鐵絲、鋼絲繩、卡環(huán)等工具材料；3.1 。 4 安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底，并明確各指揮和安裝人員的職責(zé)，安全監(jiān)督 人員到位 ;3.1.5 特殊工種必須持證上崗；3。1。 6 塔吊安裝前，應(yīng)清點塔吊的配件 , 如：各類插銷和鎖扣等。確保齊全后， 方可進(jìn)行吊裝。3.1.7 塔吊安裝前，應(yīng)事先檢查塔吊基座的平整度，確保無誤后方可進(jìn)行下一步吊裝作業(yè)。3。1。8 高空作業(yè)配備并系掛安全帶 ; 作業(yè)人員勞保用品必須配備齊全 . 2。安裝注意事項：3。 2.1 用汽車吊裝塔機零部件必須注意安全，汽車吊支

14、腿必須牢固地支承在地 面墊木上，并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝工程“十不吊”規(guī)定。所用吊具應(yīng)檢查，確保良好 , 并根據(jù)起吊重量選用合適繩長及吊點。3.2.2 安裝作業(yè)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行，確實裝好并使用各種保護(hù)安全裝置，如 : 爬梯、平臺、護(hù)身欄和安全帶等。3.2.3 在未安裝配重前，塔機絕對禁止起吊任何載荷。3。2.4 風(fēng)力大于 6 級，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)和吊裝作業(yè) .3.2。5 頂升操作開始前須檢查下支座 , 與爬升套架是否已用螺栓牢固連接。3。 2.6 嚴(yán)格遵守根據(jù)起重臂長度安放配重塊數(shù)量的規(guī)定 .3.2。7 頂升前須將起重臂長度安放配重塊數(shù)量的規(guī)定。3.2 。8 在頂升作業(yè)過程中，絕禁止轉(zhuǎn)動起重臂或開動牽

15、引小車及使用起重吊鉤 （升或降）。四、安裝底架：3.1 先檢查四個底座的完整性，然后將加工好的四個角腿安裝于基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)部， 并按塔機安裝圖紙位置限位，用水平儀精度調(diào)平，檢查無誤后澆筑混凝土，并 用4X 4個螺栓固緊，用4X 2只小5軸連接拉，將塔身基顧，節(jié)4。5米吊放在底盤縱梁上，用4X1只銷軸連接、安裝斜撐。塔身基礎(chǔ)節(jié)于底盤橫梁相連。3。 2 在底盤上放置 42.5T 壓重 .3。 3 將截身第一節(jié)（加強節(jié) 7.5 米，重 3.8 噸）吊放到基礎(chǔ)節(jié)上，用 4X 2 只銷 軸連接并用安全到套架 （ 安裝前必要時把安全通道的爬梯、油缸頂升橫梁安裝 好），然后吊起整個部件。3.4 將平臺護(hù)欄和導(dǎo)軌

16、組裝在回轉(zhuǎn)支承上 ,將其吊入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，然后連接外套架 打入 4X 4 只銷軸加入安全開口銷 （重 5 噸）。3.5 把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在預(yù)制的基礎(chǔ)上并用螺栓固定 .3。 6 將已經(jīng)接好的兩節(jié)塔身節(jié)，安裝在基礎(chǔ)節(jié)上。3.7 將拼裝成整體的爬升架吊起套在塔身節(jié)外（注意爬升架開口應(yīng)與建筑物平 行, 便于施工結(jié)束后拆塔 ). 并安裝好液壓油缸和液壓系統(tǒng) , 使油缸的頂升橫梁頂 在基節(jié)的最后一個踏步上。3.8 在地面上先將塔頂、上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺、平衡臂拉 桿的第一節(jié)等裝為一體，然后將這一套組件吊起安裝在塔身節(jié)上。3。9 在地面將平衡臂第一節(jié)，第二節(jié)用銷軸連接限，并將起升機構(gòu)、配電箱、 起升

17、電阻器、欄桿、平臺及平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線 , 然后將平衡臂吊起來 , 安裝在上支座的快速接頭體上， 并可靠固定，再抬起平衡 臂成一角度至平衡臂拉桿能順利安裝就位為止，安裝好平衡拉桿后，再將吊車 卸載, 最后在平衡臂尾部位置處安裝一塊平衡重。4. 起重臂節(jié)與起重臂拉桿的安裝起重臂節(jié)與拉桿節(jié)的配置5。司機室安裝 在地面上將司機室內(nèi)的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機室吊起至上支座的司 機室平臺上，用銷軸將司機室與上支座連接限。6。吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。平衡重 吊裝好后，平衡重之間用螺栓及鎖板連接牢固 . 完成電器控制接線調(diào)試后， 穿繞 起升鋼絲

18、繩，調(diào)試各限位。6。安全措施6.1 塔吊安裝完畢后的一周時間內(nèi)，對塔身的垂直度的測量不少于 4 次，并做 好測量記錄，如垂直度超過4%。，塔吊必須停止工作，并報專業(yè)公司處理。6。2塔吊安裝驗收合格后方可投入使用，在使用過程中還要定期進(jìn)行監(jiān)測，檢 查維修, 以確保塔吊安全使用。6.3 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作 規(guī)程.6。 4 拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗豐富的工長現(xiàn)場指揮。6.5 塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā) 的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用 品；6.6 塔吊司機每班作業(yè)前

19、都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項安全限位必 須齊全可靠；6.7 塔吊拆裝前 , 拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。6。8 接地電阻不大于 4歐姆；6.9 在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞；6.10 塔吊在自升過程中，要合理分工 , 必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 間距離, 派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接 , 派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等；6。 11 塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊 與建筑物之間發(fā)生碰撞；6。12 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷；6.13 塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗收制度 、塔吊安裝后驗收和交付使 用制度中要求進(jìn)

20、行空載實驗和重載實驗 ,檢查各工作機構(gòu)、 電氣控制系統(tǒng)均處 于正常工作狀態(tài) , 各安全保護(hù)裝置齊全、可靠；6.14 嚴(yán)禁高空落物 ;6。 15 6 級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè) ,4 級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)；6.16作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于 20X 20米的安全作業(yè)區(qū)；6。 17施工機械、設(shè)備出入現(xiàn)場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行 施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定 ，加強電源管理， 防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡 事故。嚴(yán)禁使用 220伏及以上的電源 ;6.18 下班前，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生活集裝箱 ,熄滅 一切明暗火種，切斷所有機械設(shè)備電源。7、防碰撞措施7。1 塔吊在頂升

21、過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂 , 并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與 建筑物之間發(fā)生碰撞；7。2塔吊應(yīng)由專職人員操作和管理。嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現(xiàn)故障 或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。7。3 塔吊在使用過程中嚴(yán)格控制樓和樓之間的高度和時間貴州開磷房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司息烽“開磷城”項目E 區(qū) E6E9 棟塔吊基礎(chǔ)專項施工方案審 批：編 制 :貴州開磷建設(shè)集團(tuán)年月第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計及處理要求第四章塔吊基礎(chǔ)位置的確定第五章 塔吊基礎(chǔ)施工要求第六章 塔吊基礎(chǔ)的基本要求第七章施工技術(shù)措施一、施工工藝流程二、施工工藝第八章質(zhì)量保證措施第九章安全文明施工措施附件：

22、塔吊基礎(chǔ)平面布置圖第一章 工程概況一、工程概況 本工程是由設(shè)備用房、住宅、商業(yè)等組成；消防登高面位于大 平臺及周圍的道路上；工程為三期 E 區(qū)高層住宅為長條形底板上起 九個單元塔樓；總建筑面積175174。73川；地下建筑面積32256.83 心建筑總高度92.5598.25m;建筑合理使用年限為50年，本工 程為框剪結(jié)構(gòu)，地下室砼量大，模板、鋼筋用量多，為保證工程質(zhì) 量, 確保工程能按時完成。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實際情況，在垂直運輸 上需配備安裝3臺QTZ63塔式起重機。最大工作幅度為56米，塔機 總安裝高度為 110米.安裝高度為與相鄰塔吊高差兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) (6M)， 以防止吊臂碰撞.額定起重力

23、矩W 780KNM根據(jù)說明書要求，塔基下 的地基承載力200Kpa。根據(jù)地勘資料E9-11、E9-12的鉆孔資料， 塔基附近位置的地質(zhì)情況第一層為素土層、雜色、結(jié)構(gòu)松散、由碎 石土、砂土和粘性土組成，約 4。 1 米厚 , 第二層為可塑紅黏土、黃 褐色、韌性、干強度中等、夾少量礫石、上部硬下部稍軟，約4。 4米厚。第三層為中風(fēng)化灰?guī)r、灰白色、中厚層狀、為較硬巖、節(jié)理 裂隙較發(fā)育、 巖芯較破碎、 呈短柱狀、 含較多碎塊狀， 約 6。 6 米厚。第二章 編制依據(jù)1、塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程 (JGJT187-2021)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB500072021)3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

24、 (GB50009-2021)4、 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920215、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （ GB50010 2021）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB5 4 2021）7、工程的設(shè)計圖紙及巖土工程勘察報告8 QTZ63塔式起重機（混凝土基礎(chǔ)一井字架形式使用說明書 ）9、E6- E9棟單位工程施工組織設(shè)計第三章 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計及處理要求根據(jù)QTZ63塔式起重機使用說明書，塔機基礎(chǔ)持力層為老土層， 塔基下的地基承載力 瑩OOKpQ現(xiàn)開挖至塔吊基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)咼，仍處于 松散土層，達(dá)不到設(shè)計要求?，F(xiàn)已超深開挖至 -4 米處部分見巖，部 分仍為松散土層 , 見巖部分占基礎(chǔ)的 2/3 。地基處

25、理方案：為保證塔吊運行安全，降低工程成本，擬采取拋石擠淤 +換填方 式對塔吊地基進(jìn)行處理，根據(jù)試驗檢測及現(xiàn)場經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在不 能采用壓路機壓實的情況下， 采取拋石擠淤 +換填方式的地基承載能 力可以達(dá)到150 180Kpa,故換填面積二（4.8興4.8興200）/150=30。 72 曲。5 興 5。5。具體做法為：從塔吊基礎(chǔ)的底標(biāo)咼超挖 1。 5 米，在基坑面上鋪 一層粒徑為300600mm勺塊石，用挖機斗用力夯擊塊石，塊石下沉 后繼續(xù)鋪上第二層300 600mn的塊石,同樣用挖機斗用力夯擊塊石， 如此分層進(jìn)行直至不再下沉為止，然后在塊石面上分層（不大于 600mm換填渣石和200mn厚的

26、級配碎石到塔基底標(biāo)高。（如圖）孫莎更T1莎問巒總避'朋!事忖心口旳它討：； '.><；'一SySykt500-600mm鼻$>ft-6C（：-800mrrnJSbu：-H捉師圖第四章塔吊基礎(chǔ)位置的確定考慮到該工程特定的地理位置和現(xiàn)場環(huán)境，以及安裝塔吊附墻和拆卸塔吊所需的距離，經(jīng)現(xiàn)場勘察，決定將1#塔吊安裝在E6棟， 2#塔吊安裝在E7與E8棟靠E7棟之間、3#塔吊安裝E8與E9棟靠 E9棟之間、具體位置詳見附圖：塔吊基礎(chǔ)平面位置圖.第五章塔吊基礎(chǔ)施工要求1、局部基礎(chǔ)基坑開挖后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場工程技術(shù)人員確認(rèn)是否已挖 至標(biāo)高位置，是否要對塔機基礎(chǔ)進(jìn)行處理，并經(jīng)

27、基礎(chǔ)驗收符合要求 后,方可進(jìn)行C20砼墊層的施工；2、在挖土過程中， 不得使基底土壤受到擾動， 基坑內(nèi)不得積水；3、墊層完成后，放線員應(yīng)認(rèn)真復(fù)核軸線位置和基礎(chǔ)尺寸，確保 基礎(chǔ)位置的準(zhǔn)確，并在墊層上彈線。4、在鋼筋綁扎、安裝的同時，設(shè)備隊伍應(yīng)配合進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)螺 桿預(yù)埋安裝工作。第六章 塔吊基礎(chǔ)的基本要求1、混凝土標(biāo)號采用 C40) ;2、混凝土的基礎(chǔ)的厚度不小于 1.6m,邊長4。8mx 4.8m。3、預(yù)埋螺栓組應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠連成一體 , 預(yù)埋螺桿周圍的鋼 筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過預(yù)埋桿有困難時可以避讓 ;4、混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于 1/5005、預(yù)埋螺栓組周圍的混凝

28、土充填率必須達(dá)到 95%以上；6、預(yù)埋螺栓組應(yīng)全部為新的 ;第七章 施工技術(shù)措施一、施工工藝流程定位-承臺土方開挖-毛石換填-承臺墊層澆筑-基礎(chǔ)放線- 鋼筋制安-模板支模-預(yù)埋塔吊連接螺栓-隱蔽驗收-混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng)安裝塔吊。二、施工工藝1、定位 :利用全站儀將塔吊定位軸線測出，撒白灰線示之,并通知項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗線。2、承臺土方開挖 :采用一臺挖掘機進(jìn)行基坑開挖，現(xiàn)場架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀進(jìn)行基底標(biāo)高控制。機械開挖應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高20cm30cm剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為± 50.3、承臺墊層澆筑：在基坑開挖完成后 , 經(jīng)現(xiàn)場驗槽換填驗收后， 進(jìn)行墊層混凝土澆筑，初凝

29、后進(jìn)行壓光處理 .4、基礎(chǔ)放線：在墊層混凝土強度達(dá)到 30以上的強度即可進(jìn)行 基礎(chǔ)放線 . 首先利用全站儀將基礎(chǔ)定位軸線投測到墊層上， 彈墨線示 之, 然后按照基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸將基礎(chǔ)邊線測出 , 彈墨線示之 , 最后通 知技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗線。5、鋼筋制安 : 將塔吊基礎(chǔ)底部受力主筋按照相應(yīng)的間距要求綁扎 到位，要求采用滿扎 , 在放置底層鋼筋網(wǎng)墊塊。在上部鋼筋時，首先 安裝 1600左右的間距放置鋼筋馬鐙， 接著將上部受力主筋按設(shè)計間 距放置到位 ,進(jìn)行綁扎，上部鋼筋網(wǎng)可采用梅花狀綁扎。并與 E9 棟 底板鋼筋連接。6、模板支模：采用16厚多層板做面板，50 X 100木方做背楞， 鋼管做外楞的模板支撐體系。7、預(yù)埋塔吊連接螺栓 : 通知塔吊安裝公司安排人員進(jìn)行預(yù)埋。8、隱蔽驗收：以上工作完成后，通知項目技