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1、目錄1 概述 3干燥技術(shù)現(xiàn)狀及進(jìn)展3干燥技術(shù)的概況3干燥技術(shù)現(xiàn)狀3氣流干燥器的簡介41.2.1 氣流干燥器的簡介4 脈沖式氣流干燥器的簡介52. 設(shè)計任務(wù)及要求5設(shè)計題目5 設(shè)計任務(wù)及操作條件5 設(shè)計內(nèi)容5 3. 干燥器主體工藝尺寸計算計算6基本參數(shù)的確定6物料衡算和能量衡算6 物料衡算和熱量衡算6氣流干燥管直徑的計算7氣流干燥管長度的計算84. 輔助設(shè)備的選型及核算 17鼓風(fēng)機18加熱器18進(jìn)料器18分離器19除塵器195. 設(shè)計結(jié)果匯總196結(jié)論 19參考文獻(xiàn)19致謝附圖一 . 概述:干燥技術(shù)現(xiàn)狀及進(jìn)展人們通常把采用熱物理方式將熱量傳給含水的物料并將此熱量作為潛熱而是水分蒸發(fā)、分離操作的過
2、程稱為干燥。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他 能量傳遞的方式使物料中的水分揮發(fā), 冷凝、升華等相變過程與物料分離以達(dá)到 去濕的目的。干燥技術(shù)的應(yīng)用, 在我國具有十分悠久的歷史,文明于世界的造紙技術(shù),就 顯示了干燥技術(shù)的應(yīng)用, 現(xiàn)代干燥技術(shù)在國民生產(chǎn)中應(yīng)用的程度與一個國家的綜 合國力和國民生活質(zhì)量的水平密切相關(guān), 從某種意義上來說, 它標(biāo)志著這個國家 國民經(jīng)濟(jì)和社會文明的發(fā)達(dá)程度。1.1.1 干燥技術(shù)的概況干燥技術(shù)的目的是除去某些原料、 半成品中的水分或溶劑, 就化學(xué)工業(yè)而言 目的哦在于,使物料便于包裝、運輸、加工和使用,具體為(1)懸浮液和濾餅狀的化工原料和產(chǎn)品,可經(jīng)干燥成為固體,便于包裝和
3、 運輸。(2)不少的化工原料和產(chǎn)品,由于水分的存在,有利于微生物的繁殖,易 霉?fàn)€、蟲蛀或變質(zhì),這類物料經(jīng)過干燥便于貯藏,例如生物化學(xué)制品、抗生素及 食品等, 若含水量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn), 易于變質(zhì)影響使用期限, 需要經(jīng)干燥后才有利 于貯藏。(3)為了使用方便。例如食鹽、尿素和硫胺等,當(dāng)其干燥至含水率為左右 時,物料不易結(jié)塊,使用比較方便。(4)便于加工。一些化工原料,由于加工工藝要求,需要粉碎到一定的粒 度范圍和含水率,以利于在加工和使用。(5)為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量。某些化工原料和產(chǎn)品,其質(zhì)量的高低和含水量 有關(guān),物料經(jīng)過干燥處理,水分除去后,有效成分相應(yīng)增加,提高了產(chǎn)品質(zhì)量1.1.2 干燥技術(shù)現(xiàn)狀干
4、燥技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域,面對眾多的產(chǎn)業(yè),理化性質(zhì)各不相同的物料, 產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術(shù)是一門跨學(xué)科、跨行業(yè)、 具有實 驗性科學(xué)性的技術(shù)。干燥時比較古老。 通用和必不可少的化工單元操作。據(jù)報道,到目前為止已 有 400 多種形式的干燥器,其中,有 100 多種形式應(yīng)用較多。由于高的汽化潛 熱和以熱空氣為干燥介質(zhì)(最通用) 導(dǎo)致了固有的熱效率低, 使干燥成為可與蒸 餾相比的高能耗單元操作。一般工業(yè)發(fā)達(dá)的國家(美國、英國等)干燥能耗占全 國總能耗的 10%-15% 。同時它又是一個缺乏能夠精確指導(dǎo)實踐的科學(xué)理論和設(shè) 計方法。在實際中,依靠經(jīng)驗和小規(guī)模實驗的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)設(shè)計、制造、
5、生產(chǎn)還是 主要的方法。因此,往往導(dǎo)致其結(jié)局是裝置效果不佳、甚至于報廢。因此,在建 設(shè)工業(yè)裝置時,尤其是在設(shè)備安裝之前,一定要進(jìn)行充分的、有說服力的實驗, 以試驗作為工業(yè)裝置建設(shè)的依據(jù)。這就是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點。1.1.3 干燥技術(shù)的進(jìn)展 傳統(tǒng)的干燥器主要有廂式干燥器、隧道干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器、 帶式干燥器、盤式干燥器、槳葉式干燥器、流化床干燥器、噴動床干燥器、噴霧 干燥器、氣流干燥器、真空冷凍干燥器、太陽能干燥器、微波和高頻干燥器、紅 外熱輻射干燥器等。此外,在各個行業(yè),例如谷物、水果和蔬菜、石油化工、燃 料和顏料、食品、 乳制品、 中藥材等行業(yè)也由適合自身特點的專用干燥技術(shù)和和
6、 干燥器。這些傳統(tǒng)干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長、 成熟可靠, 在世界各國已經(jīng)得到廣泛 的應(yīng)用。氣流干燥器1.2.1 氣流干燥器的簡介氣流干燥機熱空氣進(jìn)入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使 物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份, 氣固兩相經(jīng)過除塵分離 后得到產(chǎn)品。是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固 兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物 料的干燥,一般干燥之前需經(jīng)過機械脫水。 氣流干燥機的干燥時間較短一般為 1-4 秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干 燥。?干燥的水份形式以表面水為主, 對含內(nèi)部較
7、多的物料比較難達(dá)到工藝要 求。該機可根據(jù)工藝要求設(shè)計成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)機可兼 作分散器。鼓引風(fēng)機系統(tǒng)中風(fēng)機可采用變頻器無級變速,實現(xiàn)系統(tǒng)“ 0 壓力”精 確的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道 容易積料導(dǎo)致溫度過高, 本廠擁有獨特的加工工藝使道內(nèi)壁、 法蘭連接處等物料 經(jīng)過處絕對光滑保證物料不在器內(nèi)停留。干燥強度大、 設(shè)備投資?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是最大的,蒸發(fā)水份能力 從 50kg/h 1500kg/h ,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。自動化程度高、質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時間極短(只有2 秒)因此可實現(xiàn)
8、自動化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高, 粒子在氣相中分散良好, 可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。 同 時,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、 傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在 2 秒,最長為 5 秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),因此,對于熱敏性或 低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作, 而且,在表面氣化階段, 物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過6065 °C,在
9、干燥末期物料溫度上升的階段,氣體已大降低,產(chǎn)品溫度不會超過7090 C。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為長為 1015m 的氣流干燥管,每小時可處理 25 噸煤或 15 噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單, 占地小, 投資省。 與回轉(zhuǎn)干燥器相比, 占地面積減小 60,投資約省 80。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等 單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流 干燥可使用于各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上, 有較大的適應(yīng)性, 用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選 用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:w 150 C時,可選用蒸汽加熱;w 200 C
10、時,電加熱(或蒸汽加熱,電補償或?qū)?油加熱);w 300 C時,燃煤熱風(fēng)爐;w 600 C時,燃油熱風(fēng)爐。1.2.2 脈沖式氣流干燥器的簡介脈沖式氣流干燥器的特征是氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大, 采用脈沖式 干燥管可以充分發(fā)揮甲酸段具有高的傳熱傳質(zhì)的作用, 以強化干燥過程。 加入的 物料粒子首先進(jìn)入管徑小的干燥管內(nèi),粒子的得到加速,當(dāng)其加速運動終了時,干燥管管徑突然擴大,粒子依慣性進(jìn)入管徑大的干燥管。粒子在運動過程中, 于受到阻力而不斷減速,直至減速終了時, 干燥管又突然縮小,這樣粒子又被加 速,如此重復(fù)交替地使管徑縮小和擴大,則粒子的運動速度也交替地加速和減速, 空氣和例子間的相對速度和
11、傳熱面積均較大, 從而強化了傳熱傳質(zhì)的速率,同時, 在管徑內(nèi)氣流速下降也相應(yīng)增加了干燥時間。二設(shè)計任務(wù)及要求設(shè)計題目脈沖式氣流干燥器的設(shè)計設(shè)計任務(wù)及操作條件生產(chǎn)能力(按進(jìn)料量計):2000Kg/h物料形態(tài):散粒狀;圓球狀物料顆粒直徑:平均粒徑dp 200 m,最大粒徑dpmax 500 m物料含水量(干基):洛 25%;X2 0.5%;臨界含水量X。 2%物料進(jìn)口溫度:tm 20C物料參數(shù):干料的比熱容 Cs 1.26KJ / Kg ? C;密度s 2000Kg /m3干燥介質(zhì):空氣稀釋重油燃燒氣(其性質(zhì)與空氣相同)空氣性質(zhì):進(jìn)口溫度ti 400 C;初始濕度Hi 0.025Kg / Kg絕干
12、料操作壓強:常壓設(shè)計內(nèi)容設(shè)計方案的確定及流程說明工藝計算干燥器主體工藝尺寸計算輔助設(shè)備選型及核算設(shè)計結(jié)果匯總工藝流程圖及脈沖式氣流干燥器裝置圖設(shè)計評述工藝流程圖:首先是氣體經(jīng)過鼓風(fēng)機經(jīng)過加熱器,通過加熱后溫度達(dá)到很高, 然后就進(jìn)入到了干燥器主體,也就是干燥管, 與此同時,在加熱空氣的進(jìn)口的上 方,通過螺旋進(jìn)料機將物料送入到干燥管中, 高速的氣體將物料吹上去,并在此 同時將其干燥,干燥過后的氣體和物料經(jīng)過物料分離器和除塵器分開。 現(xiàn)將大概 流程圖表示如下。三.干燥器主體工藝尺寸計算已知的基本參數(shù) 物料的基本參數(shù)生產(chǎn)能力G0=2OOOkg/h,物料的粒子平均直徑 d=200 m,物料的粒子最大直徑
13、dmax 500 m;物料的密度 m 2000kg / m3 ;物料要求 從xi 25% (干基);干燥至X2 0.5% (干基);物料進(jìn)口溫度tmi 20 C; 干物料比熱Cs 1.26KJ /(Kg ?K);物料的臨界含水量 忑 2% (干基)。 空氣的基本參數(shù)進(jìn)氣流干燥管的空氣溫度t1 400 C,進(jìn)氣流干燥管的濕度H10.025Kg / Kg 絕干物料。物料衡算和熱量衡算(1)物料衡算和熱量衡算物料衡算 氣流干燥管內(nèi)的物料橫算式為絕干物料量Gc-Gl200乞1600kJ/h1 xi1 0.25干燥出去水分 W Gc(x1 x2)1600 (0.25 0.005)392kJ / h代入上
14、式392L(H20.025)熱量衡算氣流干燥管內(nèi)熱量衡算式為選定空氣的出口溫度t295 C,假設(shè)物料的進(jìn)口出口溫度tm2 80 C。對于水-空氣系統(tǒng),運用下式I 1.01t (1.88t 2490)H其中,(KJ K)為干空氣的比熱容,(kg K)為水蒸汽比熱容,2490kJ/kg為水的 汽化潛熱。進(jìn)口空氣的焓值為 I11.01 400(1.88 4002490) 0.025485kJ / kg出口 空氣的焓值為 121.01 95 (1.88 95 2490)H2 = 962669H 2將11、I2值代入熱量衡算式將熱量和物料衡算式聯(lián)立求解得 校核假設(shè)的物料進(jìn)口溫度tm2按下式進(jìn)行校核查的
15、tw 61 r, w 2355kJ / kg,x。2%,代入上式得tm2 81 C與假設(shè)的基本一致,可以不必再試算。(2) 氣流干燥管直徑的計算 加速段氣流干燥管直徑的計算取進(jìn)口空氣速度g1 30m/s,空氣進(jìn)氣流干燥管溫度t1400 C ,空氣進(jìn)氣流干燥管的含水率X20.025,查得空氣比容 g1 1.98m3 / kg,代入下式 等速段氣流干燥管的直徑的計算空氣在氣流干燥管出口處的參數(shù)為33t295C,H 20.1324kg / kg,查得 g2 1.28m /kg, g2 0.963kg/m ,g2 2.10 10 5kg?s/m2此時,最大粒徑500 m的沉降速度選用Allen公式計算
16、,得空氣出口速度,取作比最大粒子的沉降速度大3m/s,則(3) 氣流干燥管長度的計算南京化工學(xué)院計算法本例氣流干燥管采用變直徑,在例子加速運動段氣流干燥管直徑采用a.粒子加速段中(預(yù)熱帶)氣流干燥管長度的計算i.物料熱量衡算已知物料的進(jìn)口溫度tm1 20C,用試差法求得tw 61C ,故預(yù)熱物料所需熱量G c cmX1Cwtm1151306kJ/hii .預(yù)熱帶空氣出口溫度的計算根據(jù)空氣在預(yù)熱帶放出熱量Q1,計算預(yù)熱帶終了時的空氣溫度ta1513063650 1.056400 ta解得ta 360 C預(yù)熱帶空氣的平均溫度Hav H10.025時,查出空氣的嚀60 380C。在此溫度下,ga 1
17、.96m3 / kg, ga 3.24 10 5 Pa ?s, gat0.522kg/m3。ga1.963.373806110 2W/ m?K 定性溫度為 220.5C。iii 預(yù)熱帶粒子運動速度的運算在預(yù)熱帶內(nèi)空氣的平均速度為傳熱量計算可用下式L一ga29.69m/s361630時,Re。為 Re。9.37 105-3.223600 7D229.6995.60.060.0610495.6 Rea0.61441144Rea11 4495.6用試算法求的ma 7.13m/sRea 74與Rea 76.9相應(yīng)的粒子速度為743.28 29.69 ma,iv .預(yù)熱帶氣流干燥管長度的計算由于預(yù)熱帶R
18、ea在1-500之間,所以計算其 氣流干燥管長度應(yīng)用下式b.加速段中表面蒸發(fā)帶氣流干燥管長度的計算以物料含水率的變化作分段計算,直到加速段結(jié)束為止。i.物料含水率由區(qū)間當(dāng)物料干燥至含水率為時,空氣的溫度 tb解得本段內(nèi)的各項物理參數(shù)tb 308 C平均溫度tbvta tb2360308334 °C2當(dāng)tb 308 C時,空氣含水率平均含水率XbvH1 Hb20.025嚴(yán) °.036kg/kgtbv334 C、Hbv空氣在gb0.036 kg/kg時,查得其物理參數(shù):10.03630.572kg /m1.811.81m3/kg, gb 3.08 10 5Pa?s,gbgb0.
19、0337W / m?K定性溫度為晉 1975C。加速段中,粒子由125%干燥至 b20% 時,粒子速度的計算本段內(nèi)粒子速度,由Reb得表示式計算Re03.7127.4 7.1375.2將上述各數(shù)據(jù)代入到熱量Q計算公式得478301.537 10675.2006Reb0.060.613114411.44Reb175.21.44得Reb與Reb 物料含水率由0.25 0.20區(qū)間氣流干燥管長度的42 10 4200053 3.08 105656相應(yīng)的粒子速度為:56 3.7127.4L227.451560.5175.20.512.3m/ s計算與計算L1相同308 応0.50.572mbmb560
20、.5) 131 27.4 丄200 562175.221315 263.08 104100 2 100.5720.145mii .物料含水率由區(qū)間.熱平衡求物料干燥至濕含量時之溫度t10 4丄56該段內(nèi)各項物理常數(shù):熱空氣之濕度 H 0.047416000.20 0.150.06933650ave 0.04740.0693 /20.0584kg水汽 / kg干空氣281C、H ave 0.0584下各項物理性質(zhì)為平均溫度 tave308 254 /2 281C .平均濕度H氣體在taveH1.74m3濕氣/kg干空氣 g (1 0.0584)/1.74 0.608kg濕氣 /m3濕氣g 2.8
21、2 10 5 /9.81, g0.0276(定性溫度(281 61)/2 171) .該段內(nèi)給熱量及Re'的計算:Re04.3126.35 12.360.6將上述各數(shù)據(jù)代入到熱量Q計算公式得.51640得Reb與Reb5 10 060.067.37 1060.6 . Reb0.616014411.44Reb11 4460.63535相應(yīng)的粒子速度為:35 4.31物料含水率由0.20 0.15區(qū)間氣流干燥管長度的 計算與計算L1相同4 2 L 42 10 42000 26.3533 2.82 10 526.35 m ,m 18.2m/s60.605 3505160 26.35200i3
22、5213505160.6251 2.82 10 560.60.55 2 10 4 0.608160 2.82 10 51 14100 2 10 4 0.60835 60.60.506miii.物料含水率在區(qū)間 .熱平衡求物料干燥至濕含量時之溫度t該段內(nèi)各項物理常數(shù):熱空氣之濕度 H 0.069816000.150.100.0923650ave 0.06980.092 /20.0809kg水汽 / kg干空氣228.75C、Have0.0809下各項物理性質(zhì)為平均溫度 tave254 203.5 /2 228.75 .平均濕度H氣體在taveH1.587m3濕氣/kg干空氣 g (1 0.080
23、9)/1.587 0.681kg濕氣 /m3濕氣g 2.6 10 5 /9.81, g0.0264(定性溫度(228.75 61)/2 144.875) .該段內(nèi)給熱量及Re'的計算:Reo 5.2424.04 18.230.6將上述各數(shù)據(jù)代入到熱量Q計算公式得50136510.060.066.01 1030.6Reb210.8 111.44144Reb1 4430.60.6得Reb14與Reb14相應(yīng)的粒子速度為:145.2424.04 m,m 21.4m/s物料含水率由0.15 0.10區(qū)間氣流干燥管長度的 計算與計算L,相同1 4210 422000 24.04112.6 10
24、545L0 50 5432.610514 .30.6 .52 10 0.6810.50.5210.8 24.041116052.6 10 11 ,on r4/30.6142420014230.6100 2100.6811430.61.783m粒子和空氣相對速度的計算t與r相差不大,粒子加速基本結(jié)束,故可以認(rèn)為物料含水率為以后粒子進(jìn)入等速段因此,加速段的氣流干 燥管長度為L L1 L2 L3 L4C.等速段中表面蒸發(fā)帶氣流干燥管長度的計算在例子等速運動段,氣流干燥管直徑采用擴大,物料含水率為(物料臨界含水率)是表面蒸發(fā)帶。下面 分段計算。i .物料含水率由區(qū)間ii.表面蒸發(fā)帶,物料濕含量自區(qū)間(
25、是物料臨界濕含量) 求干燥至濕含量時氣體的溫度t3.1442 450kacl/m ? C ?h20.5055.486.32d.粒子等速 段中,降速干 燥帶物料含 水率由區(qū)間 氣流干燥管 長度計算方 法同上。四.輔助設(shè)備的選型及核鼓風(fēng)機: 在干燥的裝 置中所選用aa 450 6.32 2844kcal / m3 ? C ?h干燥所需熱量 Q63650 0.2935181.4 11966848kcal/h傳熱平均溫差t塑 119 6185.4C181.4 61In119 61所以 668482844 0.285.41.38m的風(fēng)機一般都米用離心式風(fēng)機。目前,國內(nèi)尚無干燥器專用風(fēng)機,一般選用4-72
26、型離心式風(fēng)機,該系列風(fēng)機是為一般廠房及大型建筑物室內(nèi)通風(fēng)換氣用的。干燥器選用4-72風(fēng)機,流量偏大,壓力偏低,為保證壓力就要選用大一號的風(fēng)機,其結(jié)果,使風(fēng)機的流量更 加偏大,裝機容量增加,耗能加大,因此廠家設(shè)計生產(chǎn)了干燥設(shè)備通用送風(fēng)專用 GG系列離心式風(fēng)機。干燥設(shè)備送風(fēng)專用GG系列離心式風(fēng)機用于輸送潔凈的、無腐蝕性和無黏性 的空氣??諝馑瑝m土及硬粒物不大于150mg/m3,氣體溫度不超過80°C。該系列風(fēng)機為單吸入式,共有五個機號:、5C、8C 10Co風(fēng)機的出口位置 以機殼的出風(fēng)口角度表示,左右制成 0°、45°、90°、135°、180&
27、#176;、225°、 270°共7種角度。經(jīng)過計算,當(dāng)我們假設(shè)風(fēng)速為 30m/s,那么計算得其流量大約為1800左右, 因此我們選擇丫132S1-2型號的風(fēng)機,其性能參數(shù)如下所示機號,傳動方式C,轉(zhuǎn)速2390r/min,電動機型號丫132S1-2,功率,V帶型 號B,V帶根數(shù)2, V帶內(nèi)周長2240min,主軸帶輪160X 38X B2,電動機帶輪132 X 38 X B2,電動機導(dǎo)軌 ST0201X 02,其工作點如下工作點流量/( m3/h)全壓/Pa1234加熱器根據(jù)前面所選的所需熱量選擇對于空氣加熱的加熱器,經(jīng)過計算,其空氣所需熱量大約為8.9 105KJ /h因
28、此我們選擇的是型號為 RLY-YL3型燃煤熱風(fēng)爐,其技術(shù)參數(shù)如下所示型號燃燒器型 號燃油量 (kg/h)供熱量/ 104 KJ /h外形尺寸 (長X寬X高)/mm熱風(fēng)口(寬X長)/mm質(zhì)量/kgRLY-30YL339-481263400 X1500 X1800250 X 3003160進(jìn)料器首先我們選擇的是螺旋加料器。現(xiàn)在計算其參數(shù) 螺旋直徑及螺旋轉(zhuǎn)速的計算:因為物料沒有強烈的粘性,可用下式進(jìn)行:D K21Q? ?C式中:D螺旋機的螺旋直徑(m ;K 表示物料綜合特性的經(jīng)驗系數(shù),某些物料的K值可查表Q 輸送量(t/h )物料的填充系數(shù)丫一物料堆積比重t/D=D250.490 '0.301mC螺旋機加料機在傾斜工作時,輸送量的校正系數(shù) 將數(shù)據(jù)代入上式求的其螺旋直徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑,取D三 再求其螺旋軸的極限轉(zhuǎn)數(shù)n500.391.29式中A為物料綜合特
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