現(xiàn)澆空心樓板施工方案

1、步步高置業(yè)·新天地（郴州）現(xiàn)澆空心樓板施工方案一、編制說明1 編制依據(jù)1.1 步步高置業(yè)·新天地（郴州）項目2014年8月版施工圖。1.2 步步高置業(yè)·新天地（郴州）項目施工組織設(shè)計。1.3 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1)；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）(04G101-4)；現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋（05SG343）;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準(ZJQ00-SG-008-2003)；建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（GB50068-2001）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 5020

2、4-2010)；2 編制人員：呂飛虎 項目技術(shù)負責人； 尹超輝 技術(shù)員。 3 發(fā)放范圍：分公司：分公司技術(shù)部、工程部。項目部：項目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物質(zhì)設(shè)備部、商務(wù)合約部。二、工程概況1 工程簡介步步高置業(yè)·新天地（郴州）項目主體工程是步步高置業(yè)有限現(xiàn)任公司在郴州市開發(fā)的超大規(guī)模城市綜合體，項目位于郴州市國慶路與北湖路之間。項目總建筑面積194130.83，地下室面積：54830.71，地上部分面積：139300.12。其中，商業(yè)部分地上8層，地下3層；地上8層商業(yè)裙房，9-33層為辦公、公寓和住宅樓。 本工程1、2、3、5#樓地下室負一

3、層負二層及1、2、3#樓裙樓18層采用空心樓面，內(nèi)置GBF蜂巢芯。板厚尺寸有360mm、400mm、500mm、520mm、530mm、630mm六種規(guī)格。三、主要技術(shù)特點與施工工藝流程GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋空腹樓蓋是一種由現(xiàn)澆混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋間現(xiàn)澆板和位于肋間和現(xiàn)澆板底部的非抽芯式蜂巢芯（一種底面外露芯模）共同組成的樓蓋，蜂巢芯在樓蓋中的作用不僅作為非拆式模板，而且蜂巢芯底板與樓蓋底面平齊，可充作肋間吊頂裝飾板，使密肋樓蓋底部具有無梁板的效果。根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等的具體要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定蜂巢芯的高度、蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和

4、高度）、梁板配筋等參數(shù)。GBF蜂巢芯密肋樓蓋的框架暗梁、密肋梁與樓蓋等厚。GBF蜂巢芯現(xiàn)澆密肋樓蓋的施工工藝流程見圖1。樓蓋支模架及模板安裝暗梁、柱帽筋及肋梁筋安裝預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的安裝鋼筋下料成型下蜂巢芯計劃，并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)蜂巢芯進場驗收蜂巢芯安裝鋼筋隱蔽工程驗收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護拆模蜂巢芯安裝質(zhì)量驗收在模板上對暗梁、柱帽、密肋梁、蜂巢芯及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的位置定位劃線粘貼泡沫膠條圖1 GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋施工工藝流程圖注：蜂巢芯底板不帶挑邊時，密肋梁鋼筋安裝施工工序可同本圖中規(guī)定，亦可待蜂巢芯安裝工序完成后，再進行密肋梁鋼筋安裝施工。四、技術(shù)要求1 支模架及模板施工1.1 GB

5、F 蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋的模板施工除應(yīng)遵守本工法的規(guī)定外，還應(yīng)遵循混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2010)的有關(guān)規(guī)定。1.2 必須根據(jù)樓蓋的暗梁（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，進行模板的豎向、側(cè)向承載和穩(wěn)定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設(shè)計模板、龍骨與支撐系統(tǒng)。蜂巢芯的重量以供貨方在當?shù)厣a(chǎn)工廠提供的數(shù)據(jù)為準。1.3 框架暗梁及空心板施工時應(yīng)起拱3/1000，其他按規(guī)范執(zhí)行。1.4 GBF現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋底模的拆模時間與普通梁板結(jié)構(gòu)拆模要求完全相同，即樓板跨度8m時，底模拆模時樓蓋混凝土強

6、度等級應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%；當樓板跨度8m時，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度等級的100%；對于懸挑結(jié)構(gòu)，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度等級的100%。2 鋼筋施工2.1 密肋梁鋼筋與芯模之間的混凝土保護層厚度必須符合現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)專項說明中的規(guī)定。肋梁側(cè)向與蜂巢芯之間的混凝土保護層厚度宜取15mm。2.2 寬扁梁核心區(qū)（縱橫兩向?qū)挶饬合嘟坏闹丿B部位）的梁核心區(qū)附加腰筋和水平箍筋、柱帽側(cè)向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋等構(gòu)造要求均應(yīng)按蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)專項說明的規(guī)定進行施工。2.3 框架梁端部箍筋加密應(yīng)從柱邊開始，而不是從柱帽以外開始加密

7、?？蚣芰憾斯拷罴用軈^(qū)長度取2.5倍梁高(暗梁),2倍梁高(明梁)且不小于500。2.4 架梁、密肋梁、板上部鋼筋應(yīng)按同向同層的方式布置，其鋼筋詳見圖2，以防止節(jié)點處梁板上部鋼筋的多層重疊超高，導(dǎo)致樓板混凝土超厚。說明：A-蜂巢芯邊長；T-肋梁寬度。圖2 GBF蜂巢芯鋼筋安裝大樣圖2.5 框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距1.5d,且30(面筋)，25(底筋)的情況下應(yīng)盡量穿過柱，且至少60%以上穿過柱。2.6 GBF蜂巢芯頂面的現(xiàn)澆板鋼筋為雙向單層時，鋼筋宜居板厚頂部處。2.7 GBF蜂巢芯后澆帶內(nèi)的板筋應(yīng)100%斷開錯開搭接，后澆帶常用處理方法見下圖。圖3 GBF蜂巢芯后澆帶處理大樣圖3 蜂巢芯的驗

8、收3.1蜂巢芯的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件確定，提前分批按規(guī)格向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂貨。蜂巢芯標準規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為900mm×900mm，配套規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為600mm×900mm、300mm×900mm，其余型號采用管徑150300 mm的薄壁管配套使用。3.2蜂巢芯到場后應(yīng)進行驗收，驗收結(jié)果以批為單位，在“GBF蜂巢芯進場驗收記錄”（見附錄1）上記錄，并與本批的出廠合格證一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依驗，其收項目包括：3.2.1 批量、規(guī)格、本批出廠質(zhì)量證明文件；3.2.2 產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測，必要時抽樣檢驗物理力學性能指標；3.2.3 按“GBF蜂巢

9、芯進場驗收記錄”（附錄1）要求項目驗收。4 蜂巢芯的堆放及吊運4.1 蜂巢芯在施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)壓實，表面應(yīng)鋪墊枋木、模板或厚度不少于50mm潔凈砂子。4.2蜂巢芯應(yīng)按規(guī)格型號分類底板朝下平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現(xiàn)場的疊放層數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定且不得高于1.5m，蜂巢芯疊堆后應(yīng)作儲放標識，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。表1 蜂巢芯現(xiàn)場允許疊放高度蜂巢芯高度（mm）200200300300400400容許疊層86434.3 采用專門的吊籠（箱）吊運蜂巢芯，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表1，且不得高出籠（箱）側(cè)擋板。嚴禁用纜繩直接綁扎蜂巢芯或直接

10、吊蜂巢芯吊環(huán)進行吊運。4.4 蜂巢芯被吊至安裝樓層后應(yīng)及時排放，不宜再疊層堆放。蜂巢芯在樓面上臨時堆放荷載應(yīng)符合模板的承載規(guī)定。五、蜂巢芯的安裝5.1 蜂巢芯被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查。施工使用過程中造成的蜂巢芯箱體局部破損，對有可能漏入混凝土物料者，均須進行封補、填塞，然后方可鋪設(shè)。在施工現(xiàn)場容許修補的蜂巢芯破損程度不得超過表2所規(guī)定標準，具體修補措施參見5.10條。破損嚴重超標者不得使用。表2 蜂巢芯破損容許在現(xiàn)場修補標準蜂巢芯高度（mm）200200300300400>400頂面及側(cè)壁破損裂紋長度或孔洞直徑（mm）6090120150每件產(chǎn)品容許破損密度（處）

11、22225.2 在安裝蜂巢芯之前，應(yīng)對變形的模板進行校正，使其平整，同時對模板進行清掃，保證模板表面清潔無雜物。然后，在模板上粘貼泡沫膠條，泡沫膠條的位置與蜂巢芯的四邊一致，即泡沫膠條的外邊與蜂巢芯的外邊對齊。5.3 調(diào)整對線，保證蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁（或明梁）、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。5.4 排放安裝GBF蜂巢芯前應(yīng)在模板上對暗梁、肋梁、柱帽、蜂巢芯及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等安裝位置定位劃線。5.5 GBF蜂巢芯的安裝排放必須嚴格按照設(shè)計圖或廠家繪制的排布圖中規(guī)定的型號和規(guī)格對號入座安裝排放，且蜂巢芯與框架梁及柱子的間距應(yīng)符合排布圖的要求，嚴禁隨意變更GBF蜂巢芯的排布方式或隨意將不同型號規(guī)

12、格的蜂巢芯替換使用。5.6 在跨邊不合模數(shù)處安裝蜂巢芯配套件或相應(yīng)的圓形薄壁管配件。梁邊采用圓形薄壁管配件或擺放不下蜂巢芯配套件而留設(shè)的實心混凝土區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋，具體做法見圖4蜂巢芯排放示意圖。圖4 GBF蜂巢芯排放示意圖5.7 蜂巢芯安裝完成后須進行檢查驗收，合格后方可進入下一工序施工。檢查的情況應(yīng)及時、如實、準確地記錄于上述“GBF蜂巢芯安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄”中。該表的收集、整理、歸檔要求與其它工程質(zhì)量驗收記錄相同。蜂巢芯的安裝誤差容許值詳見“GBF蜂巢芯安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄”（見附錄2）。5.8 此工程采用底板不挑邊的蜂巢芯，宜在框架梁、柱帽及密肋梁鋼筋安裝完成之后進行蜂巢

13、芯安裝，待蜂巢芯安裝就位準確后，再進行板面鋼筋安裝施工。5.9 對于在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)運時已破損的GBF蜂巢芯，不得用于工程。GBF蜂巢芯安裝后，且在其頂部面板鋼筋安裝前，由于施工原因造成破損的蜂巢芯應(yīng)及時予以更換。當板面鋼筋安裝完成后出現(xiàn)損壞的，應(yīng)采塑料布、膠帶或模板進行封補。六、預(yù)留預(yù)埋的施工蜂巢芯水電預(yù)埋施工的相關(guān)細部構(gòu)造及節(jié)點見圖5GBF蜂巢芯水電預(yù)埋平面圖。說明：T肋梁寬度；a蜂巢芯長度。圖5 GBF蜂巢芯水電預(yù)埋平面圖6.1 預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的施工應(yīng)與鋼筋和蜂巢芯安裝工序穿插同時進行。6.2 預(yù)留預(yù)埋管線盒應(yīng)盡量布置在肋間；當蜂巢芯頂面的現(xiàn)澆混凝土板厚度為60mm時，不得在現(xiàn)澆板內(nèi)集中布置水

14、電預(yù)埋管線。6.3 當GBF蜂巢芯密肋空腹樓蓋內(nèi)的預(yù)留預(yù)埋接線盒需要板底準確定位埋設(shè)時，可采用尺寸較小尺寸的蜂巢芯替換較大尺寸的蜂巢芯，在適當位置留出實心混凝土帶，或采用布置內(nèi)置芯模在底部形成現(xiàn)澆板，以便于電氣接線盒準確安裝。建議采用60mm寬電氣接線盒。6.4 當GBF蜂巢芯肋梁內(nèi)預(yù)埋PVC接線管時，建議其線管在肋梁的中部位預(yù)埋，以避免二次裝修時，打膨脹螺栓時對線管造成破壞。七、現(xiàn)澆空心樓蓋混凝土7.1 現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋宜采用坍落度不小于160mm的預(yù)拌混凝土；混凝土中粗骨料粒徑不宜大于20mm。7.2 澆筑混凝土時，振搗棒必須從縱橫肋內(nèi)快速插入至樓板底部振搗，振搗棒在肋內(nèi)振搗點的間

15、距不得大于500mm，每點振搗時間宜為1015S，以混凝土將肋間充填飽滿，不上泛氣泡為宜；振搗完后，應(yīng)緩緩提出振搗棒。振搗棒應(yīng)避免觸碰內(nèi)模。7.3 蜂巢芯頂面板混凝土振搗亦可采用振搗棒水平拖動搗固，若配用平板振動器進行振搗，宜采用功率為1.5kW的小型平板振動器。7.4 樓蓋的厚度超過500mm時，肋間混凝土宜分層布料和振搗的方式連續(xù)澆筑，每層厚度以300500mm為宜，且近鄰的上下澆筑層的澆搗時間間隔不得超過混凝土初凝時間。7.5 混凝土泵管在板頂架設(shè)時，宜采用如廢舊小汽車外胎等柔性緩沖支墊支撐，支撐點位置宜居于縱橫向肋梁交匯點處或?qū)挶饬喉斆嫣帯?.6 混凝土出料口離板面高差超過500mm時

16、，宜在出料口下放置緩沖板，避免混凝土對蜂巢芯的直接沖擊。7.7 澆筑混混凝土時，如遇GBF蜂巢芯變形過大或破損，應(yīng)采用支護擋板或用小塊舊模板對孔洞進行封堵處理，以防止變形或破損繼續(xù)加大，保證芯模內(nèi)不再進入混凝土。7.8 GBF填充芯?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的混凝土養(yǎng)護與普通梁板結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護要求完全相同。八、蜂巢芯成品保護8.1 盡可能避免或減少GBF蜂巢芯進入施工現(xiàn)場后的臨時堆放與二次搬運。蜂巢芯在裝卸、搬運、堆放時應(yīng)小心輕放，嚴禁拋甩和碰撞。8.2 安裝蜂巢芯施工過程中，不允許將鋼管、扣件、鋼筋、模板及施工機具等重物直接壓放在蜂巢芯面板上，鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木板或木龍骨等進行隔離保護

17、。不鋪設(shè)模板的蜂巢芯密肋樓蓋，鋼筋等重物宜堆放在框架梁等下部支撐牢固的部位。九、施工中需用的勞動力、機具設(shè)備現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋的模板、鋼筋及混凝土等工序所需勞動力分別為木工、鋼筋工和混凝工，與普通現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)樓蓋完全一致，蜂巢芯安裝施工采用普工即可。蜂巢芯密肋樓蓋施工的垂直運輸機械設(shè)備宜采用塔吊，可便于蜂巢芯進場后的裝卸及垂直轉(zhuǎn)運至安裝樓層的工作面上，蜂巢芯的安裝排放施工亦可采用塔吊輔以人工共同完成。蜂巢芯密肋樓蓋的混凝土施工宜優(yōu)先采用混凝土布料機或混凝土泵輸送，其他施工機具設(shè)備同普通現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)。附錄1GBF蜂巢芯進場驗收記錄表工程名稱： 合格證號：規(guī)格型號： 數(shù)量：進場日期： 年 月 日 檢查項目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1、底板、頂板和壁板貫通性裂縫不應(yīng)有2、底板、頂板和壁板破損及孔洞不應(yīng)有3、表面蜂窩麻面、氣孔每處蜂窩麻面、氣孔面積不大于502，每個盒芯不超過2處4、邊長、邊寬（）10，-105、高度（）±106、箱體兩對角線長度差（）107、表面平整度（）5驗收結(jié)論年 月 日驗收人員簽名供貨方代表收貨方代表附錄2GBF蜂巢芯安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱驗收部位、區(qū)段施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢查項目質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證資料及進場驗