外墻涂料施工方案—質感涂料、真石漆、巖片漆、仿磚涂料完整

1、外墻涂料施工方案一質感涂 料、真石漆、巖片漆、仿磚涂 料完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工安排2四、施工準備3五、主要施工方法及措施4六、注意事項及質量標準8七、成品保護10八、安全注意事項10一、編制依據1.1施工組織設計1.2施工圖及設計變更1.3主要規(guī)范、規(guī)程、標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB5030 2001)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ0126-96)1。4主要圖集88Jxx(全套)/08BJXx (全套)二、工程概況2。1設計概況序號項目內容1建筑功能科研用房、

2、教授辦公用房、報告廳等防空地下室位于地下三層，分為兩個防護單兀，平時為 汽車庫2建筑特點建筑層數：地上10層，地上裙房2層，地下三層； 建筑咼度：45m;結構形式：框架剪力墻結構3建筑面積245450 m地上230070m地下215380 m4建筑層高地下三層地下一層3.90m首層7。80m二層3.80m三層以上4。00m5建筑咼度絕對標高48。10m室內外高差0。15m6建筑平面橫軸編號A L縱軸編號1-10橫軸距離83。2m縱軸距離72.3m7建筑防火耐火等級為一級。建筑物各層均設火災自動報警系統(tǒng)和 自動滅火系統(tǒng)；中控室設置在首層，有直接對外出口。8墻面保溫外墻外保溫9外裝修外墻裝修仿磚涂

3、料、質感涂料、玻璃幕墻門窗工程斷橋鋁合金窗（中空low-e玻璃）屋面工程彩色釉面磚屋面、水泥砂漿保護層屋面三、施工安排3.1施工平面部置本工程南、北辦公樓外墻主要采用紅色仿磚涂料、巖片漆，為提高裝修階段的施工效率，外用兩臺施工升降機；南、北辦公樓各在西側布置一臺施工升降機，用于裝修階段材料的垂直運輸.此外,南樓、北樓各配備29臺吊籃，用于配合外裝修施工?，F場北側和西側碼放裝修材料，有防潮要求的材料下部架空、搭防護棚，以防雨水浸濕。3.2施工控制目標控制：外墻裝修工程質量要做到內堅外美，裝修施工是非常重要的環(huán) 節(jié)。且本工程爭創(chuàng)北京市建筑長城杯金獎，預控國家魯班獎，對裝修 工程質量要求較高.將優(yōu)良

4、指標按分項工程指標層層分解， 按崗位職責具體落實到每 個人，落實到每個分項工程，并且制定保證指標完成的控制措施。 過程控制：嚴格執(zhí)行樣板制、掛牌制、技術交底先行制、質量專檢制等各項 管理制度,加強過程控制。施工前先進行裝修樣板施工，經甲方、監(jiān) 理、設計等各方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項 ，不能大面 積裝修。3。2。3施工進度安排項目日期2012年4月2012年5月20253051015202531北樓外裝修施工南樓外裝修施工四、施工準備4.1技術準備認真識圖，對圖紙中的疑問做好記錄，及時與業(yè)主、設計單位聯 系，出具圖紙會審記錄、設計變更文件等。在施工前，根據圖紙標出的層高，每面墻的寬度

5、及門窗洞口位置， 結合設計要求，繪制出施工放線圖。分格設計時注意門窗口上下必 須呈現整磚效果，不得出現刀把磚和窄條磚。此外，還要加強職工的技能培訓、安全教育和自我奉獻精神教育，加強成品保護教育，提高成品保護意識，提高工人們的思想覺悟。以免在材料運輸過程或在下一道工序施工中對成品的破壞。4.2 料具準備 每道工序正式開始施工前，經營部提前一周向材料部、生產部提 供該工序各種材料用量 , 生產部根據工程進度、各種材料用量，確定 機具用量及其進場時間。材料部按計劃提前 2-3 天將材料、機具運 進場。進場后報監(jiān)理驗收，需做復試的取樣送檢。4.2.1 機具準備 : 經緯儀、水準儀、盒尺、線墜、墨斗、鋼

6、絲、鐵抹 子、托板、滾刷、砂紙 , 潔凈布等。4.2。3 材料準備:美紋紙、底漆、面漆、罩面清漆 .五、主要施工方法及措施5。1 作業(yè)條件5。1.1 外墻涂料施工必須是在裝修工程的最后階段進行，以免涂層 被沾污或破損。5.1。2 質感涂料和巖片漆施工在基層墻體工程驗收合格后進行.5.1.3 質感涂料和巖片漆施工前，外墻門窗框安裝完畢并驗收合格 , 并對其進行遮擋保護。5。1.4 施工現場做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。5.1。5環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0C;風力不大于5級.最適宜施工溫度為15C -35C .5.1 。 6 基層含水率小于 10%,環(huán)境濕度不得大于 85,所有基材

7、 PH 值必須小于 10。施工前密切關注天氣預報， 確保施工前后沒有降水。5。 1。 7 質感涂料和石頭漆施工宜采用吊籃， 墻體不得有預留孔洞及 其它有礙于施工的雜物 .5.2 施工工藝5.2 。 1 工藝流程清掃墻面t刮邊角膩子用靠尺靠直t刮兩遍膩子t打磨砂紙t涂刷底漆T拉水平及垂直鋼絲T彈分格線T貼分格美紋紙T批刮面層涂料T撕掉美紋紙T修理打磨邊角分格部位T輥涂罩面漆T邊 角分色T刷分格線條T檢查驗收5.3 施工要點5。 3.1 基層處理：對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網 等現象, 進行修補；墻面不平，刮補找平膩子，待膩子干透后用砂紙 將凸出處磨掉，然后將基層掃凈 ,

8、 方可施工。連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等進行鍍鋅等防銹處理。觀測外墻陰陽角垂直度和門窗口方正，檢查基層平整度，大于 5mn處提前處理。雨后施工要檢查基層含水率，含水率小于 10%,檢驗方法將一 塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射 1 小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現，若無水珠出現，可以施 工，否則不能進行施工。5.3。2 滿刮柔性膩子外墻柔性膩子為雙組份產品，粉：膠=2:1，攪拌方法為：將膩 子粉倒入膠液中， 用攪拌槍進行攪拌 , 靜置 10min 左右，再進行攪拌， 攪拌均勻，保證漿體中無結塊。膩子攪拌的粘稠度以工人能達到良 好的施工性為標準。一次攪拌的膩子 2

9、 小時內用完。凝固變稠的膩 子漿體不能再加水使用。柔性膩子施工二遍成活，膩子層總厚度控制在1。5-2mm之間， 且每一遍膩子的厚度不得超過1mm待第一遍膩子干后，方可進行第 二遍膩子的施工。第二遍膩子施工同時把陰陽角找直。5.3 。 3 涂刷底漆：底漆施工必須滿涂，不得露出基底，不得透底 , 涂刷效果均勻，無流墜，疙瘩現象 .5.3。4 進行彈線，分隔。彈分格線時注意在單層間均勻分格 ,層高因 施工原因略有誤差時微調分格高度，將差值平均在每一層分格中。5。3.5粘貼美紋紙：美紋紙寬10mm必須粘貼牢固，不得起翹不實， 避免面層漆滲入 , 減少分格縫描修工作量，粘貼時先橫后豎。粘貼豎 向美紋紙時

10、，從上到下通長粘貼，然后用壁紙刀截斷，從而避免豎 縫有偏差、錯位現象。5.3。6質感涂料面漆施工：批刮面層涂料時厚度均勻 , 一次批刮面積不得過多，避免涂料 干燥后美紋紙撕不下來，一次批刮面積可控制在 10川一15 。此 外，質感涂料施工過程中嚴禁加水稀釋由于該工程為質感涂料，因而在施工時極易出現接茬等弊病，連續(xù)迅速操作 . 施涂時從一頭開始，逐漸向另一頭刮涂，使用相同 涂刷工具 , 涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致 . 必須以陰、陽 角、落水管或自然分隔縫為分界，流水作業(yè)，一氣呵成 . 對于沒有 自然分隔縫等的大墻面，需幾個人流水作業(yè)，一氣呵成。盡量延長 濕邊時間，縮短間隔時間，避免接茬。

11、同一面墻必須采用同一批號 的產品, 避免色差的出現。為了保證涂料顏色花色一致，一面墻特別山墻最好一次刮涂 完成，不得已間斷時，間斷在陰陽角、分割線、雨水管等處，間斷 處必須順直整齊。后續(xù)繼續(xù)施工時，一定將已完活的涂料遮擋保護 好, 杜絕再次涂抹上涂料，否則容易出現墻面發(fā)花問題。5.3.7 巖片漆施工將巖片漆攪拌均勻后，將物料裝入專用噴槍內施工，特殊花色使用雙嘴噴槍或多槍混合噴涂噴涂壓力0。40.8Mpa,先快速薄噴一層巖片漆，以便后面的 巖片漆附著， 再緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂 . 噴完后立即起出分格線 （ 預 埋線除外 ）適當調大噴口與氣流口的距離可噴出大點的效果且凹凸性較強；噴口與氣流較近時

12、，則得到小點及較為平坦的外觀表面。經過 24 小時以上的時間 ,巖片漆徹底干燥后 , 適度整理打磨表 面，并掃除灰塵 .巖片漆一般不需要加水，必要時可少量加水調節(jié)，但噴涂時 注意控制產品施工黏度一致，氣壓、噴口大小、距離等嚴格保持一 致. 遇有風的天氣時，停止施工 . 巖片漆的施工難度大，如果控制不 好，涂膜容易產生局部發(fā)花現象。因此巖片漆噴涂時 , 注意出槍和 收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻；每 一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴涂好的幅度邊緣上重復 1/3， 且搭界的寬度要保持一致；保持涂膜薄厚均勻 .5.3。8 撕掉美紋紙：揭除美紋紙要及時，但速度不要過快，防止帶

13、下過多面層涂料 , 破壞面漆棱角。揭除順序先豎后橫。5.3.9 美紋紙揭除后待面層涂料基本干燥對分隔縫線條和面層進行 描修，涂料干透后（正常環(huán)境條件下 24小時即可干透） , 在其表面 用砂紙打磨光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵。輕輕抹平涂料表面 凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛 , 否則會破壞漆膜 , 引起底部松 動，然后噴涂一道罩面漆 .5.3 。10 涂刷罩面漆：使用噴漆槍裝入罩面漆，均勻薄噴于巖片漆 表面。也可使用輥、刷方法，直接輥、刷于質感涂料巖片漆表面。六、注意事項及質量標準6。1 注意事項6。1.1 顏色不均勻 , 二次修補接茬明顯：主要原因是噴涂手法不一 , 或涂層厚度不一 ,

14、后補灰活與原抹灰層含水不一。解決辦法：噴涂面 層施工指定專人負責，使施工手法一致，面層厚度一致 .6.1。2 噴涂面層的空鼓和開裂 : 主要原因是底層抹灰沒有按要求分 格，水泥砂漿面積過大 ,干縮不一，會形成空鼓及開裂 . 因此，在打 底灰時按照要求分格 , 解決灰層收縮開裂。6.1 。3面層施工接茬明顯 : 主要原因是面層施工沒有將茬子甩在分各 處條,而是無計劃的亂甩槎 , 形成面層涂層接槎明顯可見。 解決辦法： 施工中間甩槎不惜甩到分格縫、伸縮縫或不明顯的地方，嚴禁在塊 中甩槎；二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺 不一。6.1。4 安全施工：高處作業(yè)要做好防護，不得酒后施工

15、。現場臨時 用電注意安全 , 臨時用電要派專人負責，嚴禁隨便拉線?，F場機械要 設獨立的小配電箱。6.1.5 在施工中不得隨意在材料中摻水或顏料， 不得將灰塵、油污 帶入材料中，所有工具設備要事先清潔。施工機具使用完畢 , 立即用 清水洗凈 .6。1。6材料要攪拌均勻使用，使用中仍要不斷攪勻。6。2質量標準6。2.1面層質量、顏色、圖案和花紋符合設計要求，顏色均勻一致 無泛堿咬色、無流墜、疙瘩、無砂眼、無刷紋.裝飾線、分色線允許 偏差12 mm,噴涂厚度1.52mm6。2。2噴涂表面一致，花紋、色點大小均勻，不顯接搓，無漏涂、 透底和流墜。6.2。3分格縫的寬1mm均勻一致，條（縫）平整光滑，楞

16、角整齊 橫平豎直、通順。質感涂料涂膜驗收標準序號項目質量要求1顏色顏色均勻致2花 紋 造 型平搓涂層均勻，顆粒分布均勻清晰、無漏底、發(fā)花平批涂層均勻，顆粒分布均勻清晰、無漏底、發(fā)花、無明顯刀痕噴涂涂層均勻、花紋大小適當、分布均勻、無漏底、發(fā)花花紋狀花紋大小要整體均勻、無漏底、發(fā)花3開裂不允許4起泡不允許5脫落不允許6泛堿不允許7掉砂用手用力搓摸漆膜，不允許有掉砂現象巖片漆質量驗收標準項次項 目真石型工程仿石型工程1漏涂、透底不允許2造型、套色文理真實，套色噴涂分布均勻3掉粉、起皮不允許4反白不允許5門窗潔凈七、成品保護7.1外墻涂料施工過程中，對已安裝好的門窗等粘貼塑料布進行保護，避免造成污染

17、。如有污染及時用清水擦洗干凈。7.2噴涂、刮涂過程中防止污染其他墻面及其他物品.7。3涂料（或乳膠漆）未干前，不得清掃樓腳附近地面，以免粉塵污染墻面.涂料干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水污染。7。4在拆除內外腳手架或吊籃使用過程中，不得碰撞已完成的外墻 面層涂料.如有磕碰及時進行修補。7。5在已完成面層的樓周圍米取掛牌、攔擋等措施，給施工人員提醒，并委派專人進行看守。八、安全注意事項8.1施工作業(yè)遵守安全操作規(guī)程，進入現場必須戴安全帽，進入吊籃 人員必須配備并鎖扣安全帶。吸煙到指定的吸煙室，高空作業(yè)系好安全帶，班前不準喝酒，工作精力集中，不嬉戲打鬧。8。2 進入現場注意各種危險訊號及標志，尤其

18、注意高空吊運和“四 口 ", 即建筑的出人口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口。不準到與 作業(yè)不相關的地方。8.3 施工中因工序穿插比較多 , 因此要注意各工序之間的協作，注意 成品及半成品的保護。8。4 進行濕作業(yè)時，注意照明電纜要架空設置 . 室內施工照明采用 36VA安全電壓供電。8。5 使用手持電動工具時 , 操作人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。8。 6 高空作業(yè)必須系好安全帶，外墻面盡量避免交叉同時施工，若 不能避開 ,必須有專人看守 , 上層作業(yè)面要有明顯的警示標志 .8.7 所有洞口必須做好安全防護，防止掉物傷人和防止工人蹬空傷 人。8.8 配電箱、電動工具使用后或班后閘斷電

19、 ;8.9 搬運料具、 設備勘查路由， 排除障阻；集體搬運統(tǒng)一指揮；前呼 后應，動作一致；使用吊車、電梯等的垂直運輸 ,將散物固定綁牢， 聽從指揮 .8.10 工作吊籃不允許超過 2 人操作，以便突然停電時工人可操作手 動下落裝置安全降至地面。8.11吊籃內載荷要大致均勻，嚴禁超載（3米籃為630 kg. 4米為560 kg> 5 米為 490 kk、6 米為 420 kk）。8.12 移籃:吊籃未著地不允許進行位置移動。8.13 操作吊籃人員要經過培訓、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其要掌 握急措施。8。 14上籃人員要系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業(yè)時 , 作業(yè)人員將安全帶扣在自鎖

20、器上，自鎖器扣在保險繩上 .8。15吊籃操作人員要嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程 進行施工。8。16作業(yè)結束后， 吊籃與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制 箱。8。17 吊藍施工時， 有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬 上及時匯報處理解決。8。18 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。8.19 未滿 18 周歲及不適高處作業(yè)的工人不得進行外墻涂料施工。外墻涂料施工方案一、工程概況本工程為二類高層建筑，地下 1 層，地上 26 層，建筑高度 85。5 米，總建筑面積17834。42 m2結構形式為剪力墻結構，抗震設防烈度為6度，耐火等級為一級，合理使用年限為 50 年。

21、本工程外墻涂料立面展開面積為： 約 25000 m20、編制依據1 、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300 20012、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210 20013、民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20014、 建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程JGJ/T29-20035、 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46 20056、建筑施工安全檢查標準（ JGJ59 99）7、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 JGJ5027-928、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-919、建筑機械使用安全技術規(guī)范 （JGJ33-2001） 10、工程建設標準強制性條文 11 、建筑用料及做法12

22、、本工程施工圖紙13、本工程施工組織設計三、施工準備與作業(yè)條件 （一）施工準備1 。材料準備（外墻漆采用洋豪牌，廠家統(tǒng)一配送）（1 ）柔性耐水膩子（雙組分）（2）專用抗堿封閉底漆（3）彈性質感噴涂顆粒（4）滾涂面漆2。施工機具準備主要機具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、 抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機、角磨機、開刀、杠尺、盒尺、線 包（墨斗）、專用拉毛輥筒、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。（二）作業(yè)條件1. 門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的 縫隙堵抹是否符合要求。2。墻面基層及防水節(jié)點應處理完畢，完成雨水管卡、設備容墻管道等

23、安裝預埋 工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干 .3. 腳手架選用活動吊籃，已安裝就位；墻面不得留設施工孔洞 .4。根據施工需要提前準備好相應的機械 , 并接通電源提前試機。噴涂用 0.6m3/mm 空壓機 2臺,噴涂用噴斗兩個，高壓氣管 400米，滾涂用的滾子 50 個。5。根據設計需要提前做好噴、滾涂的樣板，并經監(jiān)理、甲方驗收合格后, 方可大面積實施。6。提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。7。操作時施工現場的溫度不低于+5C。四、工藝流程與施工方法（一）工藝流程墻面基層處理刮涂柔性耐水膩子滾涂封閉底漆彈線分格（長X高：15001800mrX 980mm噴涂彈性骨

24、料（噴涂二遍，粒徑 40目，厚度2mr）i 滾涂面漆（報驗 ） 。（二 ） 施工技術要求結合施工效果圖 , 大面積施工前先做好外墻漆格子尺寸、 噴砂顆粒大小、 面 漆顏色深淺等樣板，嚴格做到樣板先行，并經甲方、監(jiān)理、項目技術、質檢、 工程人員驗收合格后，方可組織班組按樣板方法進行大面積施工，并對施工班 組進行仔細認真的交底。本工程外墻涂料顏色不多 , 但部位較復雜。陰陽角 ,凹凸部位較多，外墻涂 料顏色有淺黃色、 深咖啡色等二種 , 按施工部位的不同， 外墻噴涂施工前一定要 仔細審查設計圖紙，對外墻各部位涂料的顏色、品種施工方法做到心中有數 , 了如指掌 ,各部位涂料顏色詳甲方提供的 *樓外墻

25、效果圖。外墻14層及46層客廳部位為深咖啡色，其余外墻大面為淺黃色，局部為 咖啡色。外墻大面墻及轉角柱為框格(長X高：15001800mnX 980mm,外墻6層 以下的轉角墻柱豎向不分格(水平分格與側墻相同)，其余陽臺、窗、空中院館 上下部位不分格，每一面墻分格長度均分，設上下錯縫，分格縫和伸縮縫均為 黑色，縫寬為20mm以樓層標高為水平線進行分格。(三) 施工方法1. 基面處理(1) 在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護時 間為28天,夏天的養(yǎng)護時間為14天。養(yǎng)護到基層的pH值小于10，含水率小于 10%t,再進行基面處理。(2) 基層處理前應徹底清除疏松、起皮

26、、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、污垢 清掃干凈，用10%火堿將墻面油污刷掉，對局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿 修補平整。(3) 基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理干凈；(4 )施工前的基層驗收標準如下：a. 墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不 大于8%尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控制質 量。b. 陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺楞掉角現象。c. 窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直.d. 分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。e. 基層檢查驗收：GB50210-2001抹灰質量的允許偏差(mm及檢驗方法。平整內

27、容普通級高級1檢驗方法立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢杳表面平整度43用2m垂直檢測尺檢杳陰陽角方正43用直角檢測尺檢杳分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺線度檢查2. 刮涂柔性耐水膩子柔性耐水膩子分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角線， 后兩道滿批。一次刮涂厚度不宜超過1.0mm每道間隔時間不低于5小時(25C 時)。待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩 子。每道膩子刮涂完畢后對局部適當(25C,干燥4-6小時)打磨修整，打磨 完畢后清除浮灰。柔性耐水膩子需要充分干燥固化,至

28、pH值小于10,含水率小于10%呂，方可 進行下一道工序的施工。檢查及處理：(1 )檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要 求達到國家驗收標準。(2)砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行膩子的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mr)檢查方法免養(yǎng)護膩子批灰1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度2拉5m線,不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查3.滾涂抗堿圭寸閉底漆待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻

29、，絕不可 有漏涂現象.抗堿封閉底漆施工時禁止兌水，同時確保底漆不受任何污染。(1) 所用工具：毛滾。(2) 方法：用毛滾粘底漆刷在墻面上。(3) 要求：均勻、無漏刷.(4) 上底漆前需確認：墻面濕度不大于 8%表面灰塵已清理干凈；防止交叉污 染；(5) 涂刷底漆：涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染; 涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行 ; 滾涂中，防止出現明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。（6）設立專職人員檢查， 底漆不得漏漆和流墜 , 不允許有明顯接頭和滾涂不勻。（7）干燥時間 24 小時后方可進行下步施工。（8 ）膩子修補 底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫

30、，用膩子進行修 補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆 .（9）易出現的質量問題：如果在滾刷時不均勻或漏刷 , 含造成以后面層的反堿， 使面漆出現發(fā)黃、顏色不一致等現象。4. 彈線、分格縫、粘膠帶 根據設計圖紙要求進行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。此項工作必須嚴格按標示控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段 進行，以分格縫、墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須 平直、光滑、粗細一致等，用20mn寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫. 圖紙不明確部位的分格由甲方現場確定。5. 噴涂（1）噴涂施工前根據材料及設計要求做好交底 , 大面積施工前做好樣板塊

31、 , 經監(jiān)理、甲 方等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防 護，以免污染。a. 涂料應一次購足，噴涂顆粒粒徑 40目,厚度2mm噴涂二遍）.b. 噴涂作業(yè)時 , 手握噴槍要穩(wěn)，空氣壓力在 0.40.8N/mm2 之間選擇確定。涂料出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30-50mm噴槍移動時應與涂面保 持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。c. 噴槍移動范圍直線噴涂70- 80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第 一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2-1/3, 確保噴涂顆粒厚度均勻 一致。噴涂時要連續(xù)作業(yè)，到分界或陰陽角處再停歇。外

32、墻噴涂一般為二遍。d。噴涂時應先噴門、窗口附近，再由上往下進行面漆施工，易臟、易污染部位 的施工應較后進行，如窗臺、踢腳線等；局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、 排筆刷涂。e。噴涂時應分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍 , 粒狀噴涂時為二遍，前后二 遍的噴涂間隔為 12 小時。f. 涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。g. 涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現象。（2）噴涂 24 小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質量。（3）噴涂施工注意事項 :。噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度， 而且容易流淌 , 壓力應調適當。bo對于不

33、需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。c. 涂層接槎留在分界處或陰角、水落管處，以免出現明顯的搭接痕跡。d。噴涂施工質量要求：涂膜應花紋點均勻，顆粒均勻 ，不應出現露底、流墜、 不顯接茬現象。滾涂待噴涂彈性骨料完全干透后， 方可滾涂外墻面漆 . 施工時，使用優(yōu)質的滾筒依次 從左至右或從右至左涂刷，涂刷時按豎向橫向豎向涂刷均勻。防止輥痕， 面涂分兩次滾涂,面涂用量0o 11Kg/mf。兩種顏色面漆的施工，防止相互污染， 顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內的淺色涂 料；施工時確保滾涂面漆顏色一致。施工時，淺色面漆用 10左右的水進行稀釋。 深色面漆

34、用 5左右的水稀釋。 在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動 , 直上直下 , 避 免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約 1mm無翹邊，色澤一致，質量一致。（四）修整處理施工時按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完成一份格塊或一步架 子時,進行檢查。如發(fā)現有漏底、透底、流墜等弊病 ,立即修整和處理 .修整完畢 將美紋紙揭出， 再在分格縫兩側貼好美紋紙 , 用排筆刷涂刷分格縫涂料， 分格縫 涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面， 用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后在用 毛輥子刷。在施工結束后，對不良的局部墻面及時修整，對

35、分割線進行勾縫 , 勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。（五）注意事項1。選用涂料的顏色完全一致 , 發(fā)現顏色深淺時應分別堆放、貯存。與設計圖紙 所用的涂料顏色有差別時，應告知項目材料和技術人員再作處理。2. 按照規(guī)定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分攪拌均勻，并不得 任意加水或其他溶解稀釋。 其稠度或工作黏度應保證施涂時不流墜、 不顯刷紋。 每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并要求在一個工作班（ 10 小時）內用完。3. 任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不 宜在夜間燈光下施工 . 摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工 , 會使涂 層色澤不均勻。涂料過稠或過

36、稀時，涂料顏色不合要求時，均應在生產廠家指 導下進行調整。4. 涂料的貯存和施工應符合產品說明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲存通常應在5C 以上、40 C以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬.如發(fā)現已過存放期，必須經洋豪 公司檢驗部門確認未發(fā)生變質后 , 方可使用。應在環(huán)境及相對濕度小于 85%的條 件下施工 . 涂料調色應由生產廠家完成， 以保證該批涂料產品色彩的一致性。 水 性外墻涂料不能冒雨施工，預計有雨時應停止施工；風力四級以上時不能進行 噴涂施工；涂料的使用時間在涂料貯存期以內。5. 同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過程中發(fā)現 異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工 .6

37、. 鮮艷的有機顏色面層涂料應適當增加涂刷遍數 , 滿足工藝要求。7. 要防止水分從涂層的背面滲透過來。8. 涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污 .9. 在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位. 萬一污染了，務 必在涂料未干之前就抹去。10. 已經施工的墻面如受到臟物污染， 可用干凈的濕抹布輕輕擦洗， 污染嚴重時 應重新涂刷。如果不慎沾上油漆 , 應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。11。施工作業(yè)段的銜接應保持在分格縫或陰陽角處 , 對無分格的墻面要求合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，避免出現接茬。為避免出現豎向接茬，每墻面幾個吊籃同步進行操作。12. 涂料施工時應注意其它分項成品保護

38、，防止交叉作業(yè)引起的污染。13. 所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中。 施工完畢或間歇時，機具、用具應即使洗凈，以便后用14. 每道工序施工完畢經施工班組自檢合格并報項目工程、技術、質檢人員驗收合格后，方可進行下道工序施工.五、質量標準（一）主控項目1. 外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產品組合配套使用.2。外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求.3. 外墻涂料涂飾均勻、粘結牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、 透底、反銹、起皮和掉粉。4。各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等 缺陷。（二）一般項目1.外墻涂料的

39、涂飾質量和檢驗方法如下表所示項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0。5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查2。刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、 無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴涂為 中花。3。 分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順.4。 流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于10mm整齊一致.六、成品保護措施1。施工前將不進行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調板及欄桿、水電管線等遮擋保護好

40、，以防玷污。2. 噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好 , 防止碰撞損壞。3。拆、翻吊籃架子及腳手板，嚴防碰撞墻面和污染涂層 .4。油工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完的部位 . 注意切勿將油桶涂料污染墻 面。5。室內施工時一律不準從內往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層.6. 涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等 , 如一旦發(fā)生，及時進行處理 .7。施涂工具使用完畢后， 及時清洗或浸泡在相應溶劑中， 以確保下次繼續(xù)使用七、常見質量問題及防治措施1. 顏色不均 ,二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準 ,摻加料不勻，涂 層厚度不一 ,底層二次修補、 抹灰層與原抹灰層含水率不一，

41、 面層施工含水率高 造成面層二次修補接槎明顯。防治措施:由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料， 且計量準確 ,面層施工指定專人負責， 外架吊籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補。2. 面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。 防治措施：打底時按照圖示要求分格。3。粉化現象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成膜不好；涂 刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理； 防治措施：上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應保持 在 5 攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。4。起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水； 對貯存

42、很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差 , 導致涂膜過厚 ;膩子質量太差 或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好 ; 施工不當，第一涂層未完全 干燥，即涂裝第二道 .防治措施 :涂裝前應將墻基面處理干凈 , 并批刮優(yōu)質膩子；涂裝前應將涂料調配 至適當粘度 , 并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。5. 起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要 求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。防治措施：確定起泡原因及部位 , 找出并移走源頭。刮除起泡 , 并重批膩子待其實干后，重涂面漆。6。流掛:主要原因是涂料粘度不當；濕涂膜干燥太慢；

43、涂料刷蘸過多 , 造成厚涂 膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥； 涂裝時涂料粘度應調配適當 ; 涂裝時不應 堆積過厚涂層。7。發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻, 導致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應用封閉底漆打底 ; 涂裝時按指定量摻水； 涂裝時力度應均勻 一致。8. 刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，導致干燥過快 ; 墻基面浮灰未清理干凈；涂 料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內涂刷；涂裝前應將墻面處理干凈；稀釋至適當粘 度進行涂裝。9. 長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；涂 刷部位處于

44、日照少的潮濕區(qū)域 .防治措施：應使用具有防霉效果的涂料 ;在涂裝前應將墻面處理干凈 , 并涂刷封 閉底漆；在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。10。面層施工接槎明顯 : 主要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分格縫或不夠 明顯的地方。防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯 的地方。11。施工時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因是涂料層顏料褪色.防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途 不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工24h后噴有機硅一道，噴的厚度一 致。嚴格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使 一種顏色充分干燥

45、后，再涂另一種顏色 .12。色差通病防止措施（1）工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現場進行復檢，施工前再 次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；（2）嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌 , 由專人負責及時將攪拌均勻的 材料交給噴涂人員；（3）在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；（4）嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。13。感觀效果的技術措施（1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度 , 風速超過 5-6%秒時，停止噴涂施工 ;（2）施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷 ;（3）保持適當噴涂距離，保持涂料稠密度適中；（4）風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚 .八、質量保證

46、措施（一）材料保證措施1。嚴格按 GB/T9755-2001 國家標準各項技術指標及國家環(huán)?？偩?HJBE41999 要求組織材料 .2. 確保每批次產品得到嚴格檢驗并出示報告、合格證等相關資料。3。做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護工作。4。檢查準備施工用的材料、型號、數量、所需工具，計算出墻面實際面積。5。材料驗收：當材料進場后，應由建設、監(jiān)理單位見證取樣，經建設、監(jiān)理單 位驗收認可后，方可施工。6. 不合格的材料一律不得使用 ,并及時清理出場。（二）質量保證措施1. 健全施工質量保證體系。2。專人負責制：施工隊長具體負責質量監(jiān)督、工程進度; 組長負責現場施工、安全

47、; 技術員負責工藝技術指導。3。公司項目部質監(jiān)安全小組 , 將不定期對施工工程工地進行施工、質量、安全 檢查跟蹤管理。4。定期對技術員、安全員、施工人員進行各種施工技術、質量要求的培訓, 文明施工、安全施工的教育 . 若出現質量問題，我方負責及時給予進行返工修補。5。首先按甲方要求指定顏色、型號先做樣板，經甲方監(jiān)理確認合格后，方可開 始大面積作業(yè) , 每道工序施工后向監(jiān)理報驗，經驗收合格后方可進行下道工序 .6。加強施工過程的質量控制和工序交接 , 嚴格按驗收規(guī)程把關好每一道工序， 工程質量必須一次達到合格。每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工 .7。材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和

48、半成品，應符合國家相應的有 關質量標準 ; 涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應； 涂 料施工的稠度必須加以控制 ; 涂料的性能應適應工程特點 .8. 操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合 涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。9. 施工質量控制：嚴格按國家建筑工程有關技術規(guī)定規(guī)范及結合自身的先進經 驗組織施工。（1）事前質量控制措施。 在施工準備的范圍內得到有效控制和在施工準備的內 容上得到有效控制 .（2）事中質量控制措施。具體措施是 : 工序交接有檢查；質量預控有對策；施工 項目有方案；技術措施有交底 ,圖紙會審有記錄；配制材料有試驗 ; 隱蔽

49、工程有 驗收; 設計變更有手續(xù)；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有權利； 質量文件有檔案。（ 3） 事后質量控制措施。具體應在項目的調整調試、竣工驗收資料、初步驗收 與交付使用、成品保護、回訪維修的過程中有強有力的保證措施。九、安全保證措施（一）安全保證措施1. 嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程組織安全施工；2. 建立健全崗位責任制，嚴格安全交底制度，在下達生產任務同時，必須作好 安全交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續(xù)；3. 進入施工現場必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對違章作業(yè)施工人員進行批評 教育，罰款開除處理 .4. 吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照使用說明書 、安全操作使

50、用手冊的要求進行安裝、維修、操作 ; 吊籃安裝完畢后，必須經有關單位、部 門驗收合格并掛牌后方可投入使用。5。吊籃在使用前 , 必須根據實際安裝情況，由項目技術主管確定其使用荷載,并予掛牌明示 , 操作人員必須嚴格按此限值使用 ,嚴格超載使用；6. 吊籃每天使用前 , 都必須由專業(yè)人員進行檢查、保養(yǎng)；7。為確保操作人員安全 , 在吊籃使用時增設安全繩 , 其吊頂設于屋頂構造柱；8. 屋頂懸掛機構及安全吊點處設監(jiān)護人員 , 監(jiān)護懸掛機構及安全繩的使用情況， 如有異常情況發(fā)生，有權下令停止作業(yè)，只有懸掛機構及安全繩處于安全狀態(tài) 下才能進行作業(yè)；9。高空作業(yè)前應詳細檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設、擱置

51、和封閉是否牢固,高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應有掛鉤。10. 在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護 , 任何 人員和車輛均不得入內 .11. 禁止與其它工種上下垂直、同時作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺上放穩(wěn)， 防止墜落傷人。（ 二）應急措施a. 工作時斷電 , 首先應關閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺降回地面， 可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面 ;b.若在工作時工作繩斷裂，籃內人員應沉著冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在確保 安全的情況下，撤離工作人員，派維修人員進入籃內。維修人員進入籃內后首 先采用工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定

52、于工作平臺上或用固定 于樓頂的鋼絲繩將工作平臺栓牢后 , 再將更換的鋼絲穿進提升后， 啟按鈕，使工 作平臺向上運動 , 若能正常工作， 則小心松開安全繩 , 脫開固定鋼絲繩 , 開車降至 地面，經嚴格檢查后，方能重新使用。（三）注意事項（1）施工作業(yè)人員必須先接受項目部的安全教育后，才能進入現場施工。使用 外掛吊籃前必須經過吊籃公司技術負責人進行使用交底后方能使用。使用過程 中嚴格按照吊籃使用安全技術交底進行操作 , 嚴禁違章操作和冒險作業(yè)。（2）施工場地有良好的通風條件。在不好的場地施工時，必須安置通風設備方 能施工。（3）在用鋼絲刷、板栓、氣動、電動工具清除鐵銹、鋼筋頭等時為避免眼睛沾 污

53、和受傷，需戴上防護眼鏡 .（4）樓內臨邊防護、電梯洞口防護及地面覆蓋物不要靠近及拆除 ,需要挪動時及時恢復原貌。（5 ）在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，注意防止鉛中毒，操作時要戴口 罩。（6）在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準使用明火。（7）外墻涂料班組長要向施工操作人員進行安全技術交底， 工人要做好自我安 全防護,戴好安全帽，超過 2米高度及外掛吊籃施工必須掛好安全帶； 穿平底鞋, 防止打滑 ;高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班或登高。（8）在涂料刷或噴涂對人體有害的油漆時 , 需戴上防毒口罩。如對眼睛有害， 需戴上密閉式眼鏡進行保護。（9）操作人員在施工時感覺頭痛、心驚或惡心時

54、，必須立即離開工作地點，到 通風處換換空氣。如仍不舒服 ,去保健站 （或大醫(yī)院）治療。十、文明施工措施（一） 組織保證措施為保證現場的文明施工 ,建立以公司工程部、 工程項目部、施工隊三級管理 網絡，并專設“文明施工管理組”，把文明施工和開展 5S （即整理、整頓、清 掃、清潔、清理）活動列入項目管理的重要內容，制訂有關規(guī)章制度，經常督 促檢查實施情況 .（二） 文明施工措施1. 建立文明施工責任制， 劃分區(qū)域 , 明確管理負責人， 實行掛牌制，做到現場清 潔整齊。2. 施工現場的辦公、生產、加工、倉庫、生活等區(qū)域嚴格區(qū)分，不得混淆 .3. 施工中嚴格做到工完料盡場清，確保操作地點必須清潔、整

55、齊；4. 成品保護措施 , 嚴禁成品和半成品受到污染和損壞。5. 認真處理建筑垃圾，嚴禁從門、窗向外拋擲 .6. 施工人員上班時間不準喝酒 , 使用溶劑涂料嚴禁吸煙， 嚴禁明火 , 戴好安全帽 及上崗證。7. 遵守公司文明施工管理規(guī)定，嚴禁在樓內隨處大小便 .8. 不準有打架、偷竊等不文明行為。9. 嚴防噪音擾民，一般在附近居民休息時停止施工， 若要加班 ,應盡量減少噪音10。堅持做到清潔衛(wèi)生、文明用語、生活垃圾及時處理送到指定地點。 十一、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施1. 施涂工具使用完畢后， 及時清洗或浸泡在相應溶劑中， 以確保下次繼續(xù)使用。2. 墻上的水泥殘塊清理下來后集中運往現場的垃圾站 ,不得隨意棄灑；墻體剔除 的水泥碎塊也應派專人清理干凈，運往垃圾站。3. 廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗 棉布、油漆刷等及時清理及回收。4. 涂料、封閉底漆容易污染環(huán)境 , 需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避 免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進行指導，使用時注意涂 刷均勻, 不