大模內(nèi)置板外保溫施工方案完整

1、大模內(nèi)置板外保溫施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)一工程概況 二外墻外保溫施工工藝 三質(zhì)量保證措施 四實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)措施 五技術(shù)組織措施 六 . 材料節(jié)約措施 七安全及文明施工的技術(shù)組織措施 八 . 其他注意事項一工程概況 中泰世紀(jì)花城三期續(xù)建工程， 位于洛陽市澗西區(qū)麗春西路中泰世 紀(jì)花城內(nèi) ,由十五棟高層、小高層建筑組成，建筑層數(shù)為十一、十六 層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，使用年限 50年，保溫面積36000川。（1）建筑飾面為外墻面磚（2）中泰世紀(jì)花城三期續(xù)建工程外墻外保溫體系選用：外墻剪力墻采用現(xiàn)澆鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板外墻外保溫體系（0

2、2J1211D系列）。二. 外墻外保溫施工工藝一）、施工依據(jù) :國家有關(guān)過程施工規(guī)范和規(guī)定：外墻外保溫建筑構(gòu)造(一)(02 J 121- 1)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ 144 2004)河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(DNJ 41/062 2005)建筑外墻保溫技術(shù)導(dǎo)則(RISN TG 001 2005)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ;建筑施工手冊(二)、施工做法(1 )、施工工藝流程外墻鋼筋、保溫板隱檢通過驗收綁扎砂漿墊塊固定舒樂保溫板-t結(jié)構(gòu)墻體合模一-t結(jié)構(gòu)墻體砼澆筑一-t拆模 板、提升承重架至結(jié)構(gòu)完成-修補穿墻孔處保溫層進行界 面處理拉毛-T貼灰餅、沖筋一

3、-T抹第一遍抗裂砂漿抹第二遍抗裂砂漿刮水泥膩子、檢查平整度一-T刷養(yǎng)護液驗收-刷外墻涂料。(2) 、結(jié)構(gòu)部分1施工準(zhǔn)備陽黃: F .1 hi B I A- p I i f:-:.%爰AY«: 那 A-:h$ f ss 膽讒誼曲富:;: ?:!冷 fc B- 1 I h b V -n- n_ I I > FB *,* 1。1材料1）鋼筋加工成型：根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先成型外墻鋼 筋；2）加工制作鋼模板；3）根據(jù)設(shè)計的層高、門窗洞口位置，加工各種規(guī)格的保溫板 （50mm厚 EPS聚苯板，見圖1），按編號運送現(xiàn)場，并碼放整齊；4）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，預(yù)制50mM 50mM 15m

4、m帶鐵絲的水泥砂 漿墊塊；5）加工制作L型錨固筋，其直徑為 6,圓鋼長150mm, 90°彎 鉤長30mm穿過保溫板部分刷防銹漆兩道；6）加工制作U型錨固筋，其直徑為 6,圓鋼長200mm,90彎 鉤長150mm穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。1。2作業(yè)條件1）待綁扎鋼筋位置的基層清掃干凈；2）墻身、門窗洞口、模板線，并將預(yù)留伸出搭接鋼筋處的松散 混凝土剔鑿干凈。2. 施工操作要點2。1 綁扎鋼筋1）按設(shè)計圖紙要求綁扎墻體鋼筋， 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件 , 若碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固；2）為保證外墻模板間距準(zhǔn)確，將梯形鋼筋外側(cè)的鋼筋短筋伸出5cm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。2。

5、2 外墻外保溫安裝1）采用48腳手架管及10X 10木方沿外墻搭設(shè)操作平臺，平臺面與首層基底面相差的高度應(yīng)根據(jù)外墻模板高度確定 ;2）凝土保護層厚度要求，在外墻鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)先制作好的水 泥砂漿墊塊，每塊外墻保溫板內(nèi)不少于 6塊; 外墻鋼筋的內(nèi)側(cè)鋼筋按 間距小于600mm呈梅花狀綁扎水泥砂漿墊塊；堆聯(lián)土科堆； r 齷啊棄農(nóng)援無G攝；3-陽加籲髭命謁； 囲SS問西MMm； RE冷嫌審墜3）將外墻陽角處兩塊保溫板拼接就位，確認(rèn)保溫板水平和垂直 度符合要求后，在保溫板陽角處附加鋼絲角網(wǎng)，角網(wǎng)寬度不小于 200mm在陽角處用火燒絲綁扎牢固，同時用 L型錨固筋按 600mM 600mm間距錨固，錨固筋穿

6、過保溫板部分刷防銹漆兩道（見 圖2）;4）外墻外保溫板按編號就位后，將L形錨固筋按墊塊位置穿過 保溫板，用火燒絲將鋼絲網(wǎng)和墻體鋼筋綁扎牢固；兩塊保溫板接縫處，板間應(yīng)平整，拼接密實，除需附加連接平網(wǎng)外，還應(yīng)采用U形錨固筋穿過保溫板，用火燒絲將板縫附加網(wǎng)片和鋼絲網(wǎng)與墻體鋼筋 綁扎牢固（見圖3）;5） 根據(jù)設(shè)計的窗口尺寸，在現(xiàn)場用鋼鋸鋸出所需形狀尺寸 ，要 求切鋸平直，將在現(xiàn)場加工完畢的窗口保溫板安裝到相應(yīng)位置， 窗臺 處附加鋼絲網(wǎng)，搭接長度不小于 200 mm6）安裝時側(cè)面波浪紋波口朝外，保證面層抹灰與保溫板粘結(jié)牢一兩1湖醪砂如ljljoid* %1苗厚卜 *Sfl©裁曼壓兩 按編塊慍e

7、ssW6U型箱固銘示意團7）由于外墻裝飾檐和空調(diào)板與頂板的標(biāo)高不同，所以施工時將 該處保溫板斷開，預(yù)留貼模鋼筋，根據(jù)預(yù)留鋼筋位置適當(dāng)剪斷鋼絲 網(wǎng)，保證預(yù)留鋼筋臥入鋼絲網(wǎng)內(nèi)，待外保溫面層抹灰時，在被剪斷 的鋼絲網(wǎng)處貼補鋼絲網(wǎng)附加層，如圖 4所示。外墻裝飾檐和空調(diào)板 可在結(jié)構(gòu)施工層高于其上三層后即可插入施工.眄薊殆橙嘟I筋臥預(yù)留財模筋墻體支模施工示意圖2.3模板安裝1）鋼筋和保溫板通過工程監(jiān)理、甲方代表的驗收，并辦理隱檢 手續(xù)；2）按彈出的墻線位置安裝大模板；3）安裝外墻外側(cè)大模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體根部或保溫板 外側(cè)采取可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板。采用腳手管及木方搭設(shè)的平臺安裝首層外模

8、，安裝上層模板時，利用下一層外墻螺栓 孔掛三角平臺架，模板放在三角平臺上，將模板就位，穿螺栓緊固 校正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以免出現(xiàn)錯臺和漏漿；4）安裝大模板的穿墻螺栓時，嚴(yán)禁直接捅入，否則保溫板容易 破壞而造成跑漿，影響混凝土的澆筑質(zhì)量。正確的做法為，從內(nèi)模向外模用鋼筋將穿墻螺栓孔處的保溫板戳破，然后再穿穿墻螺栓.2.4混凝土澆筑1）外墻砼澆筑前，新舊混凝土接茬處應(yīng)均勻澆筑3050mr厚與墻 體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。為保護保溫層，可 用鍍鋅鐵皮作成蓋帽 , 將外保溫層和外墻模板一起扣住， 以防澆筑砼 時破壞保溫板 , 嚴(yán)禁砼泵管對準(zhǔn)保溫板澆筑砼；2）在澆筑和振搗混凝土?xí)r，混

9、凝土對底部保溫板產(chǎn)生較大的側(cè) 壓力，如果保溫板強度不足，保溫板會遭到破壞，有必要對每層底部保溫板承壓進行驗算。樓層層高為 2.7米，采用坍落度為60mm勺 普通混凝土，澆筑速度為2.5m/h，澆筑入模溫度為15C。則根據(jù)鋼 筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范中提出勺新澆混凝土作用在模板上 的最大側(cè)壓力計算公式，計算如下：Ks = 1,Kw= 1, Pm仁4+1500Ks * Kw*V1/3/ （T+30）=49。 24KN/m2, Pm2=25H=252.7=67.5KN/m2 ， 按取最小值，故最大側(cè)壓力為 49.24 KN/m2< 60 KN/m2（保溫板抗壓 標(biāo)準(zhǔn)值），經(jīng)計算,按照施工規(guī)范

10、澆筑和振搗， 保溫板不會遭到破壞。3）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mn左右，一次澆筑的高度不宜超過In;振搗時要快插慢拔，振點適當(dāng)加密，分布 要均勻 , 振動時間不宜過長；混凝土下料點應(yīng)分散布置 , 澆筑墻體的 混凝土應(yīng)連續(xù)進行，時間間隔不宜超過 2 小時；振搗棒嚴(yán)禁斜插接 觸保溫板，以免破壞保溫板；并及時清理落地灰；4） 在洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿門窗洞口兩側(cè)同時下料, 使洞 口兩側(cè)澆筑高度一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊30cm以上，以防洞口變形；酣鋼軸混凝土外墻企團I啷孳網(wǎng)架聚萃保溫諾AL犁吧錨固裔間酈0臨；H碣抜鋼壘4呦酈艮凝 外埼，勿極頂標(biāo)気板底標(biāo)高5）施工縫宜留置在門洞口過梁跨

11、度 1/3范圍內(nèi)，亦可留在縱橫墻的交接處，施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，接茬處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接茬混凝土密實；6）外墻砼澆筑到樓層頂標(biāo)高時，在外墻外側(cè)留出企口，企口寬3050mm厚度與樓層樓板相同，其作用是便于外墻外保溫板的安裝固定和澆筑混凝土?xí)r不漏漿（見圖 5）;7）墻體混凝土澆筑振搗完畢后，整理上口甩出的鋼筋，并用木抹子按標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn)，將墻上口表面混凝土找齊、抹平。2.5拆模1）在常溫下墻體混凝土強度大于 1。0Mpa冬期施工時混凝土摻防凍劑，其強度高于4.0Mpa時方可拆模；2）拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板，模板拆除后應(yīng)及時用干硬性砂漿捻塞墻體中的孔洞，

12、填滿后孔洞處所缺保溫板須用保溫材料補齊；3）拆除模板時，將對應(yīng)三角承重架懸掛、支撐位置處的保溫板，按預(yù)制好的支撐托底盤大小切削成矩形方孔，為懸掛承重架做好準(zhǔn)備。4）提升承重架時，應(yīng)先擰松螺栓，然后提吊起外掛承重架，同 時摘下支撐托，再取出穿墻螺栓，拆除的螺栓隨承重架運到上一層懸 掛處以備安裝.安裝順序與拆除相反，承重架的每個穿墻螺拴應(yīng)安裝 牢固，確保安全.2.6墻體養(yǎng)護常溫施工時，模板拆除后12h內(nèi)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d， 次數(shù)以保持混凝土濕潤為準(zhǔn)；冬期施工時，應(yīng)定點、定時測定混凝土 的養(yǎng)護溫度并做記錄，拆模后混凝土表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜。2。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）墻體混凝土振搗密實均勻，墻面和接茬

13、處應(yīng)光滑平整；墻面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷，墻體混凝土允許偏差見表1;2）EPS聚苯板必須是阻燃聚苯板，外面覆以50mm*50m的2mm組焊而成的冷拔鋼絲網(wǎng)片；板的規(guī)格、尺寸和形狀與設(shè)計相符，棱角不應(yīng)有破損現(xiàn)象；出廠前應(yīng)有合格證及相應(yīng)的檢測報告保溫板的安 裝允許偏差及檢驗項目見表 2、表3;墻體混凝土允許偏差表1項目允許偏差（mr）檢查方法軸線偏移3尺量層高5水準(zhǔn)儀或尺量全高20水準(zhǔn)儀或尺量截面尺寸2尺量墻面垂直度32m靠尺板預(yù)埋件中心偏移3尺量預(yù)留洞中心偏移3尺量保溫板安裝允許偏差表2項目允許偏差(mm)檢驗方法立面平整5用2 m托線板檢查表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查陰、陽角垂直4用2

14、m托線板檢查陰、陽角方正5用2m靠尺和楔尺檢查保溫層厚度2用卷尺檢查EPS聚苯板檢驗項目表3檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)值密度,kg/m3> 20.0抗壓強度，Kpa> 60導(dǎo)熱系數(shù),W/m -K< 0.041尺寸穩(wěn)定性,%<5斷裂彎曲負(fù)荷，N> 15（摘自：GB108089）2.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）嚴(yán)格按工藝要求設(shè)置墻體鋼筋保護層的砂漿墊塊和固定保溫 板的U L形卡子,不得少放漏放，以防以后的抹灰層開裂；2）模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，注意混凝土澆筑方法，堅持洞口 兩側(cè)混凝土對稱澆筑和振搗的方法，避免混凝土沖擊洞口模板，以 免洞口移位變形；3）EPS聚苯板在運輸過程中要輕拿輕放，

15、防止磕碰棱角；堆放要 平整,高度不超過1.2m ；不宜長期暴曬和雨淋，要設(shè)專用堆放場或房 間;吊運時距離外墻應(yīng)有一定的距離，以防破壞保溫板；4）為保護鋼絲網(wǎng)在抹灰前不被腐蝕，底灰與聚苯板結(jié)合良好，保溫板在出廠前就作好表面的界面處理.而且在抹灰前，要清理保溫 板表面，有空鼓的部分要剔除干凈，暴露出基面；為預(yù)防墻面空鼓，底灰強度不宜過高；5）外墻門窗洞口模板寬度應(yīng)按外墻厚度加保溫板厚度預(yù)先加工 制作成型；6）模板拆除及承重架提升過程中應(yīng)謹(jǐn)慎操作，有專人負(fù)責(zé)，防 止損壞保溫層。7）因首層為施工人員經(jīng)常流動的部位，所以首層保溫板應(yīng)采取 保護措施，用竹膠板保護陽角;8）現(xiàn)場防火設(shè)備器材要齊全、靈敏有效

16、, 動用電氣焊要開引火 證，防止火災(zāi)發(fā)生。2.9 施工要點1） 結(jié)構(gòu)施工到頂后，按自下而上的順序進行面層抹灰施工 ;2）抹灰前先按保溫板表面孔洞大小切削聚苯塊，將孔洞填平補齊，再在其上按四周均大于聚苯塊100mn補掛鋼絲網(wǎng)片，并用火燒絲 與原保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)綁扎牢固；3） 保溫板面層上的界面處理采用拉毛方法（施工厚度3mm）. 可按傳統(tǒng)拉毛方法進行施工；4）抹灰砂漿配比采用：水泥：砂=1 ：（ 23）,并在水泥砂漿 中加入水泥重量的10%的膠，再按每1000kg砂漿中摻加0°40.6kg 杜拉纖維進行拌和,以提高水泥砂漿的抗龜裂和減少水泥的收縮, 增加保水性及成品的防水性能 ; 也

17、可采用聚苯膠粉顆粒保溫砂漿 .5）界面拉毛完成后,在界面未干前,按抹灰厚度貼灰餅沖筋；6）沖筋 72 小時后即可進行面層抹灰 , 每遍抹灰前均應(yīng)將墻面濕 潤并涂刷界面劑 , 界面劑由 LD81 6濃縮膠用水稀釋三倍后制成；7）面層抹灰分兩遍完成 , 第一遍抹灰厚度以露出鋼筋卡子為宜,約10mm抹完干燥24小時后，應(yīng)刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；待第一遍抹灰 到頂后,再按自上而下的順序進行第二遍面層抹灰施工 , 抹灰厚度約 為10mm并注意養(yǎng)護；8）水泥膩子的使用方法：先將砂漿拌和均勻,調(diào)到適合施工的 稠度即可進行水泥膩子的施工, 在刮最后一遍水泥膩子前 , 應(yīng)使用 0#砂紙將凸出處磨平，再刮最后一遍水泥膩

18、子成活，一般刮二至三遍, 墻面平整度滿足要求2.10 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）各種材料進場時，均應(yīng)按與其相關(guān)的各項規(guī)定，提供合理、 有效、完整的檢測或鑒定資料及合格證等，有復(fù)試要求的應(yīng)及時進 行復(fù)試或見證試驗；2）抹灰砂漿為摻加抗裂劑的抗裂砂漿，抗裂砂漿應(yīng)為彈性抗裂 層，要有較好的延伸率和抗裂性能，配合比應(yīng)符合相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要 求，用量準(zhǔn)確；3）各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘貼牢固，無脫 層、空鼓、開裂等現(xiàn)象；4）允許偏差項目見表5。抗裂砂漿面層允許偏差表5項目允許偏差（mm）檢驗方法立面平整3用2 m托線板檢查表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查陰、陽角垂直2用2 m托線板檢查陰、陽角方正2用2m靠

19、尺和楔尺檢查2.11應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）抗裂砂漿宜采用專用砂漿，抗裂砂漿必須用攪拌機攪拌 ，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，防止降低粘結(jié)強度，抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得 使用過時砂漿；2）面層抹灰分兩遍進行， 要嚴(yán)格控制每遍的抹灰厚度 , 且必須在第一層完全干燥硬化后，方可進行第二遍抹灰施工。抹灰層的平均 總厚度：外墻為20mm勒腳及突出墻面部分為25mm3）外墻在各樓層樓板底處設(shè)一道變形縫，寬度為 1cm；4）在刮水泥膩子前 , 應(yīng)將抹灰層用水濕潤或涂刷一遍界面劑。三、質(zhì)量保證措施1. 本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計 :合格。2. 質(zhì)量保證體系框架圖：3。嚴(yán)格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程 、建筑工程質(zhì)量檢驗與 評定標(biāo)準(zhǔn)。4

20、. 本工程為監(jiān)理制，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查 驗收，做到資料齊全無誤 .5. 建立健全質(zhì)量保證體系 ,嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部 執(zhí)行三檢制 ,即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程 師驗收。四、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施 ：1. 本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求施工 人員按圖紙及施工技術(shù)文件進行生產(chǎn)、施工 .服從甲方管理，嚴(yán)禁違 章施工。2。嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3。施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮 .4. 施工過程中，加強對原始資料的收集、整理 ,做到工程完工后資 料完全無誤。

21、5. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在 24 小時之內(nèi)逐 級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度 .五、成品保護措施1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合 ,合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序 作業(yè)。2 對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體 ,不得隨意開鑿孔洞，如確 實需要，應(yīng)在聚合物罩面砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件 后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3 應(yīng)防止重物撞擊墻面。六、材料節(jié)約措施：1. 不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進行操作 , 堅持每道 工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。2。堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、 安裝施工。3. 施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房 , 對材料進場嚴(yán)格點驗 ,加強保衛(wèi)，防

22、止丟 失。七、安全及文明施工 :1施工人員必須戴好安全帽， 2 米以上屬高空作業(yè)必須系好安全 帶及安全鎖。2。施工人員不準(zhǔn)酒后上崗 , 不準(zhǔn)帶病作業(yè)。3。施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點很抓 違章操作的現(xiàn)象，堅持做到每道工序有安全交底。4. 電器設(shè)備使用前進行徹底檢查 , 電源線使用前進行搖測，有故 障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。5。所有施工人員統(tǒng)一著裝 , 做到宿舍庫房兩分開。6。各種運輸車輛嚴(yán)格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕 駛，遵守交通法規(guī)。7。完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設(shè)備及工 具回收入庫，鎖好電源閘箱。8 施工作業(yè)面上碼放材料按

23、150kg/m2 計算，不準(zhǔn)超荷堆放，防 止破壞結(jié)構(gòu)。9吊籃架在使用前，必須經(jīng)現(xiàn)場安全、生產(chǎn)部門驗收，并經(jīng)荷 載試驗合格后方可使用 .10使用吊籃架的操作人員和上吊籃施工人員，必須身體健康， 無高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病。使用前必須進行升降 操作及維護培訓(xùn)，合格后方可上崗 .11.吊籃上的施工荷載不準(zhǔn)超過100 kg/川。架體內(nèi)的料具要對稱放置,防止吊籃傾斜。升降時必須 2 人同時操作，以保持架體平穩(wěn) 升降。禁止將兩個以上吊籃連在一起同時升降。12吊籃在使用過程中設(shè)專人管理和檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 每個架體內(nèi)的施工人員應(yīng)固定 ,其他人員進入吊籃架內(nèi)必須由吊籃負(fù) 責(zé)人及工長批準(zhǔn)。八、

24、其它注意事項1。各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱 ,不得用錯。2。暑天施工時，若砂漿凝結(jié)過快 ,應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè) 時間，盡量避開日光爆曬時段。3. 風(fēng)力大于 5 級或雨天不宜施工，同時應(yīng)對尚未達到一定強度的 保溫層面實施保護措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施。4. 網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行。5。拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。6。應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。EPS保溫板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案、工程概況：大白書香華庭 外墻外保溫工程，在外墻體基糙已做好（抹平）采用膨 脹聚苯板（EPS板）作為保溫層，160g/m2耐堿玻纖網(wǎng)格布，由重慶聚源塑

25、 料生產(chǎn)的膠粘劑、抹面膠漿作保護層。二、編制依據(jù)膨脹聚苯板抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JG 1492003;建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 DGJ 32/J 19-2007 ；外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 1442004；建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 504112007；三、主要材料及性能指標(biāo)1、膨脹聚苯保溫板膨脹聚苯保溫板（EPS，具優(yōu)良的保溫隔熱、防水透氣性能，與抹面層形成 柔韌、牢固的外墻外保溫系統(tǒng)。厚度 20mm容重1822 kg/m3，粘結(jié)砂漿點粘 法固定。2、粘結(jié)砂漿/聚合物抗裂砂漿由粉料、水泥、石英砂、樹脂和添加劑組成的干粉狀混合劑，與潔凈水?dāng)?拌成厚漿分別作為粘結(jié)膠漿和抹面抗裂膠漿

26、使用。粘結(jié)膠漿干凝后與常規(guī)材料 墻面和聚苯板具有較高的粘結(jié)強度；抹面膠漿薄涂層與耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布結(jié) 合形成一道具有一定得柔韌性、防水性和透氣性的保護層，對保溫板形成牢固 耐久有效的保護。3、耐堿玻纖網(wǎng)格布采用插編式并經(jīng)特殊耐堿涂敷的玻璃纖維網(wǎng)格布，插編網(wǎng)能緩沖由于墻體 位移、開裂等原因引起的保溫板的輕微位移，經(jīng)耐堿涂敷后，網(wǎng)格布能抵抗水 泥的堿性腐蝕。將網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，能提高系統(tǒng)防護層的機械強度和抗裂性。4、錨固件由帶圓盤的塑料膨脹套管和塑料栓或具防腐性能的金屬螺釘組成，用來把 保溫板固定于基層墻體，對系統(tǒng)起到輔助加固的作用5.1膨脹聚苯板性能指標(biāo)表面密度導(dǎo)熱系數(shù)吸水率尺寸穩(wěn)定性(

27、Kg/m3)(W/(m K)%(v/v)%18 22<0。 041< 4.0< 0.3壓縮強度拉伸強度水蒸氣透濕系數(shù)燃燒性能MpaMpaNg/ Mpa。ms> 0.10> 0。10< 4。50B25.2耐堿網(wǎng)格布網(wǎng)性能指標(biāo)材料名稱項目耐堿玻纖網(wǎng)格布熱鍍鋅電焊網(wǎng)格布網(wǎng)孔中心距，mm4。612。7* 12.7絲經(jīng)，mm一0。9± 0.04單位面積質(zhì)量（g/m ）> 160一斷裂應(yīng)變，%< 5一斷裂強力，N/50mm經(jīng)、緯> 1500向）耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、> 50緯向）（%焊點抗拉力，N一> 65熱鍍鋅質(zhì)量，g/m2一

28、> 1225。3膠粘劑、界面劑、抗裂砂漿性能指標(biāo)材料名稱項目指標(biāo)膠粘劑界面劑抗裂砂漿拉伸粘 結(jié)強度，MPa常溫常態(tài)> 0.10 與EPS或 XPS> 0。10 （聚苯板、 膠粉EPS保溫砂漿）> 0.20（聚氨酯、水泥基復(fù)合保溫砂漿）> 0o 10耐水> 0.10耐凍融-> 0.10壓折比（水泥基）-< 3o 0開裂應(yīng)變（非水泥基），%-> 1.5拉伸粘 結(jié)強度,MPa（ 與水泥）常溫常態(tài)> 0。70> 0.70-耐水> 0。50> 0.50可操作時間,h1 o 54.0-1 o 5 4o 05.4錨栓性能指標(biāo)試驗項

29、目技術(shù)指標(biāo)單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值（W/ （ m2 K）<0o 004單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）> 0.30四、施工條件1本項目施工水、電、道路等條件已落實。2、主體結(jié)構(gòu)已封頂，且外墻找平粉刷已完成養(yǎng)護 7天以上,同時通過單項驗收<3、基層墻體必須清理干凈、平整、無污染及妨礙粘結(jié)的物質(zhì)。墻體平整度、垂直度不符合要求的應(yīng)用1： 3水泥砂漿抹平找平。抹灰層與基層墻體之間必須粘 結(jié)牢固，無空鼓、松動、脫層等不良現(xiàn)象。外門窗框安裝就緒，外墻面及窗洞口粉刷完畢。外墻面固定件和穿墻管道宜預(yù)先安裝，預(yù)留保溫層厚度外墻外保溫基層墻面驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法墻面垂直度每層5用2m托線

30、板檢查< 10m50用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查> 10m20表面平整度5用2m直尺和楔形塞尺檢查4、 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低 于5° C,風(fēng)力不大于5級。5、為確保施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射，必要時應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布 遮擋墻面。6、雨天施工時應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖洗墻面。7、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應(yīng)待泛水、密封膏等永久保護按 設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。五、施工工藝流程1施工程序1。1本做法按下列程序施工：（見施工流程圖）2、施工要點2.1、系統(tǒng)施工用外墻腳手架的架管與墻面間的最小距離應(yīng)為450mm以便施

31、工.2。2、基層墻體處理A、基層墻體須清理干凈，使墻表面沒有油（油污用10% NaOH溶液清洗并用清水沖凈）、浮沉、油污、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、 泥土等污染物或其它妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時用水清潔墻面。經(jīng)過清洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施工?；鶎訅w干燥應(yīng)大于 90%。B清除基層墻體中空鼓、松動或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿修補缺陷，加固找平C基層墻體的平整度要求2m靠尺檢測偏差不大于5mm垂直度要求2m內(nèi)偏差不大于5mm2.3、材料的準(zhǔn)備和配制A、聚苯板的切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為1200 X 600m對角

32、線及板厚誤差土 2mm非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工，尺寸允 許偏差為土 2mm大小面垂直.B聚苯板粘合劑的配制：將膠粘劑按比例加入水(1:0。30.35 )用攪拌器(700 1000r/min) 充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置 5min 后，視其和易性，加入適量的水再 攪拌一次。并應(yīng)注意以下事項：a、開袋后,若粘合劑有結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)禁止使用。b、加水后，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能。c、應(yīng)根據(jù)氣候情況，注意控制加入的水量，并應(yīng)以緩慢、滴注的方法加入 盡量少的水。d、粘結(jié)膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其他添加劑。e、 粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨攪，已攪拌好的膠漿料必須在 2h

33、內(nèi)用完。C網(wǎng)格布的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長度 65mm變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預(yù)貼 200mm寬翻包網(wǎng)格布，可根據(jù)實 際情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位 .2.4 、聚苯板的粘貼A、根據(jù)圖紙的要求，首先沿著外墻散水的標(biāo)高彈好散水水平線；需設(shè)置系統(tǒng)的變形縫處，則應(yīng)在墻面彈出變形縫及變形縫寬度線。B聚苯板的粘貼：用不銹鋼抹子，沿聚苯板的四周涂抹配置好的粘結(jié)膠漿，其寬度為70mm厚10mm當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板時，應(yīng)在板的中間部分均勻設(shè) 置8個點，每點直徑為100mm厚10mm中心距200mm粘貼面積不得小于 聚苯板面積的 40%。粘結(jié)膠漿聚笨板點粘法C聚苯板抹完粘

34、結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動就位，粘貼時應(yīng) 輕揉,均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小于2。0m的靠尺進行壓平操作。D聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排標(biāo)準(zhǔn)版應(yīng)錯縫1/2板長，見下圖：聚葦板轉(zhuǎn)角排板示意関E、聚苯板粘貼24小時后，可用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少 板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間隙大于1.6mm時，應(yīng)用聚苯板條填實后磨 平。F、 在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度.G聚苯板表面不平整處應(yīng)采用專用打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。 打磨時散落的聚苯屑應(yīng)隨時用刷子、掃把或壓縮空氣清掃干凈，操作工人應(yīng) 戴防護口

35、罩。H粘貼聚苯板時應(yīng)注意以下事項：a、 操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位以前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮；b、聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊.c、 僅在聚苯板需翻包網(wǎng)格布，才可以在聚苯板的側(cè)面抹粘結(jié)膠漿，其他情 況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的 長板條），以免引起開裂d、門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接.1jOL/1 “門窗洞口聚苯板排列e、 打磨墻面的動作應(yīng)是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方 向打磨f、聚苯板施工完畢后，至少需要靜置24h才能進行打磨，以防止聚苯板移 動，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強度。2.5、錨栓的固定：錨栓有效錨固深度不小于

36、50mm塑料圓盤直徑不小于50mm每平方米月設(shè) 置34只錨栓 2.6 、配制抗裂砂漿：將抗裂砂漿按比例加入水 （1 ：0。18-0.21 ）攪拌均勻，一 次配制量以 1 小時內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪 勻使用.涂抹抗裂砂漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。在聚苯板表面均勻涂抹一層配制好的抗裂砂漿23mm2.7 、網(wǎng)格布的鋪設(shè)：A、耐堿網(wǎng)布的鋪設(shè)方法：用不銹鋼抹子 , 在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面 膠漿，厚度約為1.6mm立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，待膠漿稍干硬至可 以碰觸時 , 再立即用抹子

37、涂抹第二道抹面膠漿 , 直至網(wǎng)格布埋在兩道抹面砂漿的 中間，通常完工后的厚度為1。52。5mm.B應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。C當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿 45度方向補貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以 防止開裂 .d 、鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平， 直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。e 、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)抹面膠漿的厚度為 1。 52.5mm。f、全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道 工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。g 、已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)1 .主控

38、項目1.1 、所有材料和半成品、成品進場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗收 , 其品種、規(guī)格、 性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 .檢驗方法：a、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的形式檢驗報告;b、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗材料：EPS板,膠粘劑，界面砂漿，抗裂砂漿，增強網(wǎng)等。1。2、EPS板與墻面各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強度和連接方 式應(yīng)符合設(shè)計要求。 保溫板材與基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗 . 粘貼面積應(yīng) 符合設(shè)計要求，且不小于 40。檢驗方法：觀察；手板檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查 : 粘結(jié)強度實驗報告 ; 核查隱蔽驗收工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批不少于 3 處.

39、1.3 EPS 板的厚度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：用鋼針插入，尺量檢查。1。4抹面層與EPS板必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊，觀察檢查。1.5 窗口外出四周墻面應(yīng)按設(shè)計要求進行保溫處理。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。1。6當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件定時 ,錨固件數(shù)量、位置、 錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求 . 后置錨固件應(yīng)進行拉拔試驗。錨固件與 增強網(wǎng)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)設(shè)計無要求時， 錨固件與加強網(wǎng)應(yīng)可靠連 接.檢驗方法：錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于 3 處.1。 7、外墻保溫系統(tǒng)的飾面層采用

40、粘貼面磚做法時，應(yīng)按相應(yīng)保溫工程檢驗批同步實施具有質(zhì)量代表性的現(xiàn)場粘結(jié)強度拉拔試驗 . 試驗方法按建筑工程 飾面磚強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ110）執(zhí)行，斷縫應(yīng)從飾面磚表面切割至保溫系 統(tǒng)加強網(wǎng)內(nèi)側(cè)。2、一般項目：2。1、EPS板安裝應(yīng)上下錯縫,拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密,接縫處不得抹膠粘劑。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2。2、夏熱冬冷地區(qū)外墻出挑構(gòu)件及附墻應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋和保護措 施。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查.2。3、EPS板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢杳尺檢杳3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正

41、3用200mn方尺檢杳5接縫高差1用直尺和楔形塞尺檢查2.4、增強網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴(yán)實，不得空鼓、褶皺，翹曲、外漏等現(xiàn)象搭接長度應(yīng)符合 設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，左右不得小于80mm上下不得小于100mm加強部位的增強網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.5、保溫墻體層的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定墻體保溫面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢杳尺檢杳3陰、陽角垂直3用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺 檢杳七、成品保護措施1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工

42、序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)2、對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿空洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀3、應(yīng)防止重物撞擊墻面.八、其它注意事項1各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱、不得用錯、聚苯板自生產(chǎn)之日起 存放40天方準(zhǔn)上墻.2、暑天施工時，若粘結(jié)劑及抗裂砂漿凝結(jié)過快，應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè) 時間，盡量避開日光暴曬時段3、網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行。4、拌制粘結(jié)劑及抗裂砂漿宜采用電動攪拌器，用完后應(yīng)清理干凈。5、應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。八、驗收程序基層面和窗口安裝完畢后聯(lián)合驗收；辦理移交手續(xù)后開始外保溫施工。每

43、安裝2層聚苯板進行一次工程驗收；全部安裝完畢進行一次工程驗收。九、項目管理組織機構(gòu)1、組織架構(gòu)圖安全保障組各施工班組2、現(xiàn)場管理人員配備表（詳見附頁）序號職務(wù)名稱證書編號備注1項目經(jīng)理2施工員3安全員4質(zhì)檢員5材料員3、管理機構(gòu)職責(zé)劃分 現(xiàn)場項目部：設(shè)項目部主管1名,主持施工現(xiàn)場工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)甲方及其他相關(guān)單位工作、安排施工進度、監(jiān)督施工質(zhì)量和安全工作，解決各部門上報的問題，確保工程保質(zhì)、保量、按時安 全完成；每周對工程質(zhì)量、進度、安全、材料、勞力等進行 評估，并做出報表、計劃； 施工技術(shù)組：設(shè)技術(shù)員1名，兼管現(xiàn)場施工的技術(shù)工作，施工前負(fù)責(zé)向施工隊進行技術(shù)質(zhì)量交底、開展技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作；對施

44、工操作進行技術(shù)質(zhì)量指導(dǎo)，并經(jīng)常進行巡視檢查； 質(zhì)量檢查組：設(shè)質(zhì)檢員1名，施工中，負(fù)責(zé)對各道工序進行檢查驗收，經(jīng)常進行質(zhì)量檢查；工程竣工后，負(fù)責(zé)成品保護、工程驗 收和交付。 材料管理組：設(shè)材料員1名，按照工程進度計劃，負(fù)責(zé)施工所需的各種物資的保障供應(yīng)，按規(guī)定保管、收放材料、機具，做好臺 帳。 安全保障組：設(shè)置設(shè)備安全員、措施安全員及安全巡查員，施工前，負(fù)責(zé)對所有施工人員進行安全交底，并組織對作業(yè)人員進行安 全培訓(xùn)；施工中，對現(xiàn)場施工的安全工作進行全面檢查 發(fā)現(xiàn)隱患及時處理. 預(yù)算結(jié)算組：安排預(yù)結(jié)算員1名,由公司工程部派出，負(fù)責(zé)本工程的材料計劃和預(yù)結(jié)算等工作。十、工程質(zhì)量控制外墻保溫系統(tǒng)施工過程中

45、的流程如下。每道工序在下一道工序完成之前應(yīng)該進行質(zhì)檢。十、工期進度保證措施1總體施工進度安排根據(jù)業(yè)主及總包對本工程工期的要求，在工作面具備施工條件的情況下,采取各單體建筑各里面平行交叉施工的方式，以保證工期。2、工程工期保證措施A. 組建針對本項目工程的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、施工、進度、質(zhì)量、安全及管理 等較為全面的項目管理組織體系，迅速開展各針對本工程的一切生產(chǎn)、施工 工作，保證不出現(xiàn)由于項目管理班子問題而影響工程各項工作的開展。B. 加強組織管理，配備生產(chǎn)施工經(jīng)驗均豐富的生產(chǎn)施工人員，做到備料及時、 工藝先進、人力充足、機具齊全，保證保溫系統(tǒng)施工高效順利進行C. 材料的采購、加工嚴(yán)格按加工工藝

46、進行，保證到場的材料皆為優(yōu)質(zhì)品，業(yè)主、監(jiān)理驗收一次通過，杜絕出現(xiàn)退貨返工而產(chǎn)生停工待料現(xiàn)象。D嚴(yán)格按材料進場計劃供貨，做到及時供應(yīng)現(xiàn)場所需材料，不讓暫不需要的材料進入現(xiàn)場， 并保證所需材料進場有足夠的超前量， 不因材料供應(yīng)不及時而 延誤施工。E針對本工程工期要求，做到分工清晰，施工明確。F、保證高峰期進場施工人員充足，并安排質(zhì)量監(jiān)督人員進行控管，在保證工程進度的同時不忽視工程質(zhì)量。G在保證有充足的材料、施工人工、機械設(shè)備的前提下，采用交叉作業(yè)，以縮短施工周期。H材料、半成品、成品的保護：安裝完成的作業(yè)面除我公司自身做好成品保護這方面的管理外 , 還需要其他施工單位積極配合，避免發(fā)生成品損失，損

47、傷 等現(xiàn)象而返工。十二、安全和文明施工1、成立以項目經(jīng)理為組長的安全責(zé)任小組，實行嚴(yán)格的安全獎罰制度。2、施工前及施工中，由項目管理人員向施工隊全體人員進行安全技術(shù)交底，并 進行安全教育 .3、安全交底記錄要求全體施工人員進行簽字。4、項目管理人員對現(xiàn)場施工的安全管理工作，要進行日檢和隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理。5、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽 , 高空作業(yè)，系好安全帶。在吊繩及上施工 時，必須系好安全繩，嚴(yán)禁高空拋接物體、往下扔物。6、在腳手架上施工作業(yè)時，要鋪好跳板，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲進行施工作業(yè)；7、高空作業(yè)，五級以上大風(fēng)停止施工。8、倉庫、施工現(xiàn)場禁止吸煙及明火，宿舍里按時就寢，保證休

48、息時間，不得酗 酒。9、工地接電嚴(yán)格按規(guī)定要求，非專職電工嚴(yán)禁私自接電，未經(jīng)許可不得使用電 器及油、柴等燒水煮飯。10、何人發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故要及時上報，項目部應(yīng)及時消除安全隱患。11、本工程安全實施目標(biāo) : 杜絕大小安全事故 十四、環(huán)境保護措施1、原材料進場后，分類堆放，整齊有序 .2、粉料裝卸、運輸使用過程中進行全封閉操作。3、妥善處理施工過程中產(chǎn)生的“三廢” 。4、降低現(xiàn)場施工噪音，不影響周圍居民的正常工作、生活EPS板墻體外保溫施工方案1、原材料要求1。1 進入工地的原材料必須有出廠合格證和檢驗報告 .1.2瓷磚飾面聚苯乙烯板采用容重不小于 22kg/m3自熄型板材. 涂料飾面聚苯乙烯

49、板采用容重 1820kg/m3 自熄型板材，擺放平整 , 防止雨淋及陽光曝曬。1 。 3 玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、 平整。避免相互交錯擺放。2、施工條件2。1 保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進行 .2。 2 在保溫層施工前 , 外墻門窗口必須安裝完畢并驗收合格。2.3 施工現(xiàn)場應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔 ,防止成品污染 .2。4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于 5C;風(fēng)力不大于5 級 .2。 5 夏季高溫時，不宜在強陽光直射下施工。雨天不得施工。2。 6 除設(shè)計要求外，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和設(shè)置腳手眼。清除其 它有礙于施工的雜物。2。 7 外保溫施工各道工序應(yīng)根據(jù)本規(guī)

50、程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表 和監(jiān)理工程師認(rèn)可后認(rèn)可施工。3、施工準(zhǔn)備3.1 施工工具：鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?。小壓子或鐵勺、鋁合金靠尺、鐵卷尺線繩、線墜、墨斗、塑料桶（建議能裝15kg 桶）、手電鉆、小鐵平鍬等 .3.2 材料準(zhǔn)備3.2.1 粘板粘接劑、抹面膠漿、飾面磚膠粘劑、勾縫膠漿、外 墻膩子, 其配制必須有專人負(fù)責(zé)，按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試 配滿足施工操作性能要求后 , 方可使用。3.2.2 EPS 板切割應(yīng)采用鋼鋸條或刀鋸 .3.2.3 網(wǎng)格布裁剪按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長 度；在干凈平整的場地剪裁 , 剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放， 不得折疊、重壓、 踩踏。

51、4、施工步驟4.1 瓷磚飾面按下列步驟施工：基層處理-粘貼EPS板-塞縫打磨-二布三漿-表面挫毛-粘貼飾面磚-勾縫-表面清理4。2 涂料飾面按下列步驟施工：基層處理-粘貼EPS板-塞縫打磨-一布一漿及細(xì)部處理-一漿罩面-刮柔性膩子-刷封堿底漆-涂彈性涂料5、施工要點5。1基層處理 :5。1.1做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進行墻體抹灰，找平基層, 墻面平整度用2m靠尺檢測，其垂直度、平整度w 4mm陰陽角垂直、 方正w 4mm局部不平整超限部位用1:2水泥砂漿找平。5。 1.2 基層表面應(yīng)光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材 料。5.1.3 墻外的消防梯、水落口、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、 進

52、口管線或其它預(yù)留洞口，應(yīng)按設(shè)計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前 施工。5.2 EPS 板粘貼5。 2。1 配制聚合物砂漿必須有專人負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。5。2。2聚合物砂漿配合比為（重量比）：KL粘板膠粘劑：水=5:1。5。 2。 3 準(zhǔn)備一個干凈的塑料桶。5。 2.4 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水，將塑料編織袋拆開，取 出粉狀膠粘劑，稱其重量，先往水中加入 1/2 粘接劑開始攪拌，余 下的 1/2 粘接劑邊加邊攪拌， 每加入一小部分后都要充分?jǐn)嚢?, 不能 一次加入過多膠粘劑 , 更不能一次加入全部膠粘劑， 應(yīng)避免過度攪拌 出現(xiàn)離析。5.2.5 水為混凝土用水。5.2.6 聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配 ,

53、配好的聚合物砂漿最好在 1小時 之內(nèi)用完 . 聚合物砂漿應(yīng)放置于陰涼處，避免陽光曝曬。5。2。7貼EPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。墻表面應(yīng)撒水 濕潤，表干后才能施工。自上而下粘貼EPS板時，可用8號鐵絲制作U型鉤，將上下兩層板拉住，臨時固定5.2。9自下而上粘貼EPS板時，應(yīng)保證粘貼后的EPS板面不淋 雨、不污染、不損壞。5。 2。 10 EPS 板上下兩層板必須錯縫粘貼， 錯縫長度不宜小于1/3板長，陰、陽角處咬茬搭接。門窗洞口四角處 EPS板不得拼接， 應(yīng)采用整塊EPS板切割成形，EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm5。2。11瓷磚飾面EPS板規(guī)格1200X 600mm在EPS板上點涂粘

54、板膠粘劑，邊緣點距板邊25mn為宜，點直徑80mn左右，厚度為 10 12mm之間，點中心距為150200mm經(jīng)壓實厚度至3mml時與墻 體粘貼面積不低于EPS板面積的60% （間附圖一），涂料飾面邊緣點 距板邊25mm宜，點直徑60mn左右，厚度為10mm點中心距為150 200mm經(jīng)壓實厚度至3mm時與墻體粘貼面積不低于 EPS板面積的 40%。5。 2.12 瓷磚飾面粘貼聚苯板時，門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘EPS板盡端和陰陽角處，在EPS板對應(yīng)部位滿涂帶形粘 板膠粘劑，帶寬60毫米左右，厚度10毫米。再在EPS板余下部分點 涂膠粘劑，經(jīng)壓實厚度至3毫米時與墻體粘貼面積不低于 EPS板的 70% （見附圖一）.涂料飾面時與墻體粘面積不低于 EPS板的50%。5。 2.13 EPS 板上的粘板膠粘劑與墻面應(yīng)同時接觸，雙手用力 均勻揉動 57 次，使板與基層墻體粘牢 , 不允許敲擊。門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘 EPS板盡端粘貼 時,應(yīng)做翻包處理，在EPS板粘貼盡端處，將寬度200350毫米（視 EPS板厚度而定）的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布上，盡