玻璃幕墻施工組織設(shè)計方案02

1、 西平縣中醫(yī)院異地新建建設(shè)項目病房樓建筑幕墻工程施工組織方案第一章 概述一、工程概況 一）工程名稱：西平縣中醫(yī)院異地新建建設(shè)項目病房樓建筑幕墻工。 二）建設(shè)地點：西平縣幸福渠與雪松路交叉口。 三）工程規(guī)模：幕墻面積約1120平方米 四）建設(shè)單位：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 五）工程簡介：西平縣中醫(yī)院異地新建項目部病房樓，地下1層、地上16層、3層至4層之間為設(shè)備層、屋頂為電梯機房及水箱間，建筑高度69.3m。外裝飾幕墻層次較多，多種幕墻相互組合，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。二、施工目標(biāo)我公司按國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件的要求組織施工，具體目標(biāo)計劃如下：一）工程質(zhì)量目標(biāo)：全部達(dá)到設(shè)計的功能與標(biāo)

2、準(zhǔn)，確保達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 二）進度目標(biāo)：我公司計劃主體結(jié)構(gòu)進度完成后，外幕墻開工日期為2012年8月15日，竣工日期為2012年12月15日，工期為120日歷天。 三）安全施工目標(biāo)：我公司安全目標(biāo)為杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全、人員生命安全。 四）文明施工目標(biāo)：一定把工地建設(shè)成為文明施工樣板工地 。 五）成本控制目標(biāo)：我公司在該工程中將采用部分新設(shè)備、新材料，我公司資金雄厚、資金能保證該工程目標(biāo)的實現(xiàn)；我公司承諾在該工程中精心組織施工，合理使用資源，在保證質(zhì)量、保證安全、保證文明施工的前提下盡量縮短工期、降低能耗、使建設(shè)單位、總包單位及我公司能獲得盡可能多的經(jīng)濟效益和社會效

3、益。第二章 編制說明及依據(jù)一、編制說明本施工組織設(shè)計是為西平縣中醫(yī)院異地新建項目部建筑幕墻工程而編制的，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程的不同結(jié)構(gòu)處的幕墻施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。西平縣中醫(yī)院異地新建項目部建筑幕墻工程設(shè)計理念新穎的建筑，幕墻工程是整個建筑的靈魂，它立面造型優(yōu)美、輪廊簡潔流暢、挺拔、俊秀，為了使整座建筑幕墻工程達(dá)到新世紀(jì)國際先進水平。為了在該工程的施工全過程中組織施工，建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準(zhǔn)備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應(yīng)及使用，協(xié)調(diào)與土建單位和各兄弟單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關(guān)系，保證

4、施工的順利進行及按時按質(zhì)完成該項目的施工任務(wù)，特制定本施工組織設(shè)計。二、編制依據(jù)1、嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件內(nèi)容，完全響應(yīng)招標(biāo)文件要求和規(guī)定；2、現(xiàn)場踏勘以及針對本工程幕墻設(shè)計施工的可行性研究，包括施工現(xiàn)場條件和特點、施工應(yīng)對措施、設(shè)計方案特點難點、施工方案選擇等，地域資料；3、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB/T21086-2007 玻璃幕墻JGJ102-96 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ113-97 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JG3035-1996 建筑幕墻GBJ9-87 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范JGJ113-2003 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T139-2001 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB2021-2001 建筑裝飾裝修工程

5、質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ99-98 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB/T15227-2007 建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法JG3035-1996 建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18575-2001 玻璃幕墻抗震性能振動臺試驗方法Gb/t50033-2001 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-87（2001版）建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ50057-94 建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB20176 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB/G52372000 鋁合金建筑型材GB8013-87 鋁及鋁合金噴涂規(guī)范GB3380 鋁及鋁合金軋制板材JGJ3280-92 不銹鋼冷軋鋼板GB/

6、T3190 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB9963-1998 鋼化玻璃JC693-1998 熱反射玻璃GB18092-2000 玻璃幕墻光學(xué)性能GB/T14683-93 硅酮建筑密封膠HG/T3099/1997 建筑橡膠密封墊預(yù)成型實心硫化結(jié)構(gòu)密封墊用材規(guī)范GB10712-89 建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實心硫化硫化橡膠材料規(guī)范GB11835-89 絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB50300-2001 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建設(shè)部玻璃幕墻設(shè)計制作施工安裝的若干技術(shù)規(guī)定建設(shè)部關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)

7、量與安全的通知1994（776）建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 房屋建筑部份（2002年版）第三章 施工準(zhǔn)備我公司立即針對該工程的所有工程內(nèi)容進行施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備階段是施工組織設(shè)計得以順利實施的關(guān)鍵,生產(chǎn)、施工的基本條件.此環(huán)節(jié)分為技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備三個環(huán)節(jié),按照順序,依次展開。一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備首先是技術(shù)管理人員的組織準(zhǔn)備。施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員組成的高素質(zhì)的技術(shù)隊伍,其將嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、施工經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際情況進行控制。根據(jù)本工程所選擇的幕墻結(jié)構(gòu)與形式,組織一個經(jīng)驗豐富的技術(shù)小組（施工技術(shù)管理人員見施工組織部署）專門負(fù)責(zé), 嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、施

8、工經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際情況進行施工技術(shù)控制,以保證幕墻的各項性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。其次，由該技術(shù)小組深入消化建筑、結(jié)構(gòu)及幕墻工程施工圖紙,了解建筑上具體位置、關(guān)鍵位置、特殊部位的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)要求，預(yù)先對在即將開始的施工過程中需要的所有技術(shù)工作、內(nèi)容、規(guī)范、規(guī)程、人員及可能出現(xiàn)的問題,做好技術(shù)儲備，施工技術(shù)管理的工作內(nèi)容見技術(shù)保證措施。最后，由技術(shù)小組負(fù)責(zé)人對即將趕赴工地參與施工的人員,進行技術(shù)交底與現(xiàn)場有關(guān)的實際的技術(shù)講解及技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)小組針對本工程的材料選擇要求,做好材料采購前的資料整理工作。技術(shù)小組針對本工程的機械選擇要求，做好機械使用所需資料的整理工作。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備由生產(chǎn)調(diào)度按照計

9、劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃,制定出合理的生產(chǎn)計劃。加工生產(chǎn)班組,按照設(shè)計部門下發(fā)的加工工藝文件,深入了解工藝內(nèi)容、重點及難點,準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備。生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線,維護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以保證按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)。采購部門按照材料采購計劃,及時準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位。質(zhì)量檢驗部門,按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行首檢和抽檢。要保證本工程如期完工，首先要保證材料的充分。三、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進場施工前,準(zhǔn)備好臨時設(shè)施(庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具,與總包及有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進場前的準(zhǔn)備工作。布置好水電接駁。將工具、焊機等工地所用

10、機械設(shè)備、工具在完好的情況下運到工地.把人員住宿、交通安排妥當(dāng).做好資料準(zhǔn)備工作：施工人員組織安排及責(zé)任分工、施工機械設(shè)備進場計劃及場地布置、材料進場計劃及運輸與堆放、施工進度計劃具體落實、質(zhì)量目標(biāo)具體落實、安全文明施工目標(biāo)具體落實。對所有進場人員做好教育與培訓(xùn)、做好技術(shù)交底工作、做好分項工程專項施工組織設(shè)計工作并具體落實。第四章 施工計劃一、施工進度計劃根據(jù)我公司多年總結(jié)出來的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場能提供的作業(yè)條件，并充分考慮到天氣環(huán)境的影響、我司人員、機械設(shè)備配置、材料采購情況以及其它不可預(yù)見等因素影響，同時響應(yīng)建設(shè)單位的要求、綜合總包及監(jiān)理提出的要求；為配合建設(shè)、監(jiān)理單位擬定的施工工期，特制定本

11、進度計劃。西平縣中醫(yī)院異地新建項目部建筑幕墻工程、工期緊、因此，我公司西平縣中醫(yī)院異地新建項目部建筑幕墻工程劃分為3個施工面。同時，在同一施工面對各道工序進行交叉、流水作業(yè)，力求縮短工期。 我公司以2012年8月15日作為開工時間和作為開工時間和2012年12月15日作為竣工時間，制定了本工程的施工進度計劃，具體開工日期以監(jiān)理（或甲方）批準(zhǔn)的開工日期為準(zhǔn)，竣工日期相應(yīng)調(diào)整、按照業(yè)主、監(jiān)理的總體計劃，需要我公司壓縮工期，我公司將增加勞動力、機械設(shè)備的投入，以確保嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理總體進度計劃優(yōu)質(zhì)完成該工程。二、施工人員安排我公司決定派有豐富實際操作經(jīng)驗并與項目部有多年合作經(jīng)驗的施工工人前往西平縣

12、中醫(yī)院異地新建項目部建筑幕墻工程進行現(xiàn)場施工。施工工人19名，總共分為6組，具體安排及其職責(zé)如下；測量組1組共2名，負(fù)責(zé)整個工程的測量放線及量控監(jiān)測工作；其中4個班組共19人分別由1名電工與1名焊工組成，負(fù)責(zé)整個幕墻工地的用電及用電安全與焊接；油漆組1組共1人，由油漆工組成，負(fù)責(zé)整個工地的防腐工作。安裝組1組共10人，每組由5名安裝工組成，負(fù)責(zé)整個工地的幕墻的安裝施工工作；搬運組1組共4人，每組由4名搬運工組成負(fù)責(zé)整個工地的機械設(shè)備及材料的搬運、場地清潔工作； 勞動力投入計劃見下表。勞動力投入計劃項目名稱：西平縣中醫(yī)院異地新建項目部建筑幕墻工程工種人數(shù)目前在何工地計劃進場時間備注測量工2*開工

13、前10日多年測量經(jīng)驗電工1*開工日持上崗證焊工1*開工前10日持上崗證油漆工1*鋼結(jié)構(gòu)、幕墻施工開工日多年施工經(jīng)驗安裝工10*安裝開工日多年施工經(jīng)驗搬運工4*開工前10日多年施工經(jīng)驗合計19人三、本幕墻工程主要裝飾項目及材料計劃（所有材料均選用“優(yōu)等品” ）根據(jù)總計劃,在施工圖紙確認(rèn)后立即把材料訂貨清單下達(dá)供應(yīng)商,在工程開工前將所有材料備齊，以確保本工程工期；所選用的材料的技術(shù)性能完全能滿足規(guī)范與招標(biāo)技術(shù)的要求；具體如下：1、玻璃：本工程為2層裝飾玻璃幕墻，其結(jié)構(gòu)形式為半隱框和隱框玻璃幕墻；幕墻玻璃采用6+12A+6鋼化中空鍍膜玻璃，大小分格符合建筑立面設(shè)計要求。所有玻璃的顏色由我公司提供樣品

14、供建設(shè)單位、設(shè)計師審核、確認(rèn)后方可進貨。其采購期為18天，運輸期為3天，我公司將在工程注膠前21天前開始下膠的訂購單，以保證工程的如期完工；2.鋁合金型材：本工程所有型材選用高精級南山牌鋁合金，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5237-2000系列標(biāo)準(zhǔn)，表面磨砂處理；型材為160鋁合金立柱及橫梁、壁厚3.2，壁厚及斷面尺寸符合結(jié)構(gòu)計算書要求。其特點為：適用于擠壓鋁合金型材可以得到各種復(fù)雜的界面很高的精度。有足夠的強度，能滿足建筑結(jié)構(gòu)的要求。可以用彎曲裝置進行冷彎加工，制造彎弧型材。阻燃性能好。良好的導(dǎo)電性能。其采購期為10天，加工期為5天，運輸期為3天，我公司將在工程開工前18天下所有鋁材的訂購單，以保證工程

15、的如期開工及完工；3.A、密封膠及結(jié)構(gòu)膠：本幕墻采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐候密封膠及結(jié)構(gòu)膠；其特點為：a、良好的使用性，可在10-50條件下直接擠出使用。對大多數(shù)建筑材料有良好的粘接。b、中性固化，不會對被粘接表面產(chǎn)品腐蝕作用。c、優(yōu)異的耐氣候老化性能。d、良好的抗高溫性能,在-50-150仍保持良好的性能。e、良好的抗接縫變?yōu)槟芰?#177;40c/o f、對環(huán)境無污染。產(chǎn)品符合GB/T14683和ASTMC920標(biāo)準(zhǔn)。 3B、密封膠條采用氟丁橡膠或三元乙丙橡膠制品。其特點為：a、耐老化性能：具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性經(jīng)比較，在通用橡膠中，其耐老化性能最好。b、耐候性能：能長期在陽光、潮濕、寒冷的環(huán)境中使用，

16、物理機械性能變化亦很小。c、耐臭氧性能:具有突出的耐臭氧性能。d、耐熱性能：在常溫的環(huán)境中長期使用。e、沖擊彈性和低溫性能:具有較高的彈性，同時又具有好的低溫性能，在低溫下仍保持較好的彈性和較小的壓縮變形。其采購期為5天，運輸期為2天，我公司將在工程注膠前8天前開始下膠的訂購單，以保證工程的如期完工；4.、鋼材：使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材，材質(zhì)為Q235B。鋼型材特點：a、有足夠的強度，能滿足建筑結(jié)構(gòu)的要求。b、可以用彎曲裝置進行冷彎加工。c、阻燃性能好。良好的導(dǎo)電性能，幕墻跟建筑物專用的接地線連接后可作為避雷設(shè)施。本工程用鋼材符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-1988、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999標(biāo)

17、準(zhǔn)的規(guī)定。5、五金配件：開啟扇所用的多點鎖和支撐件等選用“三力牌”產(chǎn)品，與鋁型材相匹配，各類緊固件均符合國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺母GB3098、1、2、6的要求。經(jīng)熱鍍鋅處理后的產(chǎn)品滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，金屬覆蓋層、鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T9799中Fe/Zn8-Fe/Zn12級標(biāo)準(zhǔn)由我公司提供樣品供建設(shè)單位、設(shè)計師審核、確認(rèn)方可進貨；所有鋁合型材之間的連接件均采用不銹鋼材料，所有鋁型材與鋼構(gòu)件接觸處均采用絕緣墊片隔離，防止電化學(xué)腐蝕；其它五金配件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需提前訂貨，有些可在正式開工后陸續(xù)采購,分期到貨,以不誤工期為限.四、現(xiàn)場實驗計劃我公司擬在現(xiàn)場進行一系列實驗，包括現(xiàn)

18、場混凝土后埋件拉拔實驗、剝離試驗與現(xiàn)場淋水實驗等。現(xiàn)場后埋件拉拔實驗是在現(xiàn)場結(jié)構(gòu)復(fù)查后，進行預(yù)埋件修補時要進行的。1、首先在無主梁位、無埋件處的、混凝土標(biāo)號符合要求的位置按照后埋件埋設(shè)要求埋入埋件；2、待埋件埋完驗收合格后，進行現(xiàn)場拉拔實驗；3、記下試件破壞時的拉拔力，對照計算數(shù)據(jù)是否合格；然后在現(xiàn)場甲方與監(jiān)理對現(xiàn)場的情況簽字確認(rèn)，記入資料。4、相容性試驗：（a）每項工程在大面積打膠前，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗。（b）相容性試驗合格后，才能進行大面積打膠。我公司在工程完工后、未交甲方與監(jiān)理驗收前，要做現(xiàn)場淋水實驗，用現(xiàn)場的水源往膠已干透的幕墻上淋水，看是否漏水，實驗時甲方與監(jiān)理要在場監(jiān)督

19、，并在現(xiàn)場實驗單上對實驗結(jié)果予以確認(rèn)。第五章 施工方案第一節(jié)、幕墻構(gòu)件加工制造方案及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在各種材料進行加工前，必須對進廠各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，看是否與甲方認(rèn)可的樣品對應(yīng)，是否符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有無出廠合格證和產(chǎn)地證明，有無質(zhì)保書，對不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位要求的各種材料和附件實行無條件退貨。（材料加工工藝流程見下圖示）由生產(chǎn)調(diào)度按照計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃,制定出合理的生產(chǎn)計劃.加工生產(chǎn)班組,按照設(shè)計部門下發(fā)的加工工藝文件,深入了解工藝重點和難點,準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備.生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線,維護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以保證按計劃完成生產(chǎn)任務(wù). 不合格材料訂購 材料驗收&#

20、160;加工準(zhǔn)備材料下料自檢下料首檢材料批量下料材料加工自檢加工首檢材料批量加工半成品包裝半成品保護裝車運輸施工現(xiàn)場合格不合格材料加工工藝流程圖采購部門按照材料采購計劃,及時準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位.質(zhì)量檢驗部門,按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行首檢和抽檢. 一、鋁合金型材加工制造及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋁合金型材質(zhì)量要求：1）鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告符合要求。2）表面噴涂涂層的厚度和質(zhì)量符合幕墻施工合同技術(shù)要求。3）鋁合金型材的表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度符合國家要求。鋁合金型材在頭斜準(zhǔn)切割鋸進行切斷.主要豎向構(gòu)件允

21、許偏差為±1.0MM,主要橫向構(gòu)件偏差為±0.5MM,端頭斜度-15.截面端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于0.2MM。構(gòu)件在電腦數(shù)控型材加工中心進行鉆、銑、沖等加工?？孜辉试S偏差為±0.5MM，孔距允許偏差為±0.5MM，累計偏差不應(yīng)大于±1.0MM。槽、豁、榫尺寸精度表項目Abc槽+0.50+0.50±0.5豁+0.50+0.50±0.5榫0-0.50-0.5±0.5 二、玻璃構(gòu)件加工及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、玻璃原板質(zhì)量要求：（1）各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。（2）玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾

22、方面按照GB11944進行檢驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。（3）不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。（4）檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。（5）檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。（6）校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否復(fù)合購貨合同要求。玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃構(gòu)件應(yīng)符合鋼化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之規(guī)定。2、玻璃加工精度表： 項目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸2000±0.5>2000±1.0對邊平行尺

23、寸差20001.0>20001.5對角線尺寸差20001>20001.5用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金副框粘接在一起,組裝的工序是:（1）凈化:用化學(xué)清潔溶液（試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯）對需注膠部位進行清洗。化學(xué)清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法” ，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴(yán)禁使用。（2）設(shè)置墊條：設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設(shè)置時要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確；鋼化和夾層玻璃不允許在現(xiàn)場切割，切割應(yīng)在工廠進行，鋼化的熱處理及夾膠處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。玻璃均應(yīng)進行邊緣整理（

24、倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。加工偏差見下表：工序項目允許偏差（mm） 切割玻璃邊長±1.0玻璃對角線±2.0倒角磨削邊緣應(yīng)光滑，倒角宜為1mmX450磨邊  2000 0.52000< B40000.8,對角線偏差0.5，磨削邊緣應(yīng)光滑，不得有肉眼可見的裂紋和缺陷 鉆孔同心度差距0.5空心和玻璃邊距離4t+rL且100L孔邊和玻璃邊距6tD1 第二節(jié) 運輸與儲存方案一、運輸1、包裝： 產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進行包裝； 包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝；1）鋁材 （1）型材包裝應(yīng)盡

25、量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。 （2）鋁材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑刮凈，防止劃傷。 （3）主龍骨表面用白色膠紙貼緊，外包牛皮包裝紙，兩端用較窄的塑膠紙捆緊，以免在運輸過程中不因包裝的損壞而傷到鋁材，牛皮包裝紙在安裝型材時撕掉，鋁材表面用白色膠紙直到竣工清洗前撕掉，以保證其表面不輕易被劃傷。 （4）橫龍骨在裝飾面上粘塑膠紙，多支（一般48支為宜）疊放密排成捆后用牛皮紙纏繞包裝，在兩端用塑膠紙纏繞捆緊。 （5）芯套多支（一般48支為宜）同一型號的疊放密排成捆后在兩端用塑膠紙纏繞捆緊。 （6）角碼需發(fā)往工地的，用桶或結(jié)實的紙箱裝盛捆扎后發(fā)運。 （7）幕墻開啟框四個為一個單

26、位包裝，框間隔墊窄的牛皮紙包裝紙，四角先用牛皮紙纏后再用塑膠紙纏繞捆緊。 2）玻璃玻璃板塊完成后用木箱包裝，裝箱要規(guī)整，不歪斜，立靠裝箱，木箱四周用泡沫塞緊，板面相貼，間隔泡沫紙，框面相對，無須間隔材料，封箱后成品在箱內(nèi)應(yīng)無竄動或擠折，木箱必須打鋼帶，便于吊運也不易被碰壞；3）鐵件（1）標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件包裝時5件為一組，用鐵絲捆扎； （2）標(biāo)準(zhǔn)避雷鋼板包裝時，每10件為一組，用鐵絲捆扎； （3）鋼角碼包裝時10件為一組，用鐵絲捆扎牢固； （4）鋼墊片要穿成串，每100個為一串，然后放進盒子中以便運輸。2、運輸本工程主要采用汽車運輸，成品及半成品可在加工完畢后，二天內(nèi)運到施工現(xiàn)場。部份材料可考慮空運。

27、汽車運輸?shù)难b箱原則為：合理安排裝車次序，疊放次序，擺放緊密，整齊不留空隙，確保所裝貨物不竄動或少竄動，必要時需加以捆綁，優(yōu)先保護裝飾面和重要裝飾部位，確保貨物完整無缺，不散落，不擠折，不磨損，安全抵達(dá)工地。鋁合金型材裝車時應(yīng)在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。3、裝卸 本工程材料可分成兩類：1）一類為型材及配件，由于此類材料較零散，且單件重量不大，到過工地現(xiàn)場后，可使用人工搬運，我公司在勞動力配備上已考慮一個搬運班組（共4人），專門從事卸貨及材料的二次運輸；（1）吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬

28、物摩擦；吊運前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性；（2）物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸； （3）應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護；二、儲存1、場地的選擇材料堆放場地應(yīng)通風(fēng)、平整、干燥、防雨水滲漏，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸；應(yīng)遠(yuǎn)離主要交通過道及施工面或上部有物體墜落區(qū)域，便于材料轉(zhuǎn)運。貯存區(qū)應(yīng)利于輕搬輕放,且不應(yīng)放置在繁忙通道的兩邊;對國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有貯存條件的物資應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料堆放地應(yīng)具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求。材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能

29、。材料堆放地應(yīng)具有防火、防盜設(shè)施。應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建要嚴(yán)格做好樓層防護；2、堆放要求庫房物資的貯存要堆放整齊、分類、有序、防火、防潮、防腐蝕、易于取用，對于注膠板塊、鋁板等易劃傷、變形、破碎物品的堆放應(yīng)避免碰撞擠壓,必要時應(yīng)在材料周圍設(shè)置保護屏障，材料上的原有的標(biāo)識標(biāo)簽要朝向顯要且易被看到的地方。3、型材擺放 （1）主梁擺放時用木方支起100mm，兩木方間距為主梁長度的0.70.8倍，有膠條的面向上擺放不超過8層，寬度不小于2.6米，至少兩面有不小于1.5米運輸通道。 （2）橫梁擺放時用木方支起100mm，兩木方間距為橫梁長度的0.70.8倍，有膠條的面向上擺放不超

30、過3米，寬度與橫梁等長見方，至少兩面有不小于1.2米運輸通道。 （3）其余型材的擺放同橫梁擺放。4、玻璃擺放 （1）、玻璃擺放時要靠住牢固墻面上，與地面成80度角立式擺放；與墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。 （2）、玻璃用木方支起100mm，距端頭不大于300mm，間距不大于1000mm。 （3）、相鄰兩塊玻璃成面對面或背對背擺放形式。 （4）、只允許單層擺放，嚴(yán)禁上下疊加。 （5）、每排玻璃不得超過15樘。 （6）、每一排只能擺放同一種規(guī)格。第三節(jié) 腳手架方案根據(jù)該工程施工面大、建筑高度較低、工期緊的特點，該工程采用全封閉的雙排腳手架。內(nèi)外腳手架間滿鋪木板或竹排板，外腳手架拉安全網(wǎng)。內(nèi)排架

31、必須距離土建結(jié)構(gòu)面450mm-600mm,方能滿足我司幕墻施工需要；總包單位的外腳手架宜保留，我司經(jīng)簡單拆改就能使用、節(jié)約了施工時間。一、腳手架材料要求（一）構(gòu)配件1、鋼管1）腳手架鋼管采用48mm，壁厚3.5mm，橫向水平桿最大長度2200mm，其它桿最大長度6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。2）鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm） 外徑48 壁厚 3.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.

32、7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲L1.5m5鋼板尺5立桿彎曲 3m<l4m4m<l6.5m 12206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30（2）鋼管上禁止打眼。2、扣件1）扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N.M時,不得發(fā)生破壞。3、腳手板腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。4、連墻件連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T70

33、0）中Q235-A的規(guī)定。5、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。7、當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則須采取加固措施。（二）腳手架的搭設(shè)1、腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步2、每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上； 2）墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于500mm的木墊板，也可采用槽鋼。4、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的

34、鋼管混合使用； 2）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 3）兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500MM；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3； 4）搭接長度不應(yīng)于1M，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。 5）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除； 6）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件； 7）立桿頂端

35、宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5、縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。（2）搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。（3）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（4）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。6、橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主接點必須設(shè)置一根橫向水

36、平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點處 兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM。2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；3）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100MM。7、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1M。8、連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應(yīng)按現(xiàn)

37、行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ 18）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 17）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 10）等的規(guī)定。2）連墻件軸向力設(shè)計值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計值RC。RC=8KN，滿足要求。3）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面傾角宜在45º-60度，且應(yīng)滿足下表剪刀撐與地面傾角45º50º60º剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654）高度在24M以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15M。高度在24M以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐

38、。5）剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； 2）螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65N.M； 3）在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的 相互距離不應(yīng)大于150MM； 4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；10、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)； 2）上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2M； 3）擋腳板高度不應(yīng)小于180MM； 4）中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。11、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）腳手板應(yīng)

39、滿鋪、離開墻面120-150MM； 2）腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2MM的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； 3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動； 4）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12M滿鋪一層腳手板。 （三）腳手架的拆除1、拆除腳手架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；3）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除

40、，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；4）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。3、卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面； 2）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。第四節(jié) 工程施工測量放線測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，進行測量放線、測量工作開始之前，必須與總承

41、包方取得聯(lián)系，由總包方移交，控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)資料等。一、控制點、水準(zhǔn)點的確定在該幕墻工程控制點、水準(zhǔn)點測量之前，首先要對業(yè)主提供的原有的測量控制點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測校核，當(dāng)校核無誤后方可進行幕墻控制點的建立?？刂泣c不應(yīng)少于三個，控制點和水準(zhǔn)點必須設(shè)在不易被破壞、人少、位移或變形少的地方，同時要做好控制點、水準(zhǔn)點的保護工作?？刂泣c要經(jīng)常檢查校核、隨時修正坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)。二、控制網(wǎng)的建立（一）放線以確定好的控制點和水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接，將每塊豎向控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。主樓因

42、距離太長，拉線會下垂，可進行分區(qū)放線，最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。 （二）控制網(wǎng)的建立以每層的500線與軸線作為基準(zhǔn)線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。（1）、選定每層的500線作為基準(zhǔn)線進行放線；（2）、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標(biāo)高點引測輔助軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面；（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復(fù)核后標(biāo)識于層面。（5）、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點向上垂直引測

43、直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定；（6）、水平控制：依據(jù)幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，整幅水平標(biāo)高偏差5MM；（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 第五節(jié) 幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接施工方

44、案幕墻立柱應(yīng)通過后置鍍鋅埋板與主體結(jié)構(gòu)連接，連接施工流程為：設(shè)定幕墻安裝基線 土建結(jié)構(gòu)鉆孔、4-M12X160化學(xué)錨栓固定200*250*8mm后置鍍鋅埋板  校正預(yù)埋件位置 幕墻安裝施工之前 鋼結(jié)構(gòu)安裝 配置連接鐵碼（角鐵） 幕墻安裝施工之后  臨時固定鐵碼   檢查  涂防銹涂料  修補 一、預(yù)埋件方案埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命，根生不牢，則整個系統(tǒng)會處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此要把預(yù)埋件施工作為該工程的一個重點工作來抓。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗和本

45、工程的特點制定以下施工方案和處理措施：（一）現(xiàn)場埋件的配合施工1、埋件圖的設(shè)計與會簽。埋件圖包括平面布置圖、埋件的結(jié)構(gòu)位置圖與埋件加工圖，由設(shè)計部門設(shè)計，業(yè)主與設(shè)計院認(rèn)可與會簽。之后，平面布置圖交與現(xiàn)場項目部進行施工，埋件加工圖則交由生產(chǎn)部作為加工依據(jù)。2、現(xiàn)場的預(yù)埋配合：我公司的埋件，在主體結(jié)構(gòu)完成之后，采用土建結(jié)構(gòu)鉆孔、4-M12X160化學(xué)錨栓固定200*250*8mm后置鍍鋅埋板，并經(jīng)過驗收，埋件的位置、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求。3、對于現(xiàn)場的后置鍍鋅埋板工作，我司將派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理和專項施工人員進場施工，以取得埋件的最高質(zhì)量率。4、埋件的埋設(shè)后埋件的埋設(shè)采用植筋法和穿板螺栓固

46、定, 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達(dá)到要求時，再將預(yù)埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點焊螺母，防止松脫。植筋時要嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵;在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 1）材料錨 板：8mm厚鍍鋅鋼板。錨固膠：錨固樹脂膠。錨 筋：M12×160通長螺紋桿，表面不得有銹斑、油污、漆點。每根錨筋配一個螺母、一個4mm厚限位鋼板。2）操作步驟用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆14m的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。按所需用量提取樹脂膠和催凝劑（簡稱A料和B料）。A料和B

47、料的配合比應(yīng)控制在200:150:1之間，催凝劑過多在未灌膠時已固化，造成膠的浪費；過少則固化時間太長，影響施工進度。將A料和B料充分混合后注滿孔的80%。將將螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺桿與膠充分接觸，等膠固化后將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。將每根螺桿套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將螺桿端部的螺紋點亂，以防螺母松脫。再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。 3）注意事項（1）與錨扳相接的砼墻面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。（2）為保證樹脂膠與

48、砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。（3）為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。（4）錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。（5）緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。宜做實驗觀測。（6）在插入錨筋時，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。3、埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪

49、設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對此非常重視，并確定以下具體方案：1）根據(jù)埋件布置圖，對已預(yù)埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。 2）需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。 3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。 4）對于后植埋件，在安裝前就先作好防腐處理。第六節(jié) 框架玻璃幕墻方案本工程主要采用了框架式玻璃幕墻，均采用鋁合金龍骨框架，為保證框架玻璃幕墻的飾效果，我公司將采取如下措施控制好質(zhì)量： 施工順序 （圖解見附件2）測量放線-支座安裝-主梁安裝-橫梁安裝-防雷連接-防火層安裝-玻璃安裝-打膠-清洗-驗收（一）測

50、量放線我公司將于開工前10天派測量人員進場，以每層的500線與軸線作為基準(zhǔn)線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。（1）、選定每層的500線作為基準(zhǔn)線進行放線；（2）、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標(biāo)高點引測輔助軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面；（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復(fù)核后標(biāo)識于層面：（5）、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向

51、正交校核后固定；（6）、水平控制：依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，整幅水平標(biāo)高偏差5MM；（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（二）主梁安裝（1）、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與埋件連接，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；（2）、相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；（3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、調(diào)整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩