煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐大包加蓋操作要求

1、 煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐大包加蓋操作要點編寫：審核：批準：煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐大包加蓋操作要點1. 操作流程烘烤包蓋-備用鋼包蓋-吊包蓋放在存放架上-加蓋-座包-灌引流砂-升降機構(gòu)插起包蓋-出鋼-吹氬、測溫、取樣、喂線-升降機構(gòu)放下包蓋-吊鋼2. 主要設備及作用鋼包蓋（由掛鉤、銷軸、軸承、耐材等組成）、插齒機構(gòu)、液壓站（液壓缸）、立式存放架（存放包蓋）、升降操作箱、鋼包車控制箱 1 鋼包車 6 檢修平臺 2 鋼包 7 液壓缸（控制插齒升降）3 鋼包蓋 （與鋼包配套使用重約8t） 8 鉸鏈 4 掛鉤 （加取與倒渣） 9 龍門架5 插齒機構(gòu) （插起或放下包蓋） 10 立式存放架 （放置包蓋）3. 操作要

2、點及責任人3.1存放、加取包蓋使用吊具將備用好的包蓋用天車吊放在存放架上，吊放時必須確認掛鉤掛好掛牢后方可移開吊具。（責任人：鋼包熱修工） 10 立式存放架放置包蓋 使用鋼包加取包蓋 鋼包蓋放置到存放架后，通過天車將鋼包吊起，通過鋼包上的鉸鏈軸將鋼包蓋帶到鋼包上，完成帶蓋動作。 注意存放或加取蓋子時天車動作幅度要小，確認鋼包鉸鏈軸完全進入包蓋掛鉤斜面以內(nèi)，方可提升加蓋，作業(yè)過程輕吊輕放。（責任人：鋼包熱修工、天車工）3.2揭蓋 加蓋鋼包吊放到鋼包車上后（鋼包必須座正），通過鋼包車的運行牽引力來完成揭蓋動作，車速控制在20m/min（低檔位），清渣工做好監(jiān)護，鋼包車經(jīng)過插齒機構(gòu)時，插齒與鋼包蓋的

3、銷軸接觸，借用鋼包車前進的動力自動完成揭蓋動作，揭蓋或加蓋時，插齒機構(gòu)必須在低位，低位指示燈亮。（責任人：清渣工） 揭蓋圖 準備出鋼 出鋼結(jié)束自動加蓋3.3加蓋出完鋼后，吹氬工序完成，鋼包車向插齒機構(gòu)行駛，利用鋼包車前進的動力，自動將鋼包蓋加上，將鋼包車開至吊包位，進入下一道工序。（責任人：吹氬工）3.4倒渣鋼包從連鑄下來后，進行帶蓋倒渣，倒渣時鋼包理論極限傾翻角度為135度，一般可根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定，倒渣過程必須緩慢平穩(wěn)，傾角一般不超過135度，避免對鋼包蓋的磕碰，倒渣過程一定要保證包蓋距渣盤有一定的高度，防止倒渣過程包蓋支住渣盤造成包蓋脫落，天車小鉤必須緩慢動作。（責任人：鋼包熱修工）

4、倒渣角度示意圖3.5熱修熱修與不帶蓋鋼包操作相同，應注意做好包況的觀察，應制作專用的臺梯，便于人員對包況能全面觀察，處理透氣磚、清理包沿粘渣等工作，每班熱修班長必須上吹氬平臺觀察包況2次。（責任人：鋼包熱修工）3.6投放引流砂熱修完后，座包，利用平臺上的鋼包車控制開關將鋼包車開至投砂位置進行投砂，投砂前觀察水口內(nèi)情況，每次投砂必須達到3袋以上，保證灌滿水口。投放引流砂必須與清渣工配合好，防止清渣工開走鋼包車或者未轉(zhuǎn)換開關，異常情況必須及時反饋信息。（責任人：投砂人）3.7檢修當鋼包蓋需要檢修時，或掛渣時（鋼包粘渣不得超過150cm，影響操作），先通過存放架將鋼包蓋與鋼包脫離，然后進行其它作業(yè)，

5、維修包蓋時，用天車將包蓋從存放架上卸下。（責任人：鋼包熱修工）4.異常情況處理措施：4.1鋼水需回爐首先將鋼包車開過插齒機構(gòu)揭下包蓋，然后將液壓插齒升至高位，高位指示燈亮，將鋼包車開出來直接吊鋼進行倒鋼回爐。（責任單位：轉(zhuǎn)爐、鋼包）4.2液壓系統(tǒng)發(fā)生故障液壓站電機發(fā)生故障時啟動備用電機，短時間內(nèi)即可恢復生產(chǎn)。液壓缸易損壞的部件為密封墊圈，但可強行提升，使帶蓋鋼包通過插齒機構(gòu)，通過天車移走包蓋進行無蓋操作。(責任單位：鋼包、新區(qū)轉(zhuǎn)爐維修)4.3電器控制系統(tǒng)發(fā)生故障手動控制閥臺及液壓站上的電磁閥，實現(xiàn)液壓缸的升降，通過插齒機構(gòu)加取蓋，然后用天車吊走包蓋進行無蓋作業(yè)，在檢修完成前，鋼包進行不帶蓋作業(yè)。特殊情況時，可去掉鋼包蓋進行無蓋操作。（責任單位：鋼包、新區(qū)轉(zhuǎn)爐維修）5.鋼包烘烤工藝鋼包蓋澆注完成后空冷24h,表面泛白后進行烘