鍋爐筑爐工藝

1、鍋爐筑爐工藝鍋爐筑爐工藝燃料在鍋爐燃燒室燃燒并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?過爐墻筑成的通道排出爐外?，F(xiàn)代鍋爐燃燒室的 溫度很高，較大型的工業(yè)鍋爐其燃燒室火焰中心 溫度可達(dá)1300 C以上（電站鍋爐可達(dá)1400 C 以上），因此要求爐墻有良好的耐熱性。只有這 樣，才能保證鍋爐鋼架、爐墻托架及其它有關(guān)部 件不致變形或燒壞。所以爐墻內(nèi)層要求用耐熱度 很好的高溫耐火材料筑成，并應(yīng)有良好的放熱或 吸熱作用，促進(jìn)燃燒室溫度的穩(wěn)定。爐墻應(yīng)有良 好的嚴(yán)密性，防止高溫?zé)煔獾耐庑购屠淇諝獾穆?入。在負(fù)壓燃燒的鍋爐中，冷空氣漏入爐內(nèi)（即 所謂 漏風(fēng)”），會(huì)降低煙汽溫度，惡化爐膛內(nèi)的 燃燒過程及增加不必要的煙氣量，降低了鍋爐熱

2、 效率，浪費(fèi)能源，同時(shí)，還要因熱膨脹受阻而導(dǎo) 致爐墻發(fā)生裂紋、凸出變形、擠碎耐熱材料及擠 壓鋼架造成鋼架變形等不良現(xiàn)象。因此在鍋爐爐 墻內(nèi)層的垂直方向和水平方向留有伸縮縫（垂直 縫一般留在爐墻四角，水平縫留在爐墻重量托架 的底部）。為保證爐墻的嚴(yán)密性，在伸縮縫中應(yīng) 填充石棉繩，石棉繩應(yīng)用耐火漿浸潤，以增強(qiáng)其 耐熱度。對于爐墻除要求嚴(yán)密性外還要有良好的絕熱性， 使熱量不致外逸。在電力工業(yè)生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī) 程中曾有明確規(guī)定：當(dāng)周圍空氣溫度為25 c時(shí), 保溫層的外表面溫度一般不超過 60 C 熱損失 相應(yīng)地不超過 1255KJ(300Kcak)/m2.h,使散熱損失減小，可以保證燃燒所產(chǎn)生的 熱量

3、能夠得到最大的利用，并防止因高溫影響機(jī) 械設(shè)備、電器、儀表的壽命和正確性，以及給操 作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。1階段工作1.1 鍋爐砌筑必須在鍋爐經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和中 間檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。1.2 所有砌入墻內(nèi)的零件，鍋爐鋼架，水管和 圓掛拱(或頂)的管子或吊架等的安裝質(zhì)量，均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和砌筑的要求。1.3 鏈條爐安排完畢，經(jīng)72小時(shí)冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)合 格，臨時(shí)支撐全部拆除。1.4 耐火材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量的檢驗(yàn)和清 點(diǎn)，耐火磚必須有產(chǎn)品合格證明。1.5 耐火混凝土施工前應(yīng)做好試塊的工作。1.6 有過熱器裝置的鍋爐，在未安裝過熱器前， 應(yīng)先將過熱器前方的拆煙墻砌好。1.7 清理基礎(chǔ)，爐墻定位，確

4、定標(biāo)高及中心線。1.8 接通水、電源，并能滿足施工需要。1.9 熟悉圖紙及技術(shù)文件，了解砌筑質(zhì)量的使 用材料的要求，檢查圖紙資料與實(shí)際情況 是否相符，如不符及時(shí)更改處理。2 基本要求2.1 必須保證爐膛各部煙道灰渣斗的幾何尺 寸。2.2 各部爐墻要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，爐內(nèi)的耐 火磚墻要有較好的耐高溫強(qiáng)度。2.3 密封性好，冷空氣漏不進(jìn)爐內(nèi)，煙氣也漏 不出爐外，這是保證鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。2.4 外墻要平整光滑，造型美觀，給人以舒適 感。2.5 砌筑爐墻的地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于+5 C, 爐墻砌筑完畢應(yīng)進(jìn)行烘爐（按烘爐工藝要求進(jìn) 行）。2.6 砌筑工程應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程和 制度執(zhí)行。3工程材料

5、砌筑爐墻使用的材料，主要是耐火材料和隔熱材 料，其次是金屬材料，爐墻的結(jié)構(gòu)形式不同，使 用的材料也有所不同。重型爐墻使用的材料，主 要是標(biāo)準(zhǔn)耐火磚、硅藻土磚和普遍紅磚，其次是 砌磚用的灰漿。這種爐墻只有少數(shù)特別重要或結(jié) 構(gòu)特殊的部位，才使用金屬零件進(jìn)行支撐加固。 目前，鍋爐常用的爐墻耐火材料和保溫材料粘土 質(zhì)耐火磚（使用溫度1350 C1400 C）;輕質(zhì) 粘土質(zhì)耐火磚（使用溫度1150 C1400 C）; 紅磚（使用溫度700 C）;粘土質(zhì)耐火泥（耐火度 1750 C）;耐火混凝土（耐火度900 C135 0 C）o保溫材料有硅藻圖磚、石棉粉、蛭石制 品、水泥珍珠巖、礦渣棉等。砌磚用的各種灰

6、漿， 一般耐火材料廠自己配置成現(xiàn)成料， 但也可施工 現(xiàn)場自行配制。3.1 耐火磚用的灰漿配合比，耐火粘土（生料）25%45%,燒粘土粉（或耐火磚粉）55%75%,根據(jù)加水量多少，其濃度可分為三種。a）稀灰漿：如糖稀狀，耐火粘土和燒粘土粉的 顆粒度為0.51 毫米，耐火度為1710 C,適 用于砌筑磚縫小于2毫米的爐墻。b）半稀灰漿：如稀漿糊狀，耐火粘土和燒土粉的顆粒度為2毫米以下，耐火度為1650 C, 適用于砌筑磚縫小于3毫米的爐墻。c)稠灰漿：如稠粥狀，耐火粘土和燒土粉的顆 粒度為不大于3毫米，耐火度為1580 C ,適 用于砌筑磚縫為5毫米的爐墻。3.2 砌硅藻土磚用的灰漿：一般多用于干

7、燥的純硅藻土加水?dāng)嚢瓒?，但?有硅藻土磚粉加水泥，再用水調(diào)制而成的。其配比方法如下：a)純硅藻土：水泥：水=570 公斤：457公斤 b)硅藻土磚粉：水泥：水=510 公斤：185 公斤3.3 砌紅磚用的灰漿常用的有粘土灰漿、水泥灰漿和復(fù)合灰漿三種，他們的配比方法如下：a)粘土灰漿 粘土：砂子=1 : (1-2)加水調(diào)劑b)水泥灰漿 水泥：砂子=1 : (3-4.5) 加水調(diào) 劑c)復(fù)合灰漿 水泥：石灰：砂子=1:1: (4-6)或1 : 3 : 12加水水泥：粘土：砂子=1:1: (5-6)加水調(diào)制4 砌筑工藝4.1 爐墻砌磚程序在砌筑兩磚以上厚度的磚墻時(shí)，要求兩面平整， 應(yīng)首先砌內(nèi)層，其

8、次砌外層，最后填砌中間。如 果只要內(nèi)層平整，應(yīng)由內(nèi)向外砌，但內(nèi)外層差不 能過多。如果外層是紅磚墻時(shí)，應(yīng)同時(shí)砌筑。兩 種墻中間有隔熱石專和填充料時(shí)，也應(yīng)在最后砌完 填充嚴(yán)密。為了提高爐墻的穩(wěn)定性，不致因?yàn)閮?nèi)外爐墻產(chǎn)生 很大的壓力差和熱膨脹量的不同，引起耐火磚朝 向爐膛內(nèi)鼓、變形，耐火磚內(nèi)墻必須是把耐火磚 內(nèi)墻嵌入外層墻內(nèi)，把該伸入部分牽拉住，有的 設(shè)計(jì)是整排墻全部牽連，有的是間隔牽連，兩排 牽連磚的上、下間距以5-8層為宜。對于容量 較大鍋爐的重型爐墻，因墻體較高，必須采用金 屬構(gòu)件進(jìn)行加固和牽連。砌筑的爐墻應(yīng)注意水平膨脹的留設(shè)。 膨脹縫的留 設(shè)要求，詳見后續(xù)內(nèi)容。輕型框架式爐墻結(jié)構(gòu)的砌筑，應(yīng)首

9、先對鍋爐鋼架 上所安置的磚墻托板以及拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，并 檢查合格后進(jìn)行，在托板下部的填充料或隔熱磚 砌好再砌表面磚。表面襯磚距上部托板的距離應(yīng) 逐層控制尺寸，以避免大量的砍砌爐磚。4.2 重型爐墻是將標(biāo)準(zhǔn)磚直接砌筑在基礎(chǔ)上而 成的，其特點(diǎn)是磚墻結(jié)構(gòu)簡單，砌筑施工較方便， 但由于受到穩(wěn)定性和高溫下磚的耐壓強(qiáng)度限制， 當(dāng)爐墻高度超過10米時(shí)，須分成2-3段下砌 在基礎(chǔ)上，上面各段分別用鋼架橫梁來支撐。 重型爐墻的內(nèi)層為耐火磚，外層為紅磚，內(nèi)、外 層之間中間層有的用空氣層進(jìn)行保溫隔熱，有的用硅藻土進(jìn)行保溫隔熱。內(nèi)外層磚墻之間用牽連 磚拉牢，爐墻的嚴(yán)密性由正確的磚縫來達(dá)到。 具 體施工方法與操作要點(diǎn)

10、為：4.2.1 首先做好基礎(chǔ)找平、放線工作，并在鋼架上劃出磚的層數(shù)標(biāo)志（按現(xiàn)場磚的平均 厚度加上灰縫厚度）。砌筑的一般原則上是由下而上，由左而右， 由里而外，由前至后，先白（磚）后紅（磚）的次序 施工。4.2.3 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過試驗(yàn)確定 泥漿稠度和加水量，并要檢查泥漿的砌筑性能能 否滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.4 為了保證質(zhì)量，對砌筑用磚必須進(jìn)行嚴(yán) 格地挑選，使之符合設(shè)計(jì)要求。4.2.5 紅磚砌體常溫下施工時(shí)，紅磚必須用水澆濕，砌磚時(shí) 予埋排氣。砌磚必須掛線，必須檢查，做到松緊適當(dāng)。砌磚前應(yīng)注意擺磚排縫磚縫允許厚度，一般不大 于 8mm 。砌磚時(shí)應(yīng)采用一鏟灰，一塊磚的鋪灰擠漿揉 砌法，保

11、證灰漿飽滿。墻面大角要勤靠勤吊，保 證平直。垂直墻的砌筑應(yīng)采用連鎖法，也就是下一層 順著砌，上一層頂著砌，使上、下相臨的兩層磚 互相錯(cuò)開。4.2.6 耐火磚砌體爐墻砌筑必須掛線，根據(jù)砌體高度，采用掛墜 吊線方法，控制爐墻的垂直度偏差。砌體磚縫應(yīng)泥漿飽滿，采用揉砌法，用木錘或 橡膠錘找正，以防損壞耐火磚表面。磚的加工面不得明向爐膛 ，也不得在砌體上 砍、鑿磚，耐火磚不得使用1/2 或1/2 以下 段磚。砌磚采用半磚錯(cuò)開的全順砌筑，內(nèi)、外層用牽連磚拉牢，牽連磚在同層內(nèi)應(yīng)間斷砌筑，上、下層應(yīng)交錯(cuò)，砌磚時(shí)應(yīng)留成臺(tái)階型，不允許留鋸齒 型接頭。內(nèi)層耐火磚墻允許厚度為3-5毫米，燃燒室 （爐膛）部分為2-3

12、毫米，砌完后應(yīng)清掃墻面， 保持平整光潔。4.2.7 拱磚砌體制作拱胎時(shí)，胎架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拱腳要與 洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面應(yīng)平整，角度正 確，不得用加厚磚縫方法找拱腳。砌拱時(shí)應(yīng)從兩側(cè)拱角磚開始，同時(shí)向中心對稱 砌筑，拱磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合， 縱向 縫應(yīng)砌直。鎖磚應(yīng)在拱的中心位置，砌入拱深度約為磚長 的2/3-3/4,用木錘并墊木塊打入鎖磚，不得采用砍掉厚度1/2以上的辦法或砍鑿長側(cè)面的 辦法，使大面構(gòu)成楔型鎖 磚。鍋筒拱磚應(yīng)從下部中心開始，以鍋筒柱面為導(dǎo) 面向兩側(cè)砌筑，砌筑時(shí)，要注意砌型的搭配，保 證內(nèi)弧平整。4.2.8 折煙墻砌筑砌折煙墻之前，應(yīng)檢查管子間距和磚的厚度；泥漿要

13、飽滿，防止漏煙，每層都要用厚度一致 的磚。4.2.9 膨脹縫膨脹縫處的砌體應(yīng)均勻平直，縫隙大小應(yīng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)定。填充石棉繩的，需將石棉繩夾緊。靠 近膨脹縫處應(yīng)用耐火磚砌筑。穿墻管要用粗石棉繩滿纏，磚墻與鋼架之間要 用石棉繩夾滿夾緊或石棉板墊緊。4.2.10 保溫爐頂密封涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，如材料有困難， 可用石棉灰代替。鍋筒石棉灰保溫層應(yīng)分兩層抹，第一層抹的厚 度為2/3，第二層1/3 第二層加麻刀，水泥層 的厚度要符合設(shè)計(jì)要求，表面成形應(yīng)粗細(xì)均勻， 光滑美觀。4.2.11 勾縫勾縫深度應(yīng)以6-8mm 為宜，均勻一致，露 出磚的棱角方口，縫內(nèi)和墻面打掃干凈?；铱p如有局部不平或瞎縫，應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾

14、縫 前要澆水漾墻。勾縫以采取刁灰法為宜，凹入深度為 3-4m m使灰縫均勻一致，光滑平整，立臥均需打掃干凈，不得漏勾。4.3 拱和拱頂砌筑在重型爐墻的砌筑中，爐頂都采用砌磚或做成特 殊形狀的爐磚用金屬吊桿掛在鋼架上的辦法處 理的。磚砌拱頂砌筑技術(shù)要求高，且拱頂越小， 則拱腳的水平推力越大，因此對拱腳的支撐要求 緊固，但拱下空間大，在鍋爐耐火層的砌筑很少 采用。鍋爐的水平爐頂和傾斜爐頂采用吊掛式爐 頂，以減少拱頂空間，便于爐內(nèi)熱量均勻分布， 且對爐墻沒有水平推力，使?fàn)t墻不易損壞，提高 了爐墻的使用壽命，但砌筑費(fèi)用高。4.3.1 磚拱和拱頂?shù)钠鲋紫劝磮D紙要求制造拱胎，拱胎一般用木料制 作，制成后

15、的拱胎用木柱或磚垛穩(wěn)固地支撐在需 要砌拱磚的部位。拱胎的跨度應(yīng)比拱頂跨度小1 0-20mm,使拱胎與墻之間留有間隙，以便于拱頂砌筑后拆除。砌拱時(shí)先從拱腳處開始向拱頂中心方向進(jìn)行， 拱 腳磚應(yīng)是異形磚（按設(shè)計(jì)要求在事先購置）或用 直竹加工而成，其拱腳磚的傾斜平面應(yīng)與拱的半 徑方向一致，不得用加厚磚縫泥漿的方法取得拱 腳平面。拱頂每塊磚的砌縫皆應(yīng)與拱的半徑方向 相吻合，當(dāng)砌至頂部的最后幾塊磚時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù) 擺，使最后的鎖磚打入合適，因此拱磚數(shù)量應(yīng)奇 數(shù)。鎖磚按拱的中心線對稱均勻分布； 跨度小于 3m的拱頂和拱，打入1塊鎖磚；跨度大于3 m的拱頂和拱打入3塊鎖磚（在拱旋上均勻分 布）。鎖磚打入前預(yù)留高度

16、為磚長的1/3，打鎖 磚宜使用木槌，使用鐵錘時(shí)，必須在鎖磚上墊木 板。當(dāng)跨度較大有多塊鎖磚時(shí)，應(yīng)同時(shí)打入。砌完拱磚后，將上部磚縫用灰漿抹嚴(yán)，對多層拱 磚的砌筑時(shí)，則下層拱即是上層拱的拱胎，因此 要求砌筑平整。砌上層拱磚的鎖磚時(shí)，方法與 單層的拱相同，但應(yīng)注意其鎖緊力應(yīng)比重要性第 一層略小，不然將會(huì)使第一層拱磚松動(dòng)。4.3.2 吊掛式爐頂砌筑砌筑吊掛爐頂用的是特殊形狀的掛磚。這種磚通 過金屬吊桿、金屬梁吊掛在爐頂鋼架上。吊掛式爐頂?shù)钠鲋|(zhì)量和裝配精度以及施工進(jìn) 度的快慢，在很大程度上取決于爐頂?shù)跫闹谱?和安裝 質(zhì)量。因此在施工前應(yīng)仔細(xì)檢查和校正。 在開始吊磚之前要將兩側(cè)墻砌至吊磚底面處， 在

17、吊磚完工后，再繼續(xù)進(jìn)行爐墻的砌筑。吊磚施工 時(shí)應(yīng)由鍋爐縱向中心線向兩側(cè)展開，砌時(shí)一般先 預(yù)擺，再以灰漿砌筑，并隨時(shí)校正掛磚的金屬掛 件，掛件位于吊磚槽中間，用松緊螺栓調(diào)節(jié)適當(dāng)。 拱和拱頂?shù)钠鲋┕ぢ闊?，操作技術(shù)要求高，施 工費(fèi)用大；吊掛式爐頂砌筑費(fèi)用高，金屬耗量大。 因此近年來工業(yè)鍋爐普遍采用耐火混凝土拱和 拱頂來代替磚筑法和磚吊掛法。5膨脹縫的留設(shè)鍋爐磚墻受熱時(shí)要發(fā)生膨脹，因而在爐墻的砌筑 時(shí)采取留設(shè)膨脹縫的措施來防止?fàn)t墻在高溫下 可能發(fā)生凸出和破裂，留設(shè)膨脹的寬度和數(shù)量根 據(jù)爐墻的長度和受熱溫度高低決定。爐墻砌筑 時(shí)，一般在圖紙上對膨脹縫的留設(shè)都作了規(guī)定。 當(dāng)沒有規(guī)定時(shí)，對粘土耐火磚砌體的

18、每米長爐 墻，膨脹縫的寬度為5-6mm 。膨脹縫寬度的 允許偏差為0-5mm 。對于膨脹縫的留設(shè)不應(yīng)降低爐墻的強(qiáng)度 和嚴(yán)密 性，因此膨脹縫內(nèi)應(yīng)用石棉繩浸潤水泥漿后填 充。因此在砌筑時(shí)要保持膨脹縫的干凈，對于砍 磚的加工面不應(yīng)朝向膨脹縫。對于爐墻的垂直膨脹縫，一般在墻角，較長的爐 墻角應(yīng)有膨脹縫外，在墻面上也應(yīng)留有膨脹縫， 內(nèi)構(gòu)層留成封閉式，互不相交；上、下層間留成鎖口式，互相錯(cuò)開。由于磚砌墻的穩(wěn)定性和砌體的強(qiáng)度限制， 爐墻不 宜過高。當(dāng)爐墻較高時(shí)，為使內(nèi)墻受熱后減小內(nèi) 外爐墻的膨脹量。耐火磚內(nèi)墻水平分段砌筑。拱頂一般在兩端留出直通膨脹縫，當(dāng)拱頂長度大 于5m時(shí)，除在兩端外，還應(yīng)根據(jù)長度分段，

19、在拱頂?shù)闹胁苛粼O(shè)膨脹縫，拱頂膨脹縫應(yīng)用一層 平砌磚層覆蓋。吊掛式爐頂沿爐頂四周應(yīng)留膨脹縫，并嵌以石棉 繩，同時(shí)每隔幾塊異形吊磚墊以紙板留設(shè)膨脹 縫。鍋爐爐墻砌體內(nèi)有金屬附件時(shí)，應(yīng)墊以石棉板或 繞石棉繩。耐火混凝土澆灌5.1 砌筑前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作，主要包括原材料的準(zhǔn)備，耐 火混凝土配合比的確定，模板的配制，錨固件鋼 筋骨架和鐵絲網(wǎng)的安裝幾個(gè)方面。原材料的準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料或有關(guān)單位提出的技術(shù)要求 備料，并需經(jīng)檢驗(yàn)合格，對有出廠證明書的也應(yīng) 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。配合比的確定耐火混凝土施工的配合比，一般有兩種確定方 式：一種是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料所給定的原材料技 術(shù)要求和配合比，經(jīng)過試驗(yàn)?zāi)軡M足施工要

20、求的， 即可按此配合比施工。另一種是設(shè)計(jì)圖紙資料中 只提出耐火混凝土的品種及技術(shù)指標(biāo)要求， 未提 出原材料要求和配合比，在這種情況下，施工單 位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，自行確定施工 配合比，并經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)?zāi)軡M足施工條件的而且技 術(shù)指標(biāo)能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，則可確定為施工配合 比。耐火混凝土的配合比，均采用重量配合比， 原因是體積比誤差大。根據(jù)圖紙尺寸在爐墻的頂定位置按拱或拱頂?shù)?形狀制作模板（模板、錨彳等配制）模板的尺寸、 形狀要精確，支撐要牢固，且要嚴(yán)密防止漏漿。 對于粘性較強(qiáng)的耐火混凝土，模板內(nèi)應(yīng)鋪紙或塑 料薄膜作隔離層。錨固件是在鍋爐爐墻或鋼架上安裝的金屬或非 金屬部件、零件，并埋入耐火混

21、凝土中，起錨固、 支撐和連接作用。耐火混凝土一般不配置鋼筋，但對大型爐墻的拱 旋和大跨度爐頂，為保證施工或使用中受到較大載荷而能保證結(jié)構(gòu)不致破裂，可以適當(dāng)配置必要 的鋼筋。鋼筋配置時(shí)，為避免受熱膨脹拉裂耐火 混凝土或鋼筋氧化直徑增大脹裂耐火混凝土，因此應(yīng)盡量將鋼筋配置在冷面，鋼筋數(shù)量應(yīng)盡量減 少，間距也應(yīng)盡量增大，并應(yīng)在施工前在鋼筋 骨架表面涂刷瀝青或其它涂料，如磨細(xì)的石棉漿 等。當(dāng)耐火混凝土內(nèi)有水冷壁管作支撐時(shí)，無須再配 置鋼筋，爐墻上也無須錨固件，在水冷壁管上包 牛皮紙或青殼紙等厚紙以留設(shè)膨脹縫?；鸹炷恋臄嚢韬蜐矒v攪拌和普通混凝土的攪拌方法一樣，耐火混凝土的攪 拌也有機(jī)械和人工攪拌兩種方

22、法。人工攪拌不均 勻且勞動(dòng)強(qiáng)度大，混凝土攪拌機(jī)主要有強(qiáng)制式和 自由落體式兩種，最好采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，因?yàn)?它的攪拌質(zhì)量較好。攪拌耐火混凝土?xí)r，配料應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)采用重量配 比制，材料配合的允許偏差為：水膠結(jié)料、摻合 料為+1% ;耐火粗、細(xì)骨料為+3% 。攪拌耐火混凝土用的水應(yīng)是潔凈水，不得使用污 水、海水或含有害雜質(zhì)的水。當(dāng)骨料受潮時(shí)，應(yīng)測定其含水量，并以此調(diào)整耐 火混凝土的用水量。攪拌水玻璃耐火混凝土?xí)r，應(yīng)先將促凝劑與粉料 拌合均勻。當(dāng)攪拌磷酸耐火混凝土?xí)r，第一次攪 拌時(shí)不得加入凝劑，拌勻后應(yīng)困料 1-3晝夜， 困料時(shí)應(yīng)遮蓋嚴(yán)密，防止水分蒸發(fā)或雨淋。(b)攪拌好的磯土水泥耐火混凝土、水玻璃耐火

23、 混凝土和已加促凝劑的磷酸耐火混凝土，應(yīng)在30分鐘內(nèi)澆注完畢。已攪拌好的耐火混凝土內(nèi)不 應(yīng)任意加水或膠結(jié)劑。已初凝的耐火混凝土不得 再澆注使用。(c)澆注耐火混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆注厚 度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、配筋情況和振搗方法等決 定。耐火混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。振搗方法有機(jī)械振搗和 人工振搗兩種，機(jī)械振搗采用插入式振動(dòng)器或平 板式振動(dòng)器，當(dāng)無法使用機(jī)械振搗的情況下，才 澆注耐火混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在前層混凝土凝 固前，應(yīng)將次層混凝土澆注完畢，當(dāng)用插入式振 動(dòng)器振搗上層時(shí)應(yīng)插入下一層 30-50 mm ,以 消除兩層間的接縫。(d)耐火混凝土?xí)r，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，并以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。耐火混凝土拱和拱頂膨脹縫的留設(shè)工業(yè)鍋爐的拱頂采用耐火混凝土現(xiàn)場澆注時(shí)若 不留設(shè)膨脹縫，在使用中也會(huì)因受熱膨脹使拱頂 損壞或者致使?fàn)t墻被擠裂，因此應(yīng)留設(shè)膨脹縫。 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中對膨