
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文檔簡(jiǎn)介
1、河南省盛鴻翔化工有限公司罐區(qū)2臺(tái)粗苯儲(chǔ)罐拆除方案一、拆除介紹根據(jù)安全規(guī)定的要求,目前罐區(qū)有2臺(tái)1000M3立式固定頂罐需 要拆除,位號(hào)為3斷口 4#。2臺(tái)罐現(xiàn)前存放介子為粗苯,現(xiàn)已清空待 拆,罐直徑為12米,高度為12米,材質(zhì)為Q235A,每臺(tái)罐重45噸。 根據(jù)整改的要求,甲、乙類液體且單罐容容積小于1000m3的地上式固定頂梢,儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.6D。為達(dá)到防火間距要求,甲方?jīng)Q定對(duì)2臺(tái)1000m3罐采取拆除處置。二、拆除工程量:1、拆除1000m3鋼儲(chǔ)罐(0 =12000,h=12000) 2座,及各罐相應(yīng)的 進(jìn)出口工藝管線、閥門(mén)、支架及罐間閥門(mén)。2、拆除部分圍墻以進(jìn)入吊車作業(yè)(
2、也可采用較大的噸位的吊車 隔墻拆除),具體拆除工作量因管道圖紙不全,以現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)為準(zhǔn)。三、施工組織1、施工總負(fù)責(zé)人:徐東亞2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:桑光輝 3、安全負(fù)責(zé)人:凱維全4、施工負(fù)責(zé)人:徐大鵬四、施工前準(zhǔn)備1 、由安全科對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全施工教育,告知作業(yè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)和規(guī)定;2、由總負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析,匯總出存在的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)采取的預(yù)防措施;3、 由安全負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工交底,告知目前各設(shè)施、管道、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)的運(yùn)行情況;4、劃定作業(yè)范圍,拉起警戒區(qū)域,設(shè)立告示標(biāo)志;5、制定應(yīng)急處置措施,準(zhǔn)備滅火器材、消防車輛、事故防護(hù)器具、監(jiān)測(cè)器具;6、 準(zhǔn)備所需器材:銅扳手1
3、4、 17 各 2把銅錘 1 把 木棒 黃油 防爆照明2 具 便攜式監(jiān)測(cè)儀爆鳴測(cè)量?jī)x器急救箱 防毒口罩 10 具;7、按照規(guī)定需要辦理的各種相關(guān)票證;8、做拆除前的準(zhǔn)備工作(場(chǎng)地、材料、腳手架、消防器材)。9、設(shè)置罐底人孔的通風(fēng)機(jī)械,置換罐內(nèi)空氣。五、罐內(nèi)置換和清掃1 、目前罐內(nèi)尚有部分余料須做清空處理;2、用蒸汽置換。從罐體底部放空閥門(mén)處通入蒸汽(蒸汽采用軟管鏈接) ,確認(rèn)罐體上部放散空開(kāi)放,然后打入蒸汽進(jìn)行置換,要進(jìn)行多次吹掃,要求從放散口取樣做測(cè)爆實(shí)驗(yàn),直至置換合格3、打開(kāi)罐體上、下人孔,使罐體自然通風(fēng)(約不得小于3 天) 。4、清理罐體內(nèi)殘?jiān)?。?duì)通風(fēng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),確認(rèn)符合進(jìn)入受限空間作
4、業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采取從底部強(qiáng)制通風(fēng)措施(防爆軸流風(fēng)機(jī)),使用木制拉耙清理底部的殘?jiān)ㄇ謇頃r(shí)要加水噴淋預(yù)防引燃),對(duì)清理出的殘?jiān)侠硖幹?,預(yù)防造成環(huán)境污染事故。5、觀察罐壁情況。殘?jiān)謇硗戤吅?,用照明燈具觀察罐體壁結(jié)渣情況, 視情況決定是否進(jìn)入罐體內(nèi)進(jìn)行清理,如果進(jìn)入罐體內(nèi)進(jìn)行清理,要做好票證管理,嚴(yán)格按照票證規(guī)定作業(yè)。6、繼續(xù)對(duì)罐體進(jìn)行蒸煮。殘?jiān)謇硗戤吅?,關(guān)閉下部人孔,注滿水,通入蒸汽,對(duì)罐體進(jìn)行徹底蒸煮,蒸煮結(jié)束后,放空水,打開(kāi)人孔,保持自然通風(fēng)狀態(tài)。六、拆除施工步驟1、罐工藝管道拆除將罐體上的管線逐根拆除,介子為水的管道用氣割割開(kāi)拆除,對(duì)有懷疑的易燃易爆介子的物料線、溢流管道、排污管道,用手工
5、鋸條澆水鋸割。高處管道用16t汽車吊配合拆除,地面管道分段人工抬出圍堰,放置到業(yè)主指定地方。3、圍墻部分拆裝:打開(kāi)運(yùn)輸及進(jìn)車通道,罐區(qū)西側(cè)的部分圍墻須部分拆除。 (若保留圍墻的完整性可選用大吊車完成拆除任務(wù))4、2臺(tái)1000M3的罐分別拆除5、場(chǎng)地的清理。七、2臺(tái)罐拆除方法1、罐體組成如下表名稱規(guī)格材質(zhì)重量(噸)罐頂平臺(tái)組合件Q2350.5罐體盤(pán)梯組合件Q2350.7人孔接管等附件20#0.2罐頂S =5 0 12800Q2356.2罐體一代(頂數(shù))5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐體二代(頂數(shù))5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐體三代(頂數(shù))5 =6
6、012000Q2352.7H=1500mm罐體四代(頂數(shù))5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐體五代(頂數(shù))S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐體六代(頂數(shù))S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐體七代(頂數(shù))S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐體八代(頂數(shù))S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐底板5 =10 6 12200Q23512.2合計(jì)45 (噸)2、每臺(tái)罐體拆除分5部分進(jìn)行為了罐圍堰的完整性,本次拆除采用大噸位吊車進(jìn)場(chǎng)吊裝。 決定 采用130噸作為本次拆除的主要用車拆除2臺(tái)罐應(yīng)交叉進(jìn)行,為
7、了節(jié)省時(shí)間,應(yīng)提前大搭好拆除架子。拆除如下:1)第一部分:罐拱頂加兩代板。拆除重量 12.3噸,罐頂焊接4 個(gè)板式吊耳,搭設(shè)架子環(huán)形切除。用130噸,一次性拆除。2)第二部分:罐內(nèi)附件拆除:罐頂板拆除完后用130噸吊住罐中 心柱,從罐底將其切斷,整體吊裝出。同樣用 130噸吊擎 住溢流管,將其支架拆除后切斷整體吊裝出3)第三部分:正數(shù)3、4、5代拆除。拆除重量9.5噸,人工搭設(shè) 架子逐環(huán)形切除割開(kāi),用130噸吊車一次性吊開(kāi)到制定地 點(diǎn)進(jìn)行二次解體拆除。4)第四部分:正數(shù)6、7、8、代拆除。拆除重量12.5噸,地面 從地板處割開(kāi),用130噸吊車一次性吊開(kāi)到制定地點(diǎn)進(jìn)行二次解體拆 除。5)第五部分
8、:罐底的拆除:。用撬棍翹起地板,焊接4個(gè)吊耳, 用130噸吊車一次性吊開(kāi)到制定地點(diǎn)進(jìn)行二次解體拆除。八、施工人員一覽表序號(hào)人員數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鐘工62起重工43氣割共84力工6九、施工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1.氣割工具8套2.10T拖車1臺(tái)3.130T吊車1臺(tái)4.鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)十、.措施用料一覽表序號(hào)名稱數(shù)量1氧氣100瓶2乙快35瓶3梢鋼20#10米4鋼板8 =10mm1平方55 =0.5鐵皮12平方米6軟膠管1 口寸60米H安全注意事項(xiàng)i、凡作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布 等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋, 佩戴安全帽等防 護(hù)用品。2、施工要求必須按特級(jí)動(dòng)火作
9、業(yè),并辦理相關(guān)票證;作業(yè)時(shí)須設(shè) 專職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。3、整個(gè)作業(yè)過(guò)程中明火作業(yè)須有監(jiān)護(hù); 且切割時(shí)只準(zhǔn)從外向內(nèi)切 割,以免切割火花飛濺。4、在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。5、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)作業(yè)、動(dòng)火、用電實(shí)行作業(yè)票制度,作業(yè)票由經(jīng)理、 技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、安全科長(zhǎng)共同簽發(fā)。罐內(nèi)苯氣濃度測(cè)試結(jié)果、 預(yù)防措施、人員培訓(xùn)資格是簽發(fā)作業(yè)票的重要依據(jù)。6、為了防止清罐作業(yè)人員中毒,必須做到:進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi) 苯氣濃度測(cè)試。進(jìn)入儲(chǔ)罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。7、由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)苯氣濃度超過(guò)允許值時(shí), 作業(yè)人員應(yīng)迅 速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí),方可繼
10、續(xù)作業(yè)。8、當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的苯氣濃度超標(biāo),禁止入罐清洗作業(yè)。9、禁止在雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行苯 罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。10、入罐作業(yè)時(shí),作業(yè)時(shí)的照明,采用防爆手電筒作局部照明11、入罐作業(yè)時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次 苯氣濃度檢測(cè),確認(rèn)苯氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐 作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。12、安全(監(jiān)護(hù))人員,進(jìn)入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進(jìn)罐作 業(yè)。13、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí),一般以三十分 鐘左右輪換一次。14、作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外,以便 隨時(shí)搶救作業(yè)人員。15、清罐過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過(guò)處理,達(dá)標(biāo)后方可 排出。16、所有人員必須聽(tīng)從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,工作完畢要進(jìn)行人員統(tǒng)計(jì), 現(xiàn)場(chǎng)清理,工器具的清點(diǎn)工作。11目錄一、拆除介紹 1二、拆除工程量: 1三、施
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