鋼結構施工組織設計216

1、.目錄第一章編制目的與依據(jù). 4一 、編制目的. 4二 、編制依據(jù). 4三、編制原則. 55 .第二章 . 工程概況況 . 5、工程一概6 工程二特點. 、第三章面布置. 6施工現(xiàn)場平一 6 . 、施工平面布置原則7 施工平二面布置圖.、. 7用水計劃電、臨時三用、9 . 施工部署四第章. 9、一實施目標二、施工準備工9 作.三11 調(diào)工協(xié)管理. 、施. 14工主項章目要施工藝五第結 . 14流藝裝構施工一安工及程鋼、15 裝程二構鋼、結工安.工施三料護圍、材安裝. 20.四 、檁條安裝.21五 、彩色鋼板鋪設及固定 .22六 、成品保護措施 .24第六章 工程質(zhì)量保證目標及措施 .27一、質(zhì)

2、量目標.27.28的設置質(zhì)二、量控制機構29職責 .量管理人三員的制、質(zhì)量控機構及質(zhì).30四據(jù)的質(zhì)量標準、工程依30點的設五定.質(zhì)、工程量控制31制 .六檢、工程質(zhì)量測控.33格中質(zhì)七量不合項的處理、工程過程的質(zhì)量控制33 和、工程的關鍵工序特殊八施工34. 措程、工質(zhì)量九通病的防止施35制施工階段質(zhì)十量控措施 .各、38.章第七 .施工計劃.度計劃 38 進、一施工38用勞、動力需計劃 .二38劃具工施機需用計 .要、三主.章八第管工期理 .41劃計度 、一進的制控 .41.二 、 施工進度與計劃發(fā)生偏差時的彌補措施. 42三 、 惡劣天氣下保證施工進度的措施. 43第九章施工安全管理. 4

3、3一 、 建立安全管理機構. 43二、 工人進場教育. 44. 44 定及措施工目三施的安全管理規(guī)、項46 措施 . 業(yè)安全防四范技術險、危作五 . 48全、安活動51 六生產(chǎn)區(qū)保衛(wèi). 、51 施.雨、季施工安七全措52 管文明十第章施工理.52 管一理 .佩工、 職著裝、證規(guī)施明工管理二定及措53 施.文、的管保環(huán)、境三護理規(guī)施措定及. 55.第一章編制目的與依據(jù)一 、編制目的本施工組織設計編制的目的是：用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。二 、編制依據(jù)1、合同約定及施工圖紙等資料。2、XXX有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。3、ISO9001質(zhì)量保證

4、體系標準文件， 質(zhì)量手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求：（ 1）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）（ 2）建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ81-91）（ 3）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 （JGJ82-91）（ 4）鋼結構制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）（ 5）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 （GBJ18-87）（ 6）壓型金屬板設計施工規(guī)程 （YBJ216-88）（ 7）建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87）（ 8）鋼 -砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程 （YB9238-92）（ 9）門式剛架輕型房屋鋼結構

5、技術規(guī)程 （CECS102：98）.三 、編制原則根據(jù)我司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗，針對工程施工中的難點， 編制有針對性的技術保證措施，對業(yè)主方高度關注的質(zhì)量控制點，編制有針對性的專項，充分體現(xiàn)我司在同類工程中的技術有效性和相對優(yōu)勢。在項目中建立和健全質(zhì)量、安全等保證體系，通過質(zhì)量體系的有效運行以及 QC 活動、技術創(chuàng)新活動等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好，運用項目管理軟件等科學管理手段和方法，促進工程進度和成本管理，降低消耗，實現(xiàn)自身與建設方的雙贏。第二章工程概況一 、工程概況（ 1）建設單位： XXX供電局有限公司（ 2）工程名稱： XXX（ 3）工程地點： XXX海珠區(qū)（ 4）設計單位

6、： XXX電力設計院（ 5）建筑面積： 3221 ；結構形式：本工程為框架門式鋼架結構。材料選用：本工程鋼結構梁及柱等均為 Q345 級，其余均為 Q235；屋面、墻面系統(tǒng)采用壓型彩鋼板。.二 、工程特點1、工期緊：本工程根據(jù)計劃， 從施工到完工計劃共計日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。3、質(zhì)量要求高本工程的鋼結構制作、 安裝因工藝需要， 在標高及局部配合精度方面的要求都超過鋼結構

7、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 2001，為了達到精度要求，必須采取特殊措施及施工工藝，保證工程質(zhì)量。第三章施工現(xiàn)場平面布置一 、施工平面布置原則（ 1）現(xiàn)場臨時設施按照建設單位的總體安排布置，完成自己的臨時設施，搭設臨時設施必須符合消防、安全用電等國家規(guī)定。（ 2）盡量少占場地，布置緊湊合理。（ 3）減少運輸量，保證運輸方便通暢。（ 4）在施工中，根據(jù)各階段的施工變化，臨時設施可調(diào)整區(qū)域。.（5）安裝加工場地、材料庫房、材料堆放場地，擬就近布置。二 、施工平面布置圖（見附圖一）三 、臨時用電、用水計劃1、臨時用電設計（1）高峰期用電量P 總=1.1×(K1P1/COS+K2P2

8、+K3P3)式中 :P 總-施工總需容量 (KVA)P1-電機額定功率 (含電動工具 )(KW) P1=60KWP2-焊接額定容量 (KVA) P2=300KWP3-照明容量 P3=20KWCOS=0.7K1K2K3-需要系數(shù)取 K1=0.7 K2=0.6K3=0.8P 總=1.1×(0.7×60/0.7+0.6×300+0.8×20)=284(KVA).正常施工期間用電量按高峰期間用電量的0.8 計算P=284×0.8=227.2(KVA)（3）臨時用電設計1）電源由建設單位指定。2）擬定擇一臺配電柜、 6 臺二級配電箱，每臺配電箱應有4 個

9、以上回路。3）配電線路規(guī)格的選擇按計算確定，敷設方式按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定確定。4）臨時用電按三相五線制布置，應有可靠的接零接地保護。2、臨時用水設計（1）生活用水量P=P1N1K1/b×8×3600式中： p-施工現(xiàn)場生活用水量（ L/S）P1施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù)（人） ，取 P1=5 0 人。N1施工現(xiàn)場生活用水定額，取N1=200L/人* 日K1施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取K1=1.3b=1.5P=5× 200×1.3/1.5 ×8×3600=0.9(L/S)（2）管徑計算可選 Dg32鍍鋅鋼管作現(xiàn)場臨時用水主

10、管。.（ 3）管網(wǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置管路，在配水點，應有排水設施第四章施工部署一 、實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢， 科學組織安裝作業(yè)， 我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術管理人員。 按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務， 嚴格履行合同， 確保實現(xiàn)如下目標 :（1）質(zhì)量目標：在合格的基礎爭創(chuàng)優(yōu)良。（2）工期目標：鋼結構安裝工期日歷天。（ 3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。（ 4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、 工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科

11、技的作用， 在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。二 、施工準備工作1、 準備階級：（1）根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)廣州電力設計院的施工圖進行施工。.（ 2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。2、 原材料供應階段：（ 1）根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合 ISO9001質(zhì)量標準要求。（ 2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（ 3）所有采購材料必須索取材料分析單、檢驗書等合格證明文件。3、 制作運輸階

12、段：（ 1）鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（ 2）技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（ 3）因本工程鋼構件為外加工，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)（ GB50205-2001）驗收簽發(fā)構件合格證。（ 4）鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。4、 安裝階段：（1）材料到達工地現(xiàn)場前，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。.（ 2）因本工程安裝原則為技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃， 精心挑選各種必需工種人員等， 并進

13、行施工前安裝技術及安全交底工作， 并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。（ 3）工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（ 4）安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對不合格處及時進行返工返修。5、 竣工驗收：（ 1）由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。（ 2）竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告 、工程綜合評定表及其它資料。（ 3）竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。三 、施工協(xié)調(diào)管理1、 與設

14、計公司的工作協(xié)調(diào)（ 1）我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。（ 2）積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結構問題，完善圖紙設計。.（ 3）主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。（ 4）對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（ 5）根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。2、 與建設單位的協(xié)調(diào)（ 1） 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，

15、確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。（ 2）會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。（ 3） 主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督， 定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協(xié)調(diào)工作， 應立即向有關負責人匯報并請求解決。3、 與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)（ 1）根據(jù)建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。（ 2）根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎進行復測并作好記錄。（ 3）施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。.（ 4）在施工過程中

16、，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導及監(jiān)督工作。4、 與監(jiān)理公司的配合（ 1）監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師， 處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（ 2）隱蔽工程的驗收，提前 24 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（ 3）安裝設備具備調(diào)試條件時， 在調(diào)試前 48 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄， 調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。（ 4）在具備交工驗收條件時，應提前 10 天提交“交工驗收

17、報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。5、 協(xié)調(diào)方式（ 1）按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。（ 2）由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。（ 3）本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題， 使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會， 協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。.第五章項目主要施工工藝一 、鋼結構施工安裝工藝及流程（一）、鋼結構安裝工藝及質(zhì)量控制程序：鋼結構工程

18、施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50205-2001）施工組織設計（施工方案）材料準備：鋼結構零部件、附件和配件、安裝機具；施工條件：清理作業(yè)面、測量放線、構件驗收；安裝順序：預埋件安裝、構件矯正、組拼裝、結構構件就位、校正、臨時固定、門式鋼架安裝、屋面維護系統(tǒng)安裝、墻面維護系統(tǒng)安裝；合格證及檢驗報告：鋼材及零、部件合格證、連接材料合格證、構件檢測報告、焊接試件和鋼材試件檢測報告；施工記錄：測量記錄、吊裝記錄、質(zhì)量記錄；(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平吊機進場構件進場柱子安裝屋面梁 (鋼梁 )安裝檁條支撐系桿安裝屋面維護系統(tǒng)安裝墻面維護系統(tǒng)安裝零星構件安裝收尾拆除施工設備交工。

19、2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作屋面大梁安裝校正屋面檀條壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。.3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強螺栓高強螺栓初擰高強螺栓終擰密封。二 、鋼結構工程安裝1、吊裝前準備工作：、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：A 基礎砼強度達到設計要求。B 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。項目允許偏差1 支座表面（1）標高（2）水平度± 1.5mm1/1500 2、預埋板位置（注意截面處）（ 1

20、）在支座范圍內(nèi)（ 2）在支座范圍外± 5.0mm± 10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。.、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機械選擇： 本工程計劃選用QY16-50T 汽車式起重機分別承擔主鋼梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。4、鋼結構的吊裝吊車行駛路線、鋼梁起重機路線：A、立柱安裝1) 將立柱吊裝在立柱腳板上，同時用經(jīng)緯儀控制立柱垂直度，或采用在立柱的頂面上分別用 2 個吊線球向立柱腳板相鄰的兩條中心線吊線，控制立柱垂直度。2)采用立柱腳板上的4

21、 個調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整立柱標高。3) 采用臨時支撐固定立柱，并焊接立柱與主柱腳板的連接焊縫。4) 在每個地腳螺栓旁邊安裝 1 組墊鐵，墊鐵之間，墊鐵與立柱腳板之間接觸必須緊密，然后在擰緊地腳螺栓的同時，擰松調(diào)節(jié)螺栓。B、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝， 吊點采用四點綁扎， 綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm 左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)， 初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定

22、，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連.接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：1、梁兩端頂面高差L/100 且 10mm2、主梁與梁面高差± 2.0mm3、跨中垂直度H/5004、撓曲（側向） L/1000 且 10.0mmC、高強度螺栓的連接和固定鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號， 安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并

23、不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。從構件組裝到螺栓擰緊， 一般要經(jīng)過一段時間， 為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼， 應從螺栓群中央順序向外施擰， 即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。 為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力， 應在當天終擰完畢， 為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別， 其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。.高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭

24、矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和± 3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30° 50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩， 該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應在終擰1 小時后進行，并在終擰后24 小時之內(nèi)完成檢查。高強度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時應

25、采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。D、鋼結構施工質(zhì)量標準：嚴格按照鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。5、鋼結構防腐技術：鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10 30，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）、施工準備：.在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應重新處理，同時除銹后要求在 12 小時以內(nèi)即噴底漆。 對于還需涂裝和禁止涂漆部位， 應事

26、先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)， 夏天應取規(guī)定的下限， 冬天則取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主， 以提高工效并使涂層厚度均勻， 表面平整美觀。噴涂涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查， 且應對各項工序逐項檢查， 哪一道不合格哪一道就應及時修補， 最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構件的防銹漆施工及貯存（ 1）鋼結構運至施工現(xiàn)場后應保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方應予

27、以修補。 本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸， 應貯存在通風的室內(nèi)。（ 2）施工前，防銹漆應充分攪拌均勻， 如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在 0-32，濕度不高于 85%，施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。（ 3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。（ 4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，二道中間漆，再刷二道醇酸調(diào)和面漆。 涂層干漆膜總厚度125um。.（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三 、圍護材料施工安裝1、材料進場（ 1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質(zhì)檢驗

28、證明。（ 2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（ 3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（ 4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等） 。（ 5）彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（ 6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。2、吊運（ 1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（ 2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。（ 3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊

29、。3、材料吊上屋架施工要點：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。.（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩鋼板之垂直系帶間距不得大于 6 公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于 2 噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調(diào)整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。四 、檁條安裝整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，

30、 對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm 范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差± 5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。.五 、彩色鋼板鋪設及固定彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋

31、中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝） ，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。（ 3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板， 壓下卡入檢查是否扣合正確。.c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設，

32、最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（5）注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應

33、踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在 15 公分以上，止水膠依設計圖施作， 其搭接位置應該在衍條位置上 （墻面疊接長應在 10 公分以上，擱置于衍條上） 。.d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm 合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。六 、成品保護措施1、 鋼構件制作的成品保護（ 1）堆放構件的地面必須墊平，避免墊點受力不均。大型金屬構件的吊點、支點合

34、理。制成片狀的構件宜立放，以防止側向剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。?2）鋼結構涂防銹漆地點的溫度應為 5-38之間，相對濕度不應大于 85%。雨天或構件表面有結露時， 不宜作業(yè)。涂后 4h 內(nèi)嚴防雨淋。（3）運輸構件時，要采取防止變形措施。并且保護好其編號。（4）精加工平面和銷孔的內(nèi)壁應涂抹防銹劑，并且應加以保護。2、鋼結構焊接工程的成品保護（ 1）低溫下焊接作業(yè)時，應采取預熱、緩冷措施。（ 2）不準隨意在焊縫外母材上引弧。（ 3）各種構件校正之后方可施焊，并不準隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構件的垂直偏差。.（ 4）低溫下焊接后不準立即清渣，應等焊縫降溫后方可清渣。（ 5）為防止焊接變形，必須制定

35、合理的焊接順序。（ 6）隱蔽部位的焊接必須辦理隱蔽驗收手續(xù)，然后才可以施焊。3、鋼結構螺栓連接工程的成品保護（ 1）高強度螺栓連接副在運輸、保管過程中，應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。高強度螺栓連接副應按包裝上注明的批號、 規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高， 防止生銹和沾染臟物。 高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。（ 2）工地安裝時，應按當天高強度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。（ 3）經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染物和油污，嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作

36、任何標記。（ 4）高強度螺栓連接處摩擦面，當擱置時間較長時應注意保護。高強度螺栓連接處施工完畢后， 應按構件防銹要求涂刷防銹涂料， 螺栓及連接處周邊用涂料封閉。（ 5）螺栓緊固后的防松措施為了防止螺栓在緊固后發(fā)生松動， 應對螺栓螺母的連接采取必須的防松措施。根據(jù)其結構性質(zhì)選用下列方法進行防松處理：.1）墊放彈簧墊圈的可在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后在上下軸向產(chǎn)生彈性壓力， 可起到防松作用； 為防止開口墊圈損傷構件表面，可在開口墊圈下面墊一平墊圈。2）副螺母防松。在緊固后的螺母上面，增加一個較薄的副螺母，使兩螺母之間產(chǎn)生軸向壓力， 并增加螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長度，以達到相制約而不

37、使螺母松動；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應計算螺栓的準確長度， 待防松副螺母緊固后， 應使螺栓伸出副螺母外的長度不少于 2 扣螺紋。3）不可拆的永久防松。 這種防松方法一般應用在不再拆除、 更換零、部件的永久工程上， 不可拆的永久防松方法是將螺母緊固后， 用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置、對稱點焊 3-4 處或將螺母與構件相點焊；另一防松做法是將螺母緊固后， 用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺母的側面或靠近螺母上平面螺紋處進行了對稱點鉚3-4 處，使螺栓上的螺紋被鉚成亂呈凹陷，以破壞螺紋阻止螺母無法進行旋轉，起到防松作用。在永久防松措施中， 宜采用破壞螺紋的鉚點方法，不宜采用電焊點焊法防松，以免增加螺栓、

38、螺母或構件表面局部硬化以入加速腐蝕程度。4、鋼結構油漆工程的成品保護1）涂層時工作地點的溫度應為5-38之間，相對濕度不應大于85%。雨天或構件表面有結露時，不宜作業(yè)。涂后4h 內(nèi)嚴防雨淋。2）施工圖中標明不涂層的部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應留出30-50mm 寬的范圍暫不涂。3）在室內(nèi)金屬面上噴漆時， 應事先將非噴涂部位用廢紙等物遮擋好，防止被污染。.4）涂層完畢后，應在構件上按原編號標注。重大構件應標明重量、重心位置和定位標記。5）構件發(fā)運時，應采取措施防止變形。第六章工程質(zhì)量保證目標及措施一 、質(zhì)量目標我公司在本工程的質(zhì)量目標為：工程竣工一次驗收合格， 并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。為適應市場競爭的

39、需要，我公司在此承諾：1）嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范、業(yè)主要求以及公司一體化文件的要求執(zhí)行，小到一塊筋板、大到一個分部、分項工程，均嚴格按照公司內(nèi)部的三檢（班組自檢、施工員復檢、質(zhì)量員專檢）合格后，與業(yè)主、監(jiān)理辦理交接檢驗、合格后，方可轉入下到工序施工。2）安排長期從事鋼結構安裝工程質(zhì)量監(jiān)督的工程師，負責項目部的質(zhì)量工作，對鋼結構安裝的工藝操作程序、規(guī)程規(guī)范的執(zhí)行力度，以及整個工程的實物質(zhì)量實施監(jiān)督， 工程師在工程質(zhì)量方面享有項目經(jīng)理權利，對質(zhì)量行使一票否決權。3）對進入施工現(xiàn)場的每個員工均應與項目經(jīng)理簽定質(zhì)量責任書，責任書應按不同崗位、 不同工種分類， 上面應明確各自的責任和注意事項，并且注明

40、對違返其中任何一項的罰款金額（如對焊工，焊后未除焊藥皮每處罰款50 元等），對每個員工每月進行評比， 對質(zhì)量意識強、表現(xiàn)好的同志，一次性給予獎勵，做到有章可循，有法可依，完善項目部的激勵機制。.因為我公司長期從事專業(yè)鋼結構工程項目，積累了一定的施工經(jīng)驗，具有比較明顯的技術優(yōu)勢。 同時，我公司愿大力支持并積極配合甲方、監(jiān)理方、設備供貨商以及其它有關施工單位，在工程質(zhì)量優(yōu)良的前提下更上一層樓。在施工全過程中嚴格按照我公司的一體化管理文件中的質(zhì)量控制程序對該工程質(zhì)量進行跟蹤、監(jiān)督、控制和檢查，同時建立健全質(zhì)量保證體系組織機構，并采取強有力的質(zhì)量控制保證措施，使質(zhì)量保證體系組織機構有效正常運行，從而確

41、保工程質(zhì)量達到優(yōu)良這一管理目標的實現(xiàn)。二 、質(zhì)量控制機構的設置為確保工程質(zhì)量等級和質(zhì)量目標能按計劃實現(xiàn)，我司擬定建立健全并完善工程質(zhì)量保證組織機構。 在貫徹執(zhí)行業(yè)主方的技術標準和國家相關規(guī)范及標準的同時， 按我公司程序文件要求推動質(zhì)量保證體系組織機構正確、有效地運行。本工程施工質(zhì)量管理程序圖見下所示：.三 、質(zhì)量控制機構及質(zhì)量管理人員的職責1）項目經(jīng)理質(zhì)量責任組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標，分析質(zhì)量動態(tài)， 對存在的問題采取對策，及時調(diào)整質(zhì)量與其它控制指標的關系，對質(zhì)量工作負有全面領導責任。2）項目技術負責人質(zhì)量責任主持編制各專業(yè)施工方案， 審批重要技術保證措施， 主持質(zhì)量管理工作，掌握質(zhì)量動態(tài)，對產(chǎn)生的質(zhì)量問題及時采取措施進行糾正，在項目經(jīng)理領導下