鋼筋加工廠混凝土泵車安全操作規(guī)程VIP

1、鋼筋加工廠混凝土泵車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證，必須熟知本機結(jié)構(gòu)性能， 嚴格遵守設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊中的安全規(guī)則和注意事項。2、支腿操作。泵車支撐要避開架空線路 （特別是高壓線），地面要平坦、堅實，保持泵體處于水平姿態(tài)，鎖緊支腿。3、臂架操作。臂架由伸展或收回時， 須按規(guī)定順序進行，臂架回轉(zhuǎn)必須全部離開托架后方可轉(zhuǎn)動。禁止在暴風(fēng)雨狀態(tài)或風(fēng)力達6 級以上（風(fēng)速達10.8m/s以上）使用臂架或?qū)⒈奂茏鳛槠鹬仄骶摺?、工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備，安裝符合技術(shù)要求、布管正確、管接頭連接牢固、密封可靠、液壓油、潤滑油 ( 及油脂 ) 、電壓必須符合規(guī)定。氣溫較低時應(yīng)空運一段

2、時間，待液壓油溫升至20以上時，才能開始投料泵送，當(dāng)油溫達到45時，接通冷卻器（循環(huán)水進入冷卻器）。5、泵送作業(yè)。開始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系, 前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于 1m，操作人員不得站在管子出料口處，嚴禁人員跨越管道及進入臂架下方。泵送砼前可將主油泵油量調(diào)至最大，往料斗里加足水空運轉(zhuǎn) 10min，檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝臵、泵送動作是否正常 ; 砼送過程中， 混凝土的坍落度波動不得太大 ( 變化范圍不得超過 15) ，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，禁止吸空和無料泵送；較長時間暫停泵送， 須每 45min 開泵一次，反泵 23 個行程再正泵 23 個行程，以防止管中砼泌水

3、凝結(jié)。若停機時間超過 3040min( 視氣溫、坍落度而定 ) 宜將砼從泵中和輸送管中清除。6、若進入料斗的砼有分離現(xiàn)象時，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。泵送過程中，若泵送的壓力突然升高，或輸送管路有振動現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開反泵按鈕，讓泵反泵 23 個行程，然后關(guān)閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)或用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。當(dāng)油溫升至 70，應(yīng)立即停機冷卻。7、泵機運轉(zhuǎn)時嚴禁拆卸管道、 把手伸入料斗、 用手抓握分配閥、扳動液壓支腿控制閥或隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，料斗上的方格網(wǎng)不得隨意移去；如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)； 拆卸、清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處（如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m 內(nèi)不得有人員和設(shè)備）。8、蓄能器內(nèi)只能充入氮氣、 不得充氧氣、 氫氣等易燃易爆氣體，作業(yè)完畢后要釋放蓄能器壓力 , 并檢查、清潔、保